【課題】分散性シリカナノ中空粒子及びシリカナノ中空粒子の分散液の製造方法において、シリカ殻からなるナノ中空粒子の凝集を防止して、溶媒や溶融樹脂等に微細凝集粒子として容易に分散させることができ、かつ、固形分としてより多くの量を混入することができること。
【解決手段】シリカナノ中空粒子１にｎ−ヘキサン及び表面修飾剤を加えて高速攪拌機で攪拌・分散して（Ｓ１０）、湿式ジェットミルで強力に分散させて略０．５μｍ以下の微細凝集粒子とし（Ｓ１１）、エバポレーターに掛けて濃縮し（Ｓ１２）、オートクレーブでｎ−ヘキサンの超臨界状態として表面修飾を行い（Ｓ１３）、再分散して高速攪拌機で攪拌・分散して（Ｓ１４，Ｓ１５）、この分散液に変性シリコーンオイルを添加して（Ｓ１６）、超音波分散機で超音波分散させ（Ｓ１７）、分級・濾過（Ｓ１８）を行って、シリカ殻からなるナノ中空粒子１の高濃度分散液５を得ることができる。 （もっと読む）

混合容器内で、液体媒体と３００ミクロン以下の平均粒径を有するミリング媒体と固体化合物のミリング混合物を形成すること、およびミリング混合物をミキサーにより攪拌して、ミリング媒体と固体化合物とを接触させ、固体化合物を所望の平均粒径まで小さくして、液体媒体中のミリングされた固体粒子の分散体を形成すること、を含み、ミリング媒体の体積比、ギャップを有するローター−ステーター、および固体化合物の体積加重平均等価球直径粒径が全て規定した範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】ナノ微粒子を含有するマイクロ粒子の安定な水性分散体を調製するための効率的な方法を提供すること。
【解決手段】ナノ微粒子を含有するマイクロ粒子の安定な水性分散体を調製するための方法であって、（ａ）３００ナノメートル以下の平均粒径を有する複数のナノ微粒子を提供する工程；（ｂ）該ナノ微粒子を以下と混合して、混和物を形成する工程：（１）１種以上の重合可能なエチレン性不飽和モノマー；または（２）１種以上の重合可能な不飽和モノマーと１種以上のポリマーとの混合物；または（３）１種以上のポリマー；（ｃ）該混和物を、水性媒体の存在下にて、高応力剪断状態に晒して、該混和物をマイクロ粒子に微粒子化する工程；および（ｄ）必要に応じて、遊離ラジカル重合条件下にて、該エチレン性不飽和モノマーを重合する工程、を包含する方法。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルター用青色顔料分散体として好ましく用いることのできる一次粒子の平均粒子径を有する分散体の製造方法の提供。更に粘度が低く、その低粘度の持続が可能な分散体の提供。
【解決手段】カラーフィルターに好ましく用いることのできる青色顔料分散体の製造方法であって、
（１）ε型フタロシアニン有機顔料を、顔料吸着性基と樹脂相溶性鎖を分子内に有する顔料分散剤を含む液状媒体中で、メディアの存在下に磨砕及び分散させる工程
（２）更に、前記顔料吸着性基と樹脂相溶性鎖を分子内に有する顔料分散剤を含む液状媒体を追加して添加し、メディアの存在下に磨砕及び分散させる工程
を有するカラーフィルター用青色顔料分散体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】微細であって、しかも、分散性の良い金属微粒子を提供する。
【解決手段】ピロガロール、フロログルシノール、没食子酸等のフェノール化合物を酸化剤等で酸化重合した化合物を還元剤として用い、それを金属化合物と混合し金属化合物を還元すると、生成した金属微粒子の表面に前記酸化重合物やその酸化体が存在して、その分散効果によって、凝集状態の粒子が少なく、分散した状態の金属微粒子が得られる。
前記の金属微粒子を溶媒に分散した金属コロイド液は、装飾用途等に好適に用いられる。 （もっと読む）

