低純度シリコン材料を精製し、より高純度のシリコン材料を得る方法及び装置が提供される。この方法は、オキシ燃料バーナーを備えた溶融装置を設けることと、この溶融装置において前記低純度シリコン材料を溶融して、より高純度のシリコン材料の溶融物を得ることとを含んでいる。この溶融装置は回転ドラム炉を含んでも良く、低純度シリコン材料の溶融は、酸化性又は還元性雰囲気下で、１４１０℃乃至１７００℃の範囲にある温度で行われても良い。溶融中に、合成スラグが、溶融状態の材料に添加されても良い。より高純度のシリコン材料の溶融物は、開いた頂部と断熱された底壁及び側壁とを有した型の中へ流出することによって、スラグから分離され得る。型に入ったら、より高純度のシリコン材料の溶融物を制御された一方向固化に供し、更に高純度の固体多結晶シリコンを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】鋼溶製時に発生する集塵ダストを原料として、還元焼成炉で還元処理を行って還元ブリケットを製造するに際し、焼成後の強度を十分に確保することのできる還元ブリケットの製造方法を提供する。
【解決手段】鋼溶製時に発生する集塵ダストに、酸洗廃液処理時に発生するＣａＦ₂成分を含有する中和スラッジを２〜１５質量％、炭材を１０〜１５質量％配合し、有機バインダーを外掛けで５〜１０質量％加え、原料配合中の塩基度（ＣａＯ／ＳｉＯ₂）が０．３〜１．０の範囲になるように石灰源を配合し、この原料配合混合物を混練、成型してブリケットとし、このブリケットを還元焼成炉で雰囲気温度１２５０℃以上焼成時間２５分以上で還元焼成することを特徴とする還元ブリケットの製造方法である。鋼溶製がステンレス鋼溶製であると好ましい。石灰源として、生石灰あるいは消石灰を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 廃プリント基板を焼却処理する前処理での作業の効率化を図って連続的な焼却処理を可能とするとともに銅、金、銀といった有価金属を効率的に回収し、しかもこれまでより操業時の安全性を高めた廃プリント基板の処理方法を提供する。
【解決手段】 廃プリント基板２を破砕する工程（Ｓ１）と、破砕された廃プリント基板２を搬送コンベア５１、５３、５７によってロータリーキルン４０に投入し、投入口４０ａ側に近い炉４１内に滞留させて焼却処理すると共に、発生する排ガスを投入口４０ａ側とは反対側から排気する工程と（Ｓ２）、ロータリーキルン４０内で所定時間焼却処理された焼却処理物５を投入口４０ａ側から排出する工程（Ｓ３）とを備えて構成されてなる。 （もっと読む）

本発明は、金属含有材料を還元生成物に還元するための方法に関する。本発明は、金属含有材料を還元生成物に還元するための装置にも関する。
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【課題】酸化金属を含む粉体と炭素を含む粉体を主体とする湿潤粉体を成形して、これを回転炉床式還元炉にて還元する操作において、中間品である成形体が過度に柔軟になり、成形体を効率的に搬送できない問題があった。また、炉内で、成形体と炉床との焼付き、炉床のビルトアップが起きることがあった。更に、成形体が小粒に分かれることで、塊製品比率が低下することがあった。
【解決手段】回転炉床式還元炉３７の成形体の製造方法として、酸化金属を含む粉体と炭素を含む粉体で構成される湿潤粉体を押出し成形装置３５にかけて、湿潤成形体を製造する方法を用いる。この際に、成形前の当該湿潤粉体に粘土質粉体を添加して、混合物として、これを成形する。この方法で製造した成形体を、事前乾燥処理なしで、回転炉床式還元炉３７に供給して、当該炉内の高温雰囲気中で還元処理する。 （もっと読む）

