【課題】純度および安定性の高い高機能のナノカーボンを低コストで効率よく量産することができることを課題とする。
【解決手段】内部を還元雰囲気に保持しうる反応容器１と、この反応容器内に設けられ，ローラにより駆動するとともに表面にナノカーボンが生成される無端状で帯状のステンレス板３と、ステンレス板を加熱するヒータ４と、ステンレス板表面に触媒粉を供給する触媒供給手段７と、反応容器内に炭化水素を供給する炭化水素供給手段５と、反応容器内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給手段６と、ステンレス板に生成されたナノカーボンを回収する掻き取り回収手段８と、反応容器内のガスを排気するガス排気手段１０とを具備することを特徴とするナノカーボン製造装置。 （もっと読む）

【課題】純度および安定性の高い高機能のナノカーボンを低コストで効率よく量産することができることを課題とする。
【解決手段】内部を還元雰囲気に保持しうる反応容器１と、この反応容器内に設けられ，ローラにより駆動するとともに表面にＣＮＴ２が生成される無端状の帯状鉄板３と、帯状鉄板を加熱するヒータ４と、反応容器内に炭化水素を供給する炭化水素供給手段５と、反応容器内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給手段６と、帯状鉄板に生成されたＣＮＴを回収する回収手段７と、反応容器内のガスを排気するガス排気手段９とを具備することを特徴とするナノカーボン製造装置。 （もっと読む）

【課題】反応容器内の汚れを抑制することにより、カーボンナノチューブを安定して製造し、反応容器内の洗浄工程を大幅に削減する。しかも、カーボンナノチューブの連続的製造を可能とする。
【解決手段】カーボンナノチューブ製造装置は、生成部22に一方向のCVDガス流れを生じさせるCVDガス手段を備えている。生成部22に、基板Pを載せるための支持体13が配置されている。支持体13の上方に、下向き基板収容凹所44を有する可動容器32が上下動しうるように配置されている。上昇時の可動容器32の下方に対し、カーボンナノチューブ生成前の基板Pが搬入され、カーボンナノチューブ生成後の基板Pが搬出されるようになされている。 （もっと読む）

【課題】反応容器内の汚れを抑制することにより、カーボンナノチューブを安定して製造し、反応容器内の洗浄工程を大幅に削減する。
【解決手段】カーボンナノチューブ製造装置は、生成部13に載置された基板Pの表面にカーボンナノチューブが生成されるように、生成部13に一方向のCVDガス流れを生じさせるCVDガス手段と、生成部13のCVDガス流れ方向下流に配置されている多孔質体32とを備えている。 （もっと読む）

【課題】金属触媒を含まない高純度のカーボンナノチューブを提供する。
【解決手段】フラーレンと有機溶媒の混合物を超音波ネブライザ２を用い、加熱した雰囲気中に導入することによるカーボンナノチューブの製造方法。有機溶媒は、メタノール、アセトン、ヘキサン、トルエン、テレピン油、酢酸メチル、酢酸エチル、エーテルである。キャリアガスは、窒素、ヘリウム、アルゴンである。加熱雰囲気中に基板５，６を置くことによりカーボンナノチューブ薄膜を形成する。反応チャンバは石英管３であり、加熱手段として、電気炉１を用いる。 （もっと読む）

【課題】軽量かつ機械的強度の求められる立体構造物等として有用なカーボンナノチューブからなる立体構造物と、それを流動気相法により直接製造する方法を提供する。
【解決手段】流動気相法によるカーボンナノチューブの製造方法において、加熱炉を備えた反応器内に触媒を含む炭素原料を霧状にして同伴ガスと共に導入し、流動する気相中でカーボンナノチューブを生成させ、生成されたカーボンナノチューブを含む同伴ガスを、反応器下流に備えられ少なくとも構造の一部として曲面を有する通気性構造体に通過させることで、該構造体上に、該曲面を表面形状の少なくとも一部として有するカーボンナノチューブからなる立体構造物を得る。 （もっと読む）

