【課題】炭化の前処理なく、有機物から直接活性炭あるいは分解生成物を短時間で製造する活性炭の製造方法及びその装置を提供する。
【解決手段】過熱水蒸気とマイクロ波が共存する空間に有機物を投入する製造方法であって、炉内のセラミックヒータ及び試料にマイクロ波を照射することで、過熱水蒸気の精密温度制御をすること、及びマイクロ波照射により、試料内の温度分布が少なく、試料内部からも炭化が進むことで閉気孔の少ない活性炭を得ること、更に、６５０℃以上で炭素の放電を利用することで、水素ガス等の分解生成物を瞬時に得ること、を特徴とする炭化物及び／又は分解生成物の製造方法、及びその装置。
【効果】高品質の活性炭及び／又は分解生成物を高効率に製造する方法及びその装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノ構造体を生成する基材を連続的に供給可能とすることで量産が容易なカーボンナノ構造体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】製造装置１００は、主要構成としてカーボンナノ構造体を生成するプラズマ処理室１０１と、基材１０４をプラズマ処理室１０１内に送出する基材供給部１０２と、カーボンナノ構造体が生成された基材１０４を回収する基材回収部１０３とから構成されている。基材１０４は帯状の形状を有しており、基材供給部１０２からプラズマ処理室１０１を経由して基材回収部１０３まで連続して移送される。製造装置１００では、カーボンナノ構造体としてカーボンナノウォールが生成される。 （もっと読む）

【課題】基板上に炭素構造体を形成する際に、電極等の汚染と異物等の発生を抑制し、炭素構造体を大面積に良好に形成できる製造装置を提供する。
【解決手段】製造装置は、基板を収容する第１空間を形成する第１室と、第１空間に炭素構造体を形成するための原料ガスを供給する原料ガス供給装置と、第１空間とは別の第２空間を形成する第２室と、前記第２空間にプラズマを生成するためのガスを供給するガス供給装置と、第２空間においてプラズマを生成するプラズマ生成装置と、第１空間と第２空間とを接続する開口と、第２空間で生成されたプラズマを開口を介して第１空間に導入するプラズマ導入装置とを備え、第１空間に導入されたプラズマによって、原料ガスを用いて基板上に炭素構造体を形成する。 （もっと読む）

【課題】粒径分布が狭く、均一性の高い炭素微小球を簡易な手段で生産性良く、能率的に製造することのできる炭素微小球の製造装置を提供すること。
【解決手段】原料炭化水素ガスとキャリアガスとの混合ガスを外熱式熱分解炉に導入して原料炭化水素ガスを炭素微小球に熱分解する製造装置において、外熱式熱分解炉の前段に（１）混合ガス導入口が２個以上設けられ、
（２）外熱式加熱炉の内径ｄより大きい内径Ｄを有し、
（３）縮流部を介して外熱式熱分解炉と連結され、
（４）原料炭化水素ガスが熱分解する温度より低い温度に制御され、
た混合ガスの整流装置を設けることを特徴とする炭素微小球の製造装置。 （もっと読む）

【課題】 良好な断熱性能を保持しつつ、処理時の問題や湿度調節、消臭に配慮した断熱材を製造することができる製造方法を提供することである。
【解決手段】 植物性材を、新たな酸素の供給が実質的に行われない状態で間接的に加熱することによって炭化させて植物性炭化材を生成する工程を含むことを特徴とする断熱材の製造方法が提供される。この製造方法は好ましくは、植物性炭化材に、１重量％〜２７重量％の接着剤を添加して混合し、熱間又は常温で加圧成形する工程を更に含んでいる。接着剤は好ましくは、接着剤が、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接着剤である。 （もっと読む）

【要 約】
【課題】品質のよいカーボンナノチューブを製造する。
【解決手段】原料ガスを導入する上部電極１３と基板２１を配置する下部電極１２の間に通気孔１８を有する中間電極１４を配置し、中間電極１４をカソード、上部電極１３をアノードとしてその間にプラズマを発生させる。正電荷の気体は中間電極１４に引き付けられ、中間電極１４に入射するので通気孔１８を通過できない。ラジカルは電荷を有さないので中間電極１４に引き付けられず、通気孔１８を通過し、基板２１の表面に到達すると、基板２１表面の触媒金属層と反応し、カーボンナノチューブが正電荷の気体に曝されず、欠陥が生じない。 （もっと読む）

