【課題】複数の化学反応を連続して行うことができる上、装置全体を簡素化及び小型化することができる小型化学反応装置を提供する。
【解決手段】小型の基板１２の一面には第１〜第３流路４１〜４３が一筆書き状に連続して設けられている。そして、各流路４１〜４３内で異なる化学反応を連続して行う。 （もっと読む）

【課題】 アーク放電量が多く、処理量の大幅な増大を図ることができる放電分解炉の構造を提供する。
【解決手段】 路本体内の通路部２３に、放電電極棒Ａ１〜Ａ４と、回転手段により回転する電通棒Ｂ１〜Ｂ６と、加重棒Ｃ１〜Ｃ３とから構成される上段の放電部３０と、放電電極棒Ａ５〜Ａ７と、回転する電通棒Ｂ７〜Ｂ１０と、加重棒Ｃ４、Ｃ５とから構成される下段の放電部３１を設け、放電電極棒と電通棒との間、電通棒相互の間および電通棒と加重棒との間にそれぞれ発生したアーク放電のエネルギによる放電熱により処理対象物を熱化学分解する。従って、処理量がかなり多くなり、しかも、容量の増大を図れ、より処理量の増大を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 領域毎の均熱性が高く、小型化を容易に達成することができる流体装置を提供する。
【解決手段】 流体が流れる流路７，８がそれぞれ設けられ、少なくとも一方は加熱又は冷却することが可能な２つの流路基板２，３と、２つの流路基板２，３を収容する収容容器４と、収容容器４にそれぞれ接合されるとともに、対応する流路基板２，３の流路にそれぞれ接続される２つの第１管５，６と、流路基板２，３の流路同士を接続する第２管９とを備え、各第１管５，６と収容容器４との接合部位から各第１管５，６と対応する流路７，８との接続部位までの長さは、各第１管５，６がそれぞれ接続された流路が設けられている２つの流路基板２，３の温度の大小に応じて異なる。 （もっと読む）

【課題】流体を一時的に加熱するのに適する高熱効率でコンパクトな熱交換構造体を提供する。
【解決手段】熱交換面となる積層された面状隔壁１７によって仕切られた複数の面状流路は一方向に伸長し、伸長方向の一端には積層された一つ置きの複数の面状流路断面に流体を流入するための開口部２１を設けると共に、該側面内の別の領域、あるいは該側面と近接する別の側面に前記領域で開口部を設けなかった方の一つ置きの面状流路断面に流体を排出するための開口部２２を設ける。さらに、これらの流入および排出のための開口部とは反対側の該伸長方向の端部に位置する少なくとも一つの側面に該面状流路断面のすべてに対して該構造体の外部空間を介して隣り合う面状流路を連通させるための開口部４を設ける。また、波形の凹凸を有する面状隔壁２８を積層させることにより、面状流路のすきま間隔の一様性や構造体の強度を確保する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マイクロ流体デバイスを局所的に温度制御することである。
【手段】温度制御する部位の近傍に開口部を備えるマイクロ流体デバイスにより、マイクロ流体デバイスを局所的に温度制御することが可能になる。また、本発明は、マイクロ流体デバイスの開口部に、熱交換流体を導入あるいは熱交換部材を挿入する工程と、該熱交換流体または該熱交換部材を介してマイクロ流体デバイスと熱交換を行う工程とを含む、マイクロ流体デバイスの温度制御方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、炭化水素の改質において水素の収率及び純度を高める装置および方法について開示しており、その１実施態様として、原料炭化水素燃料（例えば、メタン、気化メタノール、天然ガス、気化ディーゼル燃料など）と水蒸気（１０２）を反応ゾーン（１０４）に受容する工程と、触媒の存在下で原料炭化水素燃料と水蒸気（１０２）とを反応させて水素ガスを製造する工程を含む。反応を行いながら、多孔性セラミック膜（１０６）を介して水素ガスを選択的に拡散させて、反応ゾーン（１０４）から選択的に取り除かれる。選択的に水素が取り除かれることにより、反応の平衡が変化し、原料炭化水素燃料から抽出される水素の量が増加する。
（もっと読む）

