【課題】本発明の課題は、非石油系ポリマであるポリ乳酸ポリマを含む座屈捲縮糸およびカ−ペットの耐摩耗性や耐ヘタリ性等の耐久性を改善し、かつ踏み心地性や風合い等の官能特性も改善した、カ−ペットとして好適な座屈捲縮糸およびそれを用いてなるカ−ペットを提供することにある。
【解決手段】ポリ乳酸ポリマ（Ａ）とポリアミドポリマ（Ｂ）のブレンドポリマからなる捲縮伸長率が５〜２５％の座屈捲縮糸であって、該座屈捲縮糸の各フィラメントの断面積変動率（ＣＶ％）が０．１〜５．０％であることを特徴とする座屈捲縮糸、および該座屈捲縮糸を用いたカ−ペット。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレンテレフタレートを繊維形成性樹脂成分とし、接着強力が高く、嵩高でかつ良好なドレープ性を有する不織布又は繊維構造体を製造可能とする低モジュラスな自己伸長性熱接着性複合繊維を提供する。
【解決手段】繊維形成性樹脂成分及び熱接着性樹脂成分からなる複合繊維であって、繊維形成性樹脂成分がポリエチレンテレフタレートからなり、熱接着性樹脂成分が繊維形成性樹脂成分より２０℃以上低い融点をもつ結晶性熱可塑性樹脂からなり、破断伸度が１３０〜６００％、１００％伸長時の引張強度が０．３〜１．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、１２０℃乾熱収縮率が−１％より小さい自己伸長性熱接着性複合繊維及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】天然毛髪に近い風合い及び物性値を有する鞘芯構造の人工毛髪を生産性よく製造する方法と装置を提供する。
【解決手段】 芯部と芯部を覆う鞘部とからなる鞘芯構造を有し、芯部がポリアミド樹脂からなり、鞘部が芯部よりも曲げ剛性の低いポリアミド樹脂からなる人工毛髪４０を製造する際、鞘部となるポリアミド樹脂及び芯部となるポリアミド樹脂を溶融し吐出する工程２と、吐出された糸状溶融物を固化すると共に、表面に凹凸部を形成する温浴工程３と、表面に凹凸部を形成した糸を湿熱延伸、又は、延伸用乾熱ピンにより延伸する工程１０とを経て製造する。 （もっと読む）

【課題】従来のポリ乳酸仮撚糸が有する高熱収縮率で強度経時劣化という欠点を改善するとともに、実用性に優れる高嵩高性のポリ乳酸仮撚糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸で構成された糸条からなり、伸縮復元率ＣＲ（％）および初期引張強度Ｓ（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、１１０℃湿熱収縮率ＳＷＡ（％）と１４０℃乾熱収縮率ＴＷＡ（％）が、下記の式（１）〜（４）を同時に満足することを特徴とするポリ乳酸仮撚糸。
（１）ＣＲ≧１０％
・ Ｓ≧２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ
・ ５％≦ＴＷＡ≦１５％
（４）ＴＷＡ／ＳＷＡ≧１ （もっと読む）

【課題】水にぬれても『透けない』特性を有しかつ布帛の空隙が減少することによって防風性、保温性が向上する布帛とすることができ、染色・仕上げなどの工程を経た後でもこれらの優れた特性を安定して発揮する複合繊維を提供する。
【解決手段】ポリエステル成分とポリアミド成分とが接合された繊維横断面形状を有する複合繊維であり、該複合繊維を３０分間沸水処理し、さらに１００℃で３０分間乾熱処理して捲縮を発現させ、これを１６０℃で１分間乾熱処理した繊維の捲縮率ＤＣが０．２〜３．０％であり、さらに該繊維を水浸漬後の捲縮率ＨＣが０．５〜７．０％であり、下記式で表されるこれらの捲縮率の差ΔＣが０．３〜６．８％である複合繊維とする。
ΔＣ＝ＨＣ（％）−ＤＣ（％） （もっと読む）

【課題】水にぬれても『透けない』特性を有し、さらにその際布帛の空隙が減少して防風性・保温性が向上する布帛とすることができ、染色・仕上げ等の工程を経た後でもこれらの優れた特性を安定して発揮し、しかもソフトな風合いが得られる複合未延伸繊維を提供する。
【解決手段】ポリエステル成分とポリアミド成分とが接合された繊維横断面形状を有する複合未延伸繊維であって、該繊維を３０分間沸水処理し、さらに１００℃で３０分間乾熱処理して捲縮を発現させ、これを１６０℃で１分間乾熱処理した繊維の捲縮率ＤＣが１．５〜６．０％であり、該繊維を水浸漬後の捲縮率ＨＣが２．０〜１２．０％であり、下記式で表されるこれらの捲縮率の差△Ｃが１．５〜８．０％であり、破断伸度が４０〜１４０％、６０％伸長時の応力が０．５５〜１．３０ｃＮ／ｄｔｅｘである複合未延伸繊維とする。
ΔＣ（％）＝ＨＣ（％）−ＤＣ（％） （もっと読む）

