表面改質剤と、エアロゾルを用いてカリウムでドープされた熱分解シリカとを反応させることにより製造された、カリウムでドープされた疎水性の熱分解シリカ。前記熱分解シリカは、シリコーンゴム中で充填剤として使用されてよい。 （もっと読む）

【課題】金属ナノ粒子分散複合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】マトリックスの金属酸化物微粒子の表面に金属ナノ粒子を凝集させることなく析出又は分散させた構造を有し、該金属ナノ粒子の機能を保持させた複合材料からなることを特徴とする金属ナノ粒子分散複合体、及びマトリックス粒子溶液に、第二相となる金属の化合物を溶媒に溶解して混合し、水熱反応を行うことによりマトリックス粒子の表面に第二相の金属ナノ粒子が析出又は高分散した複合材料を得ることを特徴とする金属ナノ粒子分散複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ウエルド防止効果が高く、優れたメタリック感を有し、射出成形の金型に対する疵付け防止効果が高いメタリック顔料用粉末を提供する。
【解決手段】金属被覆層を有する炭酸カルシウム粒子で構成される平均粒径１０〜３５０μｍ、平均形状比１／４〜１の金属被覆炭酸カルシウム粉末。なかでも、酸化銀からなる平均厚さ１〜１５ｎｍの下地被覆層と、その上に平均厚さ１０〜１５０ｎｍの銀被覆層を有する炭酸カルシウム粒子で構成される平均粒径１０〜３５０μｍ、平均形状比１／４〜１の銀被覆炭酸カルシウム粉末が好適な対象となる。基材の炭酸カルシウム粒子は、炭酸カルシウムを主成分とする鉱石を乾式粉砕することによって得られる、「角張った多面体形状」を有するものが好適に採用される。 （もっと読む）

本発明は顔料に関し、それの最小寸法は少なくとも、紫外線の最大波長又は可視光線の最小波長の倍数に対応する。該顔料は少なくとも１種の限定された回折構造を含有し、それの立体周期性は、少なくとも紫外線の波長の倍数に対応する立体周期を有する。特に、本発明の顔料は層形状を有する。かかる顔料の製造方法は次の工程即ち（a）限定した回折構造をフィルム型支持体及び／又は該支持体上に生成し；（b）限定した回折構造を前記支持体上で封止剤で被覆し；（c）工程（a）及び（b）で加工したフィルム型支持体を微粉砕して顔料粒子を形成する工程からなる。
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本発明は導電性顔料に関し、ここでその顔料は、強磁性コアおよび少なくとも１種の導電性コーティングを示し、そしてその導電性コーティングが、金属もしくは金属合金であるかまたはそれらを含むか、または、その導電性コーティングが、導電性ポリマーもしくは導電性ポリマーを含むプラスチック材料であるかまたはそれらを含む。本発明はさらに、前記導電性顔料を製造するためのプロセス、および前記導電性顔料の使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】 簡便にかつ生産性良く、しかも安価に、金と同様の光学特性を呈し、再分散可能な銀−金の複合金属微粒子を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 （イ）非水溶性高分子顔料分散剤で保護された銀微粒子を水と相溶性のない有機溶媒に分散させた銀微粒子分散溶液と（ロ）金イオン含有水溶液との界面において、金イオンの還元反応を行い、銀微粒子表面に金微粒子を析出させることにより、銀微粒子２を金微粒子３が被覆し、その周りを非水溶性高分子顔料分散剤４が取り囲んだ構成を有する銀コア−金シェル微粒子１０を得る。 （もっと読む）

本発明は、着色粒子、および前記着色粒子を含有する洗剤組成物であって、水溶液中でこれら着色粒子と接触される布地に色相効果を与えるために使用できる洗剤組成物に関する。本発明は、着色粒子中に色相剤（好ましくは顔料）、結合剤および懸濁剤を組み合わせることによって、有効な色つけが可能であると同時に、染みまたは斑点の問題を軽減する。 （もっと読む）

本発明は、（Ａ）場合によっては、金属からなる層、（Ｂ）層（Ａ）が存在する場合、層（Ａ）と層（Ｃ）との間に位置する、金属、ケイ素（Ｓｉ）及び酸素（Ｏ）からなる少なくとも一つの層、及び（Ｃ）場合によっては、層（Ｂ）の上の、ＳｉＯ_z（０．７０≦ｚ≦２．０）からなる層を含む顔料、その顔料を製造する方法ならびにインクジェット印刷における、織物を染色するための、コーティング、塗料、印刷インク、プラスチック、化粧品、セラミックス及びガラス用のうわぐすりを着色するためのその使用に関する。 （もっと読む）