【課題】機能性ゴム部材のゴム配合要求特性である引張り強さやモジュラス値などの機械的特性を維持し、高位の耐へたり性を付与するともに、加工性（押出特性）を低下させないソフト系カーボンブラックの提供。
【解決手段】ジブチルフタレート吸収量（ＤＢＰＡ）が９０ｃｍ^３／１００ｇを超え１１０ｃｍ^３／１００ｇ未満、よう素吸着量（ＩＡ）が２５ｇ／ｋｇを超え４０ｍｇ／ｋｇ未満という基本特性を有するカーボンブラックにおいて、
（Ａ）窒素吸着比表面積（Ｎ_２ＳＡ）とＩＡとの比（Ｎ_２ＳＡ／ＩＡ）が０．８０〜１．００であり、
（Ｂ）遠心沈降分析によるストークス相当径の最多頻度値（Ｄｓｔ）が、下記（１）式
Ｄｓｔ≧（ＤＢＰＡ）−７．５（ＩＡ）＋４１５・・・（１）
を満足するものであり、
（Ｃ）比着色力が下記式（２）
比着色力≦ＩＡ＋１５・・・（２）
を満足するものであることを特徴とするカーボンブラックとおよびそれを含む機能性部材配合用ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】 水溶性高分子により水系溶媒中で分散させた酸化チタン複合体粒子に対して、水溶性高分子を変質させることなく機能性分子を酸化チタン表面に結合させた酸化チタン機能性分子複合体粒子の提供。
【解決手段】 本発明では、水溶性高分子により水系溶媒中で分散させた酸化チタン複合体粒子の酸化チタン表面に、カルボキシル基、アミノ基、ジオール基、サリチル酸基、およびリン酸基の群から選択される少なくともひとつの官能基を介して機能性分子を結合させることにより、前記水溶性高分子を変質させることなく、新たな機能性付与を実現できる。この酸化チタン機能性分子複合体粒子は、体内に投与後に体内動態を確認するためのトレーサー実験用材料や、患部に超音波や光を照射することにより行われる診断および治療のための医療用材料として利用できる。 （もっと読む）

【課題】従来溶解させることが困難であった難溶性顔料であても均一に溶解し、再沈法等の微粒子製造方法に用いうる有機顔料種の幅を広げた顔料溶液を提供する。また、上記の優れた特性を有し、ナノメートルサイズの顔料微粒子を得る再沈法に好適に用いることができる粘度を低く抑えた顔料溶液、それを用いた有機顔料ナノ粒子製造方法、及びそれにより得られる有機顔料ナノ粒子を提供する。
【解決手段】有機顔料と、塩基と、比誘電率５０以上の高誘電率有機溶媒とを少なくとも含む微粒子製造用の顔料溶液。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ディスプレイ等の表面の保護膜として使用される硬化性樹脂組成物等に関するものであって、特に充分な耐擦傷性を有し、クラックを生じず、カールが抑えられ、硬化時に基材の収縮皺を生じさせ難い硬化性樹脂組成物、ハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】 末端に２以上の反応性官能基を有する分子量が３,０００以上の化合物と、２つ以上の反応性官能基を有する分子量が１０,０００未満の化合物、及び、少なくとも表面の一部に有機成分が被覆され、当該有機成分により導入された反応性官能基を表面に有する無機微粒子からなる硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】微細化された顔料を含有しても、顔料の分散性、分散安定性に優れ、スリット塗布によっても異物などの生成が抑制され、均一の着色膜を形成することができ、該乾燥着色膜の洗浄性に優れた着色硬化性組成物、それを用いた、均一な色相を達成しうる着色パターン、及び、該着色パターンを備えてなるコントラストに優れたカラーフィルタを提供する。
【解決手段】（Ａ）塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）の存在下で微粒子化された顔料、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）重合性化合物、（Ｄ）光重合開始剤、及び（Ｅ）溶剤を含有する着色硬化性組成物であって、前記顔料が前記着色硬化性組成物の全固形分に対し、４０質量％〜７０質量％含み、かつ該着色硬化性組成物を基板に塗布し、乾燥して得られた塗膜に対する水の接触角が６０°以上である着色硬化性組成物である。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置などに用いられるカラーフィルタの表示特性を改善しうる塩基性分散助剤、およびそれにより得られる有機顔料ナノ粒子分散物を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で表される塩基性分散助剤。


