【課題】 残留炭素に起因する黒色粒子のない高純度シリカ粉末を生産性・操作性良く製造し、該粉末を溶融して得られる高純度、且つ、高品質の石英ガラスを提供する。
【解決手段】 テトラメトキシシランを加水分解する際、水／テトラメトキシシラン（モル比）が７以上２０以下であり、反応時の最高温度を４０℃以上６４℃未満に調節し、温度が低下し始めた後に静置し、得られた湿潤シリカゲル体を粉砕した後に乾燥して、該シリカゲル粉末を焼成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、無機質原料粉体Ｘの粒径（平均粒度）に依存することなく、所望の粒径とされた無機質球状化粒子を効率よく生成可能な無機質球状化粒子製造用バーナ、無機質球状化粒子製造装置、及び無機質球状化粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ノズル部２８の先端３３の中央に設けられ、かつキャリアガスに輸送された無機質原料粉体Ｘを輸送する原料粉体輸送孔３４と、原料粉体輸送孔３４に配置された溝幅変更部材３７と、原料粉体輸送孔３４に露出されたノズル部２８の先端３３の面と溝幅変更部材３７の先端部６１との間に設けられた環状の溝であり、かつ燃焼室３１にキャリアガスにより輸送された無機質原料粉体を噴出する原料粉体噴出用溝３９と、を有し、ノズル部２８の先端面３３ａに露出された原料粉体噴出用溝３９の幅Ｅを変更可能な構成とした。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷工程に用いた場合に厚膜で印刷することができ、かつ、焼結性、貯蔵安定性に優れる無機微粒子分散ペーストを提供する。
【解決手段】エステル置換基にイソプロピル基を有する（メタ）アクリルモノマーに由来するセグメントを５０重量％以上含有する（メタ）アクリル樹脂と、無機微粒子と、有機溶剤とを含有することを特徴とする無機微粒子分散ペースト。 （もっと読む）

【課題】 ゾルゲル法による３段階の階層的多孔構造を有するモノリス多孔体の製造方法を提供する。
【解決手段】 前駆体ゾルを調製するゾル調製工程と、有機ポリマー繊維を３次元的な広がりを有する塊状に構成してなるテンプレートを収容したゲル化容器内において、前記前駆体ゾルに対して、ゾルゲル転移と相分離を並行して発現させ、前記有機ポリマー繊維の周囲の空間に、ヒドロゲル相と溶媒相の共連続構造体からなるゲルを形成するゲル化工程と、前記ゲルから前記溶媒相と前記有機ポリマー繊維を個別或いは同時に除去する除去工程とを有し、前記有機ポリマー繊維が、長手方向への伸長が拘束された状態で前記長手方向に垂直な断面が収縮可能な構造を有し、前記有機ポリマー繊維を除去した後の空隙にテンプレート孔を、前記溶媒相を除去した後の空隙に貫通孔を、前記ヒドロゲル相の骨格体に細孔を、夫々形成する。 （もっと読む）

【課題】 大型且つ一体型の３次元連続網目状構造のシリカゲルまたはシリカガラスからなるモノリス多孔体で均質な骨格構造のものをゾルゲル法で製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】 アルコキシシラン類を主成分として含むシリカ前駆体が溶媒相に混合されたゾルを調製するゾル調製工程と、前記ゾルを、所定のゲル化促進温度以上の温度下に維持して、ゾルゲル転移と相分離を並行して発現させ、３次元連続網目状構造を有するシリカヒドロゲル相と前記溶媒相の共連続構造体を形成するゲル化工程と、前記共連続構造体から前記溶媒相を除去する除去工程と、を有し、前記ゾル調製工程において、前記溶媒相を構成する化合物と前記シリカ前駆体の反応系に添加する化合物の内の少なくとも何れか１つの化合物の強冷された固体からなる冷媒を前記溶媒相内に加えることにより、当該ゾル調製工程中における前記ゾルの温度上昇を抑制する。 （もっと読む）

【課題】球状の不純物が少ない合成シリカガラス粉末を経済的に製造することができる方法、およびこの方法によって製造した球状の合成シリカガラス粉末を提供する。
【解決手段】合成したシリカ質のゲルをスプレー乾燥して球状化し、この球状乾燥粒子を焼成してガラス化することを特徴とする合成シリカガラス粉末の製造方法であり、好ましくは、球状乾燥粒子を１１２５℃以上に加熱焼成して、嵩比重１.０以上、比表面積０.１ｍ²/ｇ以下にする製造方法、および上記方法によって製造され、光透過性が焼成前の乾燥粒子より低いことを特徴とする合成シリカガラス粉末。 （もっと読む）

【課題】本発明は、内部に空洞を有する微小なケイ素系ガラスビーズであって、ガラス相にナノ粒子を含むケイ素系ガラスビーズ及びその製造方法を提供する。さらに、該ガラスビーズ内部の空洞に、ガラス相中のナノ粒子と同一又は異なる種類のナノ粒子や医薬品分子等の機能性物質（蛍光、磁性、薬効等を有する物質等）を含むケイ素系ガラスビーズ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】内部に空洞を有する平均粒径２０ｎｍ〜１μｍのケイ素系ガラスビーズであって、該ケイ素系ガラス相にナノ粒子Ａを含むことを特徴とするケイ素系ガラスビーズ、さらに前記ケイ素系ガラスビーズ内部の空洞に機能性物質を含むガラスビーズに関する。 （もっと読む）

