【課題】原料混合物を還元拡散反応し安価で高特性の磁石粉末を安定的に生産できる希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末の製造方法および、及び得られる希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末、それを用いたボンド磁石用組成物、並びにボンド磁石を提供する。
【解決手段】遷移金属合金粉末、希土類酸化物粉末、及び該希土類酸化物を還元するための還元剤を混合して反応容器に装入し、非酸化性雰囲気中で加熱焼成する還元拡散法により、前記希土類酸化物を希土類金属に還元した後、これを前記遷移金属粉末に拡散させて所望の希土類−遷移金属系母合金を含む還元拡散反応生成物を得る工程を具備する希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末の製造方法において、原料混合物３を反応容器１に装入する工程で、反応容器中で原料混合物を加圧することなく、振動付与装置１０により体積を３％以上低減させる。 （もっと読む）

【課題】一般的な材料を用い、簡便な装置で金属組成の精密制御が可能で、かつ耐酸化性、耐薬品性を備えたグラファイト被覆金属ナノ粒子を大量に製造することを可能とする。
【解決手段】金属原子Ｍ_１を中心金属とする陰イオン性金属錯体を含有する溶液と、金属原子Ｍ_２の金属陽イオンを含有する溶液とを混合し、金属原子Ｍ_１及び金属原子Ｍ_２からなるプルシアンブルー類似型金属錯体の結晶を析出させる工程と、得られた錯体の結晶と配位子を有する炭化水素化合物とを溶媒中で混合して分散液とし、分散液から溶媒を分離して金属錯体の微粒子を得る工程と、金属錯体の微粒子を還元焼成する工程と、を経てグラファイト被覆金属ナノ粒子を製造する。 （もっと読む）

【課題】硬軟磁性相の比率を種々に変えるように組成を変えることができるＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法およびそれにより製造されたＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石を提供する。
【解決手段】ＦｅＰｄをコアとしＦｅをシェルとするＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法であって、下記の工程：
Ｐｄナノ粒子をコアとしＦｅ₂Ｏ₃ナノ粒子をシェルとするＰｄ／Ｆｅ₂Ｏ₃複合ナノ粒子を作製する工程１、
別途にＰｄナノ粒子を界面活性剤で保護した状態にして、上記Ｆｅ₂Ｏ₃／Ｐｄ複合ナノ粒子に添加してＰｄ添加Ｆｅ₂Ｏ₃／Ｐｄ複合ナノ粒子を作製する工程２、および
上記Ｐｄ添加Ｆｅ₂Ｏ₃／Ｐｄ複合ナノ粒子を水素雰囲気中で加熱する水素還元処理工程３
を含むＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 従来技術による金属粉末より粒径が小さく、且つ高い飽和磁束密度を併せ持つ非晶質軟磁性合金粉末を提供する。
【解決手段】 鉄塩、錯化剤、分散剤、ｐＨ調整剤、Ｐ系還元剤を含む原料液に対して、Ｂ系還元剤を含む還元液を滴下する液相還元法を採用することで、従来技術による金属粉末よりも粒径が小さく、高い飽和磁束密度を有する非晶質軟磁性合金粉末を得ることができる。また、得られた非晶質軟磁性合金粉末を結合材と混合し、圧縮成形することで、従来技術によるインダクタ用圧粉磁心より高い周波数域において低損失なインダクタ用圧粉磁心が得られる。 （もっと読む）

【課題】焼結磁石に限定されることなしに、結晶学的整合性を利用して保磁力を向上させるという概念を磁石全般に適用することによる優れた性能を有する磁石の提供。
【解決手段】Ｒ_１−Ｆｅ−Ｂ系の組成を有し、ならびに格子定数ａ、ｂ、ｃを有するａ、ｂ、ｃ軸を有し、Ｒ_１は希土類元素またはＹである磁石粉末と、磁石粉末の周囲の少なくとも一部を被覆し、ならびに格子定数ａ’、ｂ’、ｃ’を有するを有するａ’、ｂ’、ｃ’軸を有する非磁性被膜とを含み、ａ軸とａ’軸とのずれ、ｂ軸とｂ’軸とのずれ、およびｃ軸とｃ’軸とのずれは全て５゜以内であり、および以下の
｜（ａ−ｌａ’）｜／ａ＜０．１ （Ｉ）
｜（ｂ−ｍｂ’）｜／ｂ＜０．１ （II）
｜（ｃ−ｎｃ’）｜／ｃ＜０．１ （III）
（式中、ｌ、ｍおよびｎは自然数である）の少なくとも１つが成立していることを特徴とする被覆磁石粉末。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤＲ法によって優れた磁気特性を有する希土類合金粉末を製造することが可能な希土類合金粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】ＨＤＤＲ法による希土類合金粉末の製造方法であって、希土類元素の含有量がρ（質量％）である原料合金を、温度Ｔ_１で水素化分解させて水素濃度がη_１（質量％）である分解生成物を得る水素化分解工程（II）と、温度Ｔ_１よりも高い温度Ｔ_２で、分解生成物から水素を所定の速度で放出させて、分解生成物の水素濃度を、η_１から下記式（１）を満足するη_２（質量％）まで低減する第１の脱水素再結合工程（IV）と、第１の脱水素再結合工程（IV）よりも分解生成物からの水素の放出速度を小さくして、分解生成物の水素濃度をさらに低減し、希土類合金粉末を得る第２の脱水素再結合工程（V）と、を有する製造方法。
０．００８×ρ≦η_２≦０．０１３×ρ （１） （もっと読む）

