【課題】 本発明は、鉱物油、植物油に水を加えたエマルションを製造する事を考えている。エマルションにする事で環境負荷を低減することが出来、さらに化石燃料の延命とコストの削減に寄与する事を狙っている。植物油での原材料が不足している。BDFとしての生産が期待されている。世界中での石油需要が高まりコスト高になっている為エマルション製造装置の早期普及が望まれる。
【解決手段】 植物油での有望な生産として、フィリピンやインドネシア、アフリカ等でヤトロファの植栽が政府の補助金の基に広まっている。今後の源材料の増産が期待される。 （もっと読む）

【課題】ナノ粒子の凝集粉体を、平均粒子径が１００ｎｍ以下の、特に平均粒子径が５０ｎｍ以下のナノ粒子に短時間で湿式粉砕するナノ粒子分散体の製造方法の提供。
【解決手段】本願発明に係るナノ粒子分散体の製造方法は、ビーズを利用する湿式粉砕機を用いてナノ粒子の凝集粉体からナノ粒子分散体を製造する方法において、ビーズの平均粒子径が異なるｎ個｛ここで、ｎは２以上の整数である。｝の湿式粉砕工程を含み、［ｋ−１］番目｛ここで、２≦ｋ≦ｎである。｝の工程で用いるビーズの平均粒子径が［ｋ］番目の工程で用いるビーズの平均粒子径よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微小粒子が均一に分散し、単分散な粒子径分布で、安定な水中油型乳化組成物を製造する方法の提供。
【解決手段】（Ａ）界面活性剤、（Ｂ）２５℃で液状の油性成分及び（Ｃ）水を含有する混合物を高圧流体となし、衝突用チャンバー内に支承された硬質体に高圧噴流を衝突させ乳化させる水中油型乳化組成物の製造方法であって、原料液を噴射する噴射ノズル、噴射ノズルへ原料液の高速流体を供給する導入流路、噴射ノズルから噴射された高速噴流を受け入れて通過させた後に出口開口から噴出して前記硬質体の表面へ衝突させる円筒状の高速流路と、衝突後の流体を装置外へ排出するための流出流路から構成される水中油型乳化組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】微小粒子が均一に分散し、安定な水中油型乳化組成物を製造する方法の提供。
【解決手段】（Ａ）界面活性剤、（Ｂ）２５℃で液状の油性成分及び（Ｃ）水を含有する混合物を高圧流体となし、衝突用チャンバ内に回転自在に支承された球状の硬質体に噴射ノズルから噴射される高圧噴流を衝突させる衝突装置により乳化させる水中油型乳化組成物の製造方法であって、
前記硬質体に向けて流体を噴射して硬質体表面上の互いに異なる位置へ噴射流を衝突させる第１の噴射ノズルと第２の噴射ノズルとを備え、
第１の噴射ノズルの噴射軸線と第２の噴射ノズルの噴射軸線とが、それぞれ前記硬質体の球心に対して偏心した位置に指向されている衝突装置を用いて乳化させる水中油型乳化組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】所定の粒度の分散スラリーを安定して製造できる分散スラリーの調製方法及び分散スラリーの製造装置を提供すること。
【解決手段】固形成分を溶媒に分散させてなる分散スラリーの調製方法及び分散スラリーの製造装置である。調製方法においては、分散スラリーの粒度及び／又は分散度を検出すると共に、分散スラリーのｐＨ及びゼータ電位を検出し、分散スラリーが所望の粒度及び／又は分散度になるように、ｐＨ及び／又はゼータ電位を制御する。製造装置１は、貯蔵容器２と容器内撹拌手段２１と酸・アルカリ添加手段２２と分散剤添加手段２３と粒度検出手段４及び／又は分散度検出手段４５とｐＨ検出手段５及び／又はゼータ電位検出手段６と演算・制御手段７とを備える。演算・制御手段７は、粒度及び／又は分散度とｐＨ及び／又はゼータ電位に基づいて、酸・アルカリ添加手段２２及び／又は分散剤添加手段２３の作動及び添加量を制御する。 （もっと読む）

【課題】微小なエマルジョンを生成可能なエマルジョン形成用マイクロチップおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】エマルジョン形成用マイクロチップ１０は、第１ガラス基材１１と、第２ガラス基材１２と、シリコン基材２０とを備えている。シリコン基材２０に、第１流体Ｆ₁が流れる第１流体用流路２１と、第１流体Ｆ₁に混ざり合わない第２流体Ｆ₂が流れる第２流体用流路２２とが形成されている。第１流体用流路２１は、合流部３０で合流する一対の分岐流路２８ａ、２８ｂを有し、第２流体用流路２２は、前記合流部３０に連通する。合流部３０のうち第２流体用流路２２の端部３２に対向して形成されたエマルジョン形成流路２３において、第１流体用流路２１からの第１流体Ｆ₁により第２流体用流路２２からの第２流体Ｆ₂を囲んでなるエマルジョンＥが形成される。 （もっと読む）

