【課題】マグネシウムの溶解に際して、フロロケトンを含むカバーガスをマグネシウム溶湯表面に供給し、その燃焼を防止するときに、カバーガスがマグネシウム溶湯表面に到達する以前に、カバーガスをなすフロロケトンが分解されないようにする。
【解決手段】カバーガス供給用の供給ノズルに、カバーガスを冷却する冷却機能を備えさせる。供給ノズル６が、カバーガス供給管１１と、このカバーガス供給部１１を冷却する冷媒を流す冷媒供給管１２を有し、この冷媒供給管１２の冷媒供給部１２ｂと冷媒の排出管１４が溶解炉の外部に設ける。 （もっと読む）

本発明は、コーティングされ、かつ／あるいは、汚染された原料を熱的にデコーティングし、かつ／あるいは、乾燥する装置に関する。該装置は、少なくとも一つの支持体、各支持体に取り付けられ、かつ、処理すべき原料を受け取るようにされた炉１０を含み、各炉１０は、第一の部分４が一般に第二の部分６より高い第一の位置と、第二の部分６が一般に第一の部分４より高い第二の位置との間で移動可能であり、かつ、使用に際して、該または各炉１０は、第一の位置と第二の位置との間で繰り返し移動して、炉１０内の原料を移動させる。該装置は、熱ガスの流れを発生させる少なくとも一つのアフターバーナー２２および熱ガスの流れを炉の処理ゾーンに向けるダクト手段、およびガスを少なくとも一つのアフターバーナーに戻す排気手段を含み、それにより、該または各炉は、一体のアフターバーナーを含んでいない。
（もっと読む）

【課題】パッキン部分にゴミが入ることがなく、メンテナンス作業の容易な台車昇降型のバッチ式雰囲気炉を提供する。
【解決手段】炉体１に対して炉床６を備えた台車３を昇降させるハットキルンと呼ばれる形式のバッチ式雰囲気炉において、炉体と台車との間をシールするパッキン７を、炉体の下面側に設けた。これにより、ゴミがパッキンの間に入り込むおそれはなく、シール用ガス供給孔を閉塞させるおそれもない。なお、シール用ガスを供給する管路に、シール漏れを検出するための圧力センサ１２を設け、シール漏れを検出させることができる。 （もっと読む）

【課題】陶芸作品の素焼き、本焼き、上絵焼付けなどの各焼成工程を同時に進行させて一連の焼成時間を短縮できると共に、焼成の際の熱効率を向上することができる陶芸窯を提供する。
【解決手段】焼成炉２と、焼成炉の炉内温度を上昇させるヒータ１０ａと、焼成炉内温度が目標の温度となるように、ヒータへの供給電力を制御する制御装置３とを備えた陶芸用窯１であって、焼成炉には、着脱可能な仕切り４ａ、４ｂ、４ｃを介して仕切られた焼成室５、６が備えられ、制御装置は、焼成室の室内温度を夫々独立して制御することができるように、焼成室の温度を制御する温度制御部３ａと、焼成室６の温度を制御する温度制御部３ｂとが備えられている。 （もっと読む）

【課題】熱伝導率と密度の高い過熱水蒸気によりワークを均一かつ迅速に熱処理することができる熱処理装置を提供する。
【解決手段】飽和水蒸気を発生させる水蒸気発生装置３と、この飽和水蒸気を過熱して過熱水蒸気を発生させる過熱装置４と、過熱装置から過熱水蒸気を導入してワーク８を加熱する熱処理炉２と、熱処理炉内の過熱水蒸気を過熱装置の水蒸気入口側へ戻す再循環ファン６を備えたスチーム戻しライン５と、熱処理炉内の温度を検出する温度センサ１０と、この温度センサにより検出された温度に基づいて過熱装置から前記熱処理炉へ供給される過熱水蒸気の温度および供給量と、過熱装置の水蒸気入口側へ戻す過熱水蒸気の戻し流量を制御する制御装置７、を具備している。 （もっと読む）

