ろう付け炉
【課題】 ろう付け用雰囲気炉の前後に配置されるシール室（予熱室及び徐冷室）の長さを短尺なものとし、雰囲気の遮断効果を高め、かつ従来のようなメタル製等の垂れ幕状カーテン等の存在による被加熱物の損傷を防止する。
【解決手段】 雰囲気炉を循環するコンベアベルト上に所定の間隔を置いて該ベルトの進行方向と直交するように鉄鋼又はグラファイトからなる構造物を立設配置すると共に、雰囲気炉の前後両側に設けられるシール室（予熱室及び徐冷室）の天井および左右両側壁からは上記構造物と摺接し得る可撓性のシール部材を室内に向けて突出するように設けてなることを特徴とする。
【解決手段】 雰囲気炉を循環するコンベアベルト上に所定の間隔を置いて該ベルトの進行方向と直交するように鉄鋼又はグラファイトからなる構造物を立設配置すると共に、雰囲気炉の前後両側に設けられるシール室（予熱室及び徐冷室）の天井および左右両側壁からは上記構造物と摺接し得る可撓性のシール部材を室内に向けて突出するように設けてなることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば水冷室より絶えず雰囲気ガスが送られ、かつトンネル状のその中をコンベアベルトが循環して駆動される種類のろう付け用の雰囲気炉等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種類の雰囲気炉によって、アルミニウム製の被加熱物のろう付けが行なわれるが、炉内雰囲気を如何に良好に保ち得るかが問題であり、従来では水冷室等の外部から炉内の加熱室にもたらされた炉雰囲気をシール室で遮断する方法が採られてきた。
【０００３】
かかるシール室が一般的に炉の前後一方は被加熱物の入り口、他方は出口に設けられ、被加熱物の通行を許すとともに炉雰囲気を遮断しなければならず、シール室は長尺なものとならざるを得なかった。更に、シール室の全部の開口をうめるメタル製等の複数の垂れ幕状のほかは考えられなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、雰囲気炉の前後に設けられるシール室の長さを従来よりも短尺化し、メタル製の垂れ幕状物によって被加熱物に傷が付くことを防止し、またコンベアベルトの被加熱物に取付ける冶具を不要にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、被加熱物を予熱するための予熱室と、該予熱室において予熱された被加熱物を加熱ろう付けする加熱室と、該加熱室において加熱された被加熱物を徐冷する徐冷室と、上記被加熱物を上記予熱室、加熱室、徐冷室内へと搬送するコンベアベルトとを備え、上記各室に雰囲気ガスが充填されたろう付け用雰囲気炉において、上記予熱室内及び徐冷室内には雰囲気ガスの流出を防止する可撓性のシール部材が設けられ、上記コンベアベルト上には上記被加熱物が載置されるべき所定の間隔を置いて構造物が該ベルトの長さ全長にわたり複数立設され、該コンベアベルトが駆動される際に上記複数の構造物が上記可撓性シール部材に摺接するように構成したことを特徴とする雰囲気炉に関するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、雰囲気ガス（Ｎ２）の使用量がほぼ半分となるので（例えば３０ｍ３/Ｈｒが１５ｍ３/Ｈｒになる）、シール室の長さを半分にすることができる。また、被加熱物を搬送するのに冶具なしでよいため、被加熱物に冶具を取付ける手間もなくなる。
【０００７】
しかも、重量がある冶具を加熱しないため、省エネルギーとなり、しかも従来のように垂れ幕状物によって被加熱物に傷が付く心配もなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１はろう付け炉である連続雰囲気炉の側面説明図であり、図２は出口側から見た予熱室（及び徐冷室）の正面図である。
【０００９】
図１において、１は被加熱物である例えばアルミニウム製熱交換器であり、このアルミニウム製熱交換器のろう付けすべき部分には、例えば融点が５４０℃のフッ素化合物からなるフラックスと、融点が５８５℃のろう材が塗布されている。９は被加熱物１を搬送するコンベアベルトであって、例えば鉄鋼又はグラファイトからなる。
【００１０】
連続雰囲気炉８は、図１に示すように、被加熱物１が搬送される搬送方向（図１中、符号１１の矢印で示す方向）から見て、従動装置２、予熱室（シール室）３、加熱室４、水冷室５、徐冷室（シール室）６、ベルト駆動装置７が配されている。上記予熱室３、加熱室４、水冷室５、徐冷室６内には、雰囲気ガスである窒素ガスが充填されており、これらの各室をコンベアベルト９が走行通過する。
【００１１】
コンベアベルト９は従動装置２およびベルト駆動装置７によって予熱室３から徐冷室６までの間を被加熱物１が通過するように循環している。
【００１２】
