説明

Fターム[4L033CA45]の内容

繊維製品への有機化合物の付着処理 (28,604) | 高分子有機化合物 (7,362) | 合成高分子 (5,842) | −C=C−以外 (3,515) | ポリエステル (277)

Fターム[4L033CA45]の下位に属するFターム

Fターム[4L033CA45]に分類される特許

161 - 180 / 216


【課題】布帛の柔軟な風合いを損なうことなく優れた制電耐久性を有する制電性布帛およびカーシート用表皮材を提供することにある。
【解決手段】単糸繊維横断面に凹部が存在する異型有機繊維を用い、必要に応じて導電性繊維が経方向および/または緯方向に間欠配列させて布帛を得た後、該布帛に制電加工処理を施す。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、植物繊維のより一層の高強度化技術の確立を目指し、植物繊維の撚糸、および撚糸と樹脂からなる中間素材ワイヤーにそれぞれ連続的に繰返し引張荷重を負荷し、ナノオーダー・セルロース集合体(ミクロフィブリルセルロース)の配向制御を行うことにより、未処理状態の1.5倍程度の強度を得ることが出来る植物繊維、及びそのような植物繊維の機械的性質の改質方法を提供する。
【解決手段】 ラミー繊維により生分解性樹脂を強化したグリーンコンポジットに応力−ひずみ関係の非線形領域に相当する荷重を繊維軸方向に繰返し負荷することにより強度・剛性改善を図り、植物繊維の機械的性質を改善した。 (もっと読む)


強化繊維束と個々の強化繊維とから作られたチョップトストランドマットを提供する。該チョップトストランドマットは、予め定められた量の強化繊維束および/または予め定められた量の個々の強化繊維とを含むように加工して、該チョップトストランドマットの特定の特徴を選択し、また増強することを可能とする。少なくとも一つの態様において、該強化繊維は、湿式用途用のチョップトストランドマットである。該強化繊維は、少なくとも部分的にサイズ組成物で被覆されており、該組成物は、該マットの製造中、繊維束の保全性を維持し、かつ最終製品に、審美的に好ましい様相を与える、チョップトストランドマットを製造するための、後の加工段階において、該繊維束をフィラメント化するのを補助する。該チョップトストランドマット内における繊維束の維持は、従来の分散式の繊維マットよりも高い、単位体積当たりのガラス繊維含有率を与える。この高いガラス含有率は、改善された機械的並びに耐衝撃特性を、該最終製品に与える。
(もっと読む)


【課題】撥水性硬化性組成物を提供する。
【解決手段】本発明によれば、撥水性硬化性組成物は:(i)少なくとも二つのカルボン酸基、酸無水物基、またはそれらの塩を含む一以上のポリ酸;(ii)少なくとも二つのヒドロキシル基を含む一以上のポリオール;(iii)CからC30アルク(エン)イル2−ヒドロキシエチル(アルク(エン))アミド、等の防水剤;ならびに、(iv)任意に、一以上のリン含有促進剤;を含む。本組成物は、熱硬化性水性結合剤組成物を調製すべく水で希釈可能な濃縮物を提供する。更に、本発明は、不織布、織物および複合体から選択される基体、例えばガラス繊維基体などを本熱硬化性水性結合剤組成物で処理し、または前述の基体を本熱硬化性水性結合剤組成物と接触させ、さらに乾燥および硬化させる方法、更には、前述の方法により製造される耐水生成物を提供する。 (もっと読む)


【課題】繊維強化ポリアミドに優れた密着性を発現する繊維強化ポリアミド用塗工材を提供する。
【解決手段】水酸基価がソリッドで80〜450mgKOH/g、重量平均分子量(Mw)が1000〜2万、かつ酸価がソリッドで5mgKOH/g未満であるポリエステル(A)を用いた繊維強化ポリアミド用塗工材である。また、SP値が10.2〜12.5、重量平均分子量(Mw)が2000〜50万であるアクリル系樹脂(B)をポリエステル(A)100重量部に対して100重量部未満含み、活性水素および/または水酸基と反応可能な硬化剤を含有するむ繊維強化ポリアミド用塗工材である。 (もっと読む)


