【課題】低発塵性の表面処理アルミニウム材、及び低発塵性の表面処理アルミニウム材を得るアルミニウム材の表面処理方法を提供する。
【解決手段】リン酸を５０重量％以上１００重量％未満含有した表面平滑化処理液を用いてアルミニウム材の表面を平滑化し、超音波洗浄した後、リン、珪素、及びクロムからなる群から選ばれた１種以上のオキソ酸構成元素からなるオキソ酸を含有するオキソ酸処理液で処理し、更に８０〜４００℃の温度で加熱処理して表面処理アルミニウム材を得る。 （もっと読む）

【課題】 多量の顔料を含有する塗膜が、非常に厳しい加工を受けても、優れた成型加工性を有し、高い密着性および耐食性を発揮するキャップ成型用アルミニウム板を得る。
【解決手段】
アルミニウム板表面をアルカリ脱脂処理後、２０〜８０℃の洗浄液を噴射圧１．０〜３．５ｋｇｆ／ｃｍ^２で毎秒当たり３〜５０リットル／ｍ^２スプレー噴射する洗浄工程を施した後、乾燥重量に対し５ｍａｓｓ％以上の顔料を含有する塗膜を形成することによって化成皮膜に含有されるアルミニウム水和酸化物の量を１００ｍｇ／ｍ^２以下とする。洗浄液は、アルミニウムイオン（Ａｌ^３＋）との安定度定数Ｋ_ＡがｌｏｇＫ_Ａ≧１５である錯体形成物質を０．０５〜０．５ｍｏｌ／リットル含有するのが好ましい。
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有機成分として、架橋結合性ポリエステル樹脂を主成分とする、金属表面被覆用の組成物であって、その合計質量に対して、４乃至２０質量％のアルミニウムフレークと、０．１質量％以下の、イソシアネート基含有化合物を含み、この組成物は、好ましくは有機バインダーとして、好ましくは平均モル質量が２０００乃至１５０００の範囲内にある１種以上のヒドロキシル化ポリエステル樹脂と、このヒドロキシル化ポリエステル樹脂用架橋反応性成分と、酸性架橋反応触媒とを含み、この組成物を、金属ストリップ上に被覆する方法において、使用目的に応じて、被覆層の厚さは３乃至３０μｍに調整され、二重被覆が好ましいこともあり、前記組成物は、亜鉛めっきの代替として用いることができる。 （もっと読む）

【課題】製糸に長時間に亘って供しても、接糸部のコーティング皮膜の表面状態を十分に保ち得る耐久性を備え、しかも、製糸ローラ上を走行する糸条に毛羽が発生することを抑制することができる製糸ローラの表面処理方法を提供する。
【解決手段】製糸ローラの接糸面にセラミックコーティング処理を実施した後、前記接糸面に対してバーチカル機械研磨加工を施し、その後、ラッピング研磨加工及び／又はバフ研磨加工を施して、前記接糸面の表面粗さに関して最大高さ（Ｒ_ｙ）で表して、０．５〜１０．０μｍとなるように仕上げることを特徴とする製糸ローラの表面処理方法。 （もっと読む）

本発明は、基体特に金属基体と、基体の防食のために基体上に被着された導電性防食層とを有し、防食層が基体の上に被着された亜鉛含有層を有し、亜鉛含有層が亜鉛含有層の不動態化のためにこの層の上に被着された不動態化層を有する基体の防食のための配列において、不動態化層が多数の硬質物質粒子を有し、硬質物質粒子がこの粒子によって不動態化層の自由表面の摩擦抵抗が硬質物質粒子を含まない化成層と比較して高いが、不動態化層の導電性はおおむね維持されるような性質を有する配列に関する。また本発明はこのような配列の製造方法及びベルト車に関する。
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【課題】高電流を流すことが必要とされるプリント配線板、例えば自動車用途のプリント配線板や、ＬＥＤ搭載配線板に適した３５μｍ以上の厚い銅箔を提供する。
【解決手段】素地山を有する粗面と光沢面をもつ電解銅箔であり、素地山高さがＲｚで２．５μｍ以上である電解銅箔の粗面素地山上に粗化処理を施さないことを特徴とする電解銅箔である。
上記電解銅箔の少なくとも粗面素地山面に化学処理又は／及び電気化学処理を施して樹脂基板との密着性を高める。
上記化学処理又は／及び電気化学処理は金属被膜、金属酸化物被膜、有機化合物被膜、無機化合物被膜を施す処理である。 （もっと読む）

