【課題】ハロゲン系の難燃剤を用いることなく、所謂、非ハロゲンの難燃剤で処理することにより、ＪＩＳ Ａ １０９１ Ａ−２法（４５°メッケルバーナー法）区分３に適合する難燃性を付与することができ、表面側および、裏面側の耐光性に優れ、表面側および、裏面側の際付きの発生が少なく、さらに難燃剤組成物の塗布表面に傷が付き難い新規な難燃性スエード調人工皮革とその製造方法を提供すること。
【解決手段】目付けが４５０ｇ／ｍ^２以上であるスエード調人工皮革であって、燐または窒素原子を含有している難燃性化合物Ａが付与されており、さらに、片面にポリ燐酸アンモニウム、燐酸エステル、フッ素系撥水剤、耐光向上剤、およびポリエステル樹脂の水性分散体であるバインダー樹脂からなる難燃性組成物Ｂが付与され、さらに付与された該難燃性組成物Ｂの上層に、前記ポリエステル樹脂の水性分散体であるバインダー樹脂からなる保護層が付与されている難燃性に優れたスエード調人工皮革であり、表面に起毛を有するとともにポリウレタン樹脂が含浸されてなる織物、編物または不織布からなる熱可塑性合成繊維布帛に、下記（ａ）〜（ｃ）工程の処理を行う難燃性に優れたスエード調人工皮革の製造方法。
（ａ）燐または窒素原子を含有している難燃性化合物Ａを付与する工程
（ｂ）片面に、ポリ燐酸アンモニウム、燐酸エステル、フッ素系撥水剤、耐光向上剤およびポリエステル樹脂の水性分散体であるバインダー樹脂からなる難燃性組成物Ｂを付与する工程
（ｃ）難燃性組成物Ｂの上層に、（ｂ）工程で用いられたと同一のポリエステル樹脂の水性分散体であるバインダー樹脂からなる保護層を付与する工程 （もっと読む）

【課題】優れた意匠性を発揮し、また生産性および生産コスト的にも優れている接着機能を有するレース材とこれを用いたレース付き生地を提供すること。
【解決手段】レース地１の片側表面に熱可塑性樹脂からなる接着剤４が塗布されている接着機能を有するレース材６と、この接着機能を有するレース材５が布生地２の表面に接着剤を介して積層され接着一体化してあるレース付き生地。なお、前記接着剤４は、要求される接着強度に応じて、１〜１００ｇ／ｍ^２の割合で塗布されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】１１０℃雰囲気下で３０００時間放置後の引張強度保持率を改善したエアバッグ用基布を提供する。
【解決手段】織物を構成するマルチフィラメントがポリアミドで構成され、該マルチフィラメントの単繊維繊度が１ｄｔｅｘ以下であって、該織物の１１０℃雰囲気下で３０００時間放置後の引張強度保持率が７０％以上であることを特徴とする風合いの柔らかいエアバッグ用基布を提供する。 （もっと読む）

【課題】フィラメント数が多い炭素繊維であっても、安定したトウ幅で、撚りが少なく、後加工での取り扱い良好な炭素繊維の製造方法を目的とする。
【解決手段】フィラメント数４８０００以上のＰＡＮ系前駆体繊維束を焼成して得られる炭素化繊維束を、溝ロールで揃え、炭素繊維のトウ幅／トウ厚み比で表される平均扁平率を６５以下とした後にサイジング処理を行う、サイジング処理工程を有することよりなり、前記サイジング処理工程は、前記溝ロールの溝底部の曲率半径が１．５〜２．０ｍｍであり、かつ、該溝ロールの溝部の開度が５〜３０°である溝ロールを用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 表生地に貼り合わせて用いる中入れ綿に関して、表生地に貼り合わせた後も、表生地に樹脂の形状が現れ難く、表生地の表面に凹凸が発生せず、表生地の外観に優れ高級感を保つことができると共に、保温性にも優れる中入れ綿を提供する。
【解決手段】 平均繊度が０．５〜３デシテックスの構成繊維が結合している密繊維層を有しており、前記密繊維層の一方の表面に融点が１５０℃以下の熱可塑性樹脂が不規則に付着しており、厚さが２〜３０ｍｍである中入れ綿。及び構成繊維の平均繊度が０．５〜３デシテックスである密繊維ウエブをヒートプレスにより、前記密繊維ウエブの少なくとも一方の表面を平滑化して平滑面を形成する工程と、前記一方の表面に融点が１５０℃以下の熱可塑性の樹脂の分散液をスプレーにより塗布する工程と、前記密繊維ウエブの構成繊維を結合する工程と、を含む中入れ綿の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ヤッケやレインコート等のアウトドア用途の雨着やその生地としては、最も軽量で、かつ引っ張り強度が高く伸縮性も有する防水透湿性布帛、防水透湿性布帛の製造方法及び防水透湿性布帛を用いた雨着を提供する。
【解決手段】 多孔質の樹脂フィルム２の一方の面２ａに表生地３が配され、前記樹脂フィルム２の他方の面２ｂに六角形が連続した編目からなる裏生地４が配される。 （もっと読む）

