【課題】加熱炉の扉の開閉時の火炎の漏れ出しを安定して防止する。
【解決手段】この放炎防止装置は、加熱炉１０からの排気ガスを排出する排気塔２３に至る煙道２４の途中部分に付設されたシールドガス用ブロワ２と、このブロワ２によって送り出された煙道２４内の排気ガスを装入扉１２および抽出扉１４の近傍まで導くシールドガス用管路３と、このシールドガス用管路３に連通され且つ装入扉１２および抽出扉１４にスラブ側に向けて排気ガスを噴射するように付設されたシールドガス用ノズル４とを有する。 （もっと読む）

【課題】処理装置内部の特殊な雰囲気を崩すことなく、被処理物の補充を行うことができる被処理物投入装置を提供する。
【解決手段】被処理物Ｓを収容可能な被処理物収容部１１と、前記被処理物収容部１１と処理装置Ｆ１との間を気密に遮断できる閉鎖部３と、前記被処理物Ｓを前記被処理物収容部１１から前記処理装置Ｆ１に搬送する搬送通路部１２２を有し、前記搬送通路部１２２の少なくとも先端１２２ａが、前記閉鎖部３の開放状態で前記閉鎖部３よりも処理装置Ｆ１側に位置する状態と、前記閉鎖部３よりも被処理物収容部１１側に位置する状態とに切り替え可能とされた搬送部１２とを備え、前記搬送部１２は、前記先端１２２ａが処理装置Ｆ１側に位置する場合に被処理物Ｓを前記処理装置Ｆ１に投入でき、前記閉鎖部３は、前記先端１２２ａが被処理物収容部１１側に位置する場合に閉鎖可能である。 （もっと読む）

【課題】 焼入室から流入する大気エアで熱処理室の雰囲気が害されることのない熱処理方法を提案する。
【解決手段】 熱処理室３において非減圧下で熱処理した被処理体２を焼入室４において冷却する熱処理方法において、焼入済みの被処理体２を前記焼入室４から取り出す際に、前記熱処理室３から前記焼入室４へのガス導入のための連通を遮断する。これにより、焼入室４側から熱処理室３側へとエアが流入することがなくなるので、熱処理室３の雰囲気が害されることがない。 （もっと読む）

【課題】十分なシール性能を発揮するとともにランニングコストを低く抑えることができる。
【解決手段】熱処理対象の金属ストリップＳを炉開口１１から炉内へ通過させるようにした熱処理炉において、金属ストリップＳの表裏板面に対向する炉開口１１の炉壁にそれぞれ、金属ストリップＳ板面に対し循環風を吹き付けて炉開口部に相対的に高圧のガスシール雰囲気を形成する第１吹出し口２３Ａ,２３Ｂを設けるとともに、これら第１吹出し口２３Ａ,２３Ｂを挟んで炉壁の内外位置にさらに、ガスシール雰囲気に向けて金属ストリップＳ板面に対し循環風を吹き付ける第２吹出し口３１Ａ,３１Ｂを設け、かつ第１吹出し口と第２吹出し口の間の炉壁に吸込み口４１Ａ,４１Ｂを設けて、当該吸込み口から吸引した循環風を再び第１吹出し口と第２吹出し口へ供給する循環風流路３Ａ，３Ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】炉外にローラーを持つ熱処理炉のシール性の低下、エネルギー効率の低下の問題および、炉内にローラーを持つ熱処理炉のトラブル発生時の作業性悪化の問題を改善した熱処理炉、およびその熱処理炉を使用した耐炎化繊維の製造方法ならびに炭素繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】複数段に配されたローラーで折り返されつつ水平走行する被処理物が、その内外に出入するためのスリット状開口部を、対向する２つの側壁に複数有する熱処理室と、前記２つの熱処理室の側壁の外側に、熱処理物が、その内外に出入するためのスリット状の開口部を、外側側壁に複数有するシール室を設けてなる熱処理炉であって、前記シール室は、前記外側側壁の一部が前記ローラーからなることを特徴とする熱処理炉。 （もっと読む）

