【課題】本発明は、耐熱性、導電性、耐食性、耐黒カス性に優れた皮膜を得ることができる、貯蔵安定性に優れた金属表面処理剤を提供することを目的とする。
【解決手段】一般式ＶＯ(ＯＲ)₃（Ｒは、それぞれ独立にアルキル基を表す。）で表されるバナジウムアルコキシドの加水分解物および／またはその縮合物（Ａ）と、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｓｎ、Ｌａ、ＣｅおよびＮｄからなる群より選ばれる金属元素の酸化物を含む金属酸化物コロイド（Ｂ）とを含有し、バナジウムアルコキシドの加水分解物および／またはその縮合物（Ａ）の金属Ｖ換算質量（Ｗ_A）と、金属酸化物コロイド（Ｂ）の質量（Ｗ_B）との質量比（Ｗ_A／Ｗ_B）が０．００５〜５．０である、金属表面処理剤。 （もっと読む）

【課題】金属材料の一次防錆において、金属材料表面との密着性、耐食性、アルカリ脱脂後の耐食性に優れたクロムフリーの化成皮膜を形成し、皮膜上に形成される塗膜との密着性を良好なものとすることができる無機系クロムフリー金属表面処理剤を提供する。
【解決手段】水溶液中で金属Ｘ¹を含むイオン種がカチオンとなる当該金属Ｘ¹を含む化合物Ｘと、水溶液中で金属Ｙ¹を含むイオン種がアニオンとなる当該金属Ｙ¹を含む化合物Ｙとを含み、化合物Ｘの合計量が０．０１〜１０質量％、化合物Ｙの合計量が０．０１〜１０質量％、カチオン中の金属Ｘ¹とアニオン中の金属Ｙ¹とのモル比が０．１〜５であり、金属Ｘ¹がＴｉ、Ｚｒ、及びＡｌからなる群から選ばれた少なくとも１種であり、金属Ｙ¹がＴｉ、Ｚｒ、Ｓｉ、Ｂ、及びＡｌからなる群から選ばれた少なくとも１種であって、有機樹脂を実質的に含有しない、無機系クロムフリー金属表面処理剤である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐熱性に優れると共に、特に、導電性、耐食性、および加工性を高いレベルで維持できる皮膜を製造できる、貯蔵安定性に優れた金属表面処理剤を提供することを目的とする。
【解決手段】一般式ＶＯ(ＯＲ)₃（Ｒは、それぞれ独立にアルキル基を表す。）で表されるバナジウムアルコキシドの加水分解物および／またはその縮合物（Ａ）と、水性有機樹脂（Ｂ）とを含有し、上記バナジウムアルコキシドの加水分解物および／またはその縮合物（Ａ）の金属Ｖ換算質量（Ｗ_A）と、上記水性有機樹脂（Ｂ）の質量（Ｗ_B）との質量比（Ｗ_A／Ｗ_B）が０．００２〜２．０である、金属表面処理剤。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料と金属鋼線との接着性に優れた樹脂−金属複合材料及びその製造方法、並びに前記樹脂−金属複合材料を備えたタイヤを提供する。
【解決手段】潤滑剤の付着量が１．５ａｔｏｍ％以下であり、かつ、防錆剤の付着量が３．０ａｔｏｍ％未満である表面を有する金属鋼線と、前記表面上にシランカップリング剤を介して形成された樹脂材料層と、を有する樹脂−金属複合材料である。前記樹脂−金属複合材料は、金属鋼線の表面に、少なくとも酸を含むｐＨ７未満の処理液を付与する表面処理工程と、表面処理された前記金属鋼線の表面にシランカップリング剤を付与した後、樹脂材料を付与する樹脂材料層形成工程と、を有する樹脂−金属複合材料の製造方法により製造し得る。 （もっと読む）

