【課題】軽量性を損なわずに優れた蓄熱性を有する側地用織物および繊維製品を提供すること。
【解決手段】総繊度８０ｄｔｅｘ以下のマルチフィラメントから構成された織物の少なくとも片面上に、赤外線吸収剤を含む樹脂層を積層することにより、目付けが１００ｇ／ｍ^２以下の側地用織物を得る。 （もっと読む）

繊維製品を処理するための処理機（１１）に関連付けられた、アンモニアを回収および再充填するための設備。この設備は、少なくとも凝縮装置（１３）を有する回収ユニットを備え、この回収ユニットは、処理機（１１）から抽出される気体状態のアンモニアを回収することができ、さらに、処理機（１１）に液体アンモニアを供給することができる。設備は、さらに、処理中に消費される量とほぼ等しい量のアンモニアを処理機（１１）に再充填することができる再充填ユニット（１５）を備え、この再充填ユニット（１５）は、少なくとも、アンモニア溶液の供給源（４５）と、少なくとも一部が凝縮装置（１３）に供給される気体状態のアンモニアを得るため、選択的に調整可能な方法でアンモニア溶液を蒸留することができる蒸留ユニット（２９）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】喫煙中に喫煙者に供するための安定化された風味材料を含む喫煙品を提供する。
【解決手段】活性炭などの吸着材とメンソールなどの安定化された風味材料とを含むウェブ材がシガレットペーパーの内面に隣接して配置することによって喫煙者に風味を供し、且つ、喫煙品の他の部分またはパッケージに風味が移るのを最小限に抑えた喫煙品およびその製造方法による。このウェブ材は、喫煙時の特定のポイントで喫煙者に風味を供するために喫煙品の一部のみに亘って延びたセクションであってもよく、喫煙品の吸い口端に位置した場合、最後の数パフに風味を喫煙者に供する。 （もっと読む）

【課題】加工糸の引張強度が高く、かつ、原糸に対する強度維持率の高いパラ型全芳香族ポリアミド繊維からなる牽切加工糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】引張強度が１８ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、加工前の原糸と比較して強度維持率が８０％以上であるパラ型全芳香族ポリアミド牽切加工糸。パラ型全芳香族ポリアミドの原糸表面に無機微粉末を特定量付着させて牽切加工を行うことで、牽切加工時の開繊性を向上させて平均単糸長のバラツキを低減させる製造方法。 （もっと読む）

【課題】編糸が綿１００％、又は綿／再生セルロース混紡糸よりなる編地であって、接触冷感性能Ｑ-ｍａｘ値が０．３Ｗ/ｃｍ²以上の肌着用編地を提供する。
【解決手段】綿１００％、又は綿／再生セルロース混紡よりなる糸をガス焼きして毛羽を除去し、糸又は糸を編成後の編地にシルケット加工を行うか、シルケット加工糸を編成した編地に再度シルケット加工を行った後、バイオ加工することによって得られる接触冷感性能がＱ-ｍａｘ０．３Ｗ/ｃｍ²以上である接触冷感に優れた編地を得る。 （もっと読む）

【課題】実用的な破裂強力を維持すると共に、吸水性と速乾性に優れて、更には抗菌防臭性と消臭性も兼ね備えた編物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の編物は、（１）撚り係数ｋが３．０以上４．０以下で、繊維構成本数が８０本以上２５０本以下の綿紡績糸、或いは（２）多層構造になっており、且つ外層部を構成する繊維束の撚り角度が内層部を構成する繊維束の撚り角度より大きい綿紡績糸を用いた編物である。そして、更にその編物は、バリウム活性値が１１０〜１８０であること、並びに結合ホルムアルデヒド量が０．２〜０．８％ｏｗｆであり、且つ抗菌消臭剤として、鉄、アルミニウム、カリウムを含む触媒機能を有する金属組成物が付着されていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

ポリマーウェブの調製方法は、熱可塑性樹脂及び加工助剤のホットメルト配合を含む。加工助剤はヒンダードアミンＮ−置換スクシンイミドオリゴマーを含む。この配合物から調製されるウェブは、フィルム又は不織繊維ウェブの形態であってよい。不織マイクロファイバーウェブは濾材として有用である。製造されるポリマーウェブに、エレクトレットウェブがある。加工助剤はエレクトレットウェブの帯電強化添加剤としても機能する。 （もっと読む）

