本発明は、触媒の発熱気相反応のための改良型反応器であって、少なくとも１つの酸化作用物質と少なくとも１つの被酸化性成分を備えている反応ガスの流れ方向に見て、入口ゾーン（１）、少なくとも１つの触媒（４）を備える反応ゾーン（２）、及び生成ガスのための出口ゾーン（３）を有する反応器に関する。反応器は、断熱ジャケット（６）及び／又は冷媒輸送用装置の様な手段を、少なくとも入口ゾーン（１）の領域に有しており、前記冷媒は、反応ゾーン（２）で発生した熱の、入口ゾーン（１）への輸送を減少させ、ひいては使用されている反応ガス混合物の早期発火又は入口ゾーン（１）での望まれない二次反応の発現の危険性を低減し、及び／又は反応器の内壁は、少なくとも入口ゾーン（１）では、不活性材料から設計されている。反応ガスは、その材料組成に関して均質なガス混合物として、１つ又はそれ以上の供給ライン（３０）を経由して入口ゾーン（１）へ進入する。反応器は、特にアンモニア酸化のために、例えば硝酸システムなどで使用することができ、好適に、小さい断面を有するハニカム型の遷移金属触媒が従来採用されている白金ネットとして使用されている。 （もっと読む）

【課題】材質選択の幅を確保したまま、熱膨張に基づく反応装置の破損や劣化を抑制する。
【解決手段】反応装置の製造方法は、反応部を備えた反応装置本体を準備する反応装置本体準備工程と、反応装置本体のうち、少なくとも前記反応部を加熱するための加熱部を準備する加熱部準備工程と、反応装置本体と加熱部との位置合わせをする第一配置工程とを有する。加熱部準備工程は、断熱材を準備する断熱材準備工程と、断熱材上に、表面が平坦な平坦化膜を形成する平坦化膜形成工程と、平坦化膜上に、通電により発熱する加熱部を形成する加熱部形成工程とを含む。第一配置工程は、加熱部と反応装置本体とが非接合な状態で対向するように、反応装置本体と加熱部との位置合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】高圧電流が流れる導体の絶縁と、発生したオゾンの処理とを行うことができる表面処理装置を提供する。
【解決手段】放電電極２と、この放電電極２と電源装置とを接続する導体３とを備え、放電電極２による放電により被処理物たるフィルムの表面を改質する。放電電極２をケース１１に設け、このケース１１にダクト２１の一端を接続し、このダクト２１内に導体３を配置し、ダクト２１の他端に排気部２４を設ける。導体３をダクト２１内に配置することにより、外部との絶縁を図ることができ、また、コロナ放電により発生したオゾンを、ケース１１に接続したダクト２１の排気部２４から排気し、オゾン触媒などにより処理をすることができる。 （もっと読む）

【課題】接触気相酸化反応に好適な反応器システムを提供する。
【解決手段】遮断板で仕切られた複数のチャンバーを形成する反応器と、該チャンバーから導出された熱媒を収納する手段と、該収納手段から導出された熱媒を加熱する加熱手段、および加熱手段によって昇温した熱媒を少なくとも１つのチャンバーに供給する反応器システムであって、
該収納手段が各チャンバーの熱媒の少なくとも一部を収納できる１つのタンクであり、該タンクの容量が各チャンバー内を循環する熱媒量よりも小さいことを特徴とする反応器システム。 （もっと読む）

【課題】定温度勾配チューブバンドル型熱交換器による微粒子熱泳動沈降器を提供する。
【解決手段】ハウジング２０は中空の内部にチャンバー２８、送気口２２１及び排気口２２３を有し、送気口２２１および排気口２２３はチャンバー２８からハウジング２０の外側まで延伸される。高温管列３０はハウジング２０のチャンバー２８内に配列され、複数の加熱管３２，３３を有し、加熱管３２，３３間はスリット３４を有する。低温管列４０はハウジング２０のチャンバー２８内に配列され、複数の冷却管４２、４３を有し、冷却管４２、４３間はスリット４４を有する。高温管列３０と低温管列４０とは互いに交互しながらチャンバー２８内に配列され、高温管列３０およびそれと隣り合う低温管列４０との間は隙間を有する。 （もっと読む）

【課題】 反応や分析のステップ数や量の制限が緩く、製造が容易であるマイクロ流体システム用支持ユニット、さらに、複雑な流体回路を高密度に実装できるマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】 第一の支持体と、マイクロ流体システムの流路を構成する、少なくとも一本の中空フィラメントとを備え、該中空フィラメントが前記第一の支持体に任意の形状に敷設され、かつ前記中空フィラメントの内側の所定箇所が機能性を有するマイクロ流体システム用支持ユニットに関する。 （もっと読む）