【課題】分散安定性に優れ、低電圧でも電気泳動性の優れた電気泳動分散液用の電気泳動粒子であるポリマーグラフト微粒子、その製造方法、及びこれを用いた記録媒体用の電気泳動分散液、並びにこの電気泳動分散液を表示媒体とした画像表示装置の提供。
【解決手段】電気泳動分散液に分散する電気泳動用のポリマーグラフト微粒子であって、顔料微粒子に対しその１６〜１００質量％のポリマーをグラフト化したポリマーグラフト微粒子、顔料微粒子とポリマーを加熱反応させるその製造方法、及びこれを用いた記録媒体用の電気泳動分散液、並びにこの電気泳動分散液を表示媒体とした画像表示装置。 （もっと読む）

【課題】放電プラズマにより励起された処理対象ガスを大量で且つ容易に分解・合成・改質可能とし、さらにドライ洗浄装置やオゾン発生装置として使用可能にしたスマートタイプの大気圧プラズマ素子を使用した有害ガス処理装置を提供する。
【解決手段】大気圧雰囲気中で処理対象ガスを流通可能とした筒状部材の外周壁に誘電体層を付設してなる外部電極と、該筒状部材の内部に配され、互いに連設された大気圧プラズマ素子となる内部電極とを備え、処理対象ガスと酸素を筒状部材内で剪断力を受けて分割および合流を繰り返すことにより両者が攪拌混合されると同時に筒状部材の内周壁および後方となる端部の開放部へ搬送することにより両電極間に高周波を印加させて放電プラズマを誘起させ、筒状部材内部の処理対象ガスを分解・合成・改質可能としたことを特徴とする大気圧プラズマ素子を使用した有害ガス処理装置。 （もっと読む）

ガス流れ（２２）と流体（２４）との接触を改善するスプレータワー（２０）である。スプレータワー（２０）はタンク（２６）とこのタンク内に設置されている複数のスプレーノズル（２８）とを包含し、タンク（２６）は入口（３２）と出口（３４）とを有し、複数のスプレーノズル（２８）の各々はスプレー出口（３８）を包含する。複数のスプレーノズル（２８）の各々は、スプレー出口（３８）を通して流体（２４）のコーン（４０）をタンク（２６）内にスプレーするようにしている。スプレータワー（２０）は、また、複数の孔（４４）を有する多孔板（３０）を包含する。この多孔板（３０）はタンク（２６）内に設置されてタンク（２６）の横断面を限定すると共に、複数の孔（４４）の各々は複数のスプレーノズル（２８）のひとつのスプレー出口（３８）から流出するコーン（４０）と整列させられている。
（もっと読む）

本発明は、容器と、プレート、壁、または螺旋状シートから選択され、少なくとも１つの混合ゾーンへの流体から少なくとも１つの熱交換ゾーンへの熱交換流体を分離する少なくとも１つの分離部材と、１つまたは２つ以上のポート（３）あるいは１つまたは２つ以上の噴射ポートを有し、混合ゾーンに挿入される少なくとも１つの流れ方向付け装置（１）とを有する熱交換器反応器に関する。１つまたは２つ以上の混合ゾーンへの熱または１つまたは２つ以上の混合ゾーンからの熱は、１つまたは２つ以上の熱交換ゾーンとの間で交換される。本発明は、熱交換器反応器の使用方法にも関する。
（もっと読む）

