【課題】ＳＯＦＣの動作温度を低下させることによる出力電圧の低下を抑制できるＳＯＦＣを提供できるＳＯＦＣ用空気極材料を提供する。
【解決手段】空気極１と、燃料極２と、空気極１と燃料極２との間に配置された電解質層３とを備え、前記空気極１が、集電層１ａと集電層１ａの電解質層３側に配置された活性層１ｂとを含む固体酸化物型燃料電池の活性層１ｂに用いられる空気極材料であり、ＡＰｒ_１−ｘＢ_ｘＯ_３ (ＡはＢａ, Ｓｒ, Ｃａから選ばれた１種であり、ＢはＳｍ,Ｇｄ,Ｙ,Ｙｂ,Ｓｃから選ばれた１種であり、Ｘは０以上０．３以下である)の式で表されるペロブスカイト型酸化物を含む固体酸化物型燃料電池用空気極材料とする。 （もっと読む）

【課題】本発明では、比較的大きな部材にも適用することが可能な、導電性マイエナイト化合物の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性マイエナイト化合物の製造方法であって、（１）カルシウム（Ｃａ）とアルミニウム（Ａｌ）の割合が、ＣａＯ：Ａｌ_２Ｏ_３に換算したモル比で、１２．６：６．４〜１１．７：７．３となるように調合した原料粉末を用いて、マイエナイト化合物粉末を調製する工程と、（２）前記マイエナイト化合物粉末を、３００℃以上１２００℃未満の温度に保持し、焼結体を得る工程と、（３）前記焼結体を、還元性雰囲気下で１２００℃〜１４１５℃の範囲の温度に保持する工程と、を含むことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】結晶性及び透明性に優れた酸化マグネシウム薄膜を低温、非真空下で形成することが可能な、酸化マグネシウム薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化マグネシウム粒子の分散液を基材上に塗布し、５０〜５００℃で加熱することで乾燥させ、酸化マグネシウム粒子を基材上に堆積させる。別途準備したマグネシウム溶液を、酸化マグネシウム粒子が堆積した基材上に塗布し、１００〜６００℃で焼成することで、酸化マグネシウム薄膜を得る。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、消石灰の高強度ブリケットとそれを原料として用いたカルシウムカーバイドを提供することである。
【解決手段】 粒子サイズが３０〜１５０ｍｍ、含水率が３〜１５％、炭酸カルシウム化率が１０ｍｏｌ％以上である消石灰ブリケット。消石灰ブリケットを焼成してなる生石灰ブリケット。
生石灰ブリケットをカルシウム原料として用いたカルシウムカーバイドの製造方法。粒子サイズ３０〜１５０ｍｍ、含水率３〜１５％の消石灰ブリケットを炭酸化する消石灰ブリケットの製造方法。 （もっと読む）

【課題】製紙スラッジを原料として、白色度が高くワイヤ磨耗量が少ない無機粒子の製造方法及び装置を得る。
【解決手段】本発明に係る無機粒子の製造方法は、製紙スラッジを原料として製紙用填料もしくは顔料として再利用可能な無機粒子の製造方法であって、前記製紙スラッジを乾燥する乾燥工程と、前記製紙スラッジ中の炭素含有量1kgに対して0.025〜0.042kｍolのO₂分圧を有する空気を導入しながら温度500〜600℃で炭素をガス化させて排出するガス化工程と、CO₂分圧5〜12vol%の大気雰囲気において温度600〜700℃でガス化残留物を完全燃焼する完全燃焼工程とを備えたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、中和処理時間を著しく短縮し、反応温度が低く、有害ガスの噴出の少ない安全性や作業性に優れ、取扱いが容易で、低原価で量産できる廃酸中和剤の提供を目的とする。
【解決手段】 廃酸中和剤は、マグネシウム鉱石の１種であるブルーサイトを８００℃〜１１００℃で焼成、若しくはマグネサイトを８００℃〜１１００℃で焼成し、３００メッシュ以下に粉砕された微粉状粉末である活性マグネシウムの含有量が８０ｗｔ％以上、ＣａＯ含有量が２０ｗｔ％未満である構成を有している。 （もっと読む）

