【課題】作業員の負担を軽減でき、かつ連続的に監視できる電解液の気泡混入監視方法を提供する。
【解決手段】電解槽に接続された給液配管２０と、給液配管２０に介設された給液ポンプ３０と、給液ポンプ３０の吐出側に設けられた酸化還元電位計５１とを備える電解液供給装置１において、酸化還元電位計５１の測定値が所定の閾値を超えたときに、電解液に気泡が混入したと判断する。酸化還元電位計５１の測定値により電解液に気泡が混入したか否かが判断されるので、作業員の負担を軽減でき、かつ連続的に監視できる。 （もっと読む）

【課題】隙間形成工程と、拡開工程、分離工程とを１つの剥ぎ取り装置で行うことができ、カソード板を装置間で搬送するための搬送装置が不要で、装置をコンパクトにすることができ、カソード板の移し替え（移載）などの時間が不要で、作業効率、生産性も良好で、コストも低減できる電着金属の剥ぎ取り方法を提供する。
【解決手段】一方のフレキシング部材２０によって、カソード板１の一方の面を略垂直方向に押圧することにより、カソード板１の一方の面と一方の電着金属８との一方の上部接合部に形成される隙間から、一方の楔部材２４を差し込んだ後、他方のフレキシング部材によって、カソード板の他方の面を略垂直方向に押圧することにより、上部接合部に形成される隙間から、他方の楔部材を差し込み、一対の楔部材を下方側へ移動させることによって、２枚一対の電着金属を分離させることなくＶ字形状に拡開させた状態のまま、カソード板から剥ぎ取る。 （もっと読む）

【課題】電極板の一部を構成するハンガーバーの下面のブスバーと接触するコンタクト部とその近傍に付着した酸化皮膜、電解液の結晶などの付着物を簡単かつ確実に除去でき、メンテナンスも容易な電極板のハンガーバー研磨装置を提供する。
【解決手段】金属の電解精錬に用いられる電極板のハンガーバーの下面に付着した酸化皮謨、電解液の結晶などの付着物を除去するための電極板のハンガーバー研磨装置であって、コンベアにより搬送されてくる電極板のハンガーバーの下面に対して下方向から押し付けるように、付勢機構によって上方向に付勢された回転ブラシを備える。 （もっと読む）

【課題】ガリウムイオンを含む溶液を電解して金属ガリウムを得る金属ガリウムの電解採取方法に関し、電解時間をより一層短縮する方法を提供する。
【解決手段】ガリウムイオンを含有する溶液を電解液として電解することにより、陰極にガリウムを電着させて金属ガリウムを得るガリウムの電解採取方法において、電解液としてのガリウムイオン含有溶液の温度を、冷却機器などを使用して、ガリウムの融点（２９．８℃）未満に制御しつつ電解を行うことで、電解時間を大幅に短縮することができる。 （もっと読む）

【課題】金属の電解採取方法において、カソードの溶出を抑制する。
【解決手段】電解液中の金属成分をカソードに電着する工程と、カソード及びアノードが短絡する工程とを含む金属の電解採取方法であって、カソード及びアノードの組み合わせは、カソードとアノードを短絡した時にカソードの電解液中への溶出が生じるような組み合わせであり、少なくとも短絡時にはカソード表面に当該カソードよりも卑な金属が接触していることを含む金属の電解採取方法。 （もっと読む）

【課題】電着金属のカソードからの自動での剥ぎ取りを可能にするとともに、電着金属やカソードの種類に柔軟に対応することができ、種々の電着金属の剥離を行うことができる電着金属剥離装置及びこれを用いた電着金属分離装置を提供する。
【解決手段】平板形状を有するカソード１０の面上に電着した電着金属５０を剥離する電着金属剥離装置であって、前記カソードの下部を保持し、前記カソードを立てた状態で固定する固定手段６０と、前記カソードの面を押圧して前記カソードを反らし、前記カソードの上部側から前記電着金属の一部を剥離させる押圧剥離手段８０と、前記電着金属の一部が前記カソードから剥離した状態で、回転部材１０１を前記カソード側から前記電着金属を外側に払い出す方向に回転させながら前記電着金属の上端部に接触させ、前記カソードと反対側に開くように前記電着金属を曲げ変形させる電着金属変形手段１００と、を有する。 （もっと読む）

【課題】電気鉛を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】ビスマス濃度が５〜３０ｍａｓｓ％の鉛原料に対してアンチモン濃度が１〜３ｍａｓｓ％となるように調整してアノードを作製する工程と、前記アノードを用いて電解浴で電解処理を行うことで前記アノードに鉛電解殿物を付着させる工程と、前記アノードを電解浴から取り出して、付着した前記鉛電解殿物を乾燥する工程と、前記乾燥した鉛電解殿物を前記アノードから除去する工程とを備えた電解鉛の製造方法。 （もっと読む）

