本発明は、発泡スラグを生成するための方法に関する。本発明の目的は、それによって高い酸化クロム含有量を有するスラグの発泡を達成することのできる方法および材料を提供することである。この目的は、電気アーク炉に金属酸化物と炭素の混合物を装入し、該金属−スラグ界面の該スラグの下で、金属酸化物が炭素により還元され、石灰石は熱的に調和しなくなり、発生するガスが、気泡の形成によって前記スラグを発泡させるという点で満たされる。 （もっと読む）

【課題】 電気炉や取鍋精錬炉の鋼の精錬温度を制御して、スラグ中のｆ−ＣａＯの滓化を促進し、ｆ−ＣａＯの晶出を抑制して、エージング処理を行わなくても十分に膨張特性の低いスラグの製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼の精錬方法において、ＣａＯを含む造滓材を取鍋精錬などの還元精錬中のスラグ中に最終投入した後、精錬温度を１６００℃以上に昇温すると共に、スラグを該１６００℃以上の温度域で一定時間以上、すなわち略１５分間以上、保持することにより、製鋼スラグ組成を特定の範囲内に保持して、スラグの組成をＣａＯが晶出しない組成に限定することを特徴とする膨張安定性の高い低膨張性製鋼スラグの製造法で、エージング処理を行わなくとも膨張安定性の高い製鋼スラグを製造する。 （もっと読む）

【課題】脱酸素剤として金属Ａｌを用いるにあたり、脱酸と脱硫の同時進行的反応を助長させるべく、生石灰と脱酸素剤との帯同性の向上を図ることができるようにする。
【解決手段】Ａｌ缶の表面に付着する塗料、コーティング剤等を加熱して発生する可燃性ガスを熱源とし、発生した燃焼排ガスを還流させて酸素濃度１０容積％以下とした還元性雰囲気をつくり、アルミニウムの融点より低い温度でＡｌ缶を焙焼し、還流を繰り返した排ガスからＡｌ缶処理ダストを捕捉する。これをもって前記脱酸素剤とし、生石灰粒にＡｌ缶処理ダストをまぶすことにより、生石灰粒表面の凹凸に絡めて付着させ、溶鉄への投入後においてもダスト中の金属Ａｌならびにカーボンを可及的に生石灰に帯同させておくことができる。 （もっと読む）

【課題】伸線加工性と耐疲労特性がさらに改善された高清浄度鋼を提供する。
【解決手段】鋼線材中の厚み２μｍ以上の酸化物における平均組成が、ＳｉＯ₂：３０〜６０％、Ａｌ₂Ｏ₃：１〜３０％、ＣａＯ：１０〜５０％、Ｂ₂Ｏ₃：０．１〜１０％の範囲（質量基準）である。複合系酸化物を低融点組成とした上でＢ₂Ｏ₃：０．１〜１０％を含有させることにより、熱間圧延時に複合酸化物を著しく軟質化させ、また著しく伸線加工時の破砕性を向上でき、その結果、熱間圧延や伸線加工で複合酸化物が微細に分断される結果、伸線加工性や耐疲労特性を顕著に改善できる。さらに、酸化物にＭｇＯ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂、ＭｎＯ、Ｃｅ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｎｄ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＮｂＯ、ＦｅＯ、Ｆｅ₂Ｏ₃の１種以上を０．１〜１５％以下の範囲で含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、設備費や処理コストの高いＬＦ装置や真空脱ガス装置を使うことなく、また環境に悪影響を与えることなく、より簡便に、高効率でかつ安定して脱硫処理する精錬方法を提供する。
【解決手段】溶鉄を脱硫精錬するに際し、脱硫剤を添加して脱硫を施しながら、溶鉄表面を覆った脱硫スラグの上部から水素ガスまたは水素ガスを３０体積％以上含む不活性ガス（水素含有ガス）を吹き付ける。または、第一工程として脱硫剤を添加して脱硫を施し、第二工程として溶鉄表面を覆った第一工程の脱硫スラグの一部あるいは全部を残し、該スラグ上部から水素含有ガスを吹き付ける。水素含有ガスを吹き付けることにより、脱硫スラグからの気化脱硫が進行するので、溶鉄からスラグへの脱硫が継続し、優れた脱硫能力を発揮する。また、脱硫剤として実質的にフッ素を含まないフラックスを使用する。さらに、発生したスラグを、再度脱硫剤として用いる。 （もっと読む）