【課題】ファーネスにおいてセラミック、金属粉末のバインダー除去と焼結を高度に均一に行なう。
【解決手段】本発明は、セラミック材料と製品、ＬＴＣＣ インターバル、固体酸化物燃料電池および金属粉末などの材料のバインダー除去と焼結のためのシステムと方法を提供する。マイクロウエーブと対流／放射加熱の組合せがバインダー除去と焼結に使用される。好ましくは、マイクロウエーブ加熱は可変または多重周波数のマイクロウエーブ加熱源を使用して達成される。ガス雰囲気が炉室内で一つまたはそれ以上のエジェクターによりもたらされ、それは炉室内に大量のガス循環を作り出して、ガス雰囲気と温度を高度に均一化せしめることが可能である。本発明に従う方法は加熱サイクル、加熱源および温度プロフィールを調節し、それは処理すべき特定の材料の組成に応じて代わる。熱方法は、製品が処理のために搬入されて、処理後に搬出されるバッチ式で行なうことができる。本発明はまた、製品が炉部または炉室間を搬送される連続方法にも適用可能である。
（もっと読む）

【課題】ワークに設けられた液状材料の被膜から溶媒を除去する際、乾燥ムラを防止（または抑制）することができる溶媒除去装置および溶媒除去方法を提供する。
【解決手段】溶媒除去装置１は、液状材料の被膜３１が設けられたワークを支持するワーク支持手段と、前記ワークを加熱する加熱手段と、ガスを一時的に貯留する貯留室６６と、前記貯留室６６に連通する複数のノズルとを有するガス噴出手段と、前記貯留室６６にガスを供給するガス供給手段７とを備え、前記加熱手段により前記ワークを加熱しつつ、前記複数のノズルからガスを噴出し、前記被膜３１に対してガスを吹き付け、前記被膜３１から溶媒を除去するよう構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、ガス駆動手段を用いて鋼製載荷物周囲のガスを流動させることにより載荷物を焼入れする方法に関する。ガス駆動手段は、速度推移に従って変化する速度で載荷物周囲のガスを流動させるように制御される。速度推移の少なくとも一部は、第１速度(44)の一段階と、第１より速い第２速度(46)の一段階を順に含む。
（もっと読む）

【課題】 より高い冷却速度を得ることにより、より質の高い熱処理を行うことができる熱処理装置及び熱処理部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の熱処理装置（１）は、被処理物（Ｗ）を加熱する加熱手段（６）と、この加熱手段によって加熱された被処理物を冷却するための冷却液（４）を入れた冷却槽（２ｃ）と、少なくとも冷却槽を収容した圧力室（２）と、この圧力室の内部を加圧する加圧手段（１２）と、加熱手段によって加熱された被処理物を、加圧手段によって加圧された圧力室の中に収容された冷却槽の中に入れる投入手段（１０）と、を有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】左右に横置きされた二つの放電加熱用の電極を有する構成で生じる、被燃焼物の溶融物による放電性能の低下や部分的な異常加熱等を防止し、さらに酸化雰囲気における電極の昇華による劣化を抑制する放電加熱装置を実現する。
【解決手段】内側に空間１４を形成する絶縁部材１１と、絶縁部材１１の上に配置され前記空間１４の上部を閉じる上部電極１２と、絶縁部材１１の空間１４に下面が臨むように絶縁部材１１の内側に配置された回転する下部電極１３と、下部電極１３の上面に配置された複数のボール状の発熱体１５とを備え、記空間１４内には不活性ガスが充填されており、下部電極１３は、その上面が円錐面として形成されており、絶縁部材１１の内周面には、円形の内側内周面部と、周方向に一定の間隔をおいて設けられた複数の切り込み部２２から交互に形成されており、上部電極１２と前記ボール状の発熱体１５との間で放電が行われる。 （もっと読む）

【課題】ＣＰが大きく減少しても，ＣＰを目標値に安定して回復させることができる熱処理方法及び熱処理装置を提供する。
【解決手段】炉３内にエンリッチガスを供給し，前記炉３内で被処理体２を熱処理する熱処理方法において，炉３内のカーボンポテンシャルに基づいて前記エンリッチガスの供給流量を操作することにより，カーボンポテンシャルをフィードバック制御し，炉３の開口３１，３３を開いているとき，及び，炉の開口３１，３３を閉じてから炉３内のカーボンポテンシャルが目標値になるまでの間は，前記フィードバック制御を停止させ，前記フィードバック制御を停止させる直前におけるエンリッチガスの供給流量を維持し，炉３の開口３１，３３を閉じてから炉３内のカーボンポテンシャルが目標値になったら，前記フィードバック制御を行うこととした。 （もっと読む）