コンベアベルト９上には、好適には該ベルト９と同一の材料（例えば鉄鋼又はグラファイトなど）からなり、ベルト搬送方向１１と直交する向きに所定の間隔を置いて多数の方形板状の構造物１２が立設固定されている。該構造物１２は、被加熱物１よりも高くて広い面積を有し、互いに被加熱物１の間合いに相応して所定の間隔１０を置いてベルト９の全長にわたって起立配置されている。
【００１３】
予熱室３の筒型開口部（（トンネル状室内）１３及び徐冷室６の筒型開口部（トンネル状室内）１３には、予熱室３及び徐冷室６の天井からのれん状に垂下する薄板メタル製の可撓性のシール部材１４ａが設けられ、同じく該予熱室３、徐冷室６の側壁面からは筒型開口部（各室３，６内）１３に向けて突出するように上記シール部材１４ａと同材質の可撓性シール部材１４ｂが設けられており、これらシール部材１４ａ及び１４ｂはベルト９上に起立して該ベルト９と共に移動する上記各構造物１２と摺接し、炉内の雰囲気ガスが外方へ逃げるのを極力遮断することができるようになっている。
【００１４】
これら予熱室３及び徐冷室６の天井面及び側壁面から突出する可撓性シール部材１４ａ及び１４ｂは、予熱室３及び徐冷室６内の長さ方向（ベルト９の進行方向）の全長にわたり同一前後位置に所定間隔を置いて複数列設けられ、あるいは天井面からの可撓性シール部材１４ａと側壁面からの可撓性シール部材１４ｂとは所定間隔を置いて交互に複数列設けられる。
【００１５】
被加熱物１は、ベルト９上に起立する構造物１２どうしの間となる部位１０に冶具などを取付けることなく載置され、連続雰囲気炉８内に搬送される。被加熱物１の大きさに対し、各構造物１２どうしの間隔１０は充分広く、各構造物１２の高さは被加熱物１よりも高いので、搬送時に可撓性シール部材１４ａ、１４ｂが被加熱物１と接触して傷がつくことを防止することができる。
【００１６】
また、上記構造物１２をベルト９上に設け、可撓性シール部材１４ａ、１４ｂと摺接させることによって雰囲気連続炉８内の炉内雰囲気を保つことができるので、予熱室３、徐冷室６の長さを従来用いられていた約半分の長さとし、使用したガスを従来使用していた３０ｍ３／Hrから１５ｍ３／Hrと半減したにもかかわらず、従来と同様のろう付け性を有するろう付けを行うことができた。
【００１７】
なお、上述した実施の形態では、被加熱物１の高さよりも高い構造物１２をベルト９上に設けた実施の形態について述べたが、構造物１２と被加熱物１との間隔を充分にとれば、構造物１２は被加熱物１よりも低くてもよい。
【００１８】
また、本発明は、上述した連続雰囲気炉のみならず、間欠型の炉に適用することも可能である。
【００１９】
また、上述した実施の形態において述べた被加熱物１、コンベアベルト９、構造物１２、可撓性シール部材１４の材質などは本発明を実施する上での好適な形態にすぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を実施するための好適な連続雰囲気炉の側面説明図である。
【図２】本発明に用いられる雰囲気炉の前後に配置されるシール室である予熱室及び徐冷室におけるンベアベルト上の構造物とこれと摺接する可撓性シール部材を示す説明的な正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１−被加熱物（例えばアルミニウム製熱交換器）
２−従動装置
３−予熱室（シール室）
４−加熱室
５−水冷室
６−徐冷室（シール室）
７−ベルト駆動装置
８−連続雰囲気炉
９−コンベアベルト
１０−構造物１２どうしの間隔
１１−ベルトの運行方向
１２−構造物
１３−筒形開口部（トンネル状室内）
１４−可撓性シール部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば水冷室より絶えず雰囲気ガスが送られ、かつトンネル状のその中をコンベアベルトが循環して駆動される種類のろう付け用の雰囲気炉等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種類の雰囲気炉によって、アルミニウム製の被加熱物のろう付けが行なわれるが、炉内雰囲気を如何に良好に保ち得るかが問題であり、従来では水冷室等の外部から炉内の加熱室にもたらされた炉雰囲気をシール室で遮断する方法が採られてきた。
【０００３】