【課題】縫合穴が拡大して粉体等の内容物が漏洩せず、安価で堅牢なフレキシブルコンテナを提供すること。
【解決手段】延伸された熱可塑性樹脂繊維からなる繊維クロスに、縫合穴の存在が繊維クロスに影響を与えない程度に薄く熱可塑性樹脂フィルムがラミネートされ、前記熱可塑性樹脂フィルムが内側となるように縫合してなるフレキシブルコンテナであって、縫合部の近傍で前記フレキシブルコンテナの外側から内側に向かって接着剤が含浸され、前記延伸された熱可塑性樹脂繊維が接着されていることを特徴とする前記フレキシブルコンテナ。延伸された熱可塑性樹脂繊維は、延伸ポリプロピレン繊維であることが好ましい。 (もっと読む)


本発明は、造膜性の結合剤を繊維に含浸し、繊維を乾燥し、任意的に仕上げ塗りをし、そして繊維を長さ1〜16mmの繊維片に解砕する工程を含む方法であって、結合剤を塗布する前に繊維にねじり工程を施してねじりレベル10〜150tpmの繊維を得、そして繊維の解砕をロータリーチョッパーで行なうことを特徴とする、解砕されたアラミド繊維のフィラメントの凝集力を向上する方法に関する。 (もっと読む)


【課題】内部損失と剛性とのバランスに優れたスピーカー振動板およびスピーカー構造体を提供すること。
【解決手段】本発明のスピーカー振動板は、基材に熱硬化性樹脂が含浸されてなり;該基材が、第1の表面材と芯材と第2の表面材とをこの順に有し;該第1の表面材および該第2の表面材が、織布または不織布を含み;該芯材が、中空微粒子を含む織布または不織布から構成される芯材を有する。 (もっと読む)


【課題】 シート基材の表面に、光触媒層を形成する技術を、形成される光触媒層が細かなクラックを有するものとなるように改良する。
【解決手段】 本発明は、シート基材の少なくとも一方の表面であり、光触媒層が設けられることで光酸化機能が与えられる特定表面に、光触媒層を形成する光触媒シートの製造方法である。この製造方法では、線膨張係数が5(10−5/℃)以上である合成樹脂と、線膨張係数が2(10−5/℃)以下である光触媒粉を含有する分散液を、シート基材の特定表面に塗布し、分散液を塗布したそのシート基材を焼成し、焼成したそのシート基材を10分以内に常温まで冷却する。 (もっと読む)


【課題】ガラス表面に充分な平滑性を付与することで、各種工程でガラス繊維表面が受ける摩擦の機会等に対して摩擦力の発生を抑制して強度等の性能劣化に繋がる毛羽発生量を低減し、熱硬化性樹脂の含浸性に優れたガラス繊維を提供する。
【解決手段】本発明のガラス繊維は、酸化物換算でアルカリ金属元素を5質量%以上含有するガラス組成を有し、表面が樹脂被覆材で覆われたガラス繊維であって、前記樹脂被覆材が、飽和ポリエステル樹脂を含有するものであり、常温のスチレンモノマー中に1時間浸漬した後の強熱減量値が未浸漬のものよりも30%以上低い値となるものである。また本発明のガラス繊維の製造方法は、酸化物換算でアルカリ金属元素を5質量%以上含有するガラスの熔融工程、該溶融ガラスを紡糸して表面を樹脂被覆材で被覆する紡糸工程により上述のガラス繊維を製造するものである。さらに本発明のガラス繊維強化樹脂成形体は、上述のガラス繊維を構成部材として含有するものである。 (もっと読む)