【課題】 加熱室の中のワークを均一に加熱できる加熱装置を提供する。
【解決手段】 ワーク１０を、熱風５により加熱するための加熱室１１と、加熱室１１に対し、往方向の流路１３および復方向の流路１４により接続された駆動室２１と、この駆動室２１の内部で往復動する揺動板２４と、流路１３および１４で空気を再加熱するヒータ３１とを有する加熱装置２を提供する。この加熱装置２は、加熱室１１に供給される熱風５の向きが交換されるので、ワーク１０に対して均等に熱風５を供給でき、均等に加熱できる。 （もっと読む）

【課題】 熱処理炉のヒータ表面に熱処理すべきグリーンコンパクトからのフェノール樹脂成分が付着することがなく、炉内のクリーニングが容易となり、燃料コンパクトの品質を低下することがない。
【解決手段】 高温ガス炉用の燃料コンパクトを製造する過程でプレス成型して形成されるグリーンコンパクト１６内にバインダーとして含まれる樹脂成分を炭化するためのものであり、グリーンコンパクト１６を装填し不活性ガス雰囲気が維持されるチャンバー２０とこのチャンバー２０の外側に配置されたヒータ２２とから成り、チャンバー２０は、平滑な内面２０ＷＦを有する。 （もっと読む）

【課題】複合材の積層構造体を加熱、加圧、成形するオートクレーブにおいて、稼働中、成形材を装填するワークゾーン１０内の各領域の雰囲気温度に、所定以上の温度差が生じないようにした熱風循環方法及び装置を提供する。
【解決手段】水平循環型オートクレーブにおいて、ワークゾーン１０を長手軸方向に境界を設けず複数のセクションに区画し、各セクション毎に、圧力容器２の外壁上部で軸線方向に沿い、容器２の長手軸心に直交する回転軸を備えた撹拌モーター１３…を配置し、該回転軸を容器２壁、外通風路４及びマッフル炉３壁を貫いてワークゾーン１０内天井迄伸出させ、先端に撹拌扇１４…を取付け、この撹拌扇に対応しマッフル炉３内壁に、対向して補助ヒーター１７…を配置し、撹拌扇１４…で流通するガスを撹拌、混合し、補助ヒーター１７…からの熱量を分散して、マッフル炉３の上流側から下流側迄の間で雰囲気温度差が生じないようにする。 （もっと読む）

蛍光体のマイクロ波合成方法は、マイクロ波チャンバーを備えたマイクロ波炉を準備することと、前記マイクロ波チャンバーに原料を準備することと、前記原料にマイクロ波を照射して、原料から蛍光体を合成することとを含む。マイクロ波合成に使用する絶縁パッケージが開示されている。この絶縁パッケージは、中に開口を有する絶縁体であって、前記開口が前記絶縁体の中心軸に対して実質的に対称に配置されており、且つ前記開口が原料を収容するようになっている、絶縁体を備えている。前記キャビティー内にサセプタ構造体を、前記絶縁体、前記キャビティー及び前記サセプタ構造体が、前記絶縁パッケージの回転軸に対して実質的に対称になるように配置してもよい。蛍光体の連続マイクロ波合成用マイクロ波炉も開示されている。
（もっと読む）

マテリアルズを熱処理するシステムにおいて、少なくとも一つのスロットつきエダクタがファーネスチャンバの壁又はルーフに配置され、前記ファーネスチャンバ内にガスを循環させるようになっている。 （もっと読む）