【課題】 薄いクリア塗膜であっても干渉模様を抑え、美麗な表面を呈するクリア塗装ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】 BA仕上げ，鏡面研磨等で表面を平滑化したステンレス鋼板1に、下層２d，上層２uと複層構成のクリア塗膜２を設けている。下層クリア塗膜２dよりも上層クリア塗膜２uの屈折率を下げることにより、ステンレス鋼板１，クリア塗膜２の表面から同じ方向に向かう反射光Ｌ₁，Ｌ₂の光量を減らし、光の干渉作用に起因した干渉模様を抑えている。 （もっと読む）

【課題】 マグネシウム材の表面に対して、耐食性に加え、金属光沢を付与するとともに、デザイン性の高い彩色を施すことを可能にするマグネシウム材の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係るマグネシウム材の表面処理方法は、マグネシウム製またはマグネシウム合金製の基材の表面を陽極酸化処理することによって、前記基材の表面に陽極酸化膜を設ける陽極酸化工程（Ｓ３）と、前記陽極酸化膜の表面上にスパッタリング法または真空蒸着法を用いてアルミニウム層を形成するアルミニウム層形成工程（Ｓ６）と、前記陽極酸化膜の表面上に前記アルミニウム層を介して亜鉛層を形成する亜鉛層形成工程（Ｓ７〜Ｓ９）とを含む。 （もっと読む）

【課題】
ねじの表面積を簡単かつ正確に得られるねじの表面積計算プログラムの提供と、ねじの表面積に基づき、めっき中の不純物濃度を正確に得ることができるめっき中の不純物濃度計算プログラムの提供。
【解決手段】
本発明は、ねじの各部位の寸法データを有し、ねじの各部位の形状を指定することにより、これに該当する部位の寸法データが選択され、これらを組み合わせて当該ねじの表面積を算出する。また、算出したねじの表面積と当該ねじ表面に施された亜鉛めっき被膜の膜厚と当該亜鉛めっきの組成物質の比重とからねじの亜鉛めっき質量を算定し、この亜鉛めっき質量とめっき被膜中に含まれる不純物たる六価クロムの質量とから、亜鉛めっき被膜上に三価クロメート被膜を形成して成るめっき被膜中に含まれる六価クロムの含有濃度を算出する。 （もっと読む）

【課題】表面処理皮膜からの６価クロムイオンの溶出量を極低濃度に制限し、自然環境に及ぼす影響を低減できる表面処理皮膜を提供する。
【解決手段】亜鉛系金属の表面に形成されている表面処理皮膜であって、３価クロム酸化物と、表面処理液の添加成分である支持塩または酸と、亜鉛系金属層を含む皮膜総重量に対する６価クロム膜中濃度が１００ｐｐｍ以下に規制された６価クロム酸化物とを含んでいる。 （もっと読む）

本発明は、更に被覆する前の前処理用に又は処理用の水性組成物を用いる金属表面の被覆法に関するが、その際、組成物が水の他に、（ａ）少なくとも１種の加水分解可能な又は／及び少なくとも部分的に加水分解されたシラン、（ｂ）少なくとも１種の金属キレート、（ｃ）少なくとも１種の有機塗膜形成剤及び（ｄ）塗膜形成助剤として少なくとも１種の長鎖アルコール又は／及び（ｅ）少なくとも１種の粒子形の無機化合物を含有し、その際、清潔な、酸漬した、洗浄した又は／及び前処理した金属表面を水性組成物と接触させ、金属表面に塗膜を形成させ、これを引き続き乾燥させ、部分的にか又は完全に塗膜形成により緊密にし、場合により付加的に硬化させるが、その際、乾燥及び場合により硬化もさせた塗膜が、０．０１〜１０μｍの範囲の層厚を有する。更に本発明は、相応する水性組成物にも関する。 （もっと読む）