【課題】広い用途に普遍的に使用できる、カラーフロップを示す色効果を発現する干渉顔料、その調整方法および使用方法の提供。
【解決手段】高屈折率材料と低屈折率材料との交互層で被覆された薄片状基材を含み、合計厚さが１μｍを超えない多層干渉顔料である。基材は、合成薄片を含み、直径１−２５０μｍ、厚さは１００−６００μｍである。これらの顔料を調製する方法は、基材を高屈折率材料の層と低屈折率材料の層とで交互に被覆し、高屈折率材料の層および低屈折率材料の層のそれぞれの厚さを、干渉顔料の合計厚さが１μｍを超えないように選択する。化粧剤、塗料、被膜、プラスチック、フィルムにおける、証券印刷における、公文書および身分証明書の保障特徴部、種子の着色、食品の着色、または薬剤被覆、顔料組成物および乾燥製剤の調製のために使用する。 （もっと読む）

本発明は、良好な光学的特性を有する耐候性二酸化チタン顔料であって、密な、金属原子でドープされた二酸化ケイ素被覆（ｄｅｎｓｅ ｓｋｉｎ（緻密層））を有する二酸化チタン顔料に関する。特に有利なドープ元素は、スズ、ジルコニウム、及びチタンである。前記の密な二酸化ケイ素被覆は多層に構成されていて、その際この最も内側の層は、顕著な量の金属原子を含有しない。本発明によるコーティングは、これらの成分を相次いで、移行するｐＨ値で、アルカリ性懸濁液（少なくとも９のｐＨ）中に添加することで製造される。前記のドープされた密なＳｉＯ_２被覆の完全な形成のためには、前記ｐＨを最終的に９を下回る値にゆっくりと減少させることが必要である。前記顔料は、着色剤、塗料、及びプラスチックにおける使用に特に適する。 （もっと読む）

【課題】 色彩、発色、光沢、発光（蛍光・りん光）、高輝度、光反射及び紫外線防護のうち少なくとも一つを向上させた被覆微粒子を提供する。
【解決手段】 本発明に係る被覆微粒子は、内部の断面形状が多角形を有する真空容器１を、前記断面に対してほぼ垂直方向を回転軸として回転させることにより、該真空容器１内の微粒子３を攪拌あるいは回転させながらスパッタリングを行うことで、該微粒子３の表面に該微粒子より粒径の小さい超微粒子又は薄膜が被覆された被覆微粒子であって、前記超微粒子又は前記薄膜は、金属、酸化物、窒化物及び炭化物からなる群から選ばれた一つ、又は前記群から選ばれた二つ以上の複合体からなり、化粧品又は塗料として使えることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_y（０．０３≦ｙ≦１．９５、特に０．０３≦ｙ≦１．８、とりわけ０．７０≦ｙ≦１．８）又はＴｉＯ₂／金属、特にＴｉＯ₂／Ａｌを焼成することによって得られる層を含む小板形の顔料ならびに塗料、織物、インクジェット印刷、化粧品、コーティング、プラスチック、印刷インク、セラミックスやガラスのためのうわぐすり及びセキュリティ印刷におけるその使用に関する。本発明の顔料は、高い光沢及び非常に均一な厚さによって特徴付けられ、その結果、非常に高い色の純度及び色の濃さが得られる。
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【課題】６５０ｎｍ以上、特に６６０〜６９０ｎｍに発光ピーク波長を有し、発光色が赤色である、発光強度の高い窒化物蛍光体、窒化物蛍光体の製造方法、白色発光素子及び顔料を提供する。
【解決手段】本発明に係る窒化物蛍光体は、下記一般式（１）で表される化学組成を有している。
Ｍｇ_m-xＥｕ_xＳｉ₉Ａｌ_yＮ_(12+2/3m+y)…（１）
（ただし、上記一般式（１）中、０＜ｍ≦５．０、０＜ｘ／ｍ＜０．５、０≦ｙ≦３．０である。） （もっと読む）

【課題】高い色の純度を示すだけでなく、高い微粉砕安定性および良好な分散性を示す改善された酸化鉄赤色顔料。
【解決手段】オルブリッチ振盪機中で１５分間分散し白色顔料と混合して測定したＤＩＮ ６１７４によるＣＩＥ−Ｌａｂ単位によるａ^＊値２６．５〜３０、殊に２６．５〜２８．５を有する酸化鉄赤色顔料。この場合、この酸化鉄赤色顔料は、オルブリッチ振盪機中で塗料分散液上で、分散時間が１５分間から１２０分間に増加するにつれて、ＤＩＮ ６１７４による色相差Δ ｈ ａｂ^＊１．１未満、殊に０．８未満を示した。 （もっと読む）

板状二酸化チタンに還元を受けさせることで暗い吸収色をしていて高い反射率を示す干渉効果顔料を得る。本効果顔料は化粧品、プラスチック、インクおよび塗料（溶媒性および水性の自動車用塗料系を包含）で使用可能である。 （もっと読む）

本発明は、一以上の仮焼されたバナジウム含有酸化物層が、単独であるいは硫酸塩、硼酸塩または燐酸塩が混合されて基体に被覆されてなる光安定化効果顔料；その製造法；およびプラスチック、塗料、被覆、印刷用インキ、化粧品、フィルム、証券印刷、レーザー・マーキング、熱防護または彩色種苗におけるその使用に関する。 （もっと読む）