【課題】安価な鉄源を製鋼工程にリサイクルすることにより、鉄鋼生産量を増大させることのできる経済性に優れたプロセスを提供する。
【解決手段】鉄分を含有するダストを炭素含有物質とともに加熱還元して得られた還元鉄を溶銑脱燐炉に装入し、溶銑と接触させて溶解または溶解および還元することにより、溶銑中に溶鉄として回収する製鋼方法である。前記製鋼方法において、還元鉄中の硫黄含有率は０．５〜１．１質量％であることが好ましく、また、還元鉄を溶銑脱燐炉へ装入して溶解または溶解および還元した後、脱硫処理を施すことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】水分と油分とを含むアルミニウム切粉等の処理する際に、装置外部に対する白煙の発生を抑止し、人体に有害かつ発火の危険性を有する熱分解気体の発散を防止する処理装置の運転方法を提供する。
【解決手段】水分と油分とを含むアルミニウム切粉等の原料を投入して加熱・搬送し、水蒸気と油蒸気と炭化水素系ガスとを含む熱分解気体および熱処理されたアルミニウム切粉を排出する熱分解炉はキルン３３、誘導加熱コイル３４等から構成される。熱処理後のアルミニウム切粉を排出し、熱分解気体を吸引しその一部を液化および水溶解処理して排出する処理物排出手段は、排出スクリュウ３７、パドルスクリュウ４１と貯留ホッパー４２を備える。熱分解処理の際、キルンに窒素ガスを導入し、かつブロア５６の気体吸引力により、キルン内のゲージ圧力を略大気圧又は大気圧より小とする。 （もっと読む）

移動炉床式加熱還元炉で加熱還元して金属鉄を製造する際に用いられる塊成化物を製造するに当たり、原料混合物に占めるバインダー量や水分量を増加させることなく、機械的強度の高い塊成化物を製造する方法を提供する。
金属鉄を製造する際に用いる塊成化物の製法であって、前記塊成物は、酸化鉄含有物質、炭素質還元剤、バインダーおよび水分を含む原料混合物を塊成化し、この原料混合物を乾燥し、次いでこの原料混合物を、移動炉床式加熱還元炉に装入し、加熱することで原料混合物中の酸化鉄を炭素質還元剤により還元して得られたものであり、炭水化物が前記バインダーとして用いられると共に、前記原料混合物が前記塊成化に先立って、静置工程に付される製法である。
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【課題】移動型炉床炉を用いて還元金属を製造する際に、炉内温度が低い状態の下で、高品質の還元鉄を効率よく生産できるようにすること。
【解決手段】移動型炉床炉の移動床上に、まず炭材である床敷材を積載し、その上に金属含有物、固体還元剤および造滓材を含む混合原料を装入し、移動床が炉内を移動する間に加熱し、還元して還元生成物を生成させたのち、溶融させてスラグ分を分離することにより還元金属を得る方法において、前記床敷材である炭材の一部もしくは全部を、結晶間距離Ｌｃ≧１８Åの炭材として還元金属を製造する。 （もっと読む）

【課題】鉄の品位低下を防止すると共に高亜鉛濃度のダストを回収可能とする。
【解決手段】炉２内に供給する亜鉛含有酸化鉄に対して、還元材として効果的であると共に還元に必要な熱量を発生する廃棄物であるＡＳＲ、家電シュレッダーダスト、廃プラスチック、廃棄物から得られるＲＤＦ、ＲＰＦのうちの少なくとも一つを炉２内に導入し、これ以外の還元材を用いない状態で、加熱処理することで亜鉛含有酸化鉄から亜鉛を還元して分離すると共に酸化鉄を還元して金属鉄を得、このとき、炉２の還元温度を８００〜１０８０°Ｃとすることで、融点が１０８３°Ｃの銅が溶融し鉄に付着するということを防止して鉄の品位低下を防止すると共に、亜鉛含有酸化鉄から分離した亜鉛を揮発させて微粒径のダストとして飛散させ、酸化亜鉛として亜鉛が濃縮した高亜鉛濃度のダストとして回収可能とする。 （もっと読む）

