【課題】スラグ鍋内に残留した鉄鋼スラグをスラグ鍋から排出する際に、スラグ鍋の内面に凸凹や亀裂等の損傷を生じさせず、また、作業時に大きな騒音が発生することもないようにする。
【解決手段】スラグ鍋１の内に残留した鉄鋼スラグ２をスラグ処理場でスラグ鍋１から排出する方法である。スラグ処理場までスラグ鍋１を搬送するスラグ鍋台車を傾動してスラグ鍋１から鉄鋼スラグ２を排出する際に、前記傾動位置でスラグ鍋１を揺動させる。
【効果】重機等で掻き出さなくても、スラグ鍋内に残留した鉄鋼スラグも排出できるので、スラグ鍋の内面に凸凹や亀裂等の損傷が生じず、スラグ鍋の損耗を抑制できる。また、スラグ鍋の内面に破砕具等が接触しないので、作業時の騒音も低減できる。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬プロセスの水砕工程において製造される水砕スラグの粒度を簡単に制御して、所望の粒度の水砕スラグを製造する。
【解決手段】製錬炉から排出される溶融状態のカラミＡを水砕樋１０２において水砕水Ｂで水砕された水砕スラグＣを水砕ピット１０４内に沈降させるようにした水砕スラグ製造装置において、水砕樋１０２において水砕された水砕スラグＣを水砕水Ｂ１と共に水砕ピット１０４に流入させると共に、水砕樋１０２に水砕水Ｂ１を供給する流路１０３ａから分岐されたバイパス流路１０３ｂにより、水砕水Ｂ２を水砕樋１０２を介さずに水砕ピット１０４に直接流入させ、バイパス流路１０３ｂを介して水砕ピット１０４に直接流入させる水砕水Ｂ２の流量によって、水砕ピット１０４から水砕水Ｂ１，Ｂ２と共にオーバーフローされる水砕スラグＣ２のオーバーフロー量を制御して、水砕ピット１０４内に沈降される水砕スラグＣ１の粒度を制御する。 （もっと読む）

【課題】高炉スラグの顕熱を効率良く回収する。
【解決手段】圧縮空気を用いて高炉スラグを微粒化し、さらに空気とスラグ粒子間の熱交換により高炉スラグが持つ顕熱を空気が吸収して、熱回収を行う高炉スラグ顕熱回収装置において、重力方向と反対方向の上向きにガスを噴射する噴射ノズルを有しその噴射ノズルから噴射されるガスに向けて上記スラグ粒子が供給されるガスアトマイザー３と、このガスアトマイザー３から上向きに延設される筒状体からなり、内部をアトマイザーガスと微粒化されたスラグ粒子が上向きに流れる一次熱交換塔４とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高炉スラグよりＴｉＯ_２を効率よく回収することができる回収方法及び回収装置を提供すること。
【解決手段】 製鉄用の溶鉱炉の鉄鉱石から排出される高炉スラグを、排出された状態から冷却処理をすることなくそのままＴｉＯ_２の融点よりも低い温度まで加熱し、融点がＴｉＯ_２の融点よりも低い物質を前記高炉スラグから分離して除去し、前記物質が除去された高炉スラグをＴｉＯ_２の融点以上で、高炉スラグに含まれるＴｉＯ_２の融点よりも融点の高い物質の当該融点（例えばＡｌ_２Ｏ_３の融点）未満の温度まで加熱し、ＴｉＯ_２を前記高炉スラグから分離して酸化物のまま回収するものである。 （もっと読む）

【課題】内部に冷却水供給手段を備えたロータリークーラーによりスラグの冷却を行う高温スラグの冷却処理工程において、同時に、塩基度や温度等スラグの性状の関わりなく、常にスラグに含有される遊離ＣaＯの水和処理を完全に行うことができるスラグの処理方法に関する技術を提供すること。
【解決手段】ロータリークーラー内部に第１の冷却水供給手段と第２の冷却水供給手段を設け、ロータリークーラーへの投入時に１２５０〜８００℃の温度を有する高温スラグを、第１の冷却水供給手段により４６０〜３００℃まで冷却し、第１の冷却水供給手段と第２の冷却水供給手段との間で該４６０〜３００℃を一定時間保持した後、２の冷却水供給手段により２００〜１００℃まで冷却したスラグをロータリークーラーから排出する。 （もっと読む）

