【課題】室温で低圧成形を行っても優れた圧環強度、磁気特性を有する圧粉磁心を提供する。
【解決手段】第１混合工程では、鉄を主とする軟磁性粉末と無機絶縁粉末とを混合機を使用して６時間混合する。第１の混合工程を経た混合物を１０００℃以上且つ軟磁性粉末が焼結を開始する温度以下の非酸化性雰囲気中で熱処理を行う。混合工程を経た混合物と、軟磁性粉末に対して０．２〜３．０ｗｔ％の結着性樹脂とを混合し、加熱乾燥を行う。被覆工程を経た混合物に潤滑性樹脂を混合する第２混合工程では、結着性樹脂を被覆した混合物に潤滑性樹脂を混合する。成形工程では、前記のようにして結着剤により被覆した軟磁性を加圧成形することにより、成形体を形成する。焼鈍工程では、前記成形体に対して、非酸化雰囲気中にて焼鈍処理を行う。 （もっと読む）

【課題】粒子凝集物を生じにくいように改善された、液相還元法による金属粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】金属化合物、還元剤、錯化剤、分散剤を溶解することにより、金属化合物に由来する金属イオンを含有する水溶液を作製する第１工程と、水溶液のｐＨ調整をすることにより金属イオンを還元剤により還元させ、金属粉末を析出させる第２工程とを備える金属粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】粉末の分散性を高めるための手段を提供すること。
【解決手段】下記化合物Ａおよび化合物Ｂを含むことを特徴とする粉末用表面改質剤。前記粉末用表面改質剤を使用する磁気記録媒体の製造方法。前記製造方法により製造された磁気記録媒体。前記粉末用表面改質剤を含む磁性塗料および非磁性塗料。
化合物Ａ：水酸基および水酸基を含む基からなる群から選ばれる置換基を少なくとも１つ有するラクトン環を含有する化合物
化合物Ｂ：カルボキシル基を含む不飽和結合含有化合物 （もっと読む）

【課題】磁気特性や歩留まりの向上が効果的に図られる軟磁性粉末、軟磁性材料および軟磁性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性粉末の表面にホウ素を含有する絶縁被膜を形成し、該軟磁性粉末を圧縮成形して成形体を得、該成形体を熱処理して歪みを除去するとともに、該成形体の表面に窒化ホウ素からなる絶縁被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、地下資源の確保、地球温暖化防止といった環境負荷の低減に効果的で、人体にとっても安全であり、耐久性が高く、高画質な画像を現像できる磁性複合粒子、電子写真現剤用となる磁性キャリア、現像剤を提供することを課題とする。
【解決手段】 少なくとも、磁性微粒子と、バイオベースポリマーからなる磁性複合粒子であって、該磁性複合粒子の平均粒径が１０〜１００μｍであり、磁性複合粒子中の磁性微粒子の含有量が５０〜９９重量％であることを特徴とする磁性複合粒子、磁性キャリア、現像剤からなる。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で、低温で焼成しても導電性が高く硬質な被膜を形成できる金属ナノ粒子を含む金属コロイド粒子を得る。
【解決手段】金属ナノ粒子（Ａ）と分散剤（Ｂ）を含む金属コロイド粒子において、前記金属ナノ粒子（Ａ）を、数平均粒子径５０ｎｍ以下であり、かつ粒子径１００〜２００ｎｍの金属ナノ粒子を含有する粒子とする。金属ナノ粒子（Ａ）は、粒子径１００ｎｍ未満の金属ナノ粒子（Ａ１）と粒子径１００〜２００ｎｍの金属ナノ粒子（Ａ２）とで構成され、かつ両者の体積比率が、前者／後者＝９０／１０〜３０／７０であってもよい。前記金属ナノ粒子（Ａ）を構成する金属は銀であってもよい。前記分散剤（Ｂ）はＣ_１−６脂肪族カルボン酸と高分子分散剤との組み合わせであってもよい。前記分散剤（Ｂ）の割合は金属ナノ粒子（Ａ）１００質量部に対して５質量部以下であってもよい。前記金属コロイド粒子と溶媒とでペーストを調製し、さらに数平均粒子径２００ｎｍ以上の金属粉末を含有させてもよい。 （もっと読む）