（式中、Ａは連結基と窒素原子で結合する複素環基を表す。Ｘは、少なくとも炭素原子数２〜２０の２価の連結基を表す。Ｒ₁及びＲ_２は、それぞれ独立に水素原子、アルキル基、アラルキル基、又はアリール基を表す。Ｒ₁及びＲ₂は互いに連結していてもよく、さらに酸素原子、窒素原子、及び／又は硫黄原子を含む複素環を形成してもよい。ｍは１又は２の自然数を表す。） （もっと読む）

【課題】 塗膜の密着性・光学的な透明性・表面硬度・耐擦傷性に優れた被膜を形成することのできる樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （ｉ）アルコキシシリル基及び（メタ）アクリロイル基を同一分子内に有する化合物と、（ii）アルコキシシリル基又は／及び（メタ）アクリロイル基で表面修飾された金属酸化物微粒子と、（iii）3個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートと、（iv）重合開始剤として光ラジカル重合開始剤及び光カチオン重合開始剤と、を含有する。 （もっと読む）

【課題】プリント画像濃度を向上するために大粒径の顔料粒子を用いても、保存安定性が改善され、顔料沈降及びプリンターでのインク詰まりのない顔料系インクジェット用インクの製造方法、インクジェット用インク及び関連した技術を提供すること。
【解決手段】顔料濃度２５重量％以上及び分散剤としてナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物を用い、さらに２−エチル−１，３ヘキサンジオールを含有する混合物について、該混合物をメディアレスミルで分散し、分散終了時の平均粒子径を１００〜５００ｎｍの範囲になるまで分散することを特徴とする顔料分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 シリカ微粒子表面に複数の疣状突起を有する金平糖状シリカ微粒子が溶媒に分散してなる金平糖状複合シリカゾルを提供する。
【解決手段】 金平糖状複合シリカゾルは、球状シリカ微粒子の表面にシリカ以外の金属酸化物を含む複数の疣状突起を有する複合シリカ微粒子であって、ＢＥＴ法により測定される比表面積を（ＳＡ１）とし、画像解析法により測定された平均粒子径（Ｄ２）から換算した比表面積を（ＳＡ２）としたときの表面粗度（ＳＡ１）／（ＳＡ２）の値が、１．７〜５．０の範囲にあり、前記画像解析法により測定された平均粒子径（Ｄ２）が７〜１５０ｎｍの範囲にある金平糖状複合シリカ微粒子が溶媒に分散してなる。 （もっと読む）

【課題】分散性に優れた加工顔料を提供すること。また、顔料が良好に分散された顔料分散組成物を提供すること。また、良好な分散状態の顔料を有する着色感光性組成物を提供すること。また、コントラストが高い、カラーフィルタ、並びに、それを備えた液晶表示素子及び固体撮像素子を提供すること。
【解決手段】少なくとも下記一般式（１）で示されるポリアセタール樹脂で顔料を被覆してなることを特徴とする加工顔料である。但し、式中Ｘ_１及びＸ_２は、それぞれ独立に水素、水酸基、カルボキシル基、又はアルデヒド基を示す。Ｘ_１及びＸ_２は、互いに同種であってもよいし、異種であってもよい。ｎは、１０以上２０００以下の整数を示す。そして、当該加工顔料を用いた顔料分散組成物、着色感光性組成物、カラーフィルター、液晶表示素子、固体撮像素子である。
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本発明は、スクラップタイヤ、ポリマーの自動車構成物、使用済みのゴム材料、及びプラスチック容器などの再利用可能なポリマー材料の熱分解から形成された微細凝集体の混合物に向けられている。この混合物は、該微細凝集体混合物の約８０重量％〜約９５重量％の間の範囲の炭素含有量を有する。微細凝集体の混合物は、平均して３５ｎｍ以下の凝集体粒子を有する。微細凝集体の混合物はまた、７３ｍ^２／ｇ以上の窒素表面積を有し、該微細凝集体混合物の約５重量％〜約２０重量％の間の範囲で無機機能性フィラーを含む。 （もっと読む）