【課題】常温常圧から高温高圧下における流通反応を安全かつ高速、高効率で行うため、高温高圧と腐食環境に耐えうるマイクロリアクター用の中空金属反応管を提供する。
【解決手段】鉄合金またはニッケル合金チューブ１の内面に、チタンまたはチタン合金層２を有し、最上層として触媒金属層３を積層してなるマイクロリアクター用反応管。 （もっと読む）

【課題】第１に、反応効率等に優れると共に、第２に、しかもこれが、簡単容易にコスト面にも優れて実現される、難分解性有機化合物の還元，無害化用のマイクロリアクターを提案する。
【解決手段】このマイクロリアクター１は、マイクロ流路３に、難分解性の有機化合物２の水溶液４が圧入されて層流となると共に、紫外線照射面６以外の流路形成面７に、光触媒８が付着コートされており、有機化合物２は、紫外線（ｈν）照射に基づき、光触媒８との界面での分子拡散により還元される。界面では、光触媒８が紫外線照射により、外殻軌道の電子（ｅ⁻）が励起されて正孔（ｈｏｌｅ^＋）が形成され、水が正孔にて電子を収奪されて、ＯＨラジカル（・ＯＨ）が生成され、有機化合物２は、水がＯＨラジカルにて酸化される際に生成される発生期の原子状水素（Ｈ^＋＋ｅ⁻）にて、還元される。 （もっと読む）

触媒反応器（１０）は、各々、吸熱反応及び発熱反応のための、交互に配置された複数の第１及び第２流路（１６，１７）を備え、各々の流路は、反応を促進するための、取り外し可能な、流体透過性触媒インサート（２０，２２）を備える。流路は、反応器の一端面から延びる直線部分と、直線部分の端と反応器の少なくとも一端面とを連通するリンク部分とを備え、直線部分及びリンク部分には、少なくとも部分的にフィン構造（１５；１５ａ）が設けられている。リンク部分のフィン構造（１５ａ）は、穿孔が設けられ、穿孔（４０）が各々の直線部分（１７）と整列するようになっているが、反応器の端では、穿孔（４０）の各々は塞がれている。触媒インサートを消費したときに、塞ぎを取り外すことによって、触媒インサート（２０，２２）を流路（１６，１７）から押し出すことができる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一つの触媒挿入体を多数の反応器チャンネルの各々に挿入するための挿入装置を提供する。更に、触媒挿入体を反応器チャンネルに挿入するための自動挿入方法を提供する。
【解決手段】本装置は、多数の触媒挿入体（２０ａ）を配置するように形成されたマガジン（６４）と、触媒挿入体を反応チャンネル（１７）に挿入する際に触媒挿入体の移動を案内するためのガイドエレメント（４６）と、触媒挿入体をマガジンからガイドエレメントを通して反応器チャンネル内に押し出すための押し部材（４８）とを含む。本発明の方法は、挿入体を反応チャンネルと整合する工程と、挿入体をガイドエレメントを通してチャンネルに押し込む工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ量産性に優れたマイクロ流路／ナノ流路などの微細流路の製造方法を提供する。
【解決手段】基板上にナノワイヤの成長核となる金属ナノ微粒子をパターン蒸着した後、プラズマＣＶＤ若しくは熱ＣＶＤを用いて、基板上にパターン配置された金属ナノ微粒子を成長核として、ナノワイヤを垂直成長させて、マイクロ流路やナノ流路の微細流路を製造する。親水性基板上に形成させた触媒パターン位置に、撥水性を有するナノワイヤを垂直成長させて、微細流路を製造する。撥水性ナノワイヤを成長させた部分を微細流路の（溝部の）側壁とし、親水性基板が露出した部分を微細流路の（溝部の）底部とする。或は、撥水性基板上に形成させた触媒パターン位置に、親水性を有するナノワイヤを垂直成長させて、微細流路を製造し、親水性ナノワイヤを成長させた部分を微細流路における流路空間（溝部自体）とする。 （もっと読む）

本発明は、マイクロチャネル反応器の中で水素化分解プロセスまたは水素化処理プロセスを行うためのプロセスに関する。本発明は、マイクロチャネルプロセス処理単位の中の複数のマイクロチャネルの中へ蒸気および液体を流すためのプロセスおよび装置にも関する。 （もっと読む）