【課題】表面を絶縁物で被覆してなり、長期にわたって渦電流損失が小さい圧粉磁心を製造可能な絶縁物被覆軟磁性粉末、この粉末を用いて製造された低損失の圧粉磁心、およびこの圧粉磁心を備えた低損失の磁性素子を提供すること。
【解決手段】複合粒子１は、軟磁性材料で構成された粒子状のコア部２と、コア部２を覆うように設けられた絶縁性材料で構成された被覆層３とを有し、被覆層３は、コア部２に対して、コア部２より小径の絶縁性材料の粒子を機械的に固着させて形成されたものであり、絶縁性材料の粒子の平均粒径は、コア部２の平均粒径の１〜６０％である。また、コア部２のタップ密度は、コア部２の真密度の４５％以上であるのが好ましい。また、コア部２の平均粒径は、３〜５０μｍであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】金属射出成形法を用いて形成される金属部品に加工を施す際に、短時間で加工を行うことが可能な金属加工方法を提供する。
【解決手段】金属粒体及びバインダを用いて加工対象物を射出成形する射出成形工程と、前記加工対象物から前記バインダを除去する前に、プレス加工によって前記加工対象物に凹部を形成するプレス工程とを含む。プレス工程では前記加工対象物のプレス部分を加熱して溶融させることとしたので、強い衝撃をあたえることなく加工でき、形状を保持しつつ凹部を形成できる。 （もっと読む）

【課題】金属ガラス物品を製造する場合に、その物品の大きさや立体形状にかかわらず容易かつ迅速に対応できる金属ガラス物品の製造方法の提供。
【解決手段】この発明は、金属ガラス物品を製造する方法であって、第１工程と第２工程を基本とする。第１工程では、粉末状の金属ガラス３を所定の厚さに敷き詰めて金属ガラス層を形成する。第２工程では、第２工程で形成した金属ガラス層の所定部に対してレーザ光を照射し、当該照射部の金属ガラスを局所的に過熱、溶融して再凝固させ、その所定の厚さからなる所望の凝固形状を作成する。そして、第１工程と第２工程とを交互に繰り返し、金属ガラスで所望の立体形状を作成する。 （もっと読む）

本発明は、熱磁気材料を含む、熱交換器のための成形体を製造する方法であって、当該成形体は流体熱交換媒体を導入するための経路を有し、当該熱磁気材料の粉末を結合剤に導入し、結果として得られる成形材料を加圧法により担持体に適用し、ならびに当該結合剤を除去し、次いで、結果として得られる未焼結成形体ならびに適用可能な場合には担持体を焼結する、方法に関する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造を有し、且つ金属粉末の良好な歩留りを得られる非晶質軟磁性金属粉末とその製造方法、及び非晶質軟磁性金属粉末を用いた成形体を提供すること。
【解決手段】回転するディスクの表面に冷媒を供給して該冷媒の液膜を形成し、溶融金属をガスアトマイズ法にて１次粉砕して中間粒子を得、該中間粒子を前記回転するディスク上の前記液膜により２次粉砕しつつ急冷することとした。また、回転するディスクの周速と、冷媒の供給量を調整した。更に、金属粉末の組成を限定した。 （もっと読む）

【課題】軽量で圧縮強度が高く、かつ優れた断熱性，防振性，接着性を兼ね備えた中空鉄系ボール、およびその中空鉄系ボールを複数個接合したボールブロック、中空鉄系ボールを板材の間に複数個挟持した積層パネル、ならびにそれらの中空鉄系ボール，ボールブロック，積層パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】中空鉄系ボールの表面に、鉄よりも貴な金属材料がコーティングされてなる中空鉄系ボールを使用し、該金属材料を介してボールを接合する。 （もっと読む）

