【課題】搬送経路中の第１均熱領域から他の領域にガスが流れることを防止し、搬送経路の全体にわたって清浄度を高い状態に維持する。
【解決手段】第１昇温領域５１及び第１均熱領域５２に排気ボックス６及び第１の導入管７を備えた。排気ボックス６は、第１均熱領域で加熱によって被処理物から発生したガスを外部に排出する。第１の導入管７は、清浄空気を第１均熱領域５１に導入する。搬送経路５において、第１昇温領域５１及び第１均熱領域５２以外の領域である第２昇温領域５３、第２均熱領域５４、徐冷領域５５及び冷却領域５６には、搬送ローラ２の上方に第２の導入管４を、搬送経路５に直交する方向を長手方向として、搬送経路５に沿って複数配置した。第２の導入管４は、清浄空気を第１昇温領域５１及び第１均熱領域５２以外の領域に導入する。 （もっと読む）

【課題】露点管理、及び、冷却勾配の制御が可能であって、高信頼性を有する被焼成物を安価で製造することができる焼成炉を提供する。
【解決手段】本発明に係る焼成炉は、炉室１と、可動仕切り装置２と、外部搬送口７とを有する。炉室１は、外部から室内への雰囲気ガスの導入が可能である。可動仕切り装置２は、その仕切り動作により、炉室１の同一室内１００を、置換空間１０１と、焼成空間１０２とに仕切る。外部搬送口７は、開閉可能な遮蔽部７０を有しており、炉室１の置換空間１０１となる部分において、炉室１を外部に向かって開口する。 （もっと読む）

【課題】使用時のセラミック材料等の昇華や反応に起因する加熱用ヒータの減肉を有効に抑制し、加熱用ヒータの製品寿命を長期化させることができる加熱炉を提供する。
【解決手段】加熱炉１０の炉体内に、加熱用ヒータ１２と上記加熱用ヒータの構成元素を含むガスを生成するためのガス生成用発熱体１５とが取り付けられており、ガス生成用発熱体から生成するガスが加熱用ヒータの構成元素を含むガスであるので、加熱用ヒータ表面における構成元素等の昇華・蒸発や雰囲気ガスとの反応等が抑制される。ガス生成用発熱体の発熱方法は、アーク放電、抵抗加熱、誘導加熱及びマイクロ波加熱から選択される。 （もっと読む）

【課題】露点管理、及び、冷却速度の制御が可能であって、高信頼性を有する被焼成物を安価で製造することができる焼成装置を提供する。
【解決手段】第１の置換室１と、第２の置換室２と、焼成室３とを有する。第１の置換室１は、外部から置換ガスの導入が可能であり、室外に向かって開口する外部搬送口１１を有する。外部搬送口１１は、開閉可能な仕切り部材１１０を有する。第２の置換室２は、外部から置換ガスの導入が可能であり、室外に向かって開口する外部搬送口２１を有する。外部搬送口２１は、開閉可能な仕切り部材２１０を有する。焼成室３は、連絡搬送口を有する。第１の置換室１に連なっている連絡搬送口は昇降装置３１１を有し、開閉可能であり、第２の置換室２に連なっている連絡搬送口は昇降装置３２１を有し、開閉可能である。 （もっと読む）