【課題】 金属帯の表面に形成されるＰなどの軽元素を含む表面処理皮膜について、該皮膜中に含まれる軽元素の付着量を、蛍光Ｘ線分析装置を用いてオンライン分析できる付着量測定装置および測定方法を提供する。
【解決手段】 表面に皮膜が形成された走行中の金属帯の皮膜付着量測定装置であって、走行中の金属帯に近接して配置され、該金属帯表面にＸ線を照射し、励起・放射される蛍光Ｘ線を検出する蛍光Ｘ線測定ヘッドと、前記蛍光Ｘ線測定ヘッドを該金属帯幅方向に往復動可能に支持する支持装置と、前記蛍光Ｘ線測定ヘッドの該金属帯走行方向上流に配置され、該金属帯の形状を検出する形状センサと、前記形状センサで検出した金属帯の形状が閾値を超えたときに前記蛍光Ｘ線測定ヘッドを該金属帯幅方向端部外方または板面から離れる方向に退避させる退避装置と、を備える。 （もっと読む）

【課題】自動車ボディの外板部と内板部の電着塗装膜厚を均一にできる塗装前処理方法を提供する。
【解決手段】電着塗装前に被処理物である自動車ボディ４の表面に化成被膜を形成する塗装前処理方法において、自動車ボディに脱脂処理及び洗浄処理を施した後に化成処理液により化成処理を施す際に、自動車ボディの部位別に化成処理液に対する接液時間を制御する。 （もっと読む）

【課題】 歪取焼鈍が適正になされたかどうかの判別が歪取焼鈍直後に可能なクロム酸系絶縁被膜付き電磁鋼板を提供する。
【解決手段】 本発明の電磁鋼板は、Ｐ含有量が0.05％以下である鋼板の片面または両面に、クロム酸系の絶縁被膜を片面当たりで0.05〜4.0g/m²有する電磁鋼板であり、かつ、前記クロム酸系の絶縁被膜が、クロム酸（CrO₃換算で）100質量部に対して、(1)周期表のIII A、IV A、VII A、VIII、I BおよびII B族から選んだ１種または２種以上の金属を含む化合物を金属合計質量換算で0.5〜60質量部、(2)アルミニウム化合物をAl換算で30質量部以下(0質量部を含む)、かつ、前記(1)および(2)の合計で0.5〜60質量部を含有し、さらに樹脂固形分を150質量部以下(0質量部を含む)、還元剤を5〜100質量部含有する処理液を前記電磁鋼板の片面または両面に塗布して焼き付けることにより形成される。 （もっと読む）

一態様では、誘電体基板（６２）に積層するための銅箔（１４、６０）は、銅箔（１４、６０）の表面に付着した層（６４）を含む。層（６４）は、クロム及び亜鉛のイオン又は酸化物から形成され、少なくとも０．５％のシランを含有する水溶液を用いて処理する。別の態様では、剥離強度向上コーティング（６４）を、銅箔（１４、６０）積層体と誘電体基板（６２）の間に付着させる。剥離強度向上コーティング（６４）は、元素周期表の５Ｂ、６Ｂ、及び７Ｂ族から選択される金属を含有する、金属と金属酸化物の混合物を含む。剥離強度向上コーティング（６４）の有効厚みは、幅１／８インチの試験片を用いて４ＮのＨＣｌに約６０℃で６時間浸漬した後、ＩＰＣ−ＴＭ−６５０法２．４．８．５に準拠して測定した場合、剥離強度の低下を１０％以下とすることができる厚みである。 （もっと読む）