【課題】モリブデン鉱石等を原料とせず、フェロモリブデンを高効率、かつ安価に製造するフェロモリブデンの製造方法およびこの製造方法により製造されたフェロモリブデンを提供する。
【解決手段】モリブデン原料として二硫化モリブデンを含む廃潤滑剤、鉄原料として酸化鉄含有物質、炭素質還元剤、脱硫剤およびスラグ形成剤を混合する混合工程（Ｓ１）と、混合工程（Ｓ１）で混合した混合物を、加熱、溶解して溶解物とし、当該溶解物中に、生成したフェロモリブデンを沈殿させる溶解工程（Ｓ２）と、フェロモリブデンを沈殿させた溶解物を冷却して生成したスラグと、当該スラグ中のフェロモリブデンとを分離する分離工程（Ｓ３）と、を含み、溶解工程（Ｓ２）において、加熱温度を１４００〜１６００℃に制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、設備費や処理コストの高いＬＦ装置や真空脱ガス装置を使うことなく、また環境に悪影響を与えることなく、より簡便に、高効率でかつ安定して脱硫処理する精錬方法を提供する。
【解決手段】 溶鉄を脱硫精錬するに際し、第一工程として脱硫剤を添加して脱硫を施し、第二工程として溶鉄表面を覆った第一工程の脱硫スラグの一部あるいは全部を残し、該スラグ上部から酸素ガスまたは酸素ガスを８１体積％以上含む不活性ガスを吹き付けて、第二工程後の溶鉄中Ｓ濃度を第一工程後のＳ濃度よりも低くする。また、第二工程に引き続き、さらに第三工程として脱酸剤により溶鉄とスラグを脱酸する。また、さらに脱硫剤として実質的にフッ素を含まないフラックスを使用する。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡便に製造可能であり、１３００℃以下の低温の溶銑であっても、高効率の脱硫処理を可能にする、ＣａＯを主成分とする脱硫剤を提供する。
【解決手段】 本発明に係る脱硫剤は、ＣａＯを主成分とし且つＣａＦ₂を含有するＣａＯ含有粉状体と、Ａｌ₂Ｏ₃及びＳｉＯ₂を主に含有し且つ予め溶融した後に固化した固体粉状物質と、を含有することを特徴とする。この場合、前記固体粉状物質の配合比率を５質量％以上「１００−１０Ｘ」質量％以下とする（ＸはＣａＯ含有粉状体のＣａＦ₂含有量（質量％））、或いは、前記固体粉状物質として高炉で溶銑を製造する際に副産物として生成される高炉スラグとすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、設備費や処理コストの高いＬＦ装置や真空脱ガス装置を使うことなく、また環境に悪影響を与えることなく、より簡便に、高効率でかつ安定して脱硫処理する精錬方法を提供する。
【解決手段】 溶鉄を脱硫精錬するに際し、第一工程として脱硫剤を添加して脱硫を施し、第二工程として溶鉄表面を覆った第一工程で生成した脱硫スラグの一部あるいは全部を残し、水素ガスまたは水素ガスを１体積％以上含むアルゴンガスをプラズマガスとして該スラグ上面に照射する。また、脱硫剤として実質的にフッ素を含まないフラックスを使用する。さらに、発生したスラグを、再度脱硫剤として用いる。 （もっと読む）

【課題】二次精錬工程で清浄化処理を行った取鍋内溶鋼を連続鋳造工程で鋳造するに際して、タンデッシュ内で汚染することを防止する方法を提供するものである。
【解決手段】転炉または電気炉で一次精錬処理を行い、得られた溶鋼を取鍋に出鋼し、二次精錬処理としてアーク加熱取鍋精錬装置にて昇熱、及び成分調整を施した後に、タンデッシュに移注して連続鋳造する一連の工程を、複数チャージ連続して行い、アーク加熱精錬装置での取鍋内スラグ組成をＣａＯ／ＳｉＯ₂≧４．０かつＣａＯ／Ａｌ₂Ｏ₃＝１．５〜２．５とし、複数チャージの全てについて、取鍋から溶鋼をタンデッシュに移注する際、移注末期に溶鋼と共にスラグを移注し、複数のチャージについて同一のタンデッシュを使用し、タンデッシュ内溶鋼上に浮遊するスラグにはＣａを含有するフラックスを添加しないことを特徴とする高清浄鋼鋳片の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 転炉とＲＨ真空脱ガス装置とを用いてＡｌレス極低炭素鋼を溶製するに当たり、ＲＨ真空脱ガス装置の浸漬管のスラグによる溶損を防止する。
【解決手段】 転炉で精錬した溶鋼３をＲＨ真空脱ガス装置１にて脱炭処理してＡｌ含有量が０．００１質量％以下であるＡｌレス極低炭素鋼を溶製するに当たり、溶鋼の転炉出鋼時または出鋼後に溶鋼を収容する取鍋内にＣａＯ源とＭｇＯ源とを添加して、取鍋内溶鋼上に存在するスラグ４のＣａＯ含有量を５０〜７０質量％、ＭｇＯ含有量を１０〜３０質量％に調整し、その後、ＲＨ真空脱ガス装置にて精錬する。 （もっと読む）

