【課題】建材や家電分野の用途、主として屋外環境において無塗装で用いられるＡｌ−Ｚｎ系合金めっき鋼板に好適で且つ皮膜中にクロムを含まない表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】Ａｌ−Ｚｎ系合金めっき皮膜表面に、加水分解性チタン化合物、加水分解性チタン化合物の低縮合物、水酸化チタン、水酸化チタンの低縮合物の中から選ばれる少なくとも１種のチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有液状物と、ニッケル化合物と、アルミニウム化合物と、弗素含有化合物と、シラン化合物を含有する表面処理組成物を塗布し乾燥させることにより形成された第１表面処理層を有し、該第１表面処理層上に、アクリル酸及び／又はメタクリル酸と、炭素数１〜６のアルキル鎖を有するアクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルと、前記アクリル酸及び／又はメタクリル酸及び前記アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルと共重合可能なビニルモノマーとから得られる共重合樹脂を含有する表面処理組成物を塗布し乾燥させることにより形成した第２表面処理層を有する。 （もっと読む）

【課題】金属板・箔など平坦な形状の部材のみならず、プレス部品、塑性加工部品、焼結部品、粉体材料など反応を伴わない塗布処理によっては均一な皮膜が得られ難い形状の金属材料に対しても均一な防錆皮膜を形成できるとともに、処理後の水洗を必要とせず、乾燥も容易で錆を発生しない金属用化成処理液の提供。
【解決手段】リン酸、ポリリン酸、有機ホスホン酸の中から選ばれる少なくとも１種のリン酸系化合物と、ポリフェノールとを含み、残部が主としてアルコール系溶剤からなることを特徴とする高比表面積金属用化成処理液。 （もっと読む）

本発明は、処理されるべき表面を、少なくとも１種のクロム（ＩＩＩ）イオン源の他に、弱酸性若しくは酸性の溶液中で亜鉛に対して酸化剤として作用する少なくとも１種の有機化合物を含有する水性処理液と接触させる、腐食保護被覆層を製造する方法に関する。この場合、この表面の装飾的特性及び機能的特性が保たれるか又は改善される。更に、クロム（ＶＩ）含有化合物の使用の際の公知の問題は回避される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱処理することなく、もしくは低温熱処理のみで、従来ではなしえなかった酸化物及び／又は水酸化物被膜を導電性材料上に迅速に成膜することを目的とする。
【解決手段】Ｔｉ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ｓｎ、Ｎｄから選ばれる金属と該金属に対してモル比で４倍以上のフッ素を含有するフルオロ金属錯化合物含み、さらにフッ素とは錯体を形成しない及び／又は形成しないように修飾した金属イオンを含有するｐＨ２〜７の処理水溶液中で、導電性材料を電解することで、該導電性材料表面に前記金属イオンから成る金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被膜を形成することを特徴とする金属酸化物及び／又は金属水酸化物被覆導電性材料の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】接着性に優れた表面処理亜鉛系めっき鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面にリン酸亜鉛系皮膜を備える潤滑鋼板において、該潤滑鋼板を５０℃の水に５分間に亘って浸漬した際に溶解するリン酸亜鉛系皮膜中のリンの量が、リン酸亜鉛系皮膜に含有されていたリンの量の５０％以下である表面処理亜鉛系めっき鋼板、及び、亜鉛系めっき層の表面にリン酸亜鉛処理液を塗布した後、乾燥する工程を経て、亜鉛系めっき層の表面にリン酸亜鉛系皮膜を形成した表面処理亜鉛系めっき鋼板を製造する方法であって、塗布はロールコート法では、リン酸亜鉛処理液中の全酸濃度Ｔ．Ａ．と遊離酸濃度Ｆ．Ａ．との比で表される酸比が２．５以上６．５以下であり、シャワーリンガー法では、酸比が２．５以上４．５以下である表面処理亜鉛系めっき鋼板の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】塗装性能を満足し得る皮膜を形成し、かつスラッジ発生量を低減させることが可能なリン酸亜鉛化成処理液の提供。
【解決手段】金属材料に対してリン酸亜鉛皮膜を化成処理で析出させる処理液として、リン酸イオン５００〜４０００ｐｐｍおよび亜鉛イオン３００〜１２００ｐｐｍを含有するｐＨ３．６〜４．４の水溶液であり、リン酸イオン濃度：Ｐ［ｐｐｍ］、亜鉛イオン濃度：Ｚ［ｐｐｍ］およびｐＨ：Ｘから計算される係数Ｋ（Ｋ＝１０^Ｘ×Ｐ^２×Ｚ^３／１０^１８）が１〜５０の範囲であることを特徴とする、金属材料用化成処理液。 （もっと読む）

本発明は、金属表面への第一の被覆用の水性非クロム硬化性防食剤に関し、前記防食剤は、金属表面かつ追加の有機被覆に対する硬化された第一の被覆の密着性を向上させるために、少なくとも部分的にアシル化されたビニルアミンの少なくとも一種類の有機重合体又は共重合体を含有する。本発明はまた、本発明に係る前記防食剤を含んでなる第一の被覆の製法に関し、追加的有機被覆、特にポリウレタン樹脂系及び／又はイソシアネート並びにジオール若しくはポリオール系の追加的有機被覆を塗布する方法、及びこの方法で製造された金属ストリップ又はそれから切り取られた任意に成形可能な金属シートに関する。 （もっと読む）