【課題】広く薄く分布するバイオマスを原料として多岐にわたって利用できる多品種の活性炭をエネルギー効率よく、かつ生産効率よく製造できる活性炭製造装置を提供する。
【解決手段】活性炭製造装置１は、原料を連続的に投入するためのホッパ２ａと、ホッパ２ａから連続的に排出される原料を連続的に移送するスクリューフィーダー２ｂと、スクリューフィーダー２ｂと接続されスクリューフィーダー２ｂから連続的に移送されてくる原料を受け入れる連続炭化炉３と、連続炭化炉３から排出される炭化物を収納する炭化物収容器４と、連続炭化炉３と炭化物収容器４とを連結する炭化炉後部フットとダンパー５ａとを具備した第１連結部５と、炭化物を賦活する非連続賦活炉６と、炭化物収容器４と非連続賦活炉６とを連結するとともに炭化物収容器４に収容されている炭化物を非連続賦活炉６に移送するスクリューフィーダー７ａを具備する第２連結部７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 炭素源にショウノウを用いる化学気相成長法によってカーボンナノチューブを効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】 本発明のカーボンナノチューブ製造方法では、反応容器４内に配置された固体ショウノウ１２を室温以上融点以下の温度（例えば８０〜１７０℃）で徐々に気化させつつ、該気化により生じたショウノウ蒸気を触媒体１４に供給して熱分解させる。触媒体１４としては、触媒金属（例えば鉄およびコバルト）が支持体（ゼオライト粉末等）に担持されたものを好ましく使用できる。 （もっと読む）

本発明は、略水平な細長い円筒状の反応容器（９０２）を備え、前記円筒状の反応容器が、その円筒軸周りを回転するように配置され、かつ使用時に粒子状の触媒含有反応層（７２）を含み、前記反応容器がガス吸入ポート（１００１）とガス排出ポート（１００２）とを有し、前記吸入ポートおよび排出ポートの一方が前記反応層内に位置し、他方が前記反応層外に位置することを特徴とするカーボンナノファイバー製造用反応炉（１）を提供する。
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【課題】フラーレンは有機デバイス材料として期待される新規材料であるが、これまで報告された電気伝導度は絶縁体から半導体まで広い範囲に及び、高い精度で電気伝導度を制御する方法が知られていなかった。
【解決手段】フラーレンを、特定の温度条件、ガス流量条件にて不活性ガス中で加熱処理することにより、フラーレンに吸着された不純物濃度、特に、酸素と水の濃度を制御することにより電気伝導度を高い再現性で向上することが可能になった。これまで報告されたことのない高い電気伝導度のフラーレンを製造することも可能になり、有機デバイスの性能向上に大きな効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】大粒子径で、粒子凝集体が小さくその分布幅も狭く、例えば電子ペーパーやブラックマトリックスに用いられる黒色微粒子、ＰＴＣ素子や半導体封止材、リチウム二次電池の負極材などとして好適に用いることのできる炭素微小球を提供する。
【解決手段】電子顕微鏡による算術平均一次粒子径ｄｎが１５０〜４５０ｎｍであって、ディスクセントリフュージ装置（ＤＣＦ）により測定した粒子凝集体のストークスモード径Ｄｓｔと粒子凝集体の分布性状を示す半値幅ΔＤｓｔとの比ΔＤｓｔ／Ｄｓｔが０．４０〜０．８５の凝集粒子性状を有し、窒素吸着比表面積（Ｎ_２ＳＡ）と粒子凝集体のストークスモード径Ｄｓｔとが下式で示される関係の性状であること特徴とする炭素微小球。 Ｎ_２ＳＡ＜６０００／（Ｄｓｔ×１．８５）＋５ （もっと読む）

カーボンナノ組成物の連続合成のための方法、プロセスおよび装置が提供される。粒子サイズの小さな直径と狭い分布を有する金属触媒が用意され、エアゾールとして反応装置に連続して注入される。金属触媒は、カーボン（炭素）がほとんどない担持物で担持される。パウダー状の金属触媒は、流動床上に配置され、不活性ガスを使ってエアゾール化される。ガスに乗せて運ばれるパウダーは、ＳＷＮＴｓの合成のために、垂直反応装置の頂上部分付近に注入される。
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【課題】粉状あるいは粒子状の被反応物を反応ガスと接触させる連続バッチ的反応プロセスにおけるサイクルタイムを短縮した高生産性の気相反応方法及びを装置を提供する。
【解決手段】把持体２に支持した粉状あるいは粒子状の被反応物を反応室３０に装填し、該反応室３０に反応ガスを導入して加熱下に気相反応を行い、該反応室３０から前記把持体２と共に反応生成物を取り出す一連の操作を、新たな被反応物を順次供給しながら連続バッチ的に繰り返す気相反応方法と装置において、反応室３０に開閉可能なゲート扉３０１ａを介して隔離された予備加熱室２０を設け、反応室３０で行う気相反応工程と平行して、予備加熱室２０で前記新たな被反応物を昇温処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の細孔分布を有する電気二重層キャパシタ用活性炭またはその原料炭の製造方法、並びに電気二重層キャパシタ用活性炭の製造装置を提供すること。
【解決手段】水蒸気を９００℃以上に加熱して超高温過熱水蒸気とする超高温過熱水蒸気製造装置１０と、この超高温過熱水蒸気製造装置１０で得られた超高温過熱水蒸気によって炭素質材料を賦活する賦活炉２０と、を備えた電気二重層キャパシタ用活性炭または原料炭の製造装置１であって、超高温過熱水蒸気製造装置１０が、複数のセル孔からなる水蒸気流路が形成された蓄熱体と、この蓄熱体に熱を供給する熱供給手段とを有する電気二重層キャパシタ用活性炭またはその原料炭の製造装置１。 （もっと読む）