【課題】工業的に容易にS,O,Nを同時に低減する溶鋼処理方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.002％以上0.4％以下,Mn:0.1％以上2％以下,Si:0.001％以上1％以下,S:0.005％以下,Al:0.005％以上１％以下,N:0.007％以下,O:0.005％以下なる溶鋼をRH式真空脱ガス処理装置にて、CaOを主体としたフラックスを溶鋼表面に吹き付けて脱硫する処理において、前記フラックス吹き付け前の溶鋼にLa,CeおよびNdからなる群から選ばれる一種または二種以上を添加し、これらの溶鋼に対する濃度を合計で0.0005質量％以上とした後、前記フラックスを溶鋼表面に吹き付けることで[N]≦25ppmが実現され、添加合計濃度を0.0005質量％以上0.008質量％以下とすれば、[S]≦10ppm,[O]≦15ppmかつ[N]≦25ppmが実現される。 （もっと読む）

スラグ中の（Ｃｒ_２Ｏ_３）含有量と適正な組成及び液相分率を制御して真空脱炭精錬効率を極大化し、従来の技術に対して短時間内に溶鋼中の炭素濃度を極低水準として含むフェライト系ステンレス鋼を製造する。本方法は、ＡＯＤ精錬炉にて粗脱炭及び脱窒後、未脱酸状態で溶鋼を取鍋に出鋼した後、取鍋の溶鋼上部の未脱酸スラグを除去し；取鍋を大型真空槽に安着して減圧した後、溶鋼上部からランスを介して酸素ガスを吹き込んで脱炭反応を行い；酸素吹錬の開始時点でＡｌを投入してＡｌ_２Ｏ_３を生成させ；酸素吹錬の終了時点で生石灰を投入してＣａＯ−Ａｌ_２Ｏ_３−Ｃｒ_２Ｏ_３−ＭｇＯ系スラグを形成させ、酸素吹錬の終了後、流動性が良好なスラグと溶鋼との反応を通じてスラグ中の［Ｃｒ_２Ｏ_３］と溶鋼中の［Ｃ］との反応により真空微細脱炭が促進され；真空微細脱炭効率を極大化するため取鍋底の多孔性プラグを介してＡｒのような不活性ガスを供給する。
（もっと読む）

【課題】 製造コストが従来の量産鋼と同等であって安価であるとともに、酸化物系非金属介在物が少なく、高性能で且つ高い信頼性を有する高清浄度軸受鋼及びその溶製方法を提供する。
【解決手段】 本発明の高清浄度軸受鋼は、硫黄含有量が０．００２０質量％以上で且つ酸化物系非金属介在物の予測最大径が１５μｍ以下であることを特徴とし、本発明の高清浄度軸受鋼の溶製方法は、前記高清浄度軸受鋼の溶製方法であって、予備脱硫処理された溶銑を転炉にて脱炭精錬し、得られた溶鋼を取鍋に出鋼し、出鋼された溶鋼をＲＨ真空脱ガス装置にて精錬することによって軸受鋼を溶製するにあたり、前記ＲＨ真空脱ガス装置にて精錬する前までに溶鋼中の硫黄濃度を０．００２０質量％以上に調整する。 （もっと読む）

【課題】溶銑に機械攪拌式の脱硫処理を施すに際し、脱硫剤の溶銑中への巻き込み効率を高め、その反応効率を高めることのできる溶銑脱硫方法を提供する。
【解決手段】精錬容器４に装入された溶銑３に上方からインペラ６と棒部材７とを浸漬した状態で、当該溶銑３に対し脱硫剤を加えつつインペラ６で機械攪拌しながら脱硫を行う溶銑脱硫方法において、精錬容器４の中心から棒部材７の中心までの距離Ｌ、溶銑３の流れ方向に直交する方向での棒部材７の最大幅Ｗ、棒部材７において静止溶銑３に浸漬している部分の長さｈが所定の関係を満たすように棒部材７を配置し、溶銑３をインペラ６で撹拌しつつ溶銑３の脱硫を行う。 （もっと読む）

