【課題】成形材に対する熱伝播効率をより一層向上させると共に省力運転を可能とするオートクレーブのガス循環方法および装置を提供する。
【解決手段】圧力容器２内に、マッフル炉３を設置し、前記マッフル炉３内を流通するガスへ熱量を補給し、以って、前記圧力容器２内で材料を加圧、加熱、冷却し、成形材を接着、成形するオートクレーブの熱風循環方法において、前記マッフル炉3内の長手軸に沿うガスの主たる流れに混・乱流を発生させる螺旋流を形成するオートクレーブの熱風循環方法とその装置。 （もっと読む）

【課題】 光輝焼鈍用の雰囲気ガス中で処理材を加熱帯から冷却帯に連続して搬送させて焼鈍するにあたり、雰囲気ガス中に含まれているホワイトパウダーを適切に除去し、ホワイトパウダーが、冷却器等に付着して冷却効率が低下したり、処理材の表面に付着して処理材の表面の光沢が損なわれたりするのを適切に防止する。
【解決手段】 光輝焼鈍用の雰囲気ガス中で処理材1を加熱帯12から冷却帯13a〜13cに連続して搬送させて焼鈍する連続焼鈍炉10において、ホワイトパウダー成分を含む雰囲気ガスを連続焼鈍炉からホワイトパウダー除去部30に導く案内ダクト17を設けると共に、このホワイトパウダー除去部に、雰囲気ガスを冷却させてホワイトパウダーを発生させる冷却ロール32と、この冷却ロール上に発生したホワイトパウダーを冷却ロールから除去する除去手段33を設けた。 （もっと読む）

【課題】 不活性ガス雰囲気中で処理品の熱処理を行う熱処理炉において、炉内雰囲気ガスの酸素濃度の上昇を抑制して迅速に目標値以下に復帰させることができる、熱処理炉における炉内雰囲気制御方法を提供する。
【解決手段】 不活性ガスの炉内への送入量を調節することにより、炉内雰囲気ガスの露点を目標値以下に制御するようにした熱処理炉１における炉内雰囲気の制御方法において、実測した炉内雰囲気ガスの酸素濃度に基づいて水素ガスの炉内への送入量を調節することにより、この水素ガスと炉内雰囲気ガス中の酸素とを反応させて、露点が前記目標値を越えることなく炉内雰囲気ガスの酸素濃度が目標値以下となるように制御する。 （もっと読む）

【課題】炉蓋の開放時における炉内への外気侵入を防止又は抑制して、金属の酸化を極力回避することが可能な金属溶解炉および金属溶解方法を提供する。
【解決手段】金属溶解炉は、底部に出湯口１１を有すると共に頭頂部に材料装入口１２を有する縦型の炉体１０と、材料装入口１２を開閉すべく炉体の頭頂部に設けられた炉蓋２１と、炉体内に装入された金属材料を加熱溶解すべく炉体の底部付近に設けられた燃焼バーナー１６とを備える。炉体１０には、燃焼バーナー１６よりも高い位置において、炭酸ガスを炉体内に導入するためのガス導入管２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 加熱室内の圧力が異常に上昇した場合にも、その異常に上昇した圧力を迅速に解放することができる加熱炉を提供する。
【解決手段】 加熱室１０を内部に有する炉体１１に、炉体１１の側壁１１ｃに開口し加熱室１０内の圧力を加熱室１０の外部に解放する圧力解放口１４を設け、断熱性を有する圧力解放扉３によって圧力解放口１４を開放可能に密閉する。ロック手段４によって圧力解放口１４を密閉した状態で圧力解放扉３をロックする一方、加熱室１０の圧力が加熱炉１本体を破損させるおそれのある限界圧力以上に上昇した際に、圧力解放扉３のロックを解除する。 （もっと読む）

【課題】炉内全体を均質な雰囲気とすることができ、被焼成物の上下の温度差が生じにくい雰囲気焼成用ローラハースキルンを提供する。
【解決手段】電子部品などの被焼成物が搬送されるローラ２の上部空間を、水平な穴明き天井板６により上部の天井室８と下部の炉室９とに区画する。炉体１の天井壁を貫通する雰囲気ガス供給管１０から供給される雰囲気ガスをこの天井室８に滞留させて予熱したうえで穴明き天井板１０を介して炉室９内に供給する。またローラ２の下部空間１２にはヒータ１３を設置し、下面から加熱する。温度分布および雰囲気の均一化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】アニール装置において、搬送装置が高温環境に晒されることを防止し、搬送装置の寿命を長期化する。
【解決手段】炉体の入口開口部及び出口開口部を介して炉体内部に挿通されるシートを加熱してアニール処理するアニール装置であって、炉体２内部を露出可能とすると共に入口開口２ａ及び出口開口を開放可能とする蓋部２ｃを備える炉体２と、炉体２の外部に設置されると共にシートＳの一部を把持して搬送する搬送装置６とを備える。 （もっと読む）