【課題】石灰石粉末、苦土石灰粉末などを原料として、耐水性に優れた粒状消石灰あるいは粒状焼成苦土石灰であって、電気炉、溶鉱炉などの熔鋼溶解炉などで一般的に使用される酸化マグネシアや、苦土石灰などの塩基性耐火物の骨材の代替品として使用できる粒状消石灰あるいは粒状焼成苦土石灰の製造方法の提供。
【解決手段】下記工程(１)-(６)を含む工程によって製造することを特徴とする粒状消石灰あるいは粒状焼成苦土石灰の製造方法により課題を解決できる。(１)石灰石粉末、生石灰粉末、消石灰粉末、苦土石灰粉末から選ばれる石灰系粉末原料を準備する。(２)必要に応じて、石灰系粉末原料の種類に応じて接着剤、焼結剤、水から選択される添加剤を所定量混合する。(３)常温で加圧成形して石灰系粉末原料の加圧成形物を作製する。(４)前記加圧成形物を１０００℃以上で焼成して、焼成成形物を作製する。(５)焼成後、焼成成形物を常温まで冷却する。(６)冷却後、前記焼成成形物を適量の水中で水処理する。 （もっと読む）

【課題】ガラス等の研磨性を確保しつつ、酸化セリウム量を低減できる研磨材を提供する。
【解決手段】本発明の研磨材は、酸化セリウムよりも比重が小さい無機材からなる基粒子により形成されたコア部と合成された酸化セリウムを含み基粒子の外表面に形成されたシェル部とを有する複合砥粒を含有することを特徴とする。この複合砥粒は、研磨性に影響するシェル部に酸化セリウムを有し、研磨性に直接影響しないコア部は比重の小さい無機粒子からなる。このため、酸化セリウムによる研磨性の確保と酸化セリウムの低減が両立されることに加えて、複合砥粒のスラリー中における分散安定性も高まり、さらなる研磨性の向上も図られる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ノズル部及び無機質球状化粒子製造用バーナを交換することなく、無機質原料粉体の融点及び大きさ（粒径）等に応じた温度（所望の温度）及び形状（所望の形状）とされた火炎を形成可能な無機質球状化粒子製造用バーナ、無機質球状化粒子製造装置、及び無機質球状化粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】先端３３に火炎を形成するノズル部２８と、ノズル部２８の外周側面に配置された筒状部２９と、を備え、ノズル部２８の先端面３３ａ、及び筒状部２９の先端面２９ａは、ノズル部２８の延在方向に対して直交する平坦な面とされており、ノズル部２８の先端面３３ａと筒状部２９の先端面２９ａとが面一、或いはノズル部２８の先端面３３ａに対して筒状部２８の先端面３３ａが突出するように、ノズル部２８に対してノズル部の延在方向に筒状部２９を移動可能な構成とした。 （もっと読む）

【課題】セリア化合物を含んで構成される空気極の特性を向上させることで、固体酸化物形燃料電池におけるさらなる出力電圧の向上が得られるようにする。
【解決手段】本実施の形態の固体酸化物形燃料電池は，空気極１０３を、電解質１０１の側の第１層１０３ａと、電解質１０１とは反対側の第１層１０３ａの上に形成される第２層１０３ｂとから構成している。第１層１０３ａは、（１−ｘ−ｙ）（ＣｅＯ₂）−ｘ（ＴｂＯ_7/4）−ｙ（ＲＯ_3/2）から構成する。ここで、Ｒは、イットリウム（Ｙ），ランタン（Ｌａ），サマリウム（Ｓｍ），およびガドリニウム（Ｇｄ）のいずれかであり、０．０２≦ｘ≦１，０≦ｙ≦０．４，および０≦１−ｘ−ｙ＜０．７である。 （もっと読む）

【課題】アルミナ粒子の表面の少なくとも一部に、窒化アルミニウム（AlN）からなる改質層を形成して改質アルミナ粒子を得る方法、及びこれによって得られた改質アルミナ粒子からなる改質アルミナ粉末を提供する。
【解決手段】粒子径が７μｍ以上のアルミナ粒子からなるアルミナ粉末と、カーボンが分散されたカーボン分散液とを混練し、カーボンが付着したアルミナ粉末を、窒素雰囲気下、マイクロ波による加熱により、１４００℃以上１７００℃以下の温度で５分間以上保持する熱処理によって、アルミナ粒子の表面の少なくとも一部に、窒化アルミニウムからなる改質層を形成する、ＡｌＮ改質層を備えたアルミナ粒子の製造方法であり、また、これによって得られた改質アルミナ粒子からなる改質アルミナ粉末である。 （もっと読む）