【課題】流動触媒を用いた反応後に連続的に触媒を回収可能な触媒の回収方法、及び、マイクロリアクタを提供すること。
【解決手段】触媒を含む反応液を微小流路内で送液する反応工程、該反応液に触媒分離液を合流させて、触媒粒子を成長させる成長工程、及び、成長した触媒粒子を回収する回収工程、を含むことを特徴とする触媒の回収方法。触媒及び前記触媒と反応する対象物を含む反応液を送液する第一の微小流路と、前記反応液と、触媒分離液とを送液する第二の微小流路と、前記第二の微小流路から、成長した触媒粒子を回収する回収流路とを有することを特徴とするマイクロリアクタ。 （もっと読む）

【課題】安定した気体浄化性能が得られ、かつ容易に製造できる光触媒反応装置を提供する。
【解決手段】光触媒反応装置１は、気体が通過可能な３次元構造の基体に光触媒を担持させた光触媒素子７と、光触媒素子７を挟んで対向配置された１対の電極８，９と、電極８，９間に高電圧を印加して放電を生じさせる高圧電源部５とを備え、電極８，９は、複数の開口部１０が形成された金属板からなり、開口部１０の周囲に突起が形成されている。 （もっと読む）

【課題】外部への熱の影響が抑制されて安全性が高いとともに高効率の触媒反応が可能なマイクロリアクターを提供する。
【解決手段】マイクロリアクター１を、筐体２と、この筐体内の真空密閉キャビティ３内に配設されたマイクロリアクター本体４と、マイクロリアクター本体の少なくとも１つの面に位置する発熱体７とを備えるものとし、発熱体７は、筐体２を貫通するリードピン１１を介して外部電源と接続可能であるとともに、このリードピン１１と発熱体７を温度ヒューズ１２を介して接続する。 （もっと読む）

等温化学反応器（１）は、反応スペース内に、放射状に配置された一連のプレート状熱交換エレメント（１１）を有している。各エレメントは、熱交換媒体用の複数の流路（１２）を形成するために供給及び収集ダクト及び平行な複数の管（１５）の束を有している。複数の管（１５）は、細長い断面を有しており、反応器の半径方向に対して互いに異なる向きを有するように配置される。そのため、複数の内側管（反応器の軸側）は半径方向に沿った断面長軸を有しており、外側の管は半径方向に垂直な断面長軸を有している。プレート状熱交換エレメントの好ましい構造も開示されている。
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本発明は、高分子のような炭素発泡体及び炭素材発泡体から選択される多孔質発泡体と、前記多孔質発泡体に直接的に堆積又は前記多孔質発泡体に堆積された中間相の上に堆積された光触媒活性相と、を有する光触媒に関する。平均セル径は２５００μｍ〜５０００μｍである。発泡体はナノチューブ又はナノファイバ（特にＴｉＯ_２）を含有することが可能である。 （もっと読む）

【課題】液体物質を多孔物質に含有させて得る顆粒、粉末の製造法は，高額な設備投資を押さえ、比較的簡単な装置を用い、常温作業で攪拌混合技術でもって大量生産することができ、諸効果のあることを特徴とした。
【解決手段】本発明は、上記諸課題を解決し、地域の天然資源を活用することにより地域事業を育成し、さらに地域の産業開発となる。 （もっと読む）

【課題】熱的・化学的に非常に安定な不純物であるＰＦＣを効率よく除去してクリプトン及びキセノンを低コストで精製することができるクリプトン及びキセノンの精製方法を提供する。
【解決手段】空気液化分離装置から導出した液体酸素中に含まれるクリプトン及びキセノンを濃縮して精製する方法において、前記液体酸素中に不純物として含まれるＣＦ_４，Ｃ_２Ｆ_６，ＳＦ_６などのパーフルオロコンパウンド（ＰＦＣ）やフロン、ハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）を、酸素を主成分とする９００℃以上のガス雰囲気中における触媒反応、又は、酸素を主成分とするガス雰囲気中における放電プラズマにより酸化し、ＣＯＦ_２，Ｆ_２Ｏ，ＳＯ_２などに変換することによって除去する。 （もっと読む）

【課題】比較的低コストかつ省スペースで安定した任意の特性を有する流体分岐が行われる化学反応装置を実現すること。
【解決手段】流体に化学反応を生じさせる複数の化学反応部が形成されたリアクタ板と、前記流体を前記各化学反応部に分岐して注入するように複数の微細穴が形成され前記リアクタ板上に積層される流体分岐板と、前記複数の微細穴を共通に連結して前記流体を前記複数の微細穴に拡散させる拡散流路として機能する切り抜き溝が形成され前記流体分岐板上に積層される拡散板、を含むことを特徴とするもの。 （もっと読む）