【課題】金属分の含有率が低い金属含有原料からの還元金属の有利な製造を可能にする還元金属の製造技術を提案する。
【解決手段】金属含有物および固体還元材を含む混合原料を、移動型炉床炉の水平移動する炉床上に直接、または固体還元材層を介して装入し、その炉床が炉内で移動する間に前記混合原料を加熱還元して、還元金属を製造する方法において、前記混合原料として、造粒した原料と、この造粒原料とは異種の金属酸化物含有微粉原料との２種類を用いることを提案する。 （もっと読む）

【課題】高炉などの竪型炉の装入原料により適した、さらに高強度でかつよりタール分の少ない竪型炉用炭材内装塊成鉱およびその製造方法を提供する。
【解決手段】軟化溶融性を有する粉状炭材Ａと粉状鉄含有原料Ｂとの混合物Ｃを双ロール型成形機４にて２５０〜５５０℃で熱間成形し、成形物Ｄを作製する。この成形物Ｄをさらに熱処理設備５にて５００〜８００℃、５〜６０ｍｉｎの範囲で処理温度および／または処理時間を調整して熱処理することにより、得られた竪型炉用炭材内装塊成鉱Ｅの還元率を３〜１７％の範囲に制御する。 （もっと読む）

【課題】粉体の原料を用いて、強度が高い原料ペレットを製造し、この原料ペレットを回転炉床式還元炉で使用する際に、ペレットの崩壊や粉化を防止する。また、原料ペレットを回転炉床式還元炉で適正に還元する。
【解決手段】酸化鉄を多く含む粉体などの粒子と炭素含有粒子を含む粉体を混合する。これに、成形体内部にカルシウムイオンを含む水和物を形成する添加物を加える。この混合物の水分を８質量％以上として、成形装置に供給する。供ここで製造された成形体を備蓄する。備蓄中に、成形体内部にカルシウムイオンを含む水和物を形成されて、成形体の強度を高める。その後に、付着水分を０．１〜２質量％に乾燥して、回転炉床式還元炉の炉内に供給して加熱還元することにより、酸化金属を還元する。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼及び非鉄金属の鉱石等の焼成と部分還元処理に用いるロータリーキルンにおいて、繰返し処理されるキルンダストに起因するダスト再飛散率を低減し、かつ産出される焼成鉱石量を増加することができるロータリーキルンダストの処理方法を提供する。
【解決手段】原料鉱石の焼成と部分還元処理を行なうロータリーキルンから発生するロータリーキルンダストをロータリーキルン内で処理する方法であって、上記ロータリーキルンダストの少なくとも一部は、原料鉱石とともにロータリードライヤーに供給され、そこで予備乾燥と同時に混合造粒された後、次いで、得られた予備乾燥鉱石は、ロータリーキルンに装入されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転炉床炉内で発生した排ガス中に残留した可燃性成分を、還元鉄の製造等に支障を来たすことなく完全燃焼させて、加熱・還元に有効利用し、燃費を向上できる回転炉床炉およびその運転方法を提供する。
【解決手段】回転炉床炉１は排ガス排出装置８を具備する。この排ガス排出装置８は隔室形成部１２ａ及び排気ダクト１３を含む。隔室形成部は、回転炉床炉の天井部のうち排ガス排出領域の部分に形成され、この隔室形成部に排気ダクトが接続される。隔室形成部の下面は他の天井部の下面よりも高く、この隔室形成部の内側に排ガスを滞留させるための隔室９が形成される。好ましくは、排気ダクトに冷却媒体吹込ノズル１６が設けられる。 （もっと読む）