【課題】平板状の被熱処理物を搬送しながら熱処理する連続式熱処理炉であって、炉の入口や出口の開口部を通じて生ずる炉内外の気体の移動を効果的に遮断して炉内の雰囲気を保持することができ、特殊な雰囲気下での熱処理を要する被熱処理物の熱処理を、所望の雰囲気下で行うことが容易なものを提供する。
【解決手段】平板状の被熱処理物１を搬送しながら熱処理する連続式熱処理炉２０である。当該連続式熱処理炉２０の前部及び後部には、それぞれ被熱処理物１及び被熱処理物１を搬送するための搬送機構の可動部が通過する入口２５と出口２７とが設けられており、前記搬送機構として、被熱処理物１の搬送方向に炉体を貫通して設置され、所定の搬送動作を行う可動線材３又は可動ビームを有する搬送機構を備えるとともに、入口２５と出口２７とに雰囲気遮断用の開閉式シャッター４０が設置されている。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波加熱によりセラミック等を焼成する際に、焼成炉内に雰囲気ガスを供給しても収縮、ばらつきが小さく、高寸法精度に焼成可能なマイクロ波焼成方法を提供する。
【解決手段】マイクロ波発信器１７と接続されたマイクロ波の導入管３が設けられた焼成炉本体２と、焼成炉本体内部に配置されたマイクロ波を透過する断熱材１１から成る囲いと、断熱材から成る囲いの内部に配置されたマイクロ波によって発熱する筐体１０と、筐体内部に雰囲気ガス４を導入する雰囲気ガス供給手段と、筐体内部と焼成炉本体外部とを連通する排出手段７とを有するマイクロ波焼成炉１において、筐体側面に隣接して、雰囲気ガスが筐体に達する前にマイクロ波によって加熱される材質から成る雰囲気ガスを加熱するための雰囲気加熱部分６を具備した。 （もっと読む）

本発明は、外部駆動装置（１２）を有する第１の搬送装置が鋼製部材を正確な位置に積み込んで、鋼製部材を加熱するために炉（３）を通るように搬送し、第２の搬送装置（２０）は加熱後の鋼製部材を所定の中継点または中継領域で前記第１の搬送装置から受け取るとともに、より高速で炉（３）から搬出し、さらに別の中継点で次処理のために鋼製部材を位置ずれなく引渡すように構成した、連続加熱炉中で鋼製部材を加熱するための方法および装置に関する。鋼製部材は異なった搬送システムのための係合手段を備えたキャリア上に載置されている。
（もっと読む）

【課題】扉の駆動手段としては、扉の上昇・下降駆動手段だけで、それ以外の駆動手段は特に必要がない、シンプルかつ安価な構造の、真空浸炭の熱処理室の入口扉を提供。
【解決手段】ワーク 5が入る熱処理室である冷却室 2の前面の開口部 6を閉じるようにシール部材 9、9を両面に配置した中間板12と、中間板12を鋏みかつシール部材 9,9の両面に接触可能に配置された２枚の外側入口扉1a及び内側入口扉1bと、を有し、外側入口扉1a及び内側入口扉1bは、直動軸受 14、14によりガイドされ、シリンダ15により三角型レバー16,16 を介して上昇・下降可能にされている。中間板12は連通穴23を有し、外側入口扉1a及び内側入口扉1bが下降し中間板内周空間24を遮蔽する状態になったとき、中間板12の連通穴23を介して中間板内周空間24内を排気し、冷却室外の大気圧と中間板内周空間24内の内圧で外側入口扉1a及び内側入口扉1bを中間板12に押し付けるようにした。 （もっと読む）

【課題】 異なる種類の被処理品であっても、同一の制御方式で常に所望の窒素濃度を得ることができる浸窒処理方法を提案する。
【解決手段】 浸窒雰囲気中のアンモニアガス分圧と、前記雰囲気中に置かれた被処理品の窒素濃度との間の、前記雰囲気の温度に依存する相関関係を求めておき、実際の浸窒処理における雰囲気中のアンモニアガス分圧と、前記実際の雰囲気の温度と、を計測し、アンモニアガス分圧の前記計測値と、雰囲気の温度の前記計測値と、前記相関関係と、に基づいて、雰囲気が有する浸窒(窒化)能力（窒化ポテンシャル）を演算し、前記窒化ポテンシャルの演算値と被処理品の窒素濃度の目標値とを比較して、被処理品の窒素濃度が前記目標値となるように前記雰囲気中へのアンモニアガスの供給量を制御する。 （もっと読む）

