【課題】耐食性を有し、耐水素脆化特性に優れた１２００ＭＰａ以上の強度を有する高強度亜鉛めっきボルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．７〜１．１％、Ｓｉ：０．０５〜２．０％、Ｍｎ：０．２〜２．０％を含有し、残部がＦｅ及び不可避不純物からなり、金属組織が面積率９０％以上のパーライトからなり、軸部の表層のビッカース硬さと中心のビッカース硬さとの差が３０以下であり、引張強さが１２００ＭＰａ以上であり、遅れ破壊限界拡散性水素量が０．２ｐｐｍ以上であることを特徴とする耐水素脆化特性に優れた高強度亜鉛めっきボルト。 （もっと読む）

【課題】金属バリなどの異物や泥水が混入して潤滑条件が劣化やすい環境で使用された場合の寿命を長くする。
【解決手段】軌道輪をなす鋼のクロム含有率を通常より高くし、転動体の転動面の表層部にＳｉ・Ｍｎ系窒化物を特定の範囲で存在させる。また、軌道輪と転動体の接触面における残留オーステナイト量の差を特定の範囲に設定する。 （もっと読む）

【課題】 クランクシャフトのジャーナル部やピン部の中心の位置決めを正確に行うことができ、ジャーナル部やピン部を均一に高周波誘導加熱して焼入硬化層の均一化を図ることができると共に、比較的簡便、安価に実施できる高周波誘導加熱コイル用ガイドチップの配設構造を提供する。
【解決手段】 上方側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａを側板７に固定状態で取付けると共に、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃのうちの少なくとも一方を側板７にジャーナル部２又はピン部４の径方向に沿って変動可能に配設し、３個の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ａ，２１ｂ，２１ｃがジャーナル部２又はピン部４に当接されていない自由状態の下では、左右両側の高周波誘導加熱コイル用ガイドチップ２１ｂ，２１ｃの間の寸法をジャーナル部２又はピン部３の外径寸法よりも小さくなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】高い強度と高い靭性を備え、軽量なゴルフシャフトを提供する。
【解決手段】中空パイプ形状のスチール製ゴルフシャフトにおいて、その厚み方向における残留オーステナイトの含有量分布を外側表面に向かって増大する傾斜構造とする。また、長手方向の残留オーステナイトの分布および／または結晶粒度を調整し、曲げた際に最も大きな応力が加わるゴルフシャフト部位における強度と靱性を確保する。こうすることで、肉薄で軽量化を追及したスチール製ゴルフシャフトを得る。 （もっと読む）

【課題】大型機器（例えば蒸発器）に管台を溶接した溶接部分を、均一な温度で確実に焼鈍して熱応力歪を無くす。
【解決手段】原子力プラントの蒸発器の胴１１には、ドレイン孔５０が形成されており、このドレイン孔５０の外壁側には、管台６０が溶接されて溶接部７０が形成されている。溶接部７０及びその周辺領域を焼鈍して熱応力歪を無くすために、外壁側から外側ヒータ８０により加熱すると共に、ドレイン孔５０内に棒状の焼鈍用ヒータ装置１００を挿入し、焼鈍用ヒータ装置１００により内部側からも加熱する。焼鈍用ヒータ装置１００は、加熱部であるヒータ部１０１と、先端の閉塞部材１０２とで構成される。閉塞部材１０２は、空気対流により加熱した熱が放散するのを防止して、加熱効率を向上する。 （もっと読む）

【課題】原子炉圧力容器の仮閉鎖を必要とせずに原子力発電プラントにおける配管の残留応力改善作業を行えるようにする。
【解決手段】残留応力改善処理の対象とする配管２に高周波加熱装置１０の高周波加熱コイル１６を装着し、この高周波加熱コイルで配管を外周面から加熱する。その一方で、加熱部位に対応する部位で配管を内周面から冷却する。その冷却は、配管の内部に開口部２９から挿入した冷却水噴射手段１４の噴射ノズル２７から噴射水２８を配管の内周面に噴射することで行う。 （もっと読む）

【課題】製造ライン上で調質加工を施すことができる調質装置を提供する。
【解決手段】調質装置３４は、移載装置３５と、モータＭ１によって回転駆動されるターンテーブル３７と、調質加工用の加熱装置３９とを備えている。矢印Ｒの方向に回転されるターンテーブル３７上には支持具４６，４７，４８，４９が設けられている。移載装置３５は、鉛直線の周りに回転されるボディ３５１と、ボディ３５１に支持された移載アーム３５２と、移載アーム３５２の先端側に設けられたロボットハンド３６とを備えている。ロボットハンド３６は、供給コンベア５０によって搬送されてきた軸形状の素材１８０を２本単位で把持して、出入りステージ３７１にある支持具４６，４７，４８，４９へ移載する。 （もっと読む）