【課題】四塩化珪素の亜鉛還元法により副生する副生塩化亜鉛から不純物を簡易かつ省エネルギーに除去し、高効率で亜鉛を回収する亜鉛の回収方法を提供すること。
【解決手段】四塩化珪素の亜鉛還元法により副生する副生塩化亜鉛と、金属塩化物（Ａ）とを、混合し溶融させる溶融工程と、塩化亜鉛及び金属塩化物（Ａ）の混合融液を抜き出す融液分離抜き出し工程と、該融液分離抜き出し工程で抜き出した該塩化亜鉛及び金属塩化物（Ａ）の混合融液を、溶融塩電解槽中で溶融塩電解し、生成した塩素ガスを取り出すとともに、生成した溶融亜鉛を取り出す溶融塩電解工程と、該溶融塩電解槽から金属塩化物（Ａ）を回収し、回収金属塩化物（Ａ）を得る金属塩化物回収工程と、を有し、該金属塩化物回収工程で回収した回収金属塩化物（Ａ）を、該溶融工程で用いる金属塩化物（Ａ）として再使用すること、を特徴とする亜鉛の回収方法。 （もっと読む）

【課題】溶融塩を使用せず、従来と比較してエネルギーコストが低く、不純物量の少なく、電解効率の高いレアメタル回収方法およびレアメタル回収装置を提供する。
【解決手段】レアメタル回収方法は、陰極１２および陽極１３の両電極間に電圧を印加してレアメタルイオンを含むレアメタル溶液１６を電解し、レアメタルイオンをレアメタル金属およびレアメタル酸化物の少なくとも一方を包含する析出物１４を電極上に析出させる電解ステップと、前記電解ステップで析出した析出物１４を回収する析出物回収ステップと、前記析出物回収ステップで回収した析出物１４を水素を用いて金属に還元する水素還元ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】洗浄液噴射手段を電極板と電極板の間に入れる必要がなく、メンテナンス性が良好であり、洗浄力の高い洗浄装置および洗浄方法を提供すること。
【解決手段】電解精錬に用いられる電極板の洗浄装置であって、所定の間隔をおいて吊り下げられた複数の電極板を、搬送ラインの一方側から他方側に向かって搬送する搬送手段と、前記搬送手段で搬送される複数の電極板を、搬送方向に対して傾倒させる傾倒手段と、前記傾倒手段によって傾倒した電極板の上面側および／または下面側より、前記電極板の表面に洗浄液を噴射する洗浄液噴射手段と、を備えるように構成した。 （もっと読む）

本発明は、陰極板用剥離機に係り、前記陰極板用剥離機はフレームと、フレームに設けられた剥離アセンブリとからなり、該剥離アセンブリは、縦方向において互いに間隔を置いてフレームの上部に設けられた挟持手段と、陰極板の両側から電着金属板を剥離させるための板剥離手段と、陰極板の底端を位置決めるための底部位置決め手段と、フレームにおいて陰極板を押し突くための横方向移動可能な押棒を有し、フレームの横方向の両側に設けられた板放し手段と、少なくとも１つの板受け台を有し、沈積した電着金属板を受けるための縦方向移動可能な板受け手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】四塩化珪素の亜鉛還元法により副生する塩化亜鉛含有物から、高効率に亜鉛を回収する方法を提供する。
【解決手段】亜鉛の回収方法であって、四塩化珪素の亜鉛還元法により副生する塩化亜鉛含有物を、上部に生成ガス捕集部を有する溶融塩電解槽中で溶融塩電解することにより、溶融塩電解槽上部から塩素ガスを取り出すとともに溶融塩電解槽下部から溶融亜鉛を取り出す工程と、溶融塩電解槽内の残留融液を冷却した後、塩酸水溶液を加えて残留物水溶液を作製する工程と、上部に生成ガス捕集部を有する水溶液電解槽中で前記残留物水溶液を水溶液電解することにより、水溶液電解槽上部から塩素ガスを取り出すとともに電極上に亜鉛を析出させる工程とを含むことを特徴とする亜鉛の回収方法である。 （もっと読む）

【課題】金の電解回収装置において、円筒状回転陰極を繰返し再使用し得るようにするべく、陰極に電着した金を容易に剥離することができる装置を提供する。
【解決手段】電解層、制御装置、陽極及び円筒状陰極３から構成された金の電解回収装置において、前記円筒状陰極は、下縁部全周に絶縁キャップ７が嵌着され、前記円筒状陰極の外周表面５一箇所の縦方向には、複数の帯状絶縁材６を、間隙８を設けて着脱可能に装着し、前記帯状絶縁材を外すことにより電着した金を円筒状陰極から容易に剥離できるようにする。 （もっと読む）

【課題】電極反応生成物の接触による逆反応を電極間電圧を上昇させずに低減する複極式電解装置を提供する。
【解決手段】解槽１０において鉛直下方に設けられて、陰極面１２２ｓ、陰極面から鉛直下方に向けて開けられた第１の流下流路１２２ａ及び第１の流下流路に連絡した第１の排出流路１２２ｂ、１２２ｃを有する陰極１２２と、電解槽において鉛直上方に設けられて、陽極面１２４ｓ、第１の上昇流路１２４ａ及び第１の上昇流路に連絡した第２の排出流路１２４ｂ、１２４ｃを有する陽極１２４と、陰極と陽極との間に設けられて、陰極面１２７ｓ、陽極面１２６ｓ、陰極面から鉛直下方に向けて開けられた第２の流下流路１２７ａ、陽極面から鉛直上方に向けて開けられた第２の上昇流路１２６ａ、第２の流下流路に連絡した第３の排出流路１２７ｂ、１２７ｃ及び第２の上昇流路に連絡した第４の排出流路１２６ｂ、１２６ｃを有する第１の中間電極１２６とを備える。 （もっと読む）