【課題】微粒子の凝集粉体を湿式粉砕し、粉砕された微粒子同士が再度凝集することを抑制しながら粉砕する微粒子分散体の製造方法の提供。
【解決手段】本願発明に係る微粒子分散体の製造方法は、分散媒体中に平均粒子径１００μｍ以下のビーズを用いる湿式粉砕において微粒子の凝集粉体から当該微粒子の分散体を製造する方法であって、分散剤を、当該湿式粉砕の最中、連続的又は間欠的に添加することを特徴とする方法である。 （もっと読む）

【課題】 ボイラー効率を向上させるための、エマルジョン燃料の製造装置に用いられる水処理装置を提供すること。
【解決手段】
マイクロクラスター化または波動水化した水と油を混合して乳化するエマルジョン燃料の製造設備の一部品であって、板状物で複数に区画されて粒体充填部を構成する粒体保持部材を有し、各区画の高さが粒体相当径の２００倍以下、粒体が充填されない空間部の高さが粒体相当径の２倍以上となるように粒体を充填する縦型円筒容器で、水を層流状態で流しマイクロクラスター化する水処理装置により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】エマルジョン製造装置を大型化した場合であっても、均一なエマルジョンを効率的に製造可能なエマルジョン製造装置を提供する。
【解決手段】マイクロチャネルプレート３６は、内部空間３５を第１の流路３７と第２の流路３８とに区画している。マイクロチャネルプレート３６には、第１の流路３７と第２の流路３８とを連通させる複数の貫通孔４０が形成されている。第１の配管1４は、マイクロチャネルプレート３６の中央部分において第１の流路３７に接続されている。第１の配管１４は、第１の流路３７に分散相となる第１の液体１２を供給する。第２の配管１７は、マイクロチャネルプレート３６の中央部分において第２の流路３８に接続されている。第２の配管１７は、第２の流路３８に連続相となる第２の液体１３を供給する。側壁３４には、第２の流路３８に開口する複数の排出経路３９が周方向に沿って複数形成されている。 （もっと読む）

ラジカル水性乳化重合によってポリマー分散液を製造するのに使用できるモノマーエマルジョンを連続して製造する混合装置と方法。前記混合装置は、パイプ−イン−パイプインジェクタ（１００）と適切なロータ−ステータミキサ（１０２）を備えていることが多い。液体は、エマルジョンを生成させるため、ロータ−ステータミキサの混合領域に入る前に、その液の供給量比の供給量の変動を実質的に防止する方式で、内側パイプ（１１０）と外側パイプ（１０８）を通じて、ロータ−ステータミキサに送達される。 （もっと読む）

【課題】異物量が少なく、短い処理時間で、分散性の優れたペーストを提供する。
【解決手段】円筒容器内にローラーが装入された分散機を用いてペーストを処理することを特徴とするペーストの製造方法とする。 （もっと読む）

電気化学的工程を含むナノ材料を分散する方法。約０．１ｍｇｍ^−１以上の濃度の個々の帯電したナノ材料および溶媒を含む分散されたナノ材料の溶液、および電気化学セルが開示されている。 （もっと読む）

【課題】多数種類の頻繁な少量乳化において円筒状多孔質膜の装着脱が容易で、厳密な単分散エマルションを生成することができる乳化装置を提供する。
【解決手段】側口６’を有した円筒部材６の上部外面に内向き段であるＯリング支え部６ａを設け、円筒部材６に被せた円筒状多孔質膜１と円筒部材６との間には、上部Ｏリング２が配置され、次いで窓４ａが形成された円筒状の支持アダプター４が配置され、次いで下部Ｏリング３が配置され、円筒部材６の最下部に１箇所だけ設けたビスねじ７ａをねじ込むことにより、押さえアダプター５を介して下部Ｏリング３及び支持アダプター４を介して上部Ｏリング２が円筒部材６と円筒状多孔質膜１を液密に圧着保持し、円筒部材６の側口６’を通じて分散相液室１０に連絡する分散相タンク８と分散相液体供給用導管８’で構成される。 （もっと読む）

【課題】飲料エマルジョンを製造するための装置において、安定で均一に分散しており、ボトル内に貯蔵されたときに首輪や綿状沈殿物が形成されない水中油型飲料エマルジョンを製造する。
【解決手段】液滴サイズを有する油を含む油混合物の供給源１２、飲料乳化剤を含む水性混合物の供給源１６、油混合物を水性混合物中に分散させて、安定な飲料プリエマルジョンを形成するためのインライン混合装置２４、および安定な飲料プリエマルジョンを均質化して、均一に分散した飲料エマルジョンを形成するための、２４インライン混合装置と流体連結したホモジナイザ２８を備える。 （もっと読む）

【課題】凝集、分離が起きにくい安定性の高いエマルジョンを得る製造装置を提供する。
【解決手段】互いに混ざり合わない２種類以上の液体同士の混合液を加熱する加熱ヒーター７と、振動板３２及び反射板３１間の超音波照射領域に発生する超音波キャビテーション効果を利用して前記加熱装置で加熱された液体を、混合・微細化してエマルジョン化する超音波キャビテーション発生装置８と、前記超音波照射領域を包囲するように形成した堰１６と、前記堰１６を冷却媒体により直接又は間接に冷却し、これにより前記超音波照射領域から出たエマルジョン化された液体を冷却する冷却装置と、を含むエマルジョン製造装置。 （もっと読む）