【課題】 大型の熱処理炉を必要とせず、ラック歯に浸炭焼入れを施すことができるラック・アンド・ピニオン式ステアリング装置のラックとその製造方法を提供する。
【解決手段】 ラック母材から冷間鍛造により成型されたラック歯に浸炭焼入れを施して構成された円形断面の柱状体であるラック歯成型部材１４ａに、ラック母材から成型された円形断面の筒状体であるラック軸部材１４ｂを接合面１４ｃで摩擦圧接して接合する。断面円形に成型されたラック歯成型部材１４ａとラック軸部材１４ｂとを接合面１４ｃで突き合わせて加圧し、相対回転運動させ、突き合わせ面が摩擦熱により溶接温度に達して溶接が完了する直前にアプセット圧力を増して溶接し、ラック１４が完成する。接合前のラック歯成型部材はラック軸部材の分だけ長さが短くなるから、ラック歯に浸炭焼入れを施すために大型の熱処理炉を必要としない。 （もっと読む）

【課題】高強度かつＣＶＴのプーリの摩耗を低減可能なＣＶＴエレメントを提供する。
【解決手段】サドル部１１、ネック部１２およびヘッド部１３からなり、リング５と係合する本体部と、プーリ２・３に当接する当接部１５と、を具備し、当接部１５の硬度を本体部の硬度よりも低く設定したＣＶＴエレメント１０・１０・・・を用いてＣＶＴベルト４を構成することにより、本体部を高強度化してエンジンの高トルク化に対応するとともに、プーリ２・３におけるＣＶＴエレメント１０・１０・・・との当接部分（溝の表面）の摩耗を低減する。 （もっと読む）

【課題】 肉厚に変動のある筒状部材の薄肉部端部の過熱を防止する焼戻し加熱用支持治具。
【解決手段】 焼入れされた肉厚に変動のある筒状部材の誘導加熱焼戻し熱処理において、被焼戻し筒状部２の薄肉部４に対応する部分のコイル内面に加熱温度制御するコア６が設けられた複巻円筒状コイル５を使用して、該被焼戻し筒状部を外周から誘導加熱して焼戻し熱処理する際に、被焼戻し筒状部の薄肉部端部の過熱を防止するように、該薄肉部端部に当接する当て金１２が設けられた肉厚に変動のある筒状部材の焼戻し加熱用支持治具。 （もっと読む）

【課題】 クランクシャフトのフィレットＲ部の焼戻を良好に行うことができる上に、大型のクランクシャフトにも対応することができ、取扱性が良く、しかも安価に実施することができるようなクランクシャフトの高周波焼戻方法及びこの高周波焼戻方法に使用する高周波誘導加熱コイル体を提供する。
【解決手段】 クランクシャフト１の主構成部であるジャーナル部２及びピン部４のフィレットＲ部８を高周波焼入して成るクランクシャフト１の高周波焼戻方法において、クランクシャフト１のジャーナル部２及びこのジャーナル部２に隣接して連なるピン部４を高周波誘導加熱コイル体１０により焼戻加熱し、クランクシャフト１をその軸線方向に移動して次のジャーナル部２及びこれに隣接して連なるピン部４を順次に焼戻加熱する。 （もっと読む）

【課題】浸炭窒化温度を上昇させることなく、処理効率を向上させることが可能な浸炭窒化方法を提供する。
【解決手段】浸炭窒化方法は、０．８質量％以上の炭素を含有する鋼からなる被処理物を浸炭窒化するための浸炭窒化方法であって、熱処理炉内の雰囲気が制御される雰囲気制御工程と、熱処理炉内において被処理物に付与される温度履歴が制御される加熱パターン制御工程とを備えている。そして、雰囲気制御工程においては、熱処理炉内の温度が、被処理物を浸炭窒化するために熱処理炉内の温度が保持される温度である本加熱温度に到達する前に、被処理物に対して窒素を供給するための窒素供給物質としてのアンモニアが熱処理炉内に導入される。 （もっと読む）

【課題】長寿命化を図ることができるとともに、静的負荷容量が増大して静止時および低速回転時の塑性変形による圧痕に対する耐圧痕性が向上した転がり、摺動部品を提供する。
【解決手段】転がり、摺動部品を、Ｃ：０．７〜０．９wt％およびＣｒ：３．２〜５．０wt％を含み、かつ表面に浸炭処理が施された表層部を有する鋼により形成する。表層部の全析出炭化物の面積率を１５〜２５％とする。表層部に存在する全析出炭化物のうち、面積率で５０％以上の炭化物をＭ_７Ｃ_３型および／またはＭ_２３Ｃ_６型とする。表層部の炭化物の平均粒径を０．３〜０．６μｍとするとともに最大粒径を４μｍとする。表面硬さをロックウェルＣ硬さで６２以上とする。表層部の残留オーステナイト中の固溶炭素量を０．９５〜１．１５wt％とする。 （もっと読む）

【課題】表面性状の良好な軸受鋼熱間圧延材を、各圧延機群における圧延機に大きな負荷をかけず、しかも効率よく製造することができる製造方法の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．９５〜１．１０％を含有する高炭素クロム軸受鋼鋼材を加熱炉１で加熱した後に、粗圧延機群２、中間圧延機群３及び仕上圧延機群４を備えるとともに前記中間圧延機群３と仕上圧延機群４との間に水冷帯５とガイド８を備える圧延設備を用いて圧延する軸受鋼熱間圧延材の製造方法であって、加熱温度を１０５０〜１２５０℃、前記水冷帯５から被圧延材に供給する水量を被圧延材の単位表面積（ｍｍ²）あたり０．９×１０^-5〜３．５×１０^-5ｍ³／ｓｅｃとし、かつ仕上圧延機群４の入側の温度を９７０〜１０３０℃として圧延する。 （もっと読む）