【課題】フラーレンに類似した構造を有する構造体を高い生成効率で得る。
【解決手段】ボタン指数が２以上の石炭を粉末にする工程と、前記粉末の石炭を乾留してチャーを生成する工程と、前記チャー及びガス化剤を所定の温度で反応させてフラーレン類似構造体を生成する工程とを備えるフラーレン類似構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１種の炭素相とケイ素含有種相又は金属含有相とを有する凝集体を製造する。
【解決手段】第１の供給原料を（９）に導入し、下流の(１０）で第２の供給原料を導入する。第１及び第２の原料は、カーボンブラック用供給原料及び、ケイ素含有化合物、又は金属含有化合物を含む。反応器は、ケイ素含有化合物、又は金属含有化合物を分解し且つカーボンブラック用供給原料を熱分解するのに十分な温度で操作する。カーボン相とケイ素含有種相とを含む凝集体を製造するのと並んで、シリカ及び／又はカーボンブラックも本発明の方法からもたらされることがある。供給原料を導入する少なくとも２つの段階を有する多段反応器を使用して、カーボンブラック相と金属含有種相とを有する凝集体を製造することを含む更なる方法を開示する。本発明の凝集体はエラストマー配合物に組み込むと、改良された湿りスキッド抵抗ところがり抵抗の性質をもたらす。 （もっと読む）

【課題】木質材料等の有機系の処理対象物を原料として用いて、高い比表面積と電気二重層キャパシタに適した細孔構造を有する活性炭、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質材料を主成分とした処理対象物に対して炭化処理、賦活化処理を過熱水蒸気雰囲気中において連続して行うことで製造され、全比表面積が６００ｍ^２／ｇ以上を有するとともに、外比表面積が全比表面積の２０％以上７５％以下を占める細孔分布構造を有する活性炭である。 （もっと読む）

【課題】高効率で大量生産が可能な炭素ナノチューブ生成装置を特徴とする。
【解決手段】金属触媒とソースガスとが互いに反応して、炭素ナノチューブが生成される反応空間を提供する反応炉と、反応空間で金属触媒の流動化を向上させて、生産性の向上とガス転換率を高めて、炭素ナノチューブ価格の低減及び金属触媒が反応炉の側壁に癒着するのを防止するための回転体を備える炭素ナノチューブの生成装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】高効率にてカーボンナノチューブを製造することができるカーボンナノチューブの製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】配管１４から容器１３内に高圧ガスを供給し、粉末１５を高圧ガスと共にノズル１１から筒状体１の周面に吹き付けて、筒状体１の周面に厚さ５μｍのＳｉＣ膜を形成した（ＳｉＣ膜生成工程）。筒状体１を回転させて、レーザー装置２１からレーザーＣをＳｉＣ膜に照射させ、Ｓｉを分解除去して、筒状体１の表面にカーボンナノチューブを生成させた（生成工程）。筒状体１を回転させ、該筒状体１の表面に形成されたカーボンナノチューブを除去手段３０によって除去した（除去工程）。これらＳｉＣ膜生成工程、生成工程及び除去工程を１サイクルとして、当該サイクルを繰り返し行った。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく、様々な被対象物の表面に所望の形状、厚さの薄膜を容易に形成できるナノカーボン含有薄膜の形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】無機粒子とナノカーボンとをガス中に分散させたエアロゾルを被対象物に衝突させ、無機粒子とナノカーボンとを前記被対象物に薄膜状に固着させる工程を含むことを特徴とするナノカーボン含有薄膜の形成方法。また、前記エアロゾル中のナノカーボンの割合を徐々に増加させていくナノカーボン含有薄膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】
Ｐ型半導体性のカーボンを簡易な製造装置により製造できるカーボン製造方法及びカーボン製造装置を提供すること。
【解決手段】
プラズマＰを生成するチャンバ１１内に固体ヨウ素Ｉを配置し、チャンバ１１内に原料ガスＧを供給しつつ固体ヨウ素Ｉを昇華させてプラズマＰを生成し、チャンバ１１内に配置した基材Ｂ上にヨウ素がドーピングされたアモルファスカーボンＣを生成する。これによって、簡易な手法により、ヨウ素をドーピングしたＰ型半導体性カーボンを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】純度及び安定性の高い高機能のカーボンナノチューブを低コストで効率よく量産することができる合成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】還元雰囲気で縦型の加熱炉容器１１と、この加熱炉容器１１の内部に充填された金属ボール１２と、加熱炉容器１１の外側に配置された加熱ヒータ１３と、前記加熱炉容器１１の内部に配置され，金属ボール１２を受け持つとともに、金属粉末触媒及びガスが通り抜ける連通孔が形成された棚板１４と、金属ボール１２を攪拌する攪拌羽根１６と、金属粉末触媒と原料である炭化水素を投入できる投入手段を具備したことを特徴するカーボンナノチューブ生成炉。 （もっと読む）