【課題】
マイクロリアクタを利用しても生産量を増大させ、生成物の品質を向上する。
【解決手段】
マイクロ流路を有したマイクロリアクタ１０１を備えた化学合成装置において、複数個並列に配置されたマイクロリアクタ１０１と、原料を貯留する原料タンクと、原料を送液するポンプ１０５と、各マイクロリアクタの入口側及び出口側に配置された入口側電磁弁１０４及び出口側電磁弁１０５と、マイクロリアクタの温度を検出する温度センサ１０２と、ポンプ１０５の出口側に設置された圧力計１０６と、を備え、温度センサ１０２及び圧力計１０６で検出された値に関連して、入口側電磁弁１０４及び出口側流路電磁弁１０７の開閉並びにポンプ１０５の流量制御を行う。 （もっと読む）

【課題】内部熱交換型蒸留塔の蒸留部に好適に用いることが可能な管・充填物ユニット、それを用いた、蒸留部を抜き出して洗浄することが可能な内部熱交換型蒸留塔、その製造方法を提供する。
【解決手段】管壁の内側と外側で熱交換を行わせる管１の内側に、管１の内周面に当接するように内側規則充填物層２を配設するとともに、管の外側に、管を包囲し、管の外周面に密着するように外側規則充填物層３を配設する。
管の外周面に、外周面と外側規則充填物層の密着性を向上させるための密着性促進処理を施す。
本願発明の管・充填物ユニットを、内部熱交換型蒸留塔の蒸留部に用い、管・充填物ユニットを構成する管の内側を内部熱交換型蒸留塔の管内とし、管の外側を内部熱交換型蒸留塔の管外とするとともに、管・充填物ユニットを構成する内側規則充填物層を管内の規則充填物層とし、外側規則充填物層を管外の規則充填物層とする構造を得る。 （もっと読む）

【課題】 導入管および排出管と反応器との接合信頼性が保持された反応装置を提供する。
【解決手段】 反応装置１２は、反応器９と、該反応器９を収容する収容容器１と、該収容容器１の外部から反応器９の内部に反応前の流体を導入する少なくとも１つの導入管５ａと、反応器９の内部から収容容器１の外部に反応後の流体を排出する少なくとも１つの排出管５ｂとを備える。収容容器１は、導入管５ａおよび排出管５ｂを１つずつ対応させて挿通する複数の挿通孔７を備え、導入管５ａおよび排出管５ｂは、第１の接合部材６ａによって反応器９にそれぞれ接合されるとともに、第２の接合部材６ｂによって挿通孔７にそれぞれ接合される。第１の接合部材６ａは、第２の接合部材６ｂよりも融点が高い。 （もっと読む）

【課題】吸着部の再生を実現し、煩雑な運転管理をせずに換気ガスを確実に浄化する。
【解決手段】酸素の共存する換気ガス（Ｘ）が導入され、放電処理により当該換気ガス中に含むＮＯｘの構成成分であるＮＯを酸化してＮＯ₂を生成する放電部１１と、この生成されたＮＯ₂を吸着除去し、浄化された浄化ガスを排出する吸着部１２と、放電部及び吸着部に跨って設けたバイパス管路１５上に設けられ、酸素を含まない還元ガスを生成する還元ガス供給装置１６と、ガス排出路と還元ガス流路との選択によって換気ガス（Ｘ）と還元ガス（Ｙ）とを交互に放電部１１に導入し、還元ガス（Ｙ）の導入時に放電部による放電処理により吸着部に吸着されている有害物質を、無害なガスに還元分解させつつ還元ガス供給装置１６に通して循環させて吸着部１２を再生する切替え制御手段１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂ、２１，２２とを設けた換気ガス浄化装置である。 （もっと読む）