【課題】大径の部分（１２）と小径の部分（１１）とをもつ金属の段付き材（１）の、大径の部分だけを局部加熱する装置であって、多数本を同時に処理でき、温度上昇が速やかであって均一な温度に加熱でき、かつ、操作性が良好で熱効率が高いものを提供する。
【解決手段】内部が長い小判型の横断面を有する炉壁（２）、水平な炉床（３）、千鳥配列で配置した複数の台（４）、台に対応する位置に段付き材の装入・取出孔（２５）を複数個備えた天井（５）からなる、耐火物で内張りした炉体に、天井の上に、段付き材の小径の部分に合致した大きさの切り欠き（６１）を有するスライド蓋（６）と、そのスライド手段（７）と、炉体の両端に対向して設けたバーナー（８）とを加える。バーナーから吹き出す火焔と燃焼ガスが炉内で渦巻き状に流れる。 （もっと読む）

【課題】曲げ疲労特性に極めて優れた浸炭部品を提供する。他の目的は、こうした浸炭部品を製造できる方法を提供する。
【解決手段】母材が、質量％で、Ｃ：０．０５〜０．３％、Ｓｉ：０．３５％を超え、２％以下、Ｍｎ：３％以下（０％を含まない）、Ｃｒ：２％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．１％以下（０％を含まない）、Ｎ：０．０３％以下（０％を含まない）を含有し、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｏ：０．００２％以下を満足し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、浸炭硬化層のＣ濃度が０．９％以上で、その組織はベイナイトとセメンタイトを含んでおり、且つ最大硬さが６５０Ｈｖ以上である浸炭部品である。 （もっと読む）

【課題】 高靱性と高耐摩耗性および経年変化特性を要求される廃棄物破砕機の破砕刃用鋼およびそれを使用した破砕刃を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．３〜０．５％、Ｓｉ：０．２〜０．５％、Ｍｎ：０．１〜１．０％、Ｃｒ：４．０〜６．０％、ＭｏおよびＷの内の１種または２種をＭｏ＋１／２Ｗ：０．８〜２．５％、ＶおよびＮｂの内の１種または２種をＶ＋１／２Ｎｂ：０．３〜１．０％、を基本成分として含有し、残部をＦｅと不可避的不純物からなることを特徴とする耐摩耗性に優れ、かつ経年変化を抑制した破砕用刃物用鋼。 （もっと読む）

【課題】 高性能のワーク移動機構を必要としない簡素な構成でありながら、不等肉厚部を有する部材（有底碗状体又は無底筒状体）の内周面を理想的な無酸素状態の下で高周波焼入することができるような高周波焼入装置を提供する。
【解決手段】 有底碗状体又は一端の開放口が蓋状治具にて閉塞された無底筒状体を所定位置に保持するワーク保持治具１３と、有底碗状体の内周面又は無底筒状体の内周面に対応配置されてこの内周面を高周波誘導加熱する高周波誘導加熱コイル１４と、有底碗状体の底部又は無底筒状体の一端の蓋状治具に不活性ガス、又は還元性ガス、或いは不活性ガス及び還元性ガスの混合ガスを導入するガス導入管１５と、ワーク保持治具１３に保持された有底碗状体又は無底筒状体の開放口に対応して配設されるハウジング１６と、ハウジング１６内に充満されるガスをハウジング１６の外部へ排出するガス排出管１７と、有底碗状体又は無底筒状体の加熱部に冷却液を噴射する冷却液噴射管１８とを具備する。 （もっと読む）

方向性凝固超合金は、熱処理が再結晶を生じるので、しばしば熱処理できない。熱処理中に揺動式に形成される本発明に係る温度推移によって、析出物の溶解と析出との経過を繰り返すことによって機械的応力が低減されるので、熱処理時の再結晶は避けることができる。本方法はγ’析出物を有するニッケル基超合金に応用することができる。周期的熱処理後、温度を完全溶解熱処理温度に等しい温度またはそれより高い温度に調整し、その温度に保つことができる。同様に、完全溶解熱処理温度より上で揺動運動を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】窒素侵入速度を向上させ、浸炭窒化処理の効率化を図ることが可能な浸炭窒化方法を提供する。
【解決手段】浸炭窒化方法は、雰囲気制御工程５０と、加熱パターン制御工程６０とを備えている。雰囲気制御工程５０は、未分解ＮＨ_３分圧制御工程５１と、ＣＯ／ＣＯ_２分圧制御工程５３とを含んでいる。そして、雰囲気制御工程５０においては、定義されるａ_ｃ^＊の値が０．８８以上１．２７以下、定義されるαの値が０．０１２以上０．０２０以下となるように、未分解ＮＨ_３分圧制御工程５１およびＣＯ／ＣＯ_２分圧制御工程５３が実施される。 （もっと読む）