【課題】鉄を溶解及び固着させることなく、亜鉛を効率良く除去することができる亜鉛鋼材屑からの亜鉛分離方法を提供する。
【解決手段】亜鉛鋼材屑からの亜鉛分離方法は、脱亜鉛炉１１内で還元剤の存在下に、鉄の磁気変態点を示す温度（７７０℃）よりα鉄からγ鉄への変態点を示す温度（９１０℃）まで加熱し、亜鉛鋼材屑に含まれる酸化亜鉛を還元して金属亜鉛に変換し、該金属亜鉛を揮発分離するものである。前記還元剤はカーボン粉末等の炭素である。この還元剤の添加量は、亜鉛鋼材屑に対して０．１〜１０質量％であることが好ましい。また、脱亜鉛炉１１内の圧力は１０１．１５〜８１．２５ｋＰａの常圧から減圧に設定されることが好ましく、脱亜鉛炉１１内は還元雰囲気又は不活性ガス雰囲気に設定されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構造で組み立てが簡単でありながら防塵可能な炉の天井構造体及び炉の天井構造体の組み立て方法を提供すること。
【解決手段】 保持部は、発熱体の端部を係止する溝を有する一対の絶縁体を備える。発熱体を一対の絶縁体の溝間でこの発熱体が長手方向に対し円弧状になるように保持してある。天井部材6は複数の第一薄板部材20a〜eを積層し、発熱体に沿って円弧状に形成してある。各天井部材6が少なくとも炉内外を貫く貫通部材14を挿入可能な間隙をおいて並ぶように複数のヒーターユニットを配置してある。この間隙11を第二薄板部材12a,bによって塞ぐことで天井を形成する。この第二薄板部材12a,bは、貫通部材14がクリアランス15をもって貫通する第一貫通孔13を備え、貫通部材14を密接状態で貫通させる第二貫通孔を有する閉塞部材16及びこの閉塞部材16を固定する固定部材17,18によって複数の第一薄板部材20a〜eの間で先のクリアランス15を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】生産効率および品質の向上はいうまでもなく、加熱時間や加熱距離を短縮することができる、極めて合理的な鉄粉の熱処理技術を提供する。
【解決手段】搬送ベルト上に供給した鉄粉を、加熱炉内に導き、該加熱炉内を水平移動させる間に熱処理を施す鉄粉の熱処理方法において、加熱手段として誘導加熱を利用すると共に、該搬送ベルトとして金属製ベルトを用いる。 （もっと読む）

【課題】ガラスハーメチックを行うハーメチックシール用連続式熱処理炉のマッフル内に水分が侵入することを阻止するようにしたハーメチックシール用連続式熱処理炉を提供する。
【解決手段】一体形状のマッフル２を外部から加熱する加熱部３と冷却する冷却部４及びマッフル２内を通って加熱部３から冷却部４へと所定速度で移動して被焼成体１０を搬送する搬送手段５を有し、被焼成体１０のガラスハーメチックシールを行うハーメチックシール用連続式熱処理炉１において、マッフル２の少なくとも入口側２ａにマッフル２内への水分の侵入を阻止する手段７を設けた。 （もっと読む）

【課題】連続焼成炉において、焼成により発生し、収容容器（１４）の内側に淀んで対流する反応生成ガスを、速やかに効率よく回収する。
【解決手段】収容容器（１４）の上方において、収容容器（１４）の搬送方向に対して略直角に伸長し、その中心軸の回りに回転可能に配置され、かつ、炉外と連通する、管状の回収元管（２２）と、回収元管（２２）から下方に向けて突出し、回収元管（２２）に連通して固定され、かつ、その先端が開口する管状の回収細管（２３）とからなるガス回収手段を備え、該ガス回収手段が、回収細管（２３）の先端が、収容容器（１４）の内側において、被焼成物（１３）の直上位置において開口するように配置されている、 （もっと読む）

【課題】目標圧力及び目標温度を設定するだけで，高圧容器内へのガスの供給を適切な時点で自動停止させることのできる熱間等方圧加圧装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る熱間等方圧加圧装置は，加圧手段によるガスの供給を停止した後（Ｓ８），加熱手段による加熱によって高圧容器の加熱領域の温度が予め設定された目標温度に到達したときに（Ｓ９〜Ｓ１２），高圧容器内が予め設定された目標圧力となるように，加圧手段によるガスの供給を停止させるときの圧力及び温度に関する条件を目標圧力及び目標温度に基づいて予め設定する（Ｓ４）。そして，少なくとも加圧手段によるガスの供給を開始させた後（Ｓ５），検出圧力及び検出温度が，ステップＳ４で設定された停止条件を充足したことを条件に（Ｓ７のＹｅｓ側），加圧手段によるガスの供給を自動停止させる（Ｓ８）。 （もっと読む）