【課題】耐側圧性を維持して、且つ、ベルトがプーリとの間でスリップを発生したとしても、ベルトの発熱量を低く抑えて圧縮ゴム層の劣化を遅らせ、早期のクラックの発生を防止し、寿命の長いベルトを提供する。
【解決手段】圧縮ゴム層２および伸張ゴム層５を有しベルト長手方向に沿って心線８を埋設してなる伝動ベルト１において、圧縮ゴム層２としてゴムに短繊維および潤滑剤を配合することによって、ベルト側面のベルト引張式摩擦係数試験における見かけの摩擦係数が０．３〜０．８の範囲とした。 （もっと読む）

【課題】マトリックス樹脂に対する分散性が高く、マトリックス樹脂を効果的に補強可能な繊維状補強剤を提供する。
【解決手段】本発明の繊維状補強剤は、セルロース系繊維（Ａ）と、合成樹脂繊維（Ｂ）とに、溶媒中で機械的剪断力を作用させて得られる繊維（Ａ）及び（Ｂ）の微小繊維を含有する。繊維（Ｂ）は、オレフィン系の分割繊維であってもよい。セルロース系繊維（Ａ）と、繊維（Ｂ）との固形分重量比は、１０／９０〜９０／１０であってもよい。 （もっと読む）

【課題】空気等の流体の通過と発光手段と光触媒機能の３つを、フィルターという同一の部材上で実現することである。
【解決手段】コアと低融点のシースからなるコア・シース複合繊維を用いた２枚のシートによって、心線となる導光線材の外側に低融点のクラッド層を設けた紐状の導光手段と光触媒粒子を坦持させた活性炭を熱圧着させて挟み込むとともに、前記２枚のシートの全面にわたって導光手段をはりめぐらせ、熱圧着させるときの温度によって、心線となる導光線材からの光の一部が活性炭表面に到達するよう、前記導光手段と活性炭との接触部におけるクラッド層が溶融することで、導光手段と活性炭と２枚のシートが熱融着されたフィルターとする。 （もっと読む）