【目的】エマルジョンの製造と消費とを継続的に行なうことを可能にし、タンクの容積を小さくし、攪拌機を不要として製造コストを低減するエマルジョン製造装置を提供する。
【解決手段】主空間１２を形成した主タンク１０と、主空間１２と連絡する乳化促進用空間１８を形成した従タンク１６とを備える。主空間１２と第１負圧混合器２２とを循環連絡通路２８で連絡する。第１負圧混合器２２を乳化促進用空間１８内に備え、エマルジョンを循環連絡通路２８を経て第１負圧混合器２２に導入する。第１負圧混合器２２内に発生する負圧で水や燃料や乳化剤を第１負圧混合器２２内に吸引し、水や燃料や乳化剤をエマルジョンに変える。第１負圧混合器２２のエマルジョンを従タンク１６の乳化促進用空間１８に噴射してエマルジョンの乳化を促進し、そのエマルジョンをその後主空間１２内に導入する。 （もっと読む）

本発明による金属ナノ粉末を含む液状物質の製造装置Aは、ワイヤ供給機から供給される金属ワイヤに、パルス電流を加えて電気爆発が行われるようにするものであるが、気体の注入と気体の排出と液体の注入のためのノズル11が放射状に設けられ、内側の周りに液体が乗って流れる螺旋形内壁12が設けられ、底面に液体の捕集のための捕集口13が設けられ、内側の上下部にモーター15、15’の駆動によって回転される電極14、14’が設けられたチェンバー10と；液体貯蔵槽21内部に貯蔵された液体をチェンバー10の液体注入ノズル11ｃへ供給する液体供給管22が設けられ、チェンバー10内部に捕集された液体が液体貯蔵槽21の内部へ流入されるようにする液体流入管23が設けられ、気体排出ノズル11bから排出される気体を液体貯蔵槽21の内部へ流入されるようにする気体流入管24が設けられ、チェンバー10から捕集された液体に含まれた異物質を除去するためのメッシュフィルター25が設けられ、貯蔵された液体を外部へ排出するための液体排出口26が設けられた液体処理ライン20と；気体貯蔵槽31内部に貯蔵された気体をチェンバー10の気体注入ノズル11aへ供給する気体供給管32が設けられた気体処理ライン30を備える。

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【課題】小さい体積分布メジアン径（Ｄ５０）に分散可能で、分散性、分散安定性等が良好な、金属、合金又は金属化合物の微粒子分散体の製造方法を提供することにあり、また、その製造方法を使用して製造された微粒子分散体、更には、その微粒子分散体に対して溶媒置換を施した微粒子分散液を提供することにある。
【解決手段】金属、合金又は金属化合物の気体を、低蒸気圧液体に接触させることによって、金属、合金又は金属化合物の微粒子が該低蒸気圧液体に体積分布メジアン径（Ｄ５０）１００ｎｍ以下で分散された分散体を製造する方法であって、該低蒸気圧液体中に脂肪酸を溶解させておくことを特徴とする微粒子分散体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流路内において、公知の方法よりも安定に、かつ、高い抽出効率で抽出操作を行うことを可能にする手段を提供すること。
【解決手段】マイクロ流路内で、エマルション状態で抽出操作を行えば、微小な液滴は単位体積当たりの表面積が大きいので、液体全体の単位体積当たりの他相との接触面積を公知の平行流の場合よりも大きくすることができ、抽出効率を向上させることができる。途中で内表面の濡れ性が変化しているマイクロ流路にエマルションを流通させることにより、エマルションをプラグ流（流路全体をそれぞれ塞ぐ油相の塊と水相の塊が交互に流れる）に変化させる。プラグ流が生成する部位よりも下流に、マイクロ流路よりも浅い親水性又は疎水性のチャネル部を介して接続される分岐マイクロ流路を設けることにより、生成されたプラグ流の水相又は油相のみを、チャネル部を介して分岐マイクロ流路に導くことができる。 （もっと読む）

【課題】凝集、沈降、分離が起きにくい安定性の高いエマルジョンを得るエマルジョン製造方法及びエマルジョン製造装置を提供する。
【解決手段】互いに混ざり合わない２種類以上の液体例えば廃食油タンク１内の廃食油及び水タンク６内の水同士を混合する予混合装置７と、超音波キャビテーション効果を利用して予混合装置７で得られた混合液を、微細化して最終的にエマルジョン製品を得る超音波キャビテーション発生装置１１とを含むエマルジョン製造装置において、予混合装置７と超音波キャビテーション発生装置１１との間に、予混合装置７からの混合液を予熱する温度調節器１６を有するヒータ９を追加し、さらに予混合装置７とヒータ９の間の混合液通路の間に熱交換器８の一次側を接続し、超音波キャビテーション発生装置１１とエマルジョン製品タンク１２とのエマルジョン製品通路との間に熱交換器８の二次側を接続したもの。 （もっと読む）