【課題】同種若しくは異種の処理チャンバを多数設けることが可能であって、生産量の増減に対しても簡単に対応することができ、またヒートパターンの異なる熱処理を同時に進行可能であって、多品種少量生産の要請に対しても柔軟に対応することのできる熱処理設備を提供する。
【解決手段】一連の熱処理工程の一部分を受け持つ同種若しくは異種の処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２を複数設けて、被処理品Ｗを各処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２間で搬送して一連の熱処理を完結するようになした熱処理設備において、搬送ユニット１４を各処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２と分離して独立に構成し、搬送ユニット１４全体を走行させて各処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２との間で被処理品Ｗを搬送するようになす。 （もっと読む）

【課題】攪拌時に上下のコイルに位相差と電圧を調整した電源を接続して、炉全体を均一の温度で効率よく攪拌できる誘導溶解炉を提供するものである。
【解決手段】溶解室１の上下に巻回した２個のコイル２Ａ、２Ｂを直列に接続し、この両端を、直列に接続した２組のコンデンサ１２Ａ、１２Ｂの両端にそれぞれ接続し、その一方の接続点１５はインバータ電源１０の第１の端子１１Ａに接続し、他方の接続点１６は第１のスイッチＳＷ_１ を介してインバータ電源１０の第２の端子１１Ｂに接続し、前記２個のコイル２Ａ、２Ｂの中間点１３と、前記２組のコンデンサ１２Ａ、１２Ｂの中間点１４との間に第２のスイッチＳＷ_２ を設けると共に、インバータ電源１０の第２の端子１１Ｂと、前記２組のコンデンサ１２Ａ、１２Ｂの中間点１４との間に第３のスイッチＳＷ_３ を接続したものである。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明は、アルミニウム含有物質およびことによると１つまたはそれ以上の種類の塩を炉内に導入し、スラッジ、特にアルミナおよび少なくとも１つの塩でことによると覆われた溶融アルミニウムが生成されるように燃焼性物質および燃料を供給する少なくとも１つのバーナの作用で加熱することによって前記物質を溶融し、かつ炉雰囲気または炉の出口の煙で一酸化炭素および／または水素濃度を測定することからなる炉でのアルミニウムの処理方法に関する。少なくとも１つのバーナに供給燃焼性物質の酸素量は、１０体積％以上、好ましくは２１体積％以上である。本発明方法は、噴射燃焼性流速が炉および／または煙で制御されないＣＯ濃度に比べて多い３体積％と１５体積％の間の値で制御されるときに燃料流速が本質的に一定である、間に前記溶融アルミニウム酸化を低減する最終段階を含む。 （もっと読む）

放射パイプ（1）と前記パイプに含まれる電気加熱要素（2,3）とを備える、放射チューブを有する電気加熱要素において、前記加熱要素は、前記パイプ内で前後に延びる脚部を有し、前記加熱要素は、電流がそこを介して前記加熱要素に供給される電力アウトレットが設けられる、炉壁に近接する前記パイプの一つの端部において接続され、前記加熱要素は前記パイプ内において、それぞれの脚部がそこを介して延びる貫通孔が設けられた支持セラミックディスク（9）により支持され、二つの加熱要素（2,3）が、前記放射パイプにおいて、その長軸に沿って順に配置される。本発明において、中心ロッド（5）が、前記放射パイプ（1）の中心を介して、その一つの端部（8）からそのもう一方の端部（11）へ、及び各前記支持ディスク（9）の前記中心を介して延び、前記中心ロッドは電力アウトレットを、前記加熱要素（3）の少なくとも一つに対して形成し、前記放射パイプにおける前記二つの加熱要素に対する接続領域（12）は、前記パイプ（1）の長手方向において前記加熱要素間に位置しており、それぞれの加熱要素は、前記接続領域のそれぞれの電力アウトレット（4〜6）に接続され、前記加熱要素は、前記接続領域に設置されるセラミックディスク（18〜23）を前記パイプの長軸に沿う方向において実質的に保持するように機能する、ストップ手段（13〜17）を含み、それぞれの要素を支持する支持セラミックディスク（9）が、前記接続領域（12）からある距離で配置されており、前記セラミックディスク（14,15）の少なくともいくつかは、前記要素の温度の変化に応答してそれぞれの要素が伸縮するときに、要素に関連するストップ手段（27）が許す範囲において、前記パイプ（1）に沿って自由に動くことができることを特徴とする。
（もっと読む）