本発明は、ＣＴＡＢ表面積１００〜１６０ｍ²／ｇ、１．６０より大きい四分位比およびＦＰ指数＞０を有するカーボンブラックに関する。前記カーボンブラックはファーネス反応器中で製造され、その際、反応帯域の最初の３分の１でカーボンブラック原料の６０〜９０質量％を、且つ前記カーボンブラック原料の残量を上流で少なくとも１つの別の箇所で反応器中に噴射し、且つ付加的に燃料を、前記カーボンブラック原料に最初に衝突する際に前記燃料の９０〜１００質量％が蒸発しており、且つ前記カーボンブラック原料に衝突する５ｍｓ前に前記燃料の８０〜９９質量％が蒸発しているように導く。前記カーボンブラックは、ゴム混合物において使用することができる。
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【課題】 本発明は、主として改質チタニウム化合物粒子からなる、有機溶媒に再分散可能な特性を備えた塊状組成物に関する。
【解決手段】 チタニウム化合物粒子の表面を、特定のアルコキシシラン、特定のハロゲン化シランまたはその加水分解物から選ばれた１種または２種以上の改質剤で表面処理して得られる改質チタニウム化合物粒子とｎ-ブタノールとを含む、有機溶媒に再分散可能な塊状組成物並びにその製造方法、および該塊状組成物を有機溶媒に再分散させてなる有機溶媒分散ゾル。 （もっと読む）

【課題】抗菌性に優れると共に、膜強度が強く、厚みを薄くできる限界がない上、薄くしても表面の平滑性に優れ、良好な外観を有する抗菌コート膜と、前記抗菌コート膜を備え、例えば炊飯器の内釜として使用して、保温時の温度を現状よりも引き下げた際に、菌の増殖による臭気の発生を抑制して、ご飯をおいしく維持できる調理容器と、種々の物品に、良好な抗菌性と撥水性とを付与できる抗菌コート剤を提供する。
【解決手段】抗菌コート膜は、多数の樹脂粒子からなる膜中に、粒度分布の５０％累積径Ｄ₅₀が１００ｎｍ以下である金属粒子を分散させた。調理容器は、容器本体の、内側の面の少なくとも一部を、前記抗菌コート膜によって被覆した。抗菌コート剤は、表面の少なくとも一部が分散剤で被覆された、粒度分布の５０％累積径Ｄ₅₀が１００ｎｍ以下である金属粒子と、樹脂粒子とを含む。 （もっと読む）

【課題】従来よりも焼結温度を大幅に低減しうる保護材で被覆された銀微粉を提供する。
【解決手段】不飽和結合を持つ分子量２００以上の１級アミンＡと炭素数６〜１２の１級アミンＢで構成される複合有機保護材に被覆された平均粒子径Ｄ_TEM：３〜２０ｎｍの銀粒子からなる銀微粉であって、この銀微粉を有機媒体と混合して銀塗料とし、これを塗布した塗膜を大気中１２０℃で焼成したときに比抵抗２５μΩ・ｃｍ以下の導電膜となる性質を備えた銀微粉。この銀微粉は、上記アミンＡに被覆された銀粒子が有機媒体中に単分散した銀粒子分散液と、上記アミンＢとを混合する工程、この混合液を静置または撹拌状態で５〜３０℃に保持することにより沈降粒子を生成させる工程、固液分離操作により前記沈降粒子を固形分として回収する工程によって得ることができる。 （もっと読む）