【課題】圧粉磁心の強度と絶縁性および密度を高いレベルで両立させた圧粉磁心およびその製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性粉末が、その表面に金属磁性粒子を取り囲む絶縁皮膜を有し、さらに絶縁皮膜の表面に低融点ガラス層を有しており、絶縁皮膜の少なくとも一部が焼鈍により液相化されたのちに固化されてなるものである圧粉磁心を提供し、軟磁性粉末の表面に金属磁性粒子を取り囲む絶縁皮膜を形成し絶縁皮膜の表面に低融点ガラス成分を含む層を形成し、絶縁皮膜と低融点ガラス成分を含む層の形成された軟磁性粉末を圧縮成形し、得られた軟磁性粉末の成形体を焼鈍して、低融点ガラス成分を含む層から低融点ガラス層を形成すると共に、絶縁皮膜の少なくとも一部も液相化する、圧粉磁心の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 効率のよい脱酸処理行うことができるブリケットおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 使用済みのスチール缶ＳＣとアルミニウム缶ＡＣとを加熱処理して不純物を除去したのちに、造粒してアルミペレットＡＰとスチールペレットＳＰにした。つぎに、アルミペレットＡＰとスチールペレットＳＰとを分離したのちに、アルミペレットＡＰの含有率が重量比で５０％以上になるようにしてアルミペレットＡＰとスチールペレットＳＰとを配合した。そして、配合されたアルミペレットＡＰとスチールペレットＳＰとを嵩比重が２．９以上になるようにして成形してブリケットＢを得た。 （もっと読む）

本発明は、表面が少なくとも１つの第１の界面活性剤で疎水化された少なくとも１つの粒子Ｐと表面が少なくとも１つの第２の界面活性剤で疎水化された少なくとも１つの磁性粒子ＭＰとからなる凝集塊、その製造法ならびにこの凝集塊の使用に関する。 （もっと読む）

【課題】遮断特性を所定のレベルに維持した上で、再点弧特性を向上させる真空バルブ用接点材料を得る。
【解決手段】接離自在の一対の接点５、６を有する真空バルブに用いられる接点材料において、Ｆｅ成分とＣ成分とＣｒ成分を有するＦｅＣＣｒ層（Ａ）、ＦｅＣＣｒ層（Ｂ）、およびＦｅ成分とＣ成分とＣｒ成分とＣｕ成分を有するＦｅＣＣｒＣｕ層（Ｃ）の少なくとも１つで被覆された改質Ｃｒ粒子からなる耐弧性成分と、Ｃｕ粒子からなる導電性成分と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固化層（即ち、三次元形状造形物）に生じ得る反り現象をできるだけ抑えることができる三次元形状造形物の製造装置および三次元形状造形物の製造方法を提供する。
【解決手段】粉末層を形成するための粉末層形成手段２４、固化層が形成されるように粉末層に光ビームを照射するための光ビーム照射手段、ならびに、粉末層２２および／または固化層２４が形成されることになる造形プレート２１を有して成り、造形プレート２１が固化層２４と接合可能となっており、造形プレート２１のヤング率が固化層２４のヤング率の約１〜１５倍となっていることを特徴とする、三次元形状造形物の製造装置。 （もっと読む）

【課題】高磁束密度で、焼鈍後であっても高い電気絶縁性を維持し、かつ機械的強度がより一層優れた圧粉磁心用の鉄基軟磁性粉末を提供すること。
【解決手段】本発明の圧粉磁心用鉄基軟磁性粉末は、鉄基軟磁性粉末表面に、リン酸化成皮膜層を有する皮膜が形成されており、該皮膜を赤外分光法・拡散反射法で分析し、３７００ｃｍ^-1から２５００ｃｍ^-1に生じる水酸基の吸収を吸光度表示した際のピーク高さが０．０４以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

電気素子、電子素子または熱素子の接続用の、可撓性を有する電気金属接点及び／または熱金属接点を製造するために、１〜５００μｍの範囲の平均の繊維直径を有する金属繊維不織布または金属繊維織布を、冷間加工を含む圧延加工、プレス加工または押出加工で圧縮して、繊維シートを形成する。 （もっと読む）

【課題】アスペクト比の高いナノピラー、ナノロッド等の金属部材、その製造方法の提供。
【解決手段】規則化度が７０％以上の陽極酸化皮膜の細孔内部にアスペクト比が５以上で金属を充填し、充填後、不活性ガス雰囲気中、または真空中で、３００℃以上、１０００℃以下の温度で焼成し、結晶性を向上させた金属部材。 （もっと読む）