二酸化炭素を非熱プラズマ雰囲気中で炭素と酸素に分解する二酸化炭素のプラズマ分解装置及び方法が開示されており、当該装置は、二酸化炭素の流入口及び炭素と酸素の排出口を有する二酸化炭素分解反応器と；前記反応器内に配置されて長さ方向に伸長する棒状の複数の陽極と；前記反応器内の複数の陽極内に配置されて長さ方向に伸長する棒状の複数の陰極と；前記複数の陽極と前記複数の陰極との間に所定の電圧を印加する電源と、を含む。 （もっと読む）

【課題】従来にない高機能の機能性フライアッシュ成形体を提供すること。
【解決手段】炭素微細構造成長体を備えた機能性フライアッシュ成形体。該フライアッシュ成形体（基材）は、触媒金属粒子の担持処理痕跡を有しないフライアッシュベースである。炭素微細構造成長体は、成形体の表面（空孔表面を含む。：以下同じ。）に成長起点を有し、熱分解ＣＶＤにより形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は超臨界流体を大気圧近く又は大気圧まで急速膨張させてナノメートルサイズからミクロンサイズまでの超微粒子あるいは微粒子を効率良く作ることができる製造方法等を提供する。
【解決手段】 供給装置に投入したナノ物質原料を開閉弁を開いて物質に応じて臨界温度及び臨界圧力の調整が可能な超臨界形成室に供給するとともに、該超臨界形成室内を前後動するピストンが超臨界形成室に供給されたナノ物質原料の設定供給量に応じて後退し、前記超臨界形成室内の前記ナノ物質原料が設定温度に達するのを待って、上記ピストンを前進させ、前記超臨界形成室を超臨界状態又はそれ以下の設定圧力、設定温度状態を維持し、その後ピストンの後退により超臨界形成室の圧力を下げ、以後ピストンの前進・後退運動を複数回繰返した後、超臨界流体又は超臨界に達しない流体を急速に超臨界形成室から開放する。 （もっと読む）

【課題】金属触媒粒子を分散し浮遊させて炭素ナノチューブを生成する際に、金属触媒の堆積による損失を抑制し、空間活用率を向上できる炭素ナノチューブ製造装置及びその方法を提供する。
【解決手段】炭素ナノチューブ製造装置は、反応チャンバ及び反応チャンバの下底に備えた分散板を備える。分散板は、プレート及びプレートの端部に形成されたガス誘導部を備え、プレートの中央部には触媒供給ホールが形成される。ガス誘導部は、ソースガスをプレート中央部上方に向かってガイドして触媒供給ホールから排出する金属触媒を反応チャンバ内の上方向に浮遊させる。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持する単体にダメージを与えることなく高品質なカーボンナノチューブを合成できるようにすること。
【解決手段】筒状の反応管２２１と、そのほぼ全長にわたってその周りに配され、上記反応管内の雰囲気を加熱するための加熱機構２２２と、上記反応管の長手方向に延在する熱伝導性送気管２２３と、を有する電気炉２２を備え、上記電気炉内に設置した上記触媒に対して上記原料ガスをフローしてカーボンナノチューブを合成するカーボンナノチューブ製造装置において、上記加熱機構を、第１ステージ２２１の方を第２ステージ２２２よりも高温に設定した２つのステージを一体的に構成したものとし、触媒を上記第２ステージに対応する位置に設置して、上記第１ステージ側で上記熱伝導性送気管内を流れる原料ガスを加熱した上で上記触媒に流す。 （もっと読む）

【課題】電気炉内に触媒を設置し、原料ガスをフローしてカーボンナノチューブを合成する際に、液状原料から濃度を制御した原料ガスを得られるようにすること。
【解決手段】定量ポンプ１４−１によって、液体状の原料を収容した原料タンク１２１から一定量ずつ原料を汲み上げ、気化器１６−１によって、この汲み上げた原料を加熱することで気化して原料ガスを生成し、電気炉２２内に導入する。 （もっと読む）