【課題】中空体内の圧力を一定に維持するために調圧用ガスの供給量を制御する。
【解決手段】圧力制御装置１０は、熱処理装置２０のマッフル２１内の圧力を一定に維持すべく、流量計２、圧力センサ３、制御回路４、マスフローコントローラ６、ポンプ７を備えている。流量計２が規定する一定の流量で、供給管１１を介してマッフル２１内に充填用ガスは供給される。ポンプ７は、排気管１２を経由してマッフル２１内の充填用ガスを外部に排出する。制御回路４は、圧力センサ３が検出したマッフル２１内の圧力が規定値よりも高いか低いかに応じて、マスフローコントローラ６に設定すべき調圧用ガスの供給量を減少又は増加させる。 （もっと読む）

本発明は、半製品の材料組織を乾燥状態で変態させるため、特に乾燥状態でベイナイト化させるための装置であって、焼き入れチャンバが設けられており、加工流れでみて下流側に続いて配置された組織変態チャンバが設けられており、両チャンバの内室が、少なくとも材料組織を変態させるための該当する方法ステップの間、ガス正圧で負荷されるようになっている形式のものに関する。その特徴とするところによれば、半製品を焼き入れチャンバから組織変態チャンバに移動する間、半製品に作用する最低ガス正圧を維持するための手段が設けられている。
（もっと読む）

【課題】 熱処理温度斑を発生しないウエブの熱処理方法と、それに用いる熱処理装置を提供すること。
【解決手段】 搬送されるウエブに溶剤、好ましくは水分を付与した後、熱処理を行うウエブの熱処理方法と熱処理装置によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

明細書に記載する、通常、鉄を基礎とする金属構造の表面に拡散表面層の形成をすることが可能な方法及び装置であって、第１流動床加熱炉（１０’）での第１段階（８０）において、窒化又は炭窒化した内側ゾーン及び多孔率がかなり自由な白層（８４）を形成するために窒素が拡散されて、金属構造（８６）の表面（８５）から内側に延びるように拡散ゾーン（８３）が形成され、構造（８６）の表面（８５）の任意の表面酸化物の形成を防止するか除去するために第１段階（８０）で形成された構造を処理し、第１段階（８０）とは別の第２段階（８１）において、不活性雰囲気下で動作すると共に不活性ガス又は複数の不活性ガスによって流動化した流動床加熱炉（１０）内に処理した構造（８６）を保持し、流動床加熱炉（１０）内の構造（８６）はハロゲン化物ガス及び微粒子金属又は金属合金の存在下で処理される。 （もっと読む）

【課題】長尺の被処理材を長手方向及び幅方向に均一な温度分布で加熱可能な熱処理炉を提供する。
【解決手段】熱処理炉に雰囲気ガスで長尺の被処理材１を加熱する熱処理室２と、該熱処理室２に連通し且つ前記雰囲気ガスを加熱する加熱室３とを設け、熱処理室２を被処理材１の長さ方向に設けられた複数の仕切り７により複数の制御ゾーンに区画し、該制御ゾーン毎に送風方向が正逆切り換え自在である循環手段４と被処理材１に対して上流側での雰囲気ガスの温度を測定する温度測定手段８，９とを備え、さらに、加熱室３を熱処理室２の制御ゾーンに対応し且つ連通する制御ゾーンに区画し、該制御ゾーン毎に加熱手段５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ガス噴出ノズルから炭化珪素堆積物を容易に除去して簡便に再利用でき、製造コストの低減および効率化が図れる高温ガス炉用被覆燃料粒子製造装置のガス噴出ノズル堆積物除去方法および被覆燃料粒子製造方法の提供。
【解決手段】 高温ガス炉用被覆燃料粒子製造装置のガス噴出ノズルの堆積物を除去する方法であって、ガス噴出ノズルを１６００℃以上で加熱処理することにより堆積物のβ型炭化珪素をα型炭化珪素に相変化させて脆化する加熱処理工程と、該加熱処理工程の後にガス噴出ノズルを研磨して脆化した堆積物を除去する研磨工程とを備えた。また、高温ガス炉用被覆燃料粒子製造方法において、使用済みガス噴出ノズルを前記堆積物除去方法による堆積物除去済みガス噴出ノズルに交換するものとした。 （もっと読む）