【課題】熱分解法で安価なカーボンナノチューブを高効率で大量または連続式に合成できる方法とその装置の提供。
【解決手段】キシレン、トルエン、ベンゼンなどの液体カーボンソースと、鉄、ニッケル、コバルト、モリブデンなど金属触媒粒子を混合した液体を同時に定量供給するシリンジポンプ１１又は容量変化に応じて一般液体ポンプに変更可能に構成された燃料供給装置部１と、該液体混合物を均一なナノサイズの前駆体に気化及び微粒化する自動制御方式の気化装置部２と、微粒化粒子を反応装置へ移送しカーボンナノチューブ合成に影響を及ぼす移送ガスを供給する移送ガス供給装置部３と、移送ガスと前駆体を利用してカーボンナノチューブを合成する反応装置部４と、合成後残った粒子と一部の気相合成されたカーボンナノチューブを採取するためのフィルター部５、及び真空ポンプを含む真空装置部６、更に垂直型反応装置が構成される場合、連続収集部を含む。 （もっと読む）

【課題】粒子状固体触媒と炭素含有ガスとを連続供給しながらカーボンナノチューブを連続製造する場合、副生物発生量を低減して高品位のカーボンナノチューブの連続製造を可能にする製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】炭素含有ガスと金属触媒を担体に担持させた粒子状固体触媒とを加熱下の反応域Ａに連続導入して該粒子状固体触媒上にカーボンナノチューブを生成し、該粒子状固体触媒を連続的に回収する製造方法及び装置において、粒子状固体触媒の供給管１４を反応域Ａの内部まで挿入し、該供給管１４により粒子状固体触媒を不活性ガスと共に移送して反応域内に導入する。 （もっと読む）

【課題】単層で細径のカーボンナノチューブを量産可能とするカーボンナノチューブの製造方法を提供すること。
【解決手段】０．０５〜０．４ｍｍの径を有する複数の噴出孔を備えた噴出ノズルから、炭化水素系溶媒中に金属成分を逆ミセルとして含有する原料液を、煙霧状に、反応管内に噴出することを特徴とする単層カーボンナノチューブの製造方法であり、二重管ノズルの噴出孔から噴出される原料液の流量Ｘを横軸にし、水素ガス噴出管から噴出される水素ガスのガス密度ρ及び水素ガス噴出管の噴出口の単位面積あたりの流量である水素ガス流量ｑの二乗の積ρ・ｑ^２を縦軸とするグラフにおいて、以下の関係式を満たす条件下に、原料液及び水素ガスを噴出することを特徴とするカーボンナノチューブの製造方法。 Ｙ≧２７２．４３Ｘ^２−５８０．３１Ｘ＋３２７２ （もっと読む）

【課題】窒素ドーピングされた単層カーボンナノチューブの製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に触媒金属層を形成する工程と、前記触媒金属層が形成された基板を反応チャンバ内に装着する工程と、前記反応チャンバ内にＨ_２Ｏプラズマの雰囲気を形成する工程と、前記反応チャンバ内に炭素前駆体及び窒素前駆体を供給して、前記Ｈ_２Ｏプラズマの雰囲気下で前記炭素前駆体及び前記窒素前駆体を化学反応させることによって、前記触媒金属層上に窒素ドーピングされたカーボンナノチューブを成長させる工程とを含む、窒素ドーピングされた単層カーボンナノチューブの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】耐溶着性及び耐摩耗性を有する非晶質カーボン被覆工具を提供する。
【解決手段】工具の最表面に非晶質カーボン膜を具える非晶質カーボン被覆工具であって、軟質金属または硬質粒子含有材の加工用の工具である。前記非晶質カーボン膜は、グラファイトを含有する原料を用いた物理的蒸着法によって形成され、ヌープ硬度がHk＝3500kg/mm²以上、水素含有量が15at％未満である。グラファイトを出発原料として、グラファイトの昇華反応を利用した被覆方法により成膜することで、硬度が高く、耐摩耗性に優れると共に、耐溶着性に優れる被覆工具である。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブの合成装置及び方法を提供すること。
【解決手段】カーボンナノチューブの合成装置は、カーボンナノチューブの生成空間を提供する反応炉と、前記反応炉を加熱する加熱部と、工程時に前記反応炉の生成空間に位置し、合成基板が置かれるボートと、前記反応炉の生成空間にソースガスを供給するノズルユニットとを有するガス供給部を備え、前記ノズルユニットは、互いに異なる高さからソースガスを供給する噴射部を備える。本発明に係るカーボンナノチューブの合成装置及び方法は、カーボンナノチューブ合成時に用いられるソースガスの均一な供給、ソースガスの効率的な排気、カーボンナノチューブの回収率の増加を図って、大量のカーボンナノチューブを効果的に合成させる。 （もっと読む）