かかるシール室が一般的に炉の前後一方は被加熱物の入り口、他方は出口に設けられ、被加熱物の通行を許すとともに炉雰囲気を遮断しなければならず、シール室は長尺なものとならざるを得なかった。更に、シール室の全部の開口をうめるメタル製等の複数の垂れ幕状のほかは考えられなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、雰囲気炉の前後に設けられるシール室の長さを従来よりも短尺化し、メタル製の垂れ幕状物によって被加熱物に傷が付くことを防止し、またコンベアベルトの被加熱物に取付ける冶具を不要にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、被加熱物を予熱するための予熱室と、該予熱室において予熱された被加熱物を加熱ろう付けする加熱室と、該加熱室において加熱された被加熱物を徐冷する徐冷室と、上記被加熱物を上記予熱室、加熱室、徐冷室内へと搬送するコンベアベルトとを備え、上記各室に雰囲気ガスが充填されたろう付け用雰囲気炉において、上記予熱室内及び徐冷室内には雰囲気ガスの流出を防止する可撓性のシール部材が設けられ、上記コンベアベルト上には上記被加熱物が載置されるべき所定の間隔を置いて構造物が該ベルトの長さ全長にわたり複数立設され、該コンベアベルトが駆動される際に上記複数の構造物が上記可撓性シール部材に摺接するように構成したことを特徴とする雰囲気炉に関するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、雰囲気ガス（Ｎ２）の使用量がほぼ半分となるので（例えば３０ｍ３/Ｈｒが１５ｍ３/Ｈｒになる）、シール室の長さを半分にすることができる。また、被加熱物を搬送するのに冶具なしでよいため、被加熱物に冶具を取付ける手間もなくなる。
【０００７】
しかも、重量がある冶具を加熱しないため、省エネルギーとなり、しかも従来のように垂れ幕状物によって被加熱物に傷が付く心配もなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１はろう付け炉である連続雰囲気炉の側面説明図であり、図２は出口側から見た予熱室（及び徐冷室）の正面図である。
【０００９】
図１において、１は被加熱物である例えばアルミニウム製熱交換器であり、このアルミニウム製熱交換器のろう付けすべき部分には、例えば融点が５４０℃のフッ素化合物からなるフラックスと、融点が５８５℃のろう材が塗布されている。９は被加熱物１を搬送するコンベアベルトであって、例えば鉄鋼又はグラファイトからなる。
【００１０】
連続雰囲気炉８は、図１に示すように、被加熱物１が搬送される搬送方向（図１中、符号１１の矢印で示す方向）から見て、従動装置２、予熱室（シール室）３、加熱室４、水冷室５、徐冷室（シール室）６、ベルト駆動装置７が配されている。上記予熱室３、加熱室４、水冷室５、徐冷室６内には、雰囲気ガスである窒素ガスが充填されており、これらの各室をコンベアベルト９が走行通過する。
【００１１】
コンベアベルト９は従動装置２およびベルト駆動装置７によって予熱室３から徐冷室６までの間を被加熱物１が通過するように循環している。
【００１２】
コンベアベルト９上には、好適には該ベルト９と同一の材料（例えば鉄鋼又はグラファイトなど）からなり、ベルト搬送方向１１と直交する向きに所定の間隔を置いて多数の方形板状の構造物１２が立設固定されている。該構造物１２は、被加熱物１よりも高くて広い面積を有し、互いに被加熱物１の間合いに相応して所定の間隔１０を置いてベルト９の全長にわたって起立配置されている。
【００１３】
予熱室３の筒型開口部（（トンネル状室内）１３及び徐冷室６の筒型開口部（トンネル状室内）１３には、予熱室３及び徐冷室６の天井からのれん状に垂下する薄板メタル製の可撓性のシール部材１４ａが設けられ、同じく該予熱室３、徐冷室６の側壁面からは筒型開口部（各室３，６内）１３に向けて突出するように上記シール部材１４ａと同材質の可撓性シール部材１４ｂが設けられており、これらシール部材１４ａ及び１４ｂはベルト９上に起立して該ベルト９と共に移動する上記各構造物１２と摺接し、炉内の雰囲気ガスが外方へ逃げるのを極力遮断することができるようになっている。
【００１４】
これら予熱室３及び徐冷室６の天井面及び側壁面から突出する可撓性シール部材１４ａ及び１４ｂは、予熱室３及び徐冷室６内の長さ方向（ベルト９の進行方向）の全長にわたり同一前後位置に所定間隔を置いて複数列設けられ、あるいは天井面からの可撓性シール部材１４ａと側壁面からの可撓性シール部材１４ｂとは所定間隔を置いて交互に複数列設けられる。
【００１５】
被加熱物１は、ベルト９上に起立する構造物１２どうしの間となる部位１０に冶具などを取付けることなく載置され、連続雰囲気炉８内に搬送される。被加熱物１の大きさに対し、各構造物１２どうしの間隔１０は充分広く、各構造物１２の高さは被加熱物１よりも高いので、搬送時に可撓性シール部材１４ａ、１４ｂが被加熱物１と接触して傷がつくことを防止することができる。
【００１６】
また、上記構造物１２をベルト９上に設け、可撓性シール部材１４ａ、１４ｂと摺接させることによって雰囲気連続炉８内の炉内雰囲気を保つことができるので、予熱室３、徐冷室６の長さを従来用いられていた約半分の長さとし、使用したガスを従来使用していた３０ｍ３／Hrから１５ｍ３／Hrと半減したにもかかわらず、従来と同様のろう付け性を有するろう付けを行うことができた。