【課題】スラグの冷却過程における処理効率を向上させることができる高温スラグの処理方法を提供すること。
【解決手段】高温のスラグを一次冷却したうえ、冷却装置の内部を移動させつつ二次冷却する高温スラグの処理方法であって、該冷却装置投入前に一次冷却後のスラグの質量および内部温度を測定して該スラグの含有する熱量を計算し、該熱量を有するスラグを、該冷却装置の最大冷却処理能力（Ｊ／ｈ）の８０〜１００％の範囲で冷却装置へ投入する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】熱応力による破損の問題を回避可能とした、高温条件下での整粒に最適な振動グリズリーを提供すること。
【解決手段】複数のグリズリーユニットを、バイブレータを備えたグリズリーユニット取付けフレームに取り付けて構成された振動グリズリーであって、該グリズリーユニットは、複数のグリズリーバーを受けるバー受け部と、その両端から上方に立ち上がった垂直片部と、該垂直片部の上端を外側に折曲げたボルト固定部とを有し、このボルト固定部をグリズリーユニット取付けフレームの上端にボルト固定し、前記垂直片部とグリズリーユニット取付けフレームとの間に熱膨張及び熱変形吸収用の間隙を設けた。 （もっと読む）

【課題】溶融スラグを迅速かつ効率的に冷却処理することができ、しかも溶融スラグを冷却処理装置に一定量ずつ安定して供給することができる溶融スラグの処理設備を提供する。
【解決手段】回転する冷却ロール１０の外周面に供給された溶融スラグを冷却して固化させる冷却処理装置１と、冷却処理装置１に溶融スラグを供給するスラグ供給装置２と、冷却処理装置１で冷却・固化したスラグを回収して移送する回収移送装置３を有し、スラグ供給装置２は、スラグ鍋を脱着可能に保持する傾動可能な鍋保持体２０と、鍋保持体２０を傾動させる駆動装置２１と、鍋保持体２０を傾動させることでスラグ鍋から流出した溶融スラグを案内し、冷却ロール１０の外周面に供給する樋２２を備える。 （もっと読む）

【課題】冷却ロール方式のスラグ冷却処理装置において冷却・固化した後、未だ高温状態にあるスラグから高い顕熱回収率で顕熱回収を行う。
【解決手段】溶融スラグを回転する冷却ロールの外周面に供給して冷却・固化させた後、この固化したスラグを熱交換用のガスと接触させ、スラグの顕熱回収を行うに際し、冷却ロールに供給された溶融スラグを厚さ１０ｍｍ以下の板状または細片状に冷却・固化させ、このスラグから顕熱回収する。好ましくは、スラグの顕熱回収において、熱回収塔内に装入されて塔内を下降するスラグに対して熱交換用のガスを向流方向に流し、スラグとガスを接触させる。 （もっと読む）

【課題】 含クロム鋼を製造する際に発生した酸化スラグを再利用するに際して、６価クロムの溶出を確実に防止することができるようにする。
【解決手段】含クロム鋼を製造する際に発生した酸化スラグを再利用する方法において、溶解精錬後の組成が、質量％で、ＣａＯ：３５〜５５％、ＳｉＯ₂：５〜２０％、Ａｌ₂Ｏ₃：０．５〜１５％、ＭｇＯ：３〜１５％、ＭｎＯ：２〜１５％、ＣａＦ₂：０．０５〜０．５％、Ｔ．Ｆｅ：１０〜３０％、Ｃｒ₂Ｏ₃：０．２〜６．０％であり、且つ、残部が不可避不純物である酸化スラグに対し、当該酸化スラグ中の酸化鉄にマンガン元素が固溶してなる鉱物相の量が、１２．５質量％以上となるように、溶解精錬後の前記酸化スラグを冷却する。 （もっと読む）