【課題】十分に優れた磁気特性を有する希土類磁石を製造することが可能な希土類磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の希土類元素を含む水素化分解・脱水素再結合法による処理が施された希土類化合物粉末、及び第１の希土類元素とは異なる第２の希土類元素を含む拡散材を混合して混合粉末を調製する混合工程と、混合粉末を磁場中成形して成形体を作製する成形工程と、成形体を加熱して第２の希土類元素を希土類化合物粉末に拡散させる加熱工程と、を有する、第１の希土類元素及び第２の希土類元素を含む希土類化合物を含有する希土類磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅ_３Ｃの生成を防止して所望のαＦｅ体積分率を確保し、高い残留磁化および飽和磁化を確保したＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法およびそれにより製造されたＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石を提供する。
【解決手段】ＦｅＰｄをコアとしＦｅをシェルとするＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法であって、下記の工程：
Ｐｄナノ粒子をコアとしγＦｅ_２Ｏ_３ナノ粒子をシェルとするγＦｅ_２Ｏ_３／Ｐｄ複合ナノ粒子をオゾン雰囲気中で加熱するオゾン処理工程、および
上記オゾン処理したγＦｅ_２Ｏ_３／Ｐｄ複合ナノ粒子を水素雰囲気中で加熱する水素還元処理工程
を含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】機械的強度がより一層優れた圧粉磁心用の圧粉体を提供すること。
【解決手段】本発明の改質圧粉体の製造方法は、リン酸系化成皮膜を有する鉄基軟磁性粉末を圧縮して得られる圧粉体に、超臨界状態の水を接触させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水素還元熱処理後にＦｅの粗大化部分の形成が抑制されて保磁力の高いＦｅＰｄ／Ｆｅ磁性ナノ粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ_２Ｏ_３／Ｐｄナノ粒子を、室温から熱処理温度まで３℃／分以下の昇温速度で水素還元熱処理するＦｅＰｄ／Ｆｅ磁性ナノ粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】炭素と鉄を含む磁性粉末において、浸珪速度を上昇させることができる技術を提供する。
【解決手段】本発明の磁性粉末の製造方法は、少なくとも炭素元素と鉄元素を含む第１粉末を加熱し、その第１粉末に含まれるパーライト組織を増加させる第１加熱工程と、第１加熱工程後に、少なくとも珪素元素を含む第２粉末と第１粉末を混合して加熱し、珪素元素を第１粉末の表層に浸透拡散させる第２加熱工程を少なくとも備えている。この磁性粉末の製造方法では、第２加熱工程に先立って第１加熱工程を実行する。そのため、第２加熱工程を実行する際に、第１粉末に含まれるパーライト組織の量を増大させておくことができ、浸珪速度を上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤＲ粉末を用いたバルク磁石を従来よりも高い効率で製造できる希土類磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の希土類磁石の製造方法は、ＨＤＤＲ粉末を用意する工程（ａ）と、ＨＤＤＲ粉末を成形して圧粉体を作製する工程（ｂ）と、圧粉体を５℃/秒以上の昇温速度で５００℃以上９００℃以下の範囲内の所定の温度に加熱する工程（ｃ）と、圧粉体が所定の温度にある間に、加圧方向を正としたときの圧粉体の加圧方向における寸法変化の時間微分の値が−０．１２ｍｍ／分以上０．０ｍｍ／分以下の値である期間が１分以上１５分以下となるように、圧粉体を２０ＭＰａ以上３０００ＭＰａ以下の圧力で加圧することによって、真密度の９８％以上の密度を有するバルク体を得る工程（ｄ）と、バルク体を所定の温度から５００℃未満の温度に冷却する工程（ｅ）とを包含する。 （もっと読む）

【課題】高密度、高比抵抗で、高強度な圧粉磁心と、圧粉磁心用粉末、およびそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】圧粉磁心用粉末１０は、軟磁性金属粉末１と、該軟磁性金属粉末１を被覆するＡｌ−Ｓｉ−Ｏ系複合酸化物よりなるアルコキシド層２と、該アルコキシド層２を被覆する絶縁層４と、からなり、該アルコキシド２層内に低融点のガラス粉末３が分散しているものである。 （もっと読む）