【課題】６価クロムなどの有害薬品を使用することなく、金属基体の表面に優れた防錆性を有するとともに、自己修復作用を備えた皮膜形成用組成物、皮膜形成方法および防錆処理金属の提供。
【解決手段】金属基体２の表面を処理するための防錆皮膜形成用組成物であって、１)Ｖ換算で濃度０．１〜２０ｇ／ｌのバナジン酸イオン、バナジンイオン、バナジルイオンから選択されるイオン、２）Ｔｉ換算で濃度０．１〜５０ｇ／ｌのチタン酸イオン、フルオロチタン酸、チタンイオンから選択されるイオン、３）Ｓｉ換算で濃度０．１〜５０ｇ／ｌの珪酸イオンおよび／またはコロイダルシリカ、４）ＮＨ_４ＮＯ_３，ＫＮＯ_３，ＮａＮＯ_３，ＬｉＮＯ_３，Ｃａ（ＮＯ_３）_２から選ばれる硝酸塩の１種または２種以上の混合物から供給される濃度９．０〜３００ｇ／ｌの硝酸イオンを必須成分として含み、ｐＨが０．１〜５．５の範囲に調製された防錆皮膜形成用組成物。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐熱性、耐指紋性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性に優れたクロメートフリー表面処理金属材を提供する。
【解決手段】 金属材表面に、下記（１）から（４）の成分を所定の割合で含有する水系金属表面処理剤を塗布し、乾燥することにより複合皮膜を形成してなる表面処理金属材。
（１）分子中にアミノ基を１つ含有するシランカップリング剤（Ａ）と、分子中にグリシジル基を１つ含有するシランカップリング剤（Ｂ）とを所定の割合で配合して得られる、特定の官能基（ａ）２個以上と、親水性官能基（ｂ）１個以上とを有し、平均の分子量が１，０００〜１０，０００である有機ケイ素化合物（Ｗ）、（２）チタン化合物およびジルコニウム化合物から選ばれる少なくとも１種の金属化合物（Ｘ）、（３）リン酸（Ｙ）、及び（４）へテロポリ酸化合物（Ｚ） （もっと読む）

【課題】優れた耐食性、耐アルカリ性、耐黒変性及び耐黄変性を付与するために用いる、クロムを含有しない金属表面処理剤、並びに表面処理方法及び表面処理金属材料の提供。
【解決手段】カチオン性の水溶性もしくは水系エマルジョンウレタン樹脂（Ａ）、フェノール系化合物とアルデヒド類との重縮合物であってカチオン性のもの（Ｂ）、ジルコニウム化合物（Ｃ）、及びＬｉ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｓｒ、Ｗ、Ｃｅ及びＭｏから選ばれる少なくとも１種の金属を含有する化合物（Ｄ）を水性媒体に配合し、上記ウレタン樹脂（Ａ）の割合を上記重縮合物（Ｂ）と同量以上にしてなる金属表面処理剤、並びに表面処理方法及び表面処理金属材料。酸成分（Ｅ）、バナジウム化合物（Ｆ）及び／又はシランカップリング剤（Ｇ）の配合により皮膜性能のさらなる向上が可能である。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵安定性、低温短時間乾燥性、耐指紋性、耐食性及び上塗り塗料との密着性に優れる金属表面処理剤に関する。
【解決手段】
１．カルボニル基含有ウレタンウレア樹脂（Ａ）の水分散体、該樹脂（Ａ）中のカルボニル基と反応しうる官能基を１分子中に２個以上含有する硬化剤（Ｂ）、シリカ粒子（Ｃ）、並びにＴｉ、Ｚｒ及びＶから選ばれる少なくとも１種の金属化合物（Ｄ）を含有することを特徴とする金属表面処理剤。
２．硬化剤（Ｂ）の官能基がヒドラジド基及び／又はセミカルバジド基である請求項１に記載の金属表面処理剤。
３．金属化合物（Ｄ）が、チタンフッ化水素酸塩、ジルコニウムフッ化水素酸塩、炭酸ジルコニウムアンモニウム、メタバナジン酸塩及び硫酸 （もっと読む）