【課題】ワックスやポリマ加工を不要にし、耐久性にすぐれた無機被膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】水と接触して珪素成分とアルミニウム成分を溶出し得る石英斑岩、電気石、麦飯石から選ばれた１種または２種以上の選択された鉱石を素材としてなり、化学組成として珪素５０〜８０％（重量％、以下同様）、アルミニウム１０〜５０％、チタニウム１．０〜１０％、鉄１．０〜９．０％を含むセラミック材の粒子１４またはそれらセラミック材を表層成分とした表層を有する粒子に原水ａを接触させ、この原水ａに電荷を帯びた前記化学成分を励起電流とともに溶出させて電荷水ｂとなし、次いでその電荷水ｂを電磁界内に導入、通過させ誘導電流を発生させた後、その磁界処理を行った電荷水ｂをワーク３３表面に噴射またはワーク３３をこの電荷水ｂに浸漬して接触させて、そのワーク３３表面に前記溶出成分の酸化物を主成分とする無機被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】中空ガラス球体内に金属水素化物を封入する方法が提供される。
【解決手段】この方法は中空ガラス球体を用意することを含み、中空ガラス球体は内部容積を囲む殻を有する。中空ガラス球体は封室内部に配置され、室は負圧がその中に存在するほど排気される。排気される封室内の中空ガラス球体は殻がそれによって分子を拡散する余地があるほど外界要素に暴露される。ある場合に外界要素は熱、赤外線及びそれらの組合せである。その後は金属水素化物が蒸気の形態で用意され、中空ガラス球体を加えて排気される封室は金属水素化物蒸気にさらされ、金属水素化物の分子は殻を通じて内部容積に拡散する。その後は外界要素が殻を通じた分子拡散を大体禁じられ、中空ガラス球体内の金属水素化物が凝縮状態になるように中空ガラス球体から取り除かれる。 （もっと読む）

【課題】
部品の接合面の間に高シリカ結合マスを生成することにより全体的に接合する方法によって高シリカ材料で作られた部品を結合する方法を提供する。
【手段】
本発明による方法は、接合面が固定時に5 N/cm² を超える接触圧が掛かり、結合接続部からの製品の脱ガスのためのパス長さが150 mmを超える広範囲な結合接合部に対して特に、高シリカ材料で作られた部品の機械的及び熱的に安定性を持つ複合物を安価で製造することを可能とするものである。この目的はSiO₂ 結合マスが最初から直ちに乾燥状で使用されるか、少なくともSiO₂ 結合マスが接合プロセスの前に接合面上で乾燥し、結合する面がその後に接触し、結合マスをSiO₂ の形成を伴う加熱により堅い複合物を生成する本発明により達成される。 （もっと読む）

【課題】高純度かつ高品質な合成石英粉の製造方法、並びに該合成石英粉を溶融してなる、泡が極めて少ないガラス成形体を提供する。
【解決手段】平均粒径１０〜５００μｍのシリカゲルを、１０００℃以上で１０〜５０時間、酸素含有雰囲気中で加熱処理して製造する合成石英粉の製造方法において、該酸素含有雰囲気中での加熱処理後、得られた合成石英粉にヘリウムガスを接触させることを特徴とする合成石英粉の製造方法および該製造方法により製造された合成石英粉を溶融し成型して得られることを特徴とするガラス成型体。 （もっと読む）

【課題】原料粉体の特性に応じた球状化処理を行うことができる無機質球状化粒子製造用バーナーを提供する。
【解決手段】バーナー１０は、中心から順に、無機質粉体原料を分散させる分散用ガスを供給する内側分散用ガス供給路１１と、該内側分散用ガス供給路１１の外側に配置された酸素又は酸素富化空気をキャリアガスとして無機質粉体原料を搬送する原料粉体供給路１２と、該原料粉体供給路１２の外側に配置される一次酸素供給路１３と、該一次酸素供給路１３の外側に配置される燃料流体供給路１４と、該燃料流体供給路１４の外側に配置される二次酸素供給路１５とを同心状に備えるとともに、前記各供給路の先端に噴出口を同心状に設ける。 （もっと読む）

以下の特徴；面積：１００〜５０００μｍ^２、ＥＣＤ：５〜１００μｍ、周囲：２０〜４００μｍ、最大直径：１０〜１４０μｍ、最小直径：５〜８０μｍ（上記すべての値は平均値）、ＢＥＴ比表面積：＜１ｍ^２／ｍ、不純物量：＜５０ｐｐｍを有するシリカガラス粒子に関する。この粒子は、ａ）１５〜１９０ｇ／ｌの突き固め密度を有する熱分解法シリカ粉末をスラグに圧縮し、ｂ）これらを引き続いて微粉砕し、かつ、１００μｍを下回る直径を有するスラグ片及び８００μｍを上回る直径を有するスラグ片を除去し、ｃ）その際、スラグ片は３００〜６００ｇ／ｌの突き固め密度を有しており、かつ、ｄ）これらを引き続いて、ヒドロキシル基を除去するのに適した１個又はそれ以上の化合物を含有する雰囲気中で、６００〜１１００℃で処理し、かつ、ｅ）その後に１２００〜１４００℃で焼結することにより製造した。 （もっと読む）