【課題】使用済みで且つ油の付着した触媒から油を分離除去するための使用済み触媒の処理方法であって、粉塵発生が少なく、燃焼排出ガスの処理に特別な設備を必要とせず、しかも、付着した油を燃料として効率的に利用することが出来るため、燃料コストを低減し得る、使用済み触媒の処理方法を提供する。
【解決手段】使用済みで且つ油の付着した触媒から油を分離除去するための使用済み触媒の処理方法であって、ガス導入管とガス排出管とを有する加熱炉、および、加熱炉で包囲され且つその周面に複数のガス抜き管を有する回転炉を備え、回転炉の一端に使用済み触媒の供給装置が接続され、他端に排出装置が設けられている触媒処理装置を使用し、回転炉に使用済み触媒を供給し、回転炉における加熱により発生し且つガス抜き管から噴出した油蒸気と酸化剤とを加熱炉中で混合し、油蒸気を燃焼して回転炉を加熱することを特徴とする使用済み触媒の処理方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、安全に熱処理工程だけでマグネシウム合金の脱脂処理が可能なマグネシウム合金、マグネシウム合金を含む部材の脱脂処理装置および脱脂処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の脱脂処理装置、脱脂処理方法は、密閉型の熱処理炉１の内部を、外気の流入を遮りつつ所定温度の過熱水蒸気の雰囲気にした後、熱処理炉１の内部に、付着物１３ａが着いたマグネシウム合金あるいは該マグネシウム合金を含む部材で形成された被処理物１３を送り、熱処理炉１の内部で被処理物１３を過熱水蒸気雰囲気にさらして、外気との接触を断ちながら油煙３３ａと固形物３３ｂとに分離されるようにした。これにより、マグネシウム合金は、安全に無酸化状態のまま、脱脂処理が行なえる。 （もっと読む）

【課題】ストーカー炉やロータリーキルン炉や流動床炉等の焼却炉から排出される灰や不燃物等の残渣及び一般廃棄物や産業廃棄物やバイオマス等を溶融して排ガス又はスラグ又はメタルとして再資源化する方法を提供する。
【解決手段】竪型炉シャフト炉・キュポラ・高炉等の炉において１２００℃以上の高温が達成できる溶融炉を具えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属スラッジの再利用において、ロータリーキルンによる乾燥処理を可能にするため、水蒸気爆発などの爆発やレトルト内への付着が生じることなく、安全で効率よく、乾燥処理を連続的に行う方法を提供する。
【解決手段】金属スラッジ、特に、希土類磁石合金を含む金属スラッジをロータリーキルンで処理する前に乾燥炉で乾燥し、含水率を３０％以下に低下させておくことにより、水分を多量に含む金属スラッジの乾燥を、乾燥炉及びロータリーキルンによる２段階の連続処理とすることが可能となり、極めて効率よく含水率１０％以下に乾燥することができる。 （もっと読む）

本開示は、酸化チタンおよび酸化第二鉄を含有する鉱石から、分離可能な鉄および酸化チタンを生成するための方法であって：（ａ）炭素系材料と鉱石とを含む塊成化物を形成するステップであって、塊成化物の炭素量は、高温において、酸化第二鉄を酸化第一鉄に還元して、酸化第一鉄に富む溶融スラグを形成するのに十分な量であるステップと、（ｂ）塊成化物を移動炉床炉の炭素床上に導入するステップと；（ｃ）塊成化物の還元および溶融を行って酸化第一鉄に富む溶融スラグを生成するのに十分な温度まで、移動炉床炉中の塊成化物を加熱するステップと；（ｄ）スラグを溶融状態に維持するのに十分な炉温で、酸化第一鉄と炭素床の炭素とを反応させることによって、溶融スラグの酸化第一鉄を金属化させるステップと；（ｅ）酸化第一鉄の金属化の後、スラグを固化させて、複数の金属鉄粒体が分散した、酸化チタンに富むスラグのマトリックスを形成させるステップと；（ｆ）金属鉄粒体をスラグから分離するステップであって、このスラグが、金属鉄の分離後に、マトリックスの全重量を基準にして８５％を超える二酸化チタンを含むステップとを含む方法を開示する。本開示は、酸化第一鉄に富む溶融スラグの金属化生成物にも関する。
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