【課題】反応装置の反応部からの熱損失を低減する。
【解決手段】高温反応部１１及び低温反応部１２と、両反応部を接続する接続部と、これらを収容する断熱容器１８と、高温反応部１１の内部に設けられ、両端の端子３２，３３が接続部内を通して低温反応部１２内まで引き回された第１の反応部用電熱線３１と、高温反応部用電熱線３１の端子３２，３３に接続されて断熱容器１８を貫通して外部に引き出され、高温反応部用電熱線３１に電圧を印加する高温反応部用リード線４２，４３と、を備える反応装置１０である。第１の反応部用電熱線３１の端子３２，３３が接続部内を通して低温反応部１２内まで引き回されているので、高温反応部用リード線４２，４３を高温反応部１１から直接引き出すのに比べてリード線の両端間の温度差を低減して熱損失を低減することができ、反応装置１０全体の熱損失を低減することができる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのマニホールドと、該マニホールドに接続する複数の接続マイクロチャネルとを同じデバイス内に収容した、マイクロチャネル装置に関する。デバイス内の優れた熱流または物質移動流を実現するためには、接続マイクロチャネルの容量は、単一または複数のマニホールドの容量を上回らなければならない。また、マイクロチャネルを通じて、分裂流および非分裂流を同時に有するマイクロチャネルデバイスにおいて単位操作を実行する方法も開示する。
（もっと読む）

水を水素と酸素とに熱分離する装置であって、水を収容する閉じた反応器チャンバ（１）を備え、前記反応器チャンバは、一つ以上の熱源要素（４、１１）を備える加熱系、本質的に気密性であり酸素選択性である一つ以上の膜（３）、本質的に気密性であり水素選択性である一つ以上の膜（２）、前記反応器チャンバ内部に水を誘導する機構（５）を含む。本発明によれば、前記熱源（４、１１）は前記反応器チャンバ（１）内部の水中に配置され、前記酸素選択性膜（３）は前記高温領域に配置され、前記水素選択性膜（２）は前記低温領域に配置される。好ましくは、加熱系は反応器内部に向かって太陽光の焦点を合わせるコンセントレータ（８、９）からなる。
（もっと読む）

【課題】有機物等を光触媒によって酸化分解させる方法においては、光触媒粒子の加熱が難しく、電気ヒーターやガスバーナーでは、装置の不要な部分が加熱されるため熱量が無駄であり、加熱に時間がかかっていた。よって、短期間に運転と停止を繰り返す場合には、エネルギーの無駄が非常に多くなる。
【解決手段】酸化又は分解される目的物質を加熱された光触媒粒子に接触させ、加熱によって活性化された該光触媒と酸素によって、該目的物質を酸化又は分解する方法であって、該加熱は誘導加熱によって行なうもの。 （もっと読む）

【課題】マイクロリアクタを利用して迅速かつ選択的な温度制御が可能なマイクロ化学反応装置を得る。
【解決手段】複数溶液を複数のチューブ３０２，３０３からマイクロ流路を有したマイクロリアクタ３０１を介して混合反応チューブ３０４へ導くマイクロ化学反応装置において、少なくとも複数のチューブ３０２，３０３のいずれかにマイクロ波を照射する。 （もっと読む）

モジュール式で再構成可能な多段型マイクロ反応器カートリッジ装置は、マイクロ反応器などの複数のマイクロ流体構成要素を取外し可能に取り付けるためのマニホールドを提供する。マイクロ流体構成要素は、２つの入力／出力端子を有したマイクロ流体構成要素ポートに取り付けられており、マイクロ流体構成要素ポートは、マニホールドの内部の接続を介して他のマイクロ流体構成要素ポートに接続され、マイクロ流体回路を提供している。マイクロ流体構成要素は、マイクロ流体回路差込口、または、２つの入力／出力端子および締結開口を有した装着ブロックと、第１および第２の輸送部分ならびに本体部分を有した流体チューブとを有するカートリッジであることが可能であり、これらの３つの部分は、実質的に平行な平面内に配置され、本体部分は、スプールの周囲にコイル状に巻かれている。コイルは、エポキシ製のプロテクタまたはＬ形ブラケットによって装着ブロックに接続されている。カートリッジは、それぞれ、第１および第２の輸送ラインに接続された第１および第２の遠隔入力／出力端子を有している。
（もっと読む）