【課題】 下地鋼板が露出している場合でも、良好な耐食性を有する皮膜を亜鉛系めっき鋼板上に形成することができる表面処理剤と表面処理剤で表面処理された鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、亜鉛系めっき鋼板の表面処理に用いられる表面処理剤であって、第一リン酸アルミニウムおよび／または第一リン酸マグネシウム１００重量部に対して、ヘキサフルオロチタン酸および／またはヘキサフルオロチタン酸塩を１０〜１０００重量部、キレート剤を１０〜１０００重量部、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウムおよび炭酸マグネシウムから選択される少なくとも１種または２種以上のマグネシウム化合物を０．２〜２０重量部含むことを特徴とする表面処理剤および該処理剤で処理された鋼板である。 （もっと読む）

【課題】 環境調和性に加えて端面耐食性にも優れたクロムフリー塗装鋼板を提供する。
【解決手段】 亜鉛系めっき鋼板を下地鋼板とし、該下地鋼板のめっき皮膜の上層に、ガラス転移温度Ｔｇが0℃以上ポリウレタンとガラス転移温度Ｔｇが−10℃以下のポリウレタンを所定の質量比で混合した水分散性ポリウレタンと、シリカと、ジルコニウム化合物と、シランカップリング剤とを含む化成処理液を用いて化成処理層を形成し、更に、該化成処理層の上層に下塗り塗膜層と上塗り塗膜層とを形成する。これにより、化成処理層の臨界剥離強度が5mN以上と高くなり、環境に悪影響を及ぼすことなく、塗装鋼板の耐食性、特に端面耐食性が顕著に向上する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性、耐アルカリ性、耐黒変性及び耐黄変性を付与し得る、クロムを含有しない金属表面処理剤、並びに処理方法及び処理金属材料の提供。
【解決手段】カチオン性の水溶性もしくは水系エマルジョンウレタン樹脂（Ａ）であってシリル変性されていないもの、フェノール系化合物とアルデヒド類との重縮合物であってカチオン性のもの（Ｂ）、チタン化合物（Ｃ）、及びＬｉ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｓｒ、Ｗ、Ｃｅ及びＭｏから選ばれる少なくとも１種の金属を含有する化合物（Ｄ）を水性媒体に配合してなる金属表面処理剤であって、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との配合比率が、固形分質量比として、（Ａ）：（Ｂ）＝９９：１〜５０：５０である該金属表面処理剤等。成分（Ａ）のシリル変性；酸成分（Ｅ）、バナジウム化合物（Ｆ）及び／又はシランカップリング剤（Ｇ）の配合により皮膜性能のさらなる向上が可能である。 （もっと読む）

【課題】めっき後合金化処理を施さない、表面の活性度が低い溶融亜鉛めっき鋼板に対して、アルカリ前処理を行わなくても摺動特性に優れたＺｎ系酸化物層を形成できる溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板に溶融亜鉛めっきを施し、調質圧延を施した後ｐＨ緩衝作用を有する酸性溶液に接触させ、接触終了後１〜６０秒保持した後に水洗することによりめっき表面に酸化物層を形成する亜鉛系めっき鋼板の製造方法において、調質圧延は、Ｒａが２μｍ以上のダルロールを用いて圧下率５％以下で圧延し、次にＲａが０．１μｍ以下のブライトロールを用いて圧下率３％以下で圧延する、又は、Ｒａが０．１μｍ以下のブライトロールを用いて圧下率３％以下で圧延し、次にＲａが２μｍ以上のダルロールを用いて圧下率５％以下で圧延する。 （もっと読む）