【課題】炉内からの高温雰囲気ガスの漏出を、少ないメンテナンスで、長期間に亘って効果的に防止することができる連続焼鈍炉の入側シール装置を提供すること。
【解決手段】鋼板Ｓを連続焼鈍する連続焼鈍炉１０の入側シール装置２０において、連続焼鈍炉の入側に連続焼鈍炉の炉殻１２を水封する水タンク２１を設け、水タンクの中に鋼板を駆動するロール２２を設け、水タンクの出側に鋼板を乾燥及び予熱する乾燥・予熱炉２５を設けた。 （もっと読む）

【課題】炉内からの高温雰囲気ガスの漏出を、少ないメンテナンスで、長期間に亘って効果的に防止することができる連続焼鈍炉の入側シール装置を提供すること。
【解決手段】鋼板Ｓを連続焼鈍する連続焼鈍炉１０の入側シール装置において、連続焼鈍炉の入側に、鋼板に押し当てられながら鋼板搬送速度と同じ周速で駆動する一対のシールロール２０，２０を配置した。シールロール２０の表層部は弾性材料２１で構成され、シールロールの内部にはロータリージョイント３０を介してガスを常時供給排出し、内圧を大気圧以上として、表層部の弾性材料２１を膨張させている。さらに、シールロールの内部へのガスの供給排出量を調整し、内圧を鋼板の板厚に応じて制御する内圧制御手段４０を設けた。 （もっと読む）

【課題】高炉炉頂下部シール弁に装着されているパッキンの損傷を的確に抑止して、パッキンの長寿命化を図ることができる高炉炉頂下部シール弁パッキンの損傷防止方法を提供する。
【解決手段】下部シール弁５の環状の弁座１２の内部に、周方向に貫通した溝２１を設け、その溝２１内に常温の窒素ガスを供給して弁座１２を冷却し、それによって、弁座１２に圧接するパッキン１３を間接的に冷却して、パッキン１３の温度を、前記パッキンの熱損傷を防止しつつ原料粉の付着による摩耗損傷を防止できる温度範囲（例えば、１００℃〜１２０℃）になるように制御する。 （もっと読む）

例示的な実施形態は、金属取り込み入口を備える壁を有する金属溶融炉と共に用いるための可動スウェット炉床を提供する。スウェット炉床は、前記入口で前記炉の前記壁と接離するように前記炉に対して移動できる炉床本体を含む。炉床本体は、中空の内部を該内部と連通する開口を備える炉床本体の炉と係合可能な側壁を除いて囲繞する外壁を有する。前記内部は、１チャージ分のスクラップ金属を支持するようになっている床を有し、また、前記開口は、溶融金属が前記内部から前記開口を通じて流出できるように前記床に対して位置される。前記床は、容器が炉の前記壁とシール係合する状態へと移動されて前記開口が前記炉入口と位置合わせされるときに、前記開口へ向けて下方に傾くように水平に対して角度を成して配置される。他の例示的な実施形態は、前述した可動スウェット炉床と炉入口を備える前壁を有する金属溶融炉との組み合わせに関する。
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【課題】加熱室内の雰囲気汚染や部材の損耗を防止して水冷媒による好適な焼入処理を可能とした焼入装置を提供する。
【解決手段】被処理材を加熱処理する加熱室２と加熱処理した被処理材を浸漬して焼入れ処理する水槽部４１を設けた焼入室４とを備え、加熱室２と焼入室４の間に冷媒遮断室３を設けるとともに、当該冷媒遮断室３を仕切扉５３および仕切扉５４によってそれぞれ加熱室２および焼入室４と遮断可能となし、かつ冷媒遮断室３を加熱するヒータ３１と、冷媒遮断室３を排気する排気用ポンプユニット６５を設ける。 （もっと読む）