金属製の外殻と、外殻上に形成される又は接合される１以上の冷却水路と、炉ライニングとを含む、酸化条件下、高温プロセスを実施するための炉。炉ライニングは、外殻の内壁に隣接して位置する相対的に高い熱伝導度層を含む支持ライニングと、当該相対的に高い熱伝導度層の内方に位置する作用ライニングとを含む。支持ライニングは、グラファイトライニング又はグラファイトを含有するライニングを含んでいてもよい。作用ライニングが摩滅した場合には、支持ライニングを通る熱伝達速度は、支持ライニング上に保護凝固層を形成するために十分に高い。 （もっと読む）

【課題】冷間加工後に管表面の付着物を簡易に除去することができ、熱処理能率を低下させることなく、コスト低減を図ることができる雰囲気ガス流量制御方法を提供する。
【解決手段】炉内に雰囲気ガスを導入し、炉入口から管を軸方向に沿って装入して熱処理を施した管を炉出口から搬出する連続式熱処理炉の操炉方法であって、前記炉の入側および出側にその全面を覆うように吊着されたシールカーテンを設け、装入される前記管の先端から後端までの全長が前記炉の入側に設けられたシールカーテンを通過する際に、下記（１）式で求まる管内を流れるガス流速Ｖが、前記管の送管速度Ｕよりも大きくなる条件で前記雰囲気ガスを投入する連続式熱処理炉の雰囲気ガス流量制御方法、並びにこれを用いる連続式熱処理炉および熱処理された管である。
Ｖ＝ΔＰ×ｒ²／（８×μ×Ｌ） ・・・ （１） （もっと読む）

【課題】ヒーターの絶縁支持構造の信頼性を向上させることができる熱処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施の形態に係る熱処理装置１は、発熱体（ヒーター板Ｈ４）を支持する支持機構Ｓ４において、発熱体を支持する支持部材４０２が金属材料で構成されている。このため、発熱体が炭素系材料のような材料で構成されている場合でも、発熱体と第２の部材との間の熱反応による当該第２の部材の変質あるいは融解を防止できる。また、支持部材４０２は電気絶縁性の絶縁部材４０３を介して金属製の支持軸４０１に支持されているため、発熱体の絶縁耐圧を安定に確保することができる。 （もっと読む）

【課題】被加熱体の加熱処理を省エネルギーで行うことが可能な加熱炉を提供することを目的とする。
【解決手段】被加熱体を加熱処理する加熱炉であって、炉壁によって囲まれる炉体と、前記炉体を囲む外壁と、前記炉体と前記外壁とに囲まれ、空気を保持する炉体抱囲空間と、前記炉体抱囲空間から空気を吸い込む空気吸込部と、前記空気吸込部によって吸い込まれた空気を加熱し、前記炉体の中の前記被加熱体に吹き掛けることによって、該被加熱体を加熱処理する加熱処理部と、前記加熱処理部によって前記被加熱体に吹き掛けた加熱処理済空気を、該加熱炉の外部へ排出する空気排出部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】導入ガス流速を上昇させることなく小容量のブロワを用いて、効率的に被処理物の加熱を行うことができるガス加熱装置を提供する。
【解決手段】ガス加熱装置１は、円筒状の加熱容器１０と、加熱容器１０の上部側方または下部側方のいずれか一方に設けられるガス導入路２０と、他方に設けられるガス排出路３０によって構成されている。ガス導入路２０およびガス排出路３０は、加熱容器１０の外周接線方向に設けられ、かつ、給気方向と排気方向とが同じ回転方向になるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 加熱室内の雰囲気制御が容易であり、圧延材処理の場合に前酸洗を省略できるとともに、圧延材及び伸線材の両処理品に対して後酸洗性の良好な処理済品を得ることができる連続式熱処理炉を提供する。
【解決手段】 一端部に前室２をそなえ不活性ガス雰囲気中で処理品の加熱を行う加熱室３の他端部に、不活性ガス雰囲気中で処理品の冷却を行う第１冷却室４と、真空パージ室５と、酸化性ガス雰囲気中で処理品の冷却を行う第２冷却室６とを、この順に連結し、前室２を経て加熱室３内に送入され加熱処理された処理品Ｗに対して、該処理品の種類に応じて第１冷却室４における不活性ガス雰囲気中での冷却と第２冷却室６における酸化性ガス雰囲気中での冷却の一方を選択して、前記処理品の冷却を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】予熱発熱体のコンパクト化やＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製のヒータの使用を可能として装置の小型化や低価格化を実現できる熱間等方圧加圧装置を提供する。
【解決手段】被処理物Ｗが収容されると共に酸化性ガスを注入可能とされた高圧容器２と、高圧容器２内に配備されると共に内部に被処理物Ｗの処理室４を包含する断熱構造体３と、被処理物Ｗを取り囲むように配設される処理室４を構成すると共に使用温度領域に予熱されることで発熱が可能になる発熱体５と、発熱体５を使用温度領域まで加熱する予熱発熱体６と、を備えており、高圧容器２内には、予熱発熱体６で加熱された酸化性ガスを処理室下部領域１７を経由して予熱発熱体６に戻す循環路１５と、循環路１５に沿って酸化性ガスを強制循環させる強制循環手段１６と、が設けられている。 （もっと読む）