【課題】衣料、特にポリエステル衣料の洗浄に適した液体洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】下記Ａ〜Ｄ成分：
Ａ：非イオン性界面活性剤、
Ｂ：３級アミン化合物、
Ｃ：アルキレンテレフタレート単位及び/又はアルキレンイソフタレート単位とオキシアルキレン単位及び/又はポリオキシアルキレン単位とを有する水溶性ポリマー、及び、
Ｄ：アニオン性界面活性剤
を配合する。 （もっと読む）

【課題】工程数が少なくて生産性に優れ、得られる糸が低発塵性であると共に、導電性に優れていて十分な帯電防止性能を確保することができ、且つ染色による色表現が可能な低発塵性導電糸の製造方法を提供する。
【解決手段】ドーパント、酸化剤及びバインダー樹脂を含有してなる水性処理液を、糸の少なくとも表面に付着せしめる付着工程と、前記水性処理液が付着した糸を気相状態のピロールモノマーと接触させることによって、糸の表面の少なくとも一部がポリピロールで被覆されてなる導電糸を得る重合工程と、を含む製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】スポーツウェア、登山衣、作業着等の各種衣料に用いられる着用運動時の冷却感に優れる生地を提供する。
【解決手段】メッシュホール部分と編織物からなるグランド部分から構成される生地であって、メッシュホール部分の平均面積が０．２５ｍｍ^２以上３０ｍｍ^２以下であり、生地全体に対するメッシュホール部分の面積比が、３％以上７０％以下であり、生地の通気度が１００ｃｃ／ｃｍ^２・ｓ以上であり、生地を着用した運動評価での皮膚表面温度変化（ΔＴＷ）が、未着用時の運動評価での皮膚表面温度変化（ΔＴＳ）よりも大きいことを特徴とする着用運動時の冷却感に優れる生地。 （もっと読む）

【課題】熱加工時等に液ダレが生じず優れた物性を有する繊維強化合成繊維製線状物及びこれを用いた部材を提供する。
【解決手段】長繊維１１に未硬化状熱硬化性樹脂１２を含浸させ、長繊維の外周を被覆する熱可塑性樹脂１３からなる線状物中間体を、熱硬化処理して得られる繊維強化合成繊維製線状物であって、未硬化状熱硬化性樹脂に増粘剤と浸透増粘剤とを含有させることで、熱硬化処理する際等に生じる未硬化状態の熱硬化性樹脂の液ダレを防止できる。増粘剤及び浸透増粘剤は、アクリル酸エステル系化合物、メタクリル酸エステル系化合物、ビニル化合物の少なくともいずれかを重合単位とする樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】マトリックス樹脂の含浸性が良好で、力学特性（特に、衝撃付与後の圧縮強度等）に優れる繊維強化樹脂を生産性良く得て、取扱性（特に、形態安定性、積層する際のタック性等）に優れた強化繊維基材、積層体を提供する。
【解決手段】強化繊維糸条７を並行に引き揃えてなる強化繊維糸条群で構成される布帛と、少なくともその片側表面に布帛の２〜２０重量％の範囲内で樹脂材料８が間隙を有する形態で配置されている強化繊維基材６であって、前記樹脂材料の個々のものは、前記強化繊維糸条の内の複数の単糸が前記樹脂材料を貫通する埋設部と、布帛の表面に厚みを有して存在する露出部とを有する形態で固定され、前記樹脂材料の埋設部の厚みは強化繊維基材を構成する布帛の厚みより薄く、かつ、樹脂材料の全投影面積の５０〜１００％が上記形態にて布帛の表面に固定されていることを特徴とする強化繊維基材。 （もっと読む）

【課題】染色時のポリエステルオリゴマーの付着による問題と染料汚れやカス汚れの問題を解決することのできる、ポリエステル系繊維材料用染色性向上剤を提供する。
【解決手段】スルホン酸塩基を有する二塩基酸を１５〜６５モル％の量で含有する二塩基酸成分と分子量９００〜３５００のポリエチレングルコールを含有する二価アルコール成分とを重縮合させて得られた、分子量が３０００〜３００００であり、分子中にポリオキシエチレン鎖を１０〜４０質量％の量で有するポリエステル共重合体と、スチレン化フェノールアルキレンオキサイド付加物及び高級アルコールアルキレンオキサイド付加物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物とを含有するポリエステル系繊維材料用染色性向上剤。 （もっと読む）

【課題】高荷重用途であって乾燥摩擦条件下での使用において優れた摩擦摩耗特性を発揮する複層摺動部材の製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）ふっ化エチレン樹脂粉末を含有した熱硬化性合成樹脂ワニスを、合成繊維の紡績糸を含む織布に含浸塗布し（ｂ）乾燥し（ｃ）切断するとともに複数枚積層し（ｄ）積層方向に加熱、加圧成形し（ｅ）加熱下において曲げ加工を施し（ｆ）その円筒外面及び円筒状裏金の円筒内面に接着層を形成し（ｇ）二つの接着層を接触させ（ｈ）内面に熱膨張係数が大きい金属製パイプを圧入し（ｉ）乾燥炉内において１５０〜２００℃の温度で２０〜４０分間乾燥させ（ｊ）冷却する。 （もっと読む）