【課題】ホッパーからの添加材によって弁体や弁座が損傷することなく、
ホッパーと真空脱ガス槽との間を確実且つ安定的に開放又は遮断する真空脱ガス設備の真空弁を得る。
【解決手段】真空脱ガス槽４に連通する第２連通孔１１の弁室側に開口した孔口１１ｂを、ホッパーに連通する第１連通孔１０の弁室側に開口した孔口１０ｂの鉛直下に設け、弁座１３を、上記弁室１２内における上記第１連通孔１０の孔口１０ｂ周りを取囲む環状に形成すると共に、弁部材１４を、上記弁体１５と、弁室１２内において、弁体１５を真空脱ガス槽４の真空圧に抗して弁座１３に弁室１２側から密接させて該弁座１３を閉鎖する閉弁位置と、弁体１５を上記第１連通孔１０の孔口１０ｂの鉛直下及び第２連通孔１１の孔口１１ｂの鉛直上を避ける位置に移動させて弁座１３を開放する開弁位置とに切り換える弁開閉機構１６を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】破損が生じにくいバッチ炉２２の提供。
【解決手段】バッチ炉２２は、炉体２４と台車２６とを備えている。炉体２４は、奥壁３０を備えている。奥壁３０は、耐火レンガからなる。台車２６は、ケース３６、車輪４０及び主部４２を備えている。主部４２は、耐火レンガからなる。主部４２は、炉室の炉床を構成する。主部４２には、ソーキング処理の対象である鋼塊３４が載置されている。台車２６には、第一スペーサー５４が固定されている。この第一スペーサー５４は、セラミックファイバーからなる。多数のセラミックファイバーが絡み合って塊状となっている。奥壁３０には、３枚の第二スペーサー５８が固定されている。第二スペーサー５８の材質は、第一スペーサー５４の材質と同一である。 （もっと読む）

【課題】炉内の清掃作業等の煩雑な後処理の追加やランニングコストの増加を招くことなく、開口部の開放時に低温の雰囲気の流入によるシャッタの内側面への昇華物の付着を抑制でき、処理基板の汚損を未然に防止できるようにする。
【解決手段】複数のシャッタ部材２のそれぞれの背面に、ヒータ４を装着した。ヒータ４は、ヒータ素線４１が埋設又は取り付けられた絶縁板４２の両面をマイカ等の耐熱性を有する絶縁材料４３，４４で被覆して構成されている。ヒータ４は、シャッタ部材２の背面に、例えばネジ止めされる。ヒータ４は、例えば１５０℃程度の温度以上に発熱する容量があればよい。 （もっと読む）

【課題】レトルト内で熱処理した被処理物を収容容器に排出する際に、バルブ装置の流体シールが受ける熱の影響を少なくする。
【解決手段】熱処理装置としての回転レトルト炉１０は、加熱装置１２によってレトルト１１内で被処理物を熱処理し、その後、シャッター装置３２を閉じた状態で、姿勢変更手段１８によってレトルト１１を水平姿勢から垂直姿勢に姿勢変更し、シャッター装置３２より流通管２７内で被処理物を滞留させ、その後、シャッター装置３２を開いて被処理物を密閉容器１６に排出する。 （もっと読む）

【課題】ガラスハーメチックを行うハーメチックシール用連続式熱処理炉のマッフル内に水分が侵入することを阻止するようにしたハーメチックシール用連続式熱処理炉を提供する。
【解決手段】一体形状のマッフル２を外部から加熱する加熱部３と冷却する冷却部４及びマッフル２内を通って加熱部３から冷却部４へと所定速度で移動して被焼成体１０を搬送する搬送手段５を有し、被焼成体１０のガラスハーメチックシールを行うハーメチックシール用連続式熱処理炉１において、マッフル２の少なくとも入口側２ａにマッフル２内への水分の侵入を阻止する手段７を設けた。 （もっと読む）