【課題】性能係数Ｑ及び複素比透磁率の実数部μ´が共に高いＦｅ基軟磁性合金及びその製造方法、ならびに前記Ｆｅ基軟磁性合金を用いた磁性シートを提供する。
【解決手段】少なくともｂｃｃ相を有する組織から構成され、Ｔｘ１／Ｔｍ（end）が、Ｋ換算で、０．５以上となる組成を有するＦｅ基軟磁性合金粉末であって、組成式がＦｅ_{１００−ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅ}Ｓｉ_ａＸ_ｂＹ_ｃＣｒ_ｄＱ_ｅで示され、Ｘは、Ｂ，Ｐ，Ｃのいずれか１種、Ｙは、Ｎｂ，Ｍｏのいずれか１種、Ｑは、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ａｌのいずれか１種であり、０ａｔ％≦ａ≦２１ａｔ％，３ａｔ％≦ｂ≦１５ａｔ％，１ａｔ％≦ｃ≦５ａｔ％，０ａｔ％≦ｄ≦５ａｔ％，０ａｔ％≦ｅ≦５ａｔ％である。ここで、Ｔｘ１は、ＤＳＣ曲線にて、ｂｃｃ槽の結晶か開始温度を示し、Ｔｍ（end）は、吸熱曲線の終わりの温度を示す。 （もっと読む）

【課題】磁気特性や歩留まりの向上が効果的に図られる軟磁性粉末、軟磁性材料および軟磁性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性粉末の表面にホウ素を含有する絶縁被膜を形成し、該軟磁性粉末を圧縮成形して成形体を得、該成形体を熱処理して歪みを除去するとともに、該成形体の表面に窒化ホウ素からなる絶縁被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】飽和磁束密度が高く、鉄損が小さい複合軟磁性材料、その製造方法及び前記複合軟磁性材料を備える電磁気回路部品を提供することを目的とする。
【解決手段】４５質量％以上５０質量％未満のＮｉを含むＮｉ−Ｆｅ系合金粒子が圧密・焼成されてなる複数のＮｉ−Ｆｅ合金粒子相２と、少なくとも３つ以上の前記Ｎｉ−Ｆｅ合金粒子相に囲まれた粒界に存在し、純鉄粒子が圧密・焼成されてなる複数の純鉄粒子相３と、を有する複合軟磁性材料１であって、Ｎｉ−Ｆｅ合金粒子相２の平均粒径が１００〜１４５μｍであり、複合軟磁性材料１中の純鉄粒子相３の含有率が３質量％以上１０質量％以下である複合軟磁性材料を用いることにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】基材粒子の表面に、酸素などの不純物元素の含有量の少ない鉄の被覆層が形成された複合粒子を製造する方法を提供する。
【解決手段】基材粒子の表面に鉄の被覆層を有する複合粒子を製造する方法であって、平均粒子径が０．１μｍ以上１０００μｍ以下の基材粒子を、１０３℃未満の第１の温度で、鉄ペンタカルボニル錯体を含む炭化水素系有機溶媒中に分散させる工程と、１２０℃以上１７０℃未満の第２の温度で、前記炭化水素系有機溶媒中において鉄ペンタカルボニル錯体を熱分解させる工程と、第２の温度より高く、且つ、２４０℃以下の第３の温度で、炭化水素系有機溶媒中において鉄ペンタカルボニル錯体をさらに熱分解させる工程とを包含する。 （もっと読む）

【課題】ナノサイズの粒子径を有し、粒子径分布が小さく、かつ、水分散性に優れる水分散性金属ナノ粒子を提供する。
【解決手段】粒子径２〜１００ｎｍの金属ナノ粒子の表面に、極性官能基を有する親水性表面修飾剤が結合した構造を有する水分散性金属ナノ粒子。 （もっと読む）

【課題】珪素含有量の少ない磁性粉末において、その粒子の表面全体を覆う薄くて均一な二酸化珪素被膜を短時間で形成させる方法を提供すること。
【解決手段】鉄（Ｆｅ）を主成分として０．３重量％〜１．０重量％の珪素（Ｓｉ）を含む磁性粉末を、水蒸気分圧（ＰＨ₂Ｏ）の水素分圧（ＰＨ₂）に対する分圧比Ｌｏｇ（ＰＨ₂Ｏ/ＰＨ₂）が、−４〜−１となる酸化雰囲気中に保持する雰囲気保持工程と、磁性粉末を酸化雰囲気中で９００℃〜１２００℃で加熱処理する加熱処理工程とを包含する磁心用粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】炭化物を含有することによって磁石成分を減少させることなく結晶粒を微細化し、これにより飽和磁化を低下させずに保磁力を向上させることができる希土類永久磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系合金（Ｒ：希土類元素）中に、平均粒径が５〜１００ｎｍのＨｆＣ粒子を０．２〜３．０atom％分散させた。製造方法は、平均粒径が５〜１００ｎｍのＨｆＣ粒子を０．２〜３．０atom％含有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系合金溶湯を急冷することにより非晶質または平均結晶粒径が５μｍ以下の磁石材料を得る工程と、前記磁石材料を熱間で塑性加工することにより磁気異方性を付与する工程とする。 （もっと読む）