【課題】優れた柔軟性、保湿性、風合いを有するとともに、乳幼児やアトピー性皮膚炎患者等が着用した場合であっても、安全に着用することが可能な繊維製品の製造方法及び該繊維製品の製造方法によって得られる繊維製品を提供する。
【解決手段】２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンに由来するセグメントとステアリルメタクリレートに由来するセグメントとを有する共重合体、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及び、バインダー樹脂を含有する処理液に、生地を浸漬した後、生地を絞り、乾燥させる工程を有することを特徴とする繊維製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】滑り軸受等の摺動部材に用いられる摺動面材及び摺動部材を提供する。
【解決手段】合成繊維の紡績糸と四ふっ化エチレン樹脂繊維のフィラメント糸又は紡績糸との交撚糸から形成された多重織織布（２５〜５０重量％）とそれに含浸された四ふっ化エチレン樹脂（２５〜３５重量％）を含有した熱硬化性合成樹脂（２５〜５０重量％）とからなる。ポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、アラミド繊維のいずれかの合成繊維を用いる。経二重織、緯二重織、経緯二重織及び三重織のいずれかの織布を用いる。レゾール型フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂のいずれかの合成樹脂を用いる。摺動面材を、金属製の円筒体からなる円筒状裏金の円筒内面に一体に接合し、該摺動面材を摺動層とする。円筒状裏金は鋼管からなる。摺動層の肉厚が１ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】非ハロゲン系難燃剤を使用した難燃性の付与及び柔軟性、刃漏れの改善並びに両者が同系統でリサイクル活用が可能な難燃性ポリエステル布帛及び製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル繊維基布の少なくとも片面に、非晶性ポリエステルと、非ハロゲン系難燃化剤リン系化合物と、難燃補助剤及び／又は難燃可塑剤を含有するポリエステル難燃樹脂組成物により積層又は含漬処理で被覆した構成とする。 （もっと読む）

【課題】 均一な、強度としなやかさを有し、後の加工作業性に優れたガラスチョップドストランドマットをもたらし、かつガラスチョップドストランドの積層体に付着せずに落下する量が少なくてすみ、必要なバインダーの供給量を大幅に低減ができるガラスチョップドストランドマット用バインダーを提供する。
【解決手段】 数平均円形度が０．８〜１．０で、体積平均粒子径が１００〜４００μｍであり、かつ、１００μｍ未満の粒子の含有率が２０重量％以下である球状合成樹脂粉末（Ａ）を含有してなることを特徴とするガラスチョップドストランドマット用バインダーを使用する。 （もっと読む）

本発明は、物理ゲルの形態であるガラスストランド用のサイジング組成物であって、質量％で、
・０．１〜５％の、キサンタン、グアーおよびサクシノグリカンから選ばれる少なくとも１種の加工剤、
・２〜８％の少なくとも１種の皮膜形成剤、
・０．１〜８％の、可塑剤、界面活性剤および分散剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物、
・０．１〜４％の少なくとも１種のカップリング剤、
・０〜６％の少なくとも１種の添加剤、
を含むサイジング組成物に関する。
本発明の他の主題は、上記のサイジング組成物でコーティングされたガラスストランドおよび該ガラスストランドで強化された有機または無機材料を含む複合材料である。 （もっと読む）

【課題】毛羽だちにくく、繊維強化樹脂に用いた際の成型品強度に優れた繊維用集束剤を提供することである。
【解決手段】繊維強化樹脂用の炭素繊維又はアラミド繊維に使用される繊維用集束剤であって、アニオン性モノマーのアンモニウム塩、窒素原子含有カチオン性モノマー及び窒素原子含有カチオン性モノマーの塩からなる群から選ばれる１種以上のモノマー（ａ）が１０モル％以上、並びに他のモノマー（ｂ）が９０モル％以下からなるビニル重合体（Ａ）を含有し、該ビニル重合体（Ａ）は、（Ａ）を乾燥して得られる皮膜と１０／９０重量比のエタノール／水混合液との接触角が５５゜以下であるビニル重合体であることを特徴とする繊維用集束剤である。 （もっと読む）

短切断の合成またはセルロースに基く天然の強化繊維が通常の容量測定または重量測定による秤量装置を用いる単軸または二軸スクリュー押出し機或いはダブルアームドバッチ式混合機で行われるような混練り工程に均一に供給される形でポリマー複合物のために提供される。本強化繊維は、混練り工程に供給したときにマトリックス樹脂中に分散し、均一に分布するようになる。また本強化繊維は、繊維を被覆し且つ各切断繊維束内に一時的繊維間結合を形成する仕上げ組成物を有する切断繊維束の形で提供される。この仕上げ組成物は、切断繊維束が容量低下または重量低下によるスクリュー供給機装置により混練り工程に均一に供給できるように繊維間付着性を提供する。混練り工程での混合時には、一時的結合が壊れ、切断繊維束が別々の個々の繊維に崩壊し、マトリックスポリマー中に分散する。短切断強化繊維の製造法も提供される。 （もっと読む）