【課題】
長期耐食性、導電性、耐熱性に優れるクロメートフリー表面処理金属材料を提供する。
【解決手段】
金属材料の上に、質量％で、Ca：0.01〜1％、Si：0.01〜5％を含有し、残部が亜鉛および不可避不純物からなり、平均分子量が3000以上であるポリジアルキルアンモニウムクロライド界面活性剤をＣの質量％で0.0001〜0.1％含有し、片面あたりの皮膜量が1.0〜20.0g/m^２で、GDSによるめっき層全体中のSi積分強度Ｉ（全体厚みSi）とめっき層厚みの上半分中のSi積分強度Ｉ（1/2厚みSi）の比が0.75以上である電気めっき層を形成し、更にその上に、特定のシランカップリング剤２種類を配合して得られる、分子内に特定の官能基を２個以上と、特定の親水性官能基を１個以上含有する有機ケイ素化合物（W）と、フルオロ化合物（x）と、りん酸（Y）と、バナジウム化合物（Z）からなる水系金属表面処理剤を塗布し乾燥し、各成分を含有する複合皮膜を形成した。 （もっと読む）

【課題】非常に優れたつきまわり性を発現し、かつ塗膜外観が良好な硬化電着塗膜を得ることができるカチオン電着塗料組成物および複層塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】ジルコニウム化成処理剤で処理された被塗物の電着塗装に用いられるカチオン電着塗料組成物であって；カチオン電着塗料組成物は、アミン変性ビスフェノール型エポキシ樹脂（ａ）およびブロックイソシアネート硬化剤（ｂ）を含むバインダー樹脂エマルションを含むカチオン電着塗料組成物であり；アミン変性ビスフェノール型エポキシ樹脂（ａ）は飽和または不飽和炭化水素基含有ジエステル部分、アルキレンオキサイド変性ビスフェノールＡ部分またはアルキレンオキサイド部分を有する樹脂であり；樹脂成分のＳＰ値は１１．７以下であり；塗膜粘度が３０００Ｐａ・ｓ以下であり；電着塗装において３０ｋΩ・ｃｍ^２に到達する初期抵抗形成時間が１０秒以内であり；電着塗膜の膜抵抗が９００〜１６００ｋΩ・ｃｍ^２である；カチオン電着塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】耐食性とプレス成形性に優れたZn−Al系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】Zn−Al系めっき鋼板表面に、アルカリ性溶液による表面活性化処理を行った後、フッ素を含有（例えば、弗酸を所定量添加）し、pHが0.5〜3.0であり、ｐＨ緩衝作用を有する酸性溶液を接触させ、次いで、１〜６０秒間保持した後、水洗および乾燥を行う。以上により、めっき鋼板表面に、ZnおよびAlを含む酸化物層が形成され、課題が解決される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属材料表面に優れた耐食性、塗料密着性を付与し、かつ、高い電着塗装付き廻り性をも付与する表面処理液、および表面処理方法を提供することを目的とする。特に、自動車車体やこの部品に適用した際に、乾燥することなく、リン酸塩と同等以上の高い電着塗装付き廻り性を付与し、かつ、適切な耐食性および塗料密着性も有し、さらには、工業化し操業した場合にスラッジなどの産業廃棄物を抑制し、簡便に制御でき、経済的にも安価な金属構造物用表面処理液および表面処理方法を提供するものである。
【解決手段】少なくとも１種の水溶性テルル化合物（Ａ）と、水溶性チタン化合物および水溶性ジルコニウム化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｂ）とを含有する金属表面処理液。 （もっと読む）

【課題】高温多湿下において塗膜を十分に密着させるとともに、耐食性に優れた表面処理ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】（１）水蒸気濃度が２．０ｇ／ｍ^３以上であって大気圧にある雰囲気において、プラズマ水蒸気を発生させる工程、および（２）前記プラズマ水蒸気をステンレス鋼板表面に接触させる工程を経て、表面処理ステンレス鋼板を製造する。 （もっと読む）

【課題】裸耐食性、塗装密着性、塗装耐食性に優れ、均一に黒色の化成皮膜を表面に形成することができるマグネシウム合金用黒色化成処理液、黒色化成処理方法、黒色化成処理皮膜、黒色化成処理部材を提供すること。
【解決手段】リン酸イオンとフッ化物イオンとを含有することを特徴とするマグネシウム合金用黒色化成処理液。 （もっと読む）

【課題】高温高湿環境下で耐食性に優れる化成処理鋼板を得る。
【解決手段】（Ａ）有機樹脂、（Ｂ）バルブメタル化合物、（Ｃ）ポリエーテル変性シリコーン、および（Ｄ）水を含む、水性エマルション処理液であって、前記（Ａ）有機樹脂のエマルション粒子径は、１０〜１００ｎｍであり、前記（Ｂ）バルブメタル化合物の含有量は、前記（Ａ）有機樹脂１００質量部に対し、０．１〜５質量部であり、前記（Ｃ）ポリエーテル変性シリコーンの含有量は、前記（Ａ）有機樹脂と（Ｄ）水の合計１００質量部に対し、０．０１〜３．０質量部である、水性エマルション処理液で、めっき鋼板を化成処理して、化成処理鋼板とする。 （もっと読む）