【課題】電着銅の表面に付着する薄膜（銅化合物層）を除去することが可能な銅の電解精製方法を提供する。
【解決手段】電解液を収容する電解槽中に第１電極及び粗銅製の第２電極を浸漬させて銅電解精製を行う方法であって、第１電極１３をカソードとし、第２電極１２をアノードとする第１電流を第１電極１３及び第２電極１２の間に流し、第１電極１３の表面に電着銅層６を析出させる工程（Ｓ１）と、第１電流を停止させる工程（Ｓ２）と、停止後、所定時間経過後に、第１電極１３をアノードとし、第２電極１２をカソードとする第２電流を第１電極１３及び第２電極１２の間に流し、電着銅層６上に生成される銅化合物層を除去する工程（Ｓ３）と、第１電極１３をカソードとし、第２電極１２をアノードとする第３電流を第１電極１３及び第２電極１２の間に流し、電着銅層６の表面に再電着銅層７を電着させる工程（Ｓ４）とを含む銅の電解精製方法である。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属アマルガムを含むアノード、アルカリイオン伝導性を有する固体電解質、及び融解アルカリ金属であるカソードを用いた電気分解によりアルカリ金属アマルガムからアルカリ金属を製造する方法。
【解決手段】大気圧下または大気圧よりわずかに大きな圧力下で攪拌することにより、アノードであるアルカリ金属アマルガムに運動状態が付与されることを特徴とする、アルカリ金属アマルガムからアルカリ金属を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】精製対象となる金属元素または半金属元素の融点よりも電解温度を低くすることができ、かつ、精製物の樹枝状成長や精製物への電解浴の巻き込みを抑制することができる、精製された金属又は半金属の製造方法を提供する。
【解決手段】電解槽内に設置された電解浴中において、金属元素又は半金属元素、及び、不純物を含む材料を陽極として、陽極に含まれる金属元素又は半金属元素と同種の金属元素又は半金属元素と、金属元素又は半金属元素との固溶体を実質的に作らない溶媒金属とを含有し、金属元素又は半金属元素の融点よりも低い完全凝固温度を有する合金を陰極として作用させ、合金が液相となることができる電解温度で電解を行うことにより、陽極中の金属元素又は半金属元素を陰極の合金中に移動させる電解工程と、その後、取出工程と、完全凝固温度より高くかつ電解温度より低い温度での析出工程と、回収工程とを備える製造方法。 （もっと読む）

陰極板から金属を剥離する装置である。この装置は、前記金属を前記陰極板から分離するために金属と陰極板との間へ配置される剥離用手段から成り、前記剥離用手段の動きはロボットアームの動きを介して行われる。
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【課題】銅粉末を生成するためのシステムおよび方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、貫流式電解採取用電解槽中で従来の電解採取化学（すなわち、アノードにおける酸素発生）を使用して、金属粉末生成物を生成するためのシステムおよび方法に関する。本発明は、従来の電解採取プロセスおよび／または直接電解最終を使用して、金属含有溶液から高品質の金属粉末（銅粉末を含む）の生成を可能とする。貫流式アノードの可能な構造としては、金属、メタルウール、メタルファブリック、他の適切な伝導性非金属材料（例えば、炭素材料）、多孔性エキスパンドメタル構造物、メタルメッシュ、エキスパンドメタルメッシュ、コルゲートメタルメッシュ、多様な金属細長片、多様な金属ワイヤもしくは金属ロッド、織金網（ｗｏｖｅｎ ｗｉｒｅ ｃｌｏｔｈ）、有孔金属板など、またはこれらの組み合わせが挙げられる。 （もっと読む）

【課題】塩化鉄系廃液を再生するに際し、これまで着目されていなかった当該塩化鉄系廃液に含まれる鉛を効果的に除去することが可能な塩化鉄系廃液の再生方法、及び塩化鉄系廃液の再生装置を提供する。
【解決手段】電解膜１を介して陰極２を配置した陰極室３と陽極４を配置した陽極室５とに仕切られた電解槽１０を用いて行う塩化鉄系廃液の再生方法であって、陰極室３と別に設けた液回収槽２０との間で鉛を含有する塩化鉄系廃液を循環させる循環工程と、陰極室３において、１．１１Ａ／ｄｍ^２以下の電流密度で塩化鉄系廃液を電解処理して鉛を析出させる電解工程と、陰極室３に析出した鉛を除去する鉛除去工程と、鉛を除去して得られた再生塩化鉄液を、液回収槽２０又は陰極室３から回収する回収工程とを包含する塩化鉄系廃液の再生方法を実行する。 （もっと読む）