【課題】透気抵抗度、平滑度が顕著に向上した紙を提供すること。
【解決手段】濃度２％（ｗ／ｖ）の水分散液のＢ型粘度（６０ｒｐｍ、２０℃）が５００〜７０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは２０００ｍＰａ・ｓであるセルロースナノファイバーからなる製紙用添加剤を用いて透気抵抗度及び平滑度が向上した紙を製造する。この添加剤は、（１）Ｎ−オキシル化合物、及び（２）臭化物、ヨウ化物又はこれらの混合物の存在下で、酸化剤を用いてセルロース系原料を酸化して酸化されたセルロースを調製し、該酸化されたセルロースを湿式微粒化処理してナノファイバー化させることを含む方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】ゴムまたは樹脂との接着に優れた補強用繊維を提供し、かかる補強用繊維を容易に製造する方法を提供すること。
【解決手段】繊維表面に凹部および凸部が存在し、その凸部が凹部の形状に対応しているとともに、対応する凹部と凸部が繊維軸と並行に隣接しており、かつ凸部の繊維軸方向の平均長さが０．１〜２０μｍ、繊維の周方向の平均長さが平均０．１μｍ〜繊維径の１／２倍であり、各凸部の平均間隔が０．１〜１００μｍであることを特徴とする。さらには、凸部の隣接する凹部側面側の繊維表面に対する平均角度が５〜８５°であることが好ましい。またその製造方法は、繊維表面を粒子によりブラスト処理する補強用繊維の製造方法であって、該粒子の平均粒径が７〜５００μｍ、比重が２〜１０であり、ブラスト処理が粒子をドライ状態にて、エアー圧０．０１〜１０ＭＰａの条件にて処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゴムまたは樹脂との接着に優れた補強用繊維を提供し、かかる補強用繊維を容易に製造する方法を提供すること。
【解決手段】繊維表面に平均粒径が７〜５００μｍの粒子がその一部を埋没させて存在しているとともに、凹部が存在することを特徴とする。さらには、凹部の繊維軸方向の平均長さが０．１〜２０μｍ、繊維の周方向の平均長さが平均０．１μｍ〜繊維径の１／２倍であり、各凹部の平均間隔が０．１〜５０μｍであることが好ましく、繊維の直径が５〜４００μｍであることや、粒子がガラスであることが好ましい。またその製造方法は、繊維表面を粒子によりブラスト処理する補強用繊維の製造方法であって、該粒子が平均粒径７〜５００μｍの多角形状で、平均新モース硬度が４〜１２であり、ブラスト処理が粒子をドライ状態にて、エアー圧０．０１〜１０ＭＰａの条件にて処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軽量性及び剛性に優れた繊維複合体の製造方法を提供する。
【解決手段】補強繊維どうしが熱可塑性樹脂により結着された構造を有する繊維複合体の製造方法であって、補強繊維は、植物性繊維及び無機繊維のうちの少なくとも一方であり、補強繊維と熱可塑性樹脂繊維とが含まれたマット１０ａの表裏いずれか一面に、熱可塑性樹脂からなる殻壁を有する熱膨張性カプセル２０を供給する供給工程と、マット１０ａの一面を押圧しつつマットの他面から加振してカプセル２０を他面側へ向かって分散させる分散工程と、マットを構成する熱可塑性樹脂繊維を溶融する溶融工程と、マット内に分散されたカプセル２０を加熱して膨張させる膨張工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 石綿繊維飛散防止処理剤を石綿施工面に吹き付けたときの浸透性を向上し、且つ繊維相互の結合を図る。
【解決手段】 無機質粒子を水に分散させた無機質コロイド分散液からなる石綿繊維飛散防止処理剤である。この処理剤は、フローカップ法による流下時間が３０秒以下という低い粘度を有し、石綿繊維に付着して石綿繊維相互を接合する繊維結束能を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実質的に繊維素材からなり、有機溶剤を使用しない、環境負荷が小さい皮革様シート状物において、風合いと耐久性および単調な色合いを改善し、さらにはタテ方向に適度の伸長率を有する皮革様シート状物を得ることを課題とする。
【解決手段】平均繊維繊度が０．００１〜０．５デシテックスの極細繊維を発生することができ、極細繊維を形成する成分が７０〜９９重量％である、１〜８デシテックスの複合繊維の短繊維を用いて、ニードルパンチ法により短繊維不織布（ｂ）を作製した後、以下の（１）の工程、さらにその後に（２）の工程を行うことを特徴とする皮革様シート状物の製造方法。
（１）短繊維不織布（ｂ）を拡布状にて１０〜２００ｇ／ｌの濃度のアルカリ性水溶液に含浸した後に９０℃以上のスチームとマイクロ波による熱処理を行い短繊維不織布（ｂ）中の海成分を溶出して、実質的に繊維からなる極細繊維不織布とする工程。
（２）流体圧力１０ＭＰａ以上で高速流体処理を行う工程。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、ナイロン繊維布への賦形性及び賦形後のナイロン賦形加布の賦形維持性、特に洗濯時の賦形維持性に優れ、かつ作業性にも優れたナイロン賦形加布及びその賦形加工方法を提供することにある。
【解決手段】
ナイロン繊維を50重量％以上含有するナイロン繊維布に撥水処理を施し、次いで賦形加工を施すことにより、ナイロン繊維布への賦形性及び耐洗濯性に優れたナイロン賦形加工布を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ドライクリーニングした被洗物に対して、容易に且つ斑なく機能性を付与することができるドライクリーニング品の仕上げ加工方法を提供する。
【解決手段】ドライクリーニングの乾燥工程において、仕上げ剤を含ませた生地と共に被洗物を乾燥することを特徴とするドライクリーニング品の仕上げ加工方法。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー布地の表面に光沢を出す手段として、綿素材に多様されるマーセライズ処理を応用したものであり、ナノファイバー表面に微細な凹凸があるにも関わらず、美しい光沢と繊細な風合いを有するナノファイバー布地を提供する。
【解決手段】下記ナノファイバーと、マーセライズ化した綿繊維を含むことを特徴とするナノファイバー織物。
ナノファイバー：熱可塑性ポリマーからなり、数平均による単繊維直径が１ｎｍ以上２００ｎｍ以下、単繊維直径２００ｎｍ以上の面積比率が３％以下である繊維。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、上記の従来技術の問題点に鑑み、衣服のシームパッカリングの発生を防止する加工剤で加工処理するため、加工剤を均一に効率的に縫製品に塗布するための装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、衣服のシームパッカリングの発生を防止する加工剤に圧縮空気を吹き付けてミスト状にし、このミスト状にした加工剤を吹き付ける吐出口を有するノズルを設け、布帛をミシン縫製直後に縫製品の縫目とその近傍に加工剤を吹き付け塗布するようにした。 （もっと読む）