【課題】ポリマー電解質に添加する場合においてポリマー電解質との密着性が高く、焼結によって固体電解質を作製する場合においても、充填率が高くなり、焼成後も緻密となるリチウムイオン伝導性の無機粉体とその製造方法を提供する。
高出力・高容量のリチウム二次電池、およびリチウム一次電池を提供することを課題とする。
【解決手段】個々の粒子投影像の面積とそれぞれ同じ面積の円の周長をｌ、粒子投影像の周長をＬとしてｌ／Ｌを円形度とした場合に、円形度が０．８以上の粒子が７５％以上であることを特徴としたリチウムイオン伝導性無機粒子。
平均粒径５μｍ以下の一次粒子に溶媒を加えてスラリーとする工程と、前記スラリーを造粒し二次粒子を得る工程と、前記二次粒子を熱処理する工程とを含み、熱処理後の二次粒子の平均粒径が３０μｍ以下のリチウムイオン伝導性の無機物球状粒子を得ることを特徴としたリチウムイオン伝導性無機粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シリカまたは他のケイ素酸化物を含有する表面をシラン化するために使用される、加水分解に対する十分な安定性を有するシラン化組成物を提供すること。
【解決手段】シラン化組成物であって、このシラン化組成物は、２種以上のシラン化試薬の混合物を含み、ここで少なくとも１種のシラン化試薬は、ポリマー合成を支持し得る官能基を含み（例えば、ビス（２−ヒドロキシエチル）−３−アミノプロピルトリエトシキシラン）、少なくとも１種のシラン化試薬は、ポリマー合成を支持し得る官能基を含まない（例えば、１，２−ビス（トリメトキシシリル）エタン）、シラン化組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】高品質シリコンインゴットを低コストで製造するためのシリコン融解坩堝及びこれを用いたシリコン鋳造装置並びに多結晶シリコンインゴットの鋳造方法を提供する。
【解決手段】内部に収めたシリコン原料を加熱融解してシリコン融液を形成するシリコン融解坩堝１であって、シリコン融解坩堝１は、溶融シリカ粉末を主成分とする粉体原料を成形し焼成して形成された溶融シリカ焼結体から成る基体２と、基体２上の少なくともシリコン融液が接する箇所に設けられた、二酸化珪素を主成分とするガラス層から成る被覆層３と、を備える。 （もっと読む）

ガラスは、プリフォームの縦方向に対してほぼ平行に前後に動くプラズマトーチの前方で動かしてプリフォームに予備焼結組成物を堆積させることにより製造され、第１の供給ダクトはプラズマに予備焼結組成物の粒を供給し、場合により第２の供給ダクトはプラズマにキャリアガスと混合されたフッ素化合物又は塩素化合物、有利にフッ素化合物を供給し、その際、前記の予備焼結組成物は、３０〜９０ｍ²／ｇのＢＥＴ表面積、８０以下のＤＢＰインデックス、２５０００ｎｍ²より低いアグリゲート平均面積、１０００ｎｍより低いアグリゲート平均周長を有し、その際、前記アグリゲートの少なくとも７０％は１３００ｎｍより低い周長を有する熱分解二酸化ケイ素粉末、又は火炎加水分解法により３０ｐｐｂよりも低い金属含有量を有する四塩化ケイ素の反応により製造された０．２μｇ／ｇよりも低い金属含有量を有する熱分解法により製造された高純度の二酸化ケイ素の金属酸化物又はメタロイド酸化物の顆粒からなる。 （もっと読む）

【課題】 励起光を効率よく利用でき、分解力が高い光触媒担持シリカスート体とその製造方法、及び光触媒担持シリカスート体を用いた高性能な空気清浄装置、排ガス処理装置、排水処理装置及び浄水装置の提供。
【解決手段】 シリカガラス微粒子を堆積させて形成されたシリカスート体に光触媒が担持されてなることを特徴とする光触媒担持シリカスート体。シリカガラス微粒子を堆積させて形成されたシリカスート体を、光触媒粒子および／または光触媒前駆体を含む溶液に浸漬し、該溶液を含浸させた後、乾燥することで光触媒を担持させることを特徴とする光触媒担持シリカスート体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面シラノール基を多く含有し、球形の結晶である微粉シリカとその製造方法の提供。
【解決手段】ケイ酸アルカリと解離水とを混合してケイ酸アルカリ水溶液とする混合工程（Ｐ１１）と、混合工程（Ｐ１１）の後、ケイ酸アルカリ水溶液からケイ酸化合物を析出させる析出工程（Ｐ１２）と、ケイ酸化合物を乾燥させて微粉シリカとする乾燥工程（Ｐ１４）とを具備する微粉シリカの製造方法および前記製造方法により得られる微粉シリカ。 （もっと読む）