【課題】スラグ組成、溶鋼の昇熱処理、攪拌処理およびＣａ添加の適正化により、優れた耐サワー性能と清浄度を有する鋼管用高強度耐ＨＩＣ鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】(1)C、Mn、Si、P、S、Ti、Al、Ca、N及びO、並びに必要に応じてCr、Ni、Cu、Mo、V、B及びNbの一種以上を所定量含有し、残部がFe及び不純物からなる鋼であって、鋼中介在物がCa、Al、O及びSを主成分とし、介在物中のCaO含有率が30〜80％、かつ、鋼中N含有率(ppm)と介在物中のCaO含有率(%)との比が下記(1)式を、介在物中のCaS含有率(%)が下記(2)式を満足する耐サワー性能に優れた鋼管用鋼である。
0.28≦[N]/(%CaO)≦2.0・・・・(1)、 (%CaS)≦25%・・・・(2)
(2)鋼中N含有率(ppm)と溶鋼中へのCa添加量WCA(kg/t)との比が下記(3)式を満足するようにCaを添加する前記(1)の鋼管用鋼の製造方法である。200≦[N]/WCA≦857・・(3) （もっと読む）

【課題】ステンレス精錬の脱炭にてスラグ移行したＣｒ酸化物を溶鋼中に回収する。
【解決手段】酸素吹精して炭素を０．０３％以下とし、スラグ移行したＣｒ酸化物をＳｉ合金鉄で還元して溶鋼中に回収する操作において、Ｓｉ合金鉄は、総吹精量の関数として予め算出した投入量を添加し、その算出方法は、本操業の前に、総吹精量が異なる予備操業を複数回行い、一の予備操業で任意量のＳｉ合金鉄で精錬し、所定含有率を超えるＣｒ酸化物がスラグに残存した場合は、更に必要なＳｉ合金鉄と既に投入したＳｉ合金鉄を合算して本来の投入量を求め、他の予備操業で任意量のＳｉ合金鉄で精錬し、Ｓｉ合金鉄投入量が過剰であって溶融合金のＳｉ濃度が所定濃度を超えた場合は、添加したＳｉ合金鉄と溶鋼の過剰Ｓｉ濃度の差から溶鋼のＳｉ濃度を所定濃度以下にするための本来の投入量を求め、各予備操業で吹精量とＳｉ合金鉄投入量の関数を回帰式として得る。 （もっと読む）

【課題】 ＡｌレスＴｉ−ＲＥＭ脱酸した極低炭素鋼の連続鋳造において，連続鋳造の取鍋交換部近傍でも安定的にノズル閉塞を防止するための方法を提供する。
【解決手段】 溶鋼のＡｌ濃度が０．０１５質量％以下のＴｉ−ＲＥＭ脱酸した極低炭素鋼を鋳造するに当たり，取鍋中のスラグ成分を以下の値にして鋳造することを特徴とする連続鋳造方法。このため、出鋼後のスラグに金属Ａｌ，金属Ｔｉもしくはその合金を改質剤として取鍋流出スラグ１ｔｏｎ当たり金属Ａｌもしくは金属Ｔｉ換算で５０〜２００ｋｇを添加し，さらに出鋼中もしくは出鋼後のスラグにＣａＯやＣａＯを含むフラックスを取鍋流出スラグ１ｔｏｎ当たりＣａＯ換算で２００〜５００ｋｇ添加すると好ましい。
ＦｅＯ＋ＭｎＯ≦１４質量％
Ａｌ₂Ｏ₃≦４０質量％ （もっと読む）

【課題】溶銑、溶鋼等の溶融金属の脱硫を実施するに際し、生石灰系物質自体の脱硫効率の向上を図る溶融金属の脱硫剤を提供する。
【解決手段】ＣａＯを含有する平均粒径２００μｍ以下の粉体で、その粉体表面の平均細孔径が５μｍ以上４０μｍ以下の脱硫剤において、粉体の補正密度ρを３５００〜４５００（ｋｇ／ｍ^３）とするものである。更に、好ましくは、前記粉体に金属Ｍｇを３〜３０質量％又はＣａＣ_２を３〜５０質量％、ＣａＦ_２を３〜４０質量％配合する溶融金属の脱硫剤である。 （もっと読む）

【課題】滓化性を向上させることができ、脱硫反応を効率良く行うことができる鉄鋼用造滓剤及びその製造方法を提供する。
【解決手段】鉄鋼用造滓剤は、生石灰又は軽焼ドロマイトよりなる粒状体の表面にフッ化カルシウムが結合されて存在し、前記フッ化カルシウムの存在量がフッ化カルシウムと生石灰又は軽焼ドロマイトとの合計量に対して８〜３５質量％のものである。粒状体としては、生石灰よりなるものが好ましい。また、粒状体は２〜３０ｍｍの粒子径を有していることが好ましい。係る鉄鋼用造滓剤は、生石灰又は軽焼ドロマイトよりなる粒状体を６００〜１１００℃に加熱した状態で有機フッ素化合物と接触させて有機フッ素化合物を分解させ、分解して生成したフッ素を生石灰又は軽焼ドロマイトと反応させることにより製造される。有機フッ素化合物としては、ハイドロフルオロカーボンが好ましい。 （もっと読む）