【課題】被処理材の長手方向に沿って、均一な温度分布で加熱することができる熱処理炉の加熱方法を提供する。
【解決手段】長手方向に複数の制御ゾーンに区画された熱処理室２と、該熱処理室２内の雰囲気ガスを加熱する加熱手段５と、該加熱手段５により加熱された雰囲気ガスを熱風として循環させる循環手段４とを有した熱処理炉を用い、前記熱風を被処理材の幅方向一側から他側に向かって供給して加熱する方法であって、前記各制御ゾーン（ｉ＝１〜ｎ）で、前記熱風の上流側の温度（ｔ上流ｉ）と下流側の温度（ｔ下流ｉ）を測定し、その温度差（Δｔｉ＝ｔ上流ｉ−ｔ下流ｉ）が等しくなるよう、前記各制御ゾーンの循環手段の風量（Ｑｉ）を制御する。 （もっと読む）

【課題】 連続雰囲気焼鈍炉でストリップを焼鈍するための連続雰囲気焼鈍
炉出入口のフェルトシールによるストリップ表面の疵付きを防止する連続雰囲
気焼鈍炉出入口のシール方法及びシール設備の提供。
【解決手段】 連続雰囲気焼鈍炉出入口に配置されて鋼板（１）を挟み込む
一対のシールロール（１１、２１）を回転する工程を有し、該シールロール（
１１、２１）の回転速度を、その表面に巻回されたシール材（１０）の周速度
が鋼板（１）の走行速度に対して０．００２％〜５％となる様に設定されてい
る。
（もっと読む）

【課題】 ろう付け用雰囲気炉の前後に配置されるシール室（予熱室及び徐冷室）の長さを短尺なものとし、雰囲気の遮断効果を高め、かつ従来のようなメタル製等の垂れ幕状カーテン等の存在による被加熱物の損傷を防止する。
【解決手段】 雰囲気炉を循環するコンベアベルト上に所定の間隔を置いて該ベルトの進行方向と直交するように鉄鋼又はグラファイトからなる構造物を立設配置すると共に、雰囲気炉の前後両側に設けられるシール室（予熱室及び徐冷室）の天井および左右両側壁からは上記構造物と摺接し得る可撓性のシール部材を室内に向けて突出するように設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被加熱物をより均一に加熱できる生産性に優れたバッチ式ロータリキルンを提供する。
【解決手段】バッチ式ロータリキルンは、被加熱物を収容して軸線周りに回転するレトルトと、このレトルトの外側部を加熱する加熱炉とを備え、レトルトの少なくとも一端に着脱自在の蓋体を有し、加熱炉とレトルトとを一体的に上下方向に揺動する揺動手段を備えている。すなわち、シリンダロッドを矢印Ｚのように伸縮することでレトルトを矢印Ｓのように揺動でき、被熱処理物を回転方向のみならずレトルトの軸線方向にも撹拌できる。 （もっと読む）

【課題】乾燥・脱バインダー領域より焼成領域の方が被熱処理物の搬送速度を速くできるとともに、焼成領域内を一定の高温度に安定して保持でき、炉長についての設計の自由度も高い連続式熱処理炉を提供する。
【解決手段】一定のストロークで上昇、前進、下降、後退という動作を周期的に繰り返すビーム２を備えた第一の搬送機構と、一定のストロークで上昇、前進、下降、後退という動作を周期的に繰り返すビーム１１を備えた第二の搬送機構と、一定のストロークで上昇、前進、下降、後退という動作を周期的に繰り返すビーム２１を備えた第三の搬送機構とを有し、乾燥・脱バインダー領域４１では被熱処理物１の搬送を第一の搬送機構により行い、焼成領域４２では被熱処理物１の搬送を第二の搬送機構により行い、焼成領域４２を搬送された後の被熱処理物１を、第三の搬送機構により炉外の所定位置まで搬送する連続式熱処理炉。 （もっと読む）