【課題】高温ガスの回り込みを抑止することで台車下部を保護しつつ、炉内温度への影響を排除することが可能な台車炉を提供する。
【解決手段】台車炉は、被焼成物を搭載して搬送する台車４と、進入した台車４に搭載された被焼成物を焼成する炉体２とを備えている。この炉体２には、台車４のサンドシール板４５を含む載置台４３の周囲面全体と隙間無く当接する耐熱性繊維体による耐熱マット２６１が設けられている。耐熱マット２６１は、シート状に形成したセラミックファイバーを折り畳んで積み重ねスタッドピン２６２を挿通させることで炉内に固定されている。耐熱マット２６１が隙間無く台車４に当接することで、台車４の下部への高温ガスの割り込みを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 シャッタの開閉時に炉体の内部に進入した外気がワークに届くことを簡易な構成にて防止することが可能な熱処理装置を提供する。
【解決手段】 熱処理装置１０は、循環ファン３２、ヒータ３４、シャッタ１４、流路形成部材２０、および案内板３８を備える。シャッタ１４は、複数のシャッタ片１４１〜１４６から構成されており、炉体に設けられた炉口の一部を占める領域を選択的に開閉する。流路形成部材２０は、シャッタ片１４２〜１４５にそれぞれ取り付けられる。流路形成部材２０は、シャッタ片１４２〜１４５の炉体内部に対向する裏面に沿って水平方向に流れ、かつ、上方に開放した循環空気の経路を形成するように構成される。案内板３８は、循環ファン３２で発生した循環空気を流路形成部材２０の一端部に案内する。 （もっと読む）

【課題】 遮熱特性を低下させることなく大型化することが可能な扉を備えた熱処理装置を提供する。
【解決手段】ＩＲ炉１０は、炉体１２、扉２０、および駆動ユニット２８を備える。扉２０は、シャッタ２６およびメインフレーム２２を備える。シャッタ２６は、炉体１２の内部および外部を熱的に遮断する。また、シャッタ２６は、扉２０の長さ方向に沿って連続して配置された複数のシャッタ片２６２を有する。メインフレーム２２は、複数のシャッタ片２６２の少なくとも一部が長さ方向で移動自在になるようにシャッタ２６を支持するように構成される。また、メインフレーム２２は、駆動ユニット２８に接続されるように構成される。 （もっと読む）

【課題】高品質且つ均一なベーキング処理をし且つ装置の大型化及び複雑化を防止しつつ、処理能力を可及的に高めランニングコストの低廉化も可及的に推し進める。
【解決手段】バスケット１０と、炉壁３０にバスケット挿入口３６が設けられ天井部３１にバスケット取出口３７が設けられ炉本体２と、炉本体２内を加熱昇温させる加熱装置３と、炉本体２に収容されたバスケット段積体３３を昇降させるバスケット昇降機構４と、上昇したバスケット段積体３３の最下部のバスケット１０を保持するバスケット保持機構５と、バスケット段積体３３の下方へバスケット１０を横入れさせるバスケット挿入機構６と、上昇したバスケット段積体３３の最上部のバスケット１０を取り出すバスケット取出機構７とを有している。 （もっと読む）

【課題】補助燃料の消費量が増大を抑制し得て、しかも少ない用役で確実に加熱処理炉からの逆流ＣＯガス等の未燃焼ガスに起因するガス爆発を未然に防止し得る廃棄物供給装置を提供する。
【解決手段】廃棄物供給装置１に、加熱処理炉の一形態であるガス化炉２０の炉内圧力Ｔを測定する圧力計Ｇ_Ｔと、水蒸気供給源Ｆ_Ｐから廃棄物搬送装置７に連通し、流量計３３ｂおよび気体供給弁３３ａが介装された気体供給管３３と、圧力計Ｇ_Ｔから入力される炉内圧力Ｔにより気体供給弁３３ａを開弁制御する一方、流量計３３ｂから入力される水蒸気の総供給量が廃棄物搬送装置７の容積から決定される第１設定量に到達すると気体供給弁３３ａを閉弁制御する制御装置Ｃ_Ｌを設ける。 （もっと読む）