本発明のスラグの有価金属回収及び多機能性骨材の製造方法及びその装置によれば、転炉または電気炉からスラグポットまたはスラグ改質処理ポットに排出された溶融スラグに還元剤を投入することで、溶融スラグに含まれた有価金属を回収することができ、有価金属が回収された溶融スラグを多孔性構造の軽量物に形成することができる。
これによれば、転炉または電気炉から排出されたスラグ中の有価金属（Ｆｅ、Ｍｎ）を回収し、スラグのフォーミングと制御冷却によって低比重のスラグを確保した後、多機能骨材に製造することができる利点がある。このような多機能骨材は、組成をセメント組成に変更してセメントを製造するのに適する。また、セメント製造の際、使われる燃料の使用量を節減させるだけでなく電力消費量も節減させ、二酸化炭素の排出量を約４０％低め、化学抵抗性に優れ、塩化物イオンに対する浸透抵抗性に優れ、耐久性が高いコンクリート構造物のセメント原料として活用可能である。 （もっと読む）

【課題】酸化スラグを再利用するにあたって、６価クロムの溶出を確実に抑制することができるようにする。
【解決手段】質量％で、ＣａＯ：３５〜５１％、ＳｉＯ₂：５〜１６％、Ａｌ₂Ｏ₃：０．５〜１１％、ＭｇＯ：３〜１５％、ＭｎＯ：２〜１１％、ＣａＦ₂：０．１〜０．５％、Ｔ．Ｆｅ：１４〜２９％、Ｃｒ₂Ｏ₃：０．２〜６．０％を含有し、残部が不可避不純物である酸化スラグに対して、Ｔ．Ｆｅ分におけるＦｅＯ／Ｆｅ₂Ｏ₃が１．２５以上となるように調整することで、酸化スラグをリサイクル用のスラグにする。 （もっと読む）

【課題】フッ素を含有する、転炉を使用したプロセスで発生したスラグからのフッ素の溶出を、安価にかつ確実に、平成３年環境庁告示４６号に規定された基準値である０．８ｍｇ／Ｌ以下に抑制する。
【解決手段】ＣａＯ／ＳｉＯ_２が１．５以上２．５以下であるとともにフッ素を含有する、転炉を使用したプロセスで発生したスラグを、出滓温度から５００℃まで３℃／ｍｉｎ以下の冷却速度で冷却することで、このスラグ中のフッ素含有鉱物相を、水和反応性の大きい（２ＣａＯ・ＳｉＯ_２）_２・ＣａＦ_２相、（３ＣａＯ・ＳｉＯ_２）_３・ＣａＦ_２相、３ＣａＯ・ＳｉＯ_２―ＣａＦ_２相はなく、水和反応性の小さい３ＣａＯ・２ＳｉＯ_２・ＣａＦ_２相および２ＣａＯ・ＳｉＯ_２―ＣａＦ_２相とする。 （もっと読む）

【課題】溶融物の保有する熱を有効利用することができ、急冷後、急冷物を自動的に破砕することができ、急冷に伴う水処理も不要な溶融物の急冷装置等を提供する。
【解決手段】一端３ａが閉塞し、他端が開放された管路３と、管路３の閉塞端部に挿入されたノズル４とを備え、閉塞端部に溶融物Ｍを供給するとともに、ノズル４から水蒸気Ｓ１を溶融物に噴射し、溶融物Ｍを冷却しながら、水蒸気Ｓ１が膨張することにより生ずる水蒸気流により溶融物Ｍを開放端部側に移動させるとともに、該水蒸気Ｓ１の膨張により急冷物Ｐを破砕する溶融物の急冷装置１等。溶融物Ｍの冷却及び急冷物Ｐの破砕に用いた水蒸気Ｓ２を回収する水蒸気回収装置８を備えることができ、水蒸気Ｓ２を溶融物Ｍを得るための原料の乾燥又は／及び予熱等に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】製鋼スラグから、クロム濃度が低く、好ましくは水和反応性が高いセメント原料用スラグを安定的に製造する。
【解決手段】酸化クロムを含有し、塩基度１．５以上、Ｆｅ含有量が１０質量％以上の製鋼スラグに還元材を添加し、１０００℃以上で撹拌混合した後、冷却する。高温状態で撹拌混合を行う還元処理において、酸化クロムとともに酸化鉄も還元され、スラグ中の金属鉄と金属クロムが撹拌作用によって物理的に凝集するので、クロムを含む金属分がスラグから容易に分離除去可能な形態になる。また、還元処理によりクロムや鉄を還元して非固溶状態とし、且つ処理後の冷却条件を、冷却後の２ＣａＯ・ＳｉＯ_２の結晶相のうちγ相の比率が５０質量％以下となるように最適化することにより、セメント原料としての水和反応性が高められる。 （もっと読む）