【課題】成形加工部の導電性、耐食性および耐フレーキング性に優れた、合金化溶融亜鉛めっき鋼板に６価クロムを含まない化成処理皮膜を形成した表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】素地鋼板の両面に、実質的にΓ相およびδ1相からなる合金化溶融亜鉛めっき層を形成し、前記合金化溶融亜鉛めっき層に、Ｆｅを１０．５〜１５質量％、Ａｌを０．１５〜０．３０質量％含有させ、かつ、前記合金化溶融亜鉛めっき層の少なくとも一方の表面に、６価クロムを含まない０．２〜３μm厚の化成処理皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】従来のクロム酸塩処理及びリン酸塩処理に替わる、平面部の耐食性、加工部や端面部における耐食性や、付着性に優れる無公害型の表面処理組成物、該表面処理組成物を用いた皮膜形成方法及び表面処理金属板を提供すること。
【解決手段】水溶性又は水分散性樹脂（Ａ）、下記の防錆成分混合物（Ｂ）を含有する固形分１〜３０質量％の表面処理組成物。防錆成分混合物（Ｂ）：五酸化バナジウム、バナジン酸カルシウム及びメタバナジン酸アンモニウムのうちの少なくとも１種のバナジウム化合物（ｂ１）、珪素化合物（ｂ２）、リン酸系カルシウム塩（ｂ３）、からなる （もっと読む）

【課題】クロムを使用しない無機系皮膜を被覆し、さらにその上に有機樹脂層を施した亜鉛めっき鋼板であって、特に加工部耐食性に優れた表面処理亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板上に、Si, Ti, Zr, Hf、Ｖからなる群より選ばれる少なくとも一種の元素の酸化物、又は酸化物と水酸化物の混合物からなる皮膜Aと、更に前記皮膜Aの上に、カルボキシル基及び／又は水酸基を有する水性樹脂と架橋剤との反応により形成される架橋性有機樹脂マトリックス５０〜９０質量％と、残部無機防錆剤からなる有機樹脂層Bを有し、前記皮膜Aは、更に前記皮膜Aを構成する全元素に対して、前記皮膜Ａ中に固溶している亜鉛原子を１〜５０原子数％含有することを特徴とする表面処理亜鉛系めっき鋼板。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系めっき鋼板に速乾油を塗布して厳しい深絞り加工を施した場合の黒ずみ発生が抑制され、かつ加工前および加工後の耐食性に優れ、さらにアルカリ脱脂液に侵されない耐アルカリ性を備えた表面処理を施す。
【解決手段】Ｓｉ／Ｌｉモル比が１〜４のリチウムシリケート１００質量部に対して、５〜５０質量部のシランカップリング剤、０.２〜１０質量部（Ｖ金属として）のバナジウム化合物、０.２〜１０質量部（Ｔｉ金属として）のチタン化合物、および０.０１〜１０質量部のワックスを配合した表面処理液を塗布し、加熱乾燥して皮膜を形成する。ワックスに代えて又は加えて、０.２〜１０質量部のオキシカルボン酸およびアルコキシシランから選ばれた化合物を配合してもよい。 （もっと読む）

【課題】上層皮膜が水性塗料からなる場合であっても、意匠性および密着性に優れたプレコート鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 亜鉛系めっき鋼板の表面に、水溶性フェノール樹脂(a)およびチタン化合物(b)を含有し、クロムを含有しない水溶性の処理液を塗布し、次いで50〜200℃の温度で乾燥を行って第一の皮膜を形成する第一の皮膜形成工程と、当該第一の皮膜の上に、ウレタン系水性樹脂(A)および着色顔料(B)を含有する水性塗料を塗布し、120〜220℃の範囲内であって前記第一の皮膜形成工程における乾燥温度よりも高い温度で乾燥を行って第二の皮膜を形成する第二の皮膜形成工程とを備え、当該第二の皮膜の全皮膜形成成分に対するウレタン系水性樹脂(A)の含有量が40〜90質量％であり、前記第一の皮膜の付着量が0.01〜１g/m²の範囲内であって、前記第二の皮膜の付着量が5〜25g/m²の範囲内である （もっと読む）

【課題】製缶加工性に優れるとともに、絞りしごき加工、溶接性、耐食性、塗料密着性、フィルム密着性に優れた容器用鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｚｒイオン、Ｆイオン、アンモニウムイオン、硝酸イオンを含む溶液中で、浸漬又は電解処理を行うことにより鋼板上に形成されたＺｒ化合物皮膜を有し、前記Ｚｒ化合物皮膜の付着量が、金属Ｚｒ量で１〜１００ｍｇ／ｍ^２、Ｆ量で０．１ｍｇ／ｍ^２以下である容器用鋼板が提供される。 （もっと読む）