【課題】ジルコニウムに代表される希少性金属や高価な希土類元素、クロムなど有害な重金属、リン、ハロゲン類を含まず、防錆力、耐食性、塗装密着性に優れた、表面処理技術を提供する。
【解決手段】（Ａ）チタン化合物がチタニア換算で１０ｐｐｍ〜１０％溶解しているアルカリ性溶液、および／または、（Ｂ）前記の（Ａ）溶液組成物にケイ素化合物が１０ｐｐｍ〜３０％溶解している溶液組成物を使用し、当該組成物中での電解処理することにより、あるいは、当該組成物を塗布または浸漬することにより、皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】めっき部材の形状やめっき後の熱処理の有無に関わらず、耐食性に優れた均一な光沢外観を有するクロムフリー化成皮膜を安定的に形成する。
【解決手段】バナジウム族化合物と、希土類イオンと、硝酸イオンと、場合によりＦｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｙ、Ｌａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｍｎから選ばれる一種以上の金属化合物一種と、場合によりケイ素化合物を含有する酸性の反応型化成処理液により、亜鉛めっき部材及び亜鉛合金めっき部材を浸漬処理し、場合によりさらに被処理物を水洗した後の保護皮膜上に無機、有機又は有機無機複合のコーティング皮膜又はこれらの多層コーティング皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】皮膜中にクロムを含まず、しかも優れた導電性と耐食性を兼ね備えた表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板又はアルミニウム系めっき鋼板の表面に、加水分解性チタン化合物、加水分解性チタン化合物の低縮合物、水酸化チタン、水酸化チタンの低縮合物の中から選ばれる少なくとも１種のチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有水性液に対して、有機リン酸化合物、バナジン酸化合物、炭酸ジルコニウム化合物及びシランカップリング剤を特定の割合で複合添加し、さらに必要に応じて水溶性有機樹脂又は／及び水分散性有機樹脂を特定の割合で添加した表面処理液による皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】皮膜中にクロムを含まず、しかも優れた導電性と耐食性を兼ね備えた表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板又はアルミニウム系めっき鋼板の表面に、特定のチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有水性液に対して、有機リン酸化合物、バナジン酸化合物、炭酸ジルコニウム化合物及びシランカップリング剤を特定の割合で複合添加し、さらに必要に応じて水溶性有機樹脂又は／及び水分散性有機樹脂を特定の割合で添加した表面処理液による第１層皮膜を形成し、その上層に、有機樹脂を含有する表面処理液による第２層皮膜を形成した表面処理鋼板であり、第１層皮膜と第２層皮膜の合計皮膜厚が片面当たり０．１〜２．０μｍである。 （もっと読む）

【課題】腐食抑制剤システム、特にアルカリ条件（特に食品および製薬の産業における）下におけるアルミニウムまたは着色金属およびその合金の表面用洗浄・腐食抑制組成物を提供する。
【解決手段】表面用洗浄・腐食抑制組成物は、一般式


［式中、Ｚは−Ｏ−Ｍまたは


のいずれかである。］で示される少なくとも一種のアルキレンオキシ−アルキルホスフェートジエステルまたはトリエステルを含有する。 （もっと読む）

【課題】ボルト、ワッシャー、ナット等の締結部品を締結したときの摩擦係数を適正な値に調整でき、そして部品がお互いに当たり合っても傷付け合うことを防止することができる化成皮膜の仕上げ剤及び仕上げ処理の方法を提供する。
【解決手段】酸性側で凝集する微粒上のポリオレフィンを含有することを特徴とする化成皮膜の仕上げ剤。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたり保存しても六価のクロムの生成が抑制された水酸化クロムスラリーを提供すること。
【解決手段】本発明の水酸化クロムスラリーは、ポリフェノール類を含有することを特徴とする。ポリフェノール類は０．０５〜０．５重量％含有されることが好適である。ポリフェノール類としては、ポリヒドロキシベンゼン類を用いることが好適である。あるいはカテキン等の植物由来のポリフェノール類を用いることも好適である。水酸化クロムスラリーはそのｐＨが６〜１１であることが好適である。 （もっと読む）

【課題】フッ素及び過酸化水素を使用することなしに、及び、珪素濃度が高いことに起因した安定性の問題なしに、耐食性及び外観に優れた化成皮膜を形成可能なクロムフリーの化成処理技術を提供する。
【解決手段】本発明の化成処理液は、クロムと過酸化水素とフッ素とを含有していない、亜鉛又は亜鉛合金上に化成皮膜を形成するための化成処理液であって、０．５ｇ／Ｌ乃至３８ｇ／Ｌのマグネシウムと、０．５ｇ／Ｌ乃至２．５ｇ／Ｌの珪素と、０．３６ｇ／Ｌ以上の硝酸イオンとを含有し、前記珪素を水溶性の珪酸塩として含み、任意にコバルトを３．２５ｇ／Ｌまでの濃度で更に含有し、アルミニウムの含有量は０．０８ｇ／Ｌ以下である。 （もっと読む）