【課題】 チタンを屋根、壁材のような過酷な酸性雨環境中で使用した場合も優れた耐変色性を示し、長期間に亘って意匠性が劣化することのない、大気環境中において、変色を生じにくい純チタンあるいはチタン合金、およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 チタンまたはチタン合金表面から３ｎｍの深さの範囲における平均のクロム濃度が０．５ａｔ％以上５０ａｔ％以下であり、かつ前記表面から１００ｎｍの深さの範囲における平均の炭素濃度が３ａｔ％以上１５ａｔ％以下であり、さらに前記表面から少なくとも１０ｎｍの深さの範囲に金属クロムあるいはクロム化合物が存在し、またさらに前記表面のチタン酸化物の厚みが、９ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることを特徴とする大気環境中において変色を生じにくいチタンまたはチタン合金。 （もっと読む）

【課題】電着塗装前に化成被膜を形成する化成処理工程を簡略化することにより塗装前処理工程を短縮することができる塗装前処理装置を提供する。
【解決手段】電着塗装装置Ｃの前工程に設置される塗装前処理装置であって、ボディ４に脱脂処理及び洗浄処理を施す脱脂洗浄装置Ａと、当該脱脂洗浄装置Ａに連続して設けられ、化成処理液を用いてボディ４に化成被膜を形成する化成処理装置Ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】従来の３価クロムクロメート液に比べて表面処理液に溶存する６価クロムイオン濃度を低濃度に抑え、表面処理皮膜から溶出する６価クロムイオン濃度を低減する。
【解決手段】金属系材料の表面に皮膜を形成する表面処理液であって、不純物として６価クロムイオンを含む３価クロム化合物と、支持塩とが含まれる表面処理液に、建浴段階で６価クロムイオンを３価クロムイオンに還元する還元剤を加える。 （もっと読む）

【課題】
Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉを添加した高耐食性めっき鋼材において、加工部耐食性が優れた表面処理鋼板を提供すること。
【解決手段】
Ｚｎ合金めっき層を有するめっき鋼板のめっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ₂ Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔Ｍｇ₂ Ｓｉ相〕と〔Ａｌ相〕及び〔Ｚｎ₂ Ｍｇ相〕が混在した金属組織を有し、且つ、〔Ａｌ相〕の中にブラベー格子の格子面を構成する格子方向の一方の面間隔が２．５７Å以上３．１５Å以下で他方の面間隔が３．６４Å以上４．４６Å以下である格子面を持つ金属間化合物を含有するめっき層を有し，その上に中間層として下地処理層を有し，その上に上層として水性樹脂（ａ）の固形分１００質量％に対して、シリカ粒子（ｂ）を５〜５０質量％含有する水性塗料を塗布、乾燥することにより得られる樹脂系皮膜が０．２〜５ｇ／ｍ^２の付着量で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 導電性、放熱性、及び成形性に優れると共に、耐指紋性及び耐傷付き性に優れた電子機器用アルミニウム板及びこれを用いた成形品を提供する。
【解決手段】 中心線平均粗さＲａが０．２〜０．６μｍのアルミニウム素板２の少なくとも片面に、素板２側から耐食性皮膜３及び樹脂皮膜４が順次形成されたアルミニウム板１で、耐食性皮膜３はＣｒまたはＺｒを含有しかつ付着量がＣｒまたはＺｒ換算で１０〜５０ｍｇ／ｍ²であり、樹脂皮膜４は平均膜厚が０．０５〜０．３μｍで、全樹脂皮膜量に対して１〜２５質量％の潤滑剤を含有し、アルミニウム素板２またはこの上に耐食性皮膜３が形成された表面はその微細な凸部が樹脂皮膜４の表面に露出し、樹脂皮膜４が形成された側の面に半径１０ｍｍの球状端子を０．４Ｎの荷重で押し付けた際の前記球状端子とアルミニウム素板２の間の表面抵抗値を１Ω以下とする。 （もっと読む）