【課題】 滅菌処理を行った後でも優れた防汚性を有する繊維布帛と、その繊維布帛を簡便に製造する方法とを提供することを技術的な課題とするものである。
【解決手段】 繊維表面にビニル系ポリマー及び多官能反応性化合物が付着した繊維から構成されていることを特徴とする繊維布帛。並びに、繊維布帛に、ビニル系モノマー及び多官能反応性化合物を含む水溶液を付与し、しかる後に蒸気加熱処理又は低温プラズマ処理を行うことを特徴とする繊維布帛の製造方法。 (もっと読む)


【課題】優れた電磁波シールド性を有することはもとより、ハロゲン系化合物やアンチモン化合物を含むことなく高度の難燃性を有し、柔軟で、長期の使用でも金属被膜の劣化を起こすことのない、難燃性金属被覆布帛を提供する。
【解決手段】金属被覆布帛の少なくとも片面に、ポリリン酸アンモニウム及びポリリン酸メラミンから選ばれる難燃剤(A)、メラミン、メラミンシアヌレート及びトリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアネートから選ばれる難燃助剤(B)、熱膨張性黒鉛、アゾジカルボンアミド及びN,N′−ジニトロソペンタメチレンテトラミンから選ばれる発泡剤(C)、リン酸エステル(D)並びに溶融点が70〜130℃である熱可塑性樹脂(E)の混合物(F)からなる難燃性被膜が形成されている金属被覆布帛であって、(A):(B):(C):(D):(E)の比率が、重量比で15〜100:50〜100:30〜60:15〜50:100であることを特徴とする難燃性金属被覆布帛である。 (もっと読む)


【課題】 ポリエステル繊維に耐久性に優れた難燃性を付与することを可能とし、特に難燃化の困難なレギュラーポリエステル繊維及びカチオン可染ポリエステル繊維や難燃性のばらつきの生じやすい再生ポリエステル繊維に対しても耐久性のある難燃性を付与することを可能とするポリエステル繊維用難燃加工剤を提供すること。
【解決手段】 リン化合物及び、下記一般式[1]:
【化1】


〔式[1]中、R1はOH−基等、R2は炭素数2〜4のアルキレン基、aは1〜200の整数、bは2〜100の整数、Rは−SOX基等(Xはアミン等を表す)、R3は水素原子又は下記一般式[2]:
【化2】


(式[2]中、Rは式[1]中のRと同義のものを表す)で表される基を表す〕
で表され、且つ、重量平均分子量が6,000〜60,000であるポリエステル樹脂を含むことを特徴とするポリエステル繊維用難燃加工剤。 (もっと読む)


【課題】 耐久性のある、吸水性及び帯電防止効果を有する布帛が得られるポリエステル/綿布帛の加工方法と加工品を提供すること。
【解決手段】 ポリエステル及び綿からなる布帛の加工方法であって、1)吸水性及び制電性モノマーを布帛に付与し、反応、固着させる工程及び2)耐久性のある吸水性及び制電性ポリマー乳化物を布帛に付与する工程を順次行うことを特徴とするポリエステル/綿布帛の加工方法と加工品。上記吸水性及び制電性モノマーが、水溶性の、アクリレート,メタクリレート,ジアクリレート,ジメタクリレート及びそれらの変性体から選ばれた少なくとも1種であり、耐久性のある吸水性及び制電性ポリマー乳化物が、ジメチルポリシロキサンまたはその変性体の乳化物あるいは水溶性ポリエステル樹脂またはその変性体の乳化物であるポリエステル/綿布帛の加工方法。 (もっと読む)


本発明は、高価な付加重合性オキサゾリンの使用量を低減しつつ、優れた架橋性能を発揮しうる反応性エマルションを提供する。アクリル系エマルションの微粒子をコア部として、該コア部の周囲にオキサゾリン基含有重合体層をシェル部として含有する反応性エマルションによって課題が解決される。 (もっと読む)