【課題】１２Ｃａ_１−ｘＳｒ_ｘＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の組成式（Ｘ＝０〜１）で表される高純度の複合金属酸化物を、安価で簡便、且つ大量に製造できる方法の提供を課題とする。
【解決手段】１２Ｃａ_１−ｘＳｒ_ｘＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の組成式（Ｘ＝０〜１）で表される高純度の複合金属酸化物の製造方法であって、Ｃａ及び／又はＳｒを含む原料粉末と、含水率が９重量％未満であるＡｌを含む原料粉末とを、Ｃ ａ及び／又はＳ ｒとＡｌとの原子当量比が、１２．３：１３．２〜１１．７：１５．０となるように配合した混合物を、１１００℃超１８００℃以下の温度範囲で加熱することを特徴とする複合金属酸化物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼スラグ中の有価成分を効率的に回収する方法を提供する。
【解決手段】鉄鋼スラグを塩酸浸出した後、浸出溶液中のＳｉ化合物をゲル化する工程と、ゲル状Ｓｉ化合物を固液分離して回収する工程と、固液分離後の浸出溶液を乾燥固化し、この固化物を４００〜５５０℃の温度に加熱する工程と、前記固化物を水浸出した後、Ｃａ化合物を含む浸出溶液と、Ｆｅ、Ａｌ、Ｍｎ及びＭｇの化合物を含む浸出残渣とに固液分離して回収する工程とを含むことを特徴とする、鉄鋼スラグ中の有価成分の回収方法とする。 （もっと読む）

【課題】ヒドリドを構造中に含む酸化物によって、固体中で高いイオン伝導を持つヒドリドイオン導電体を提供する。
【解決手段】一般式Ｌｎ_２−Ｘ Ｍ_ＸＡＨ_ｙＯ_３（式中、Ｌｎは３価の希土類元素、Ｍは４価のＣｅまたはアルカリ土類金属元素、ＡはＬｉまたはＮａを示す。Ｍが４価のＣｅであるとき、０＜ｘ＜０．２、ｙ＝１+ｘであり、そしてＭがアルカリ土類金属元素であるとき、０＜ｘ＜１、ｙ＝１−ｘである。）で示される組成を有してなるヒドリドイオン導電体。 （もっと読む）

【課題】原料石膏を焼成し、加水処理をして焼石膏の混水量を低減させても凝結時間が遅延しない焼石膏の製造方法を提供する。また上記の方法によって得られた焼石膏を利用した石膏製品を提供する。
【解決手段】 原料石膏を焼成し、加水処理をして焼石膏を再焼成させると、混水量が少なくかつ凝結時間が遅延しない焼石膏を製造することができる。また、混水量の増大を招くリサイクル石膏を石膏原料として多量に使用しても、上記のように製造された焼石膏は混水量が少なくかつ凝結時間が遅延しないので、石膏ボードの生産性を低減させることなく、通常の石膏ボードを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ベンゼン化合物の回収率が向上し、残渣量が少なく、しかも、生石灰の粉化を抑制することが可能となるＰＥＴ熱分解用高反応性生石灰およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ＰＥＴを熱分解炉に装入して、ベンゼンを選択的に生成させる際に触媒として使用するＰＥＴ熱分解用高反応性生石灰において、ＢＥＴ比表面積が４〜１０ｍ²／ｇ、細孔容積が０.０２〜０.１ｃｍ³／ｇ、細孔径が３０〜１００ｎｍ、塩酸活性度が４００〜４４６ｍｌの範囲内である。 （もっと読む）

本発明は、９９．９９％以上の純度を有するαアルミナに関する。このαアルミナは、大部分が８５０μｍ以上のサイズを有し、球形粒子（１）の形状をしている。本発明はまた、上記で定義したαアルミナの使用形態と、関連する合成方法および装置とに関する。
【参考図】図１
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【課題】 重金属等の溶出抑制作用の優れた溶出低減材を提供すること、及び、重金属等の溶出抑制作用の優れた溶出低減材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 炭酸マグネシウムを主成分として含む鉱物が軽焼されてなり、ＢＥＴ比表面積が５〜１０ｍ²／ｇであり、且つ細孔径分布のピーク半径が１０〜２０ｎｍの範囲内である軽焼生成物と、水溶性硫酸塩とを含有することを特徴とする溶出低減材による。また、炭酸マグネシウムを主成分として含む鉱物を６５０〜１０００℃の条件下で焼成するとともに、該焼成による重量減少率が９〜２０％となった時点で該焼成を終了させて軽焼生成物とし、該軽焼生成物と水溶性硫酸塩とを加えて溶出低減材を調製することを特徴とする溶出低減材の製造方法による。 （もっと読む）