【課題】溶融スラグを効率的に冷却処理でき、且つ優れた耐久性が得られる溶融スラグの冷却処理装置を提供する。
【解決手段】内部に冷媒が通される回転可能な横型冷却ドラムを備え、その外周のドラム面に溶融スラグが接触することにより冷却され、冷却されたスラグがドラム面から剥離して排出されるようにした溶融スラグの冷却処理装置であって、前記横型冷却ドラムがドラム周方向に沿ったスパイラル状の冷媒流路を有する。冷却ドラムがドラム周方向に沿ったスパイラル状の冷媒流路を有するため、比較的少ない量の冷媒でも溶融スラグを効率的に冷却処理することができ、また、冷却ドラム周方向の熱膨張が均一化されるため、優れた耐久性を有する。 （もっと読む）

【課題】冷却ドラム方式の冷却処理装置を用いて、比較的少ない量の冷媒でも溶融スラグを効率的に冷却処理することができるとともに、冷媒を介してスラグ顕熱を効率的に熱回収することができる冷却処理方法を提供する。
【解決手段】内部に冷却水が通される回転可能な冷却ドラムを備え、その外周のドラム面に溶融スラグが接触することにより冷却され、冷却されたスラグがドラム面から剥離して排出されるようにした冷却処理装置を用いて、溶融スラグを冷却する方法において、前記冷却ドラムを通過した高温冷却水から蒸気を分離し、該蒸気を回収することにより、溶融スラグの顕熱を蒸気として熱回収する。 （もっと読む）

【課題】精錬工程等で生じたスラグを、風砕スラグのような球形状とすることなく、粉化や水和膨張を生じにくい性状に改質する。
【解決手段】溶融状態であって且つ板状、柱状、細片状または粒状のいずれかの形態にされたスラグに酸化性ガスを吹き付け、スラグを球状に風砕することなくスラグ成分の一部を酸化させる改質処理を施す。溶融状態であって且つ比表面積が大きい形態にされたスラグに酸化性ガスを吹き付けることで、スラグ中の鉄分やＦｅＯが酸化されてフェライト相に改質され、これがスラグ中のカルシウムと結合してカルシウムフェライトが生成されることで、粉化原因となるダイカルシウムシリケート相の生成が抑制されるとともに、カルシウムフェライトなどの生成を通じて遊離ＣａＯの量も少なくなるので、粉化や水和膨張が生じにくいスラグを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】溶融スラグの落下荷重で冷却ドラムを損耗させることなく溶融スラグを大量処理することができ、且つ冷却処理済みスラグの取り扱い・後処理なども容易な溶融スラグ冷却処理装置を提供する。
【解決手段】外周のドラム面１００に溶融スラグを付着させて冷却する、回転可能な単一の横型冷却ドラム１と、該横型冷却ドラム１に溶融スラグを供給する樋２を備え、ドラム面１００に付着して冷却されたスラグが、横型冷却ドラム１の回転に伴い、ドラム面１００から剥離して一方向に排出されるようにした。樋２を介して溶融スラグが注湯されるので、冷却ドラム１に溶融スラグの落下荷重がかからず、また、冷却処理済みのスラグが一方向に排出されるので、冷却処理済みスラグの取り扱い・後処理などが容易となる。 （もっと読む）

【課題】精錬工程等で生じたスラグを、破砕機などによる破砕処理を行うことなく、比較的不規則な形状で且つ非晶質ないし結晶化度の低いスラグに粒状化する。
【解決手段】溶融状態、赤熱状態、高温凝固状態のいずれかのスラグに、粉粒体をキャリアガスとともに吹き付け、スラグを粒状化する。粉粒体の運動エネルギーを利用してスラグを粒状に粉砕するので、従来の風砕法に比べてスラグに吹き付けるガスの流速を小さくでき、比較的不規則な形状の異形スラグ粒子を得ることができる。一方において、粉粒体＋キャリアガスの吹き付けにより大きな冷却作用が得られ、スラグは徐冷ではなく急冷されるため、非晶質ないし結晶化度の低いスラグ粒子とすることができる。 （もっと読む）