フェノール樹脂引抜成形に用いられる繊維ガラス強化ロービングのための、サイジング調合物及びサイジング調合物の製造方法を提供する。サイジング調合物は、1%〜7%のフィルム形成ポリマー、0.3%〜3.5%のシランカップリング剤、0.5%〜3.0%の非イオン潤滑剤、及び0.2%〜3.5%のカチオン潤滑剤を含む。任意に、サイジング組成物は、3%までの水性ウレタン溶液を含む。サイジング組成物は、引抜成形方法に用いられるフェノール樹脂と高い適合性があり、且つ相互作用の改良、及び個々の繊維とマトリックス樹脂との間の適合性の増加を促進する。この相互作用の増加が機械的特性を高めるため、より優れた性能特性を有する繊維強化フェノール樹脂合成部を形成することができる。 (もっと読む)


【課題】吸水により構造体表面に凹凸が発現したり、厚みが増加したり、あるいは通気性が向上することにより、ベトツキ感、ムレ感、冷え感を低減することが可能な、吸水により立体的に構造変化する布帛および繊維製品を提供する。
【解決手段】吸水時に乾燥時よりも面積が10%以上大きくなるか、および/または厚みが20%以上大きくなる布帛aの少なくとも一面に、樹脂が、塗布部と非塗布部を有しながら付着してなることを特徴とする吸水により立体的に構造変化する布帛および繊維製品。 (もっと読む)


【解決手段】 縫製品の縫目部分に(メタ)アクリル酸エステル系樹脂加工剤及び/又はポリエステル系樹脂加工剤を付与した後、熱プレス処理を行なうことを特徴とする縫製品のシームパッカリング防止方法。
【効果】 本発明によれば、セルロース系繊維だけでなく、合成繊維や動物性繊維からなる縫製品に対しても、樹脂加工液を縫製品の縫目部分に付与するという簡単な操作でシームパッカリングの発生を防止することができる。また、セルロース系繊維に対しては、アクリル酸エステル系樹脂加工剤及び/又はポリエステル系樹脂加工剤にポリエーテル系化合物を添加することにより、従来のセルロース繊維素反応型樹脂加工剤よりも更に高いシームパッカリング防止効果が得られる。 (もっと読む)


【課題】 長期間にわたって優れた撥水性を付与することができる無機繊維用バインダー及びこれを用いた無機繊維断熱吸音材を提供する。
【解決手段】 水に溶解または分散した熱硬化性樹脂前駆体と、撥水剤エマルションとを含有する無機繊維用水性バインダーであって、前記撥水剤エマルションが、水溶性ポリカルボン酸系樹脂からなる分散剤と、ワックス類から選択される少なくとも1種を含む撥水剤とを含有する無機繊維用水性バインダーを得る。この無機繊維用水性バインダーを、繊維化直後の無機繊維に付与し、この無機繊維を集綿した後、加熱硬化させて成形することにより、無機繊維断熱吸音材を得る。 (もっと読む)


【課題】新たな複合シートを提供する
【解決手段】
本複合シートは、上面付近に実質的に垂直なファイバーを有する開繊ランダムファイバーウェブ、第一バインダー樹脂、および第二バインダー樹脂を含み、第一バインダー樹脂の融点が第二バインダー樹脂の融点より低く、第二バインダー樹脂の融点がウェブの融点より低く、樹脂がウェブファイバーと加工現場で活性化され、樹脂−ファイバーに富む領域を上面に形成し、耐摩耗性シートは80番研磨紙を使用したワイゼンビーク(Wyzenbeek)摩耗試験で少なくとも約3,000サイクル耐久可能である。単一のバインダー樹脂を含む耐摩耗性シートおよび他の耐摩耗性シートも開示する。さらに、これらの耐摩耗性シートを作成する製造法をここに開示する (もっと読む)


161 - 180 / 216