【００１７】
なお、上述した実施の形態では、被加熱物１の高さよりも高い構造物１２をベルト９上に設けた実施の形態について述べたが、構造物１２と被加熱物１との間隔を充分にとれば、構造物１２は被加熱物１よりも低くてもよい。
【００１８】
また、本発明は、上述した連続雰囲気炉のみならず、間欠型の炉に適用することも可能である。
【００１９】
また、上述した実施の形態において述べた被加熱物１、コンベアベルト９、構造物１２、可撓性シール部材１４の材質などは本発明を実施する上での好適な形態にすぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を実施するための好適な連続雰囲気炉の側面説明図である。
【図２】本発明に用いられる雰囲気炉の前後に配置されるシール室である予熱室及び徐冷室におけるンベアベルト上の構造物とこれと摺接する可撓性シール部材を示す説明的な正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１−被加熱物（例えばアルミニウム製熱交換器）
２−従動装置
３−予熱室（シール室）
４−加熱室
５−水冷室
６−徐冷室（シール室）
７−ベルト駆動装置
８−連続雰囲気炉
９−コンベアベルト
１０−構造物１２どうしの間隔
１１−ベルトの運行方向
１２−構造物
１３−筒形開口部（トンネル状室内）
１４−可撓性シール部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を予熱するための予熱室と、該予熱室において予熱された被加熱物を加熱ろう付けする加熱室と、該加熱室において加熱された被加熱物を徐冷する徐冷室と、上記被加熱物を上記予熱室、加熱室、徐冷室内へと搬送するコンベアベルトとを備え、上記各室に雰囲気ガスが充填されたろう付け用雰囲気炉において、上記予熱室内及び徐冷室内には雰囲気ガスの流出を防止する可撓性のシール部材が設けられ、上記コンベアベルト上には上記被加熱物が載置されるべき所定の間隔を置いて構造物が多数立設され、該コンベアベルトの移動に伴って上記各構造物が上記可撓性シール部材に摺接するように構成したことを特徴とするろう付け炉。
【請求項２】
前記構造物は被加熱物よりも高くて広い面積を有する鉄鋼又はグラファイトからなる板状であり、前記コンベアベルト搬送方向と直交する向きに所定の間隔を置いてコンベアベルト上に多数起立固定されてなる請求項１記載のろう付け炉。
【請求項３】
前記予熱室及び徐冷室の室内には、それぞれその天井面及び左右両側壁面から前記可撓性シール部材がその室内の長さ方向に所定間隔を置いて同一前後位置に又は交互に複数列突出するように設けられてなる請求項１又は２記載のろう付け炉。
【請求項１】
被加熱物を予熱するための予熱室と、該予熱室において予熱された被加熱物を加熱ろう付けする加熱室と、該加熱室において加熱された被加熱物を徐冷する徐冷室と、上記被加熱物を上記予熱室、加熱室、徐冷室内へと搬送するコンベアベルトとを備え、上記各室に雰囲気ガスが充填されたろう付け用雰囲気炉において、上記予熱室内及び徐冷室内には雰囲気ガスの流出を防止する可撓性のシール部材が設けられ、上記コンベアベルト上には上記被加熱物が載置されるべき所定の間隔を置いて構造物が多数立設され、該コンベアベルトの移動に伴って上記各構造物が上記可撓性シール部材に摺接するように構成したことを特徴とするろう付け炉。
【請求項２】
前記構造物は被加熱物よりも高くて広い面積を有する鉄鋼又はグラファイトからなる板状であり、前記コンベアベルト搬送方向と直交する向きに所定の間隔を置いてコンベアベルト上に多数起立固定されてなる請求項１記載のろう付け炉。
【請求項３】
前記予熱室及び徐冷室の室内には、それぞれその天井面及び左右両側壁面から前記可撓性シール部材がその室内の長さ方向に所定間隔を置いて同一前後位置に又は交互に複数列突出するように設けられてなる請求項１又は２記載のろう付け炉。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−３３４６３５（Ｐ２００６−３３４６３５Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１６２１０２（Ｐ２００５−１６２１０２）
【出願日】平成１７年６月２日（２００５．６．２）
【出願人】（０００１５７０７２）関東冶金工業株式会社 (20)
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２日（２００５．６．２）
【出願人】（０００１５７０７２）関東冶金工業株式会社 (20)
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
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