【課題】ポリエチレンテレフタレートを繊維形成性樹脂成分とし、接着強力が高く、かつ熱収縮の少ない、嵩高な不織布または繊維構造体を製造可能とする熱接着性複合繊維を提供する。
【解決手段】繊維形成性樹脂成分および熱接着性樹脂成分からなる複合繊維であって、繊維形成性樹脂成分がポリエチレンテレフタレートからなり、熱接着性樹脂成分が繊維形成性樹脂成分より２０℃以上低い融点をもつ結晶性熱可塑性樹脂からなり、破断伸度が１３０〜６００％、１２０℃乾熱収縮率が−１０〜５％であることを特徴とする熱接着性複合繊維、及び１８００ｍ／ｍｉｎ以下の紡糸速度で引き取った未延伸糸を熱接着性樹脂成分のガラス転移点と繊維形成性樹脂成分のガラス転移点の双方より高い温度で０．５〜１．２の倍率で定長熱処理することを特徴とする熱接着性複合繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリトリメチレンテレフタレート特有の防汚性を活かしつつ、ペンシルポイント性を改良した、長期使用後のカーペットの表面審美性維持に優れているダストコントロールマット用捲縮糸、およびそれからなるダストコントロールマットを提供する。
【解決手段】ポリトリメチレンテレフタレートを原料とする原着マルチフィラメント捲縮糸に１５０〜２２０Ｔ／ｍの諸撚りを施した後、１００〜１３０℃のスチームで熱セットすることを特徴とするダストコントロールマット用捲縮糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 原着マルチフィラメント直毛糸を湿熱セットする際に、該直毛糸の長手方向表面にキンク状の縮れ白斑が発生するのを防止し、表面に白斑のないカットパイル布帛の製造に適する湿熱セット処理糸を得る。
【解決手段】 ２段階の湿熱セットを行う。まず、オーバーフィード率２％以上で原着マルチフィラメント直毛糸を巻き取ったパッケージを８０〜１３０℃で湿熱セットして中間湿熱セット処理糸を得る。この中間湿熱セット処理糸をオーバーフィード率２％以上のオーバーフィード状態で巻き取ったパッケージを８０〜１３０℃またはそれよりも高い温度で湿熱セットする。 （もっと読む）

【課題】均一な太さの紡績糸に一層仕上がり易いとともに、布に織ったときに、斜行が一層生じ難い上に、一層高級感のある織布に仕上げ易く、しかも、限られた撚糸用スペースでも容易に実施できる紡績方法を提供する。
【解決手段】紡糸用の連続繊維形状物からなる素糸１を素糸用芯材５にチーズ巻きする素糸巻き取り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある素糸を所定時間に亘って水中に浸漬する浸漬工程と、水中に浸漬した素糸を素糸用芯材にチーズ巻きしてある状態で所定時間に亘って水切りする水切り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある水切り済みの素糸を撚糸機に装着して、その撚糸機で撚りを掛けながら、撚り終わった撚り糸を撚り糸用芯材に巻き取る撚糸工程と、撚り糸用芯材に巻き取ってある撚り糸を所定時間に亘って乾燥させる乾燥工程とを設けてある。 （もっと読む）

【課題】 高比重粒子を含有する芯成分の延伸流動性を向上させて、ボイドや延伸毛羽の発生を最小限に抑制し、比重の高さ（良好な沈降性）と高強度を有する高比重複合繊維を延伸性よく製造する方法を提供する。
【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートを主成分とする鞘成分、高比重粒子を含有するポリエステルを芯成分とする芯鞘複合繊維を、溶融複合紡糸装置を用いて、溶融紡糸し、未延伸繊維を一旦巻き取ることなく連続して延伸し、強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、比重が１．４５以上の高比重複合繊維を製造する方法であって、加熱ローラを用いて２段階の延伸（引き揃えは含まず）を全延伸倍率が４．０〜６．０倍となるように行い、２段目の延伸は、温度３００℃以上のスチームを繊維に吹き付けながら、延伸倍率１．２〜１．６倍の延伸を行い、その後、弛緩処理を行いながら巻き取ることを特徴とする高比重複合繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】布帛に伸縮性を付与することができ、且つ取り扱い性に優れる手芸糸を提供することにある。
【解決手段】架橋型ポリオレフィン系弾性糸と非弾性糸とを複数本交撚、または架橋型ポリオレフィン系弾性糸と非弾性繊維を複合紡績した後複数本交撚した複合手芸糸であって、該手芸糸の乾式伸度が４０％以下であり、沸水処理後の伸度が５０〜２００％、３０％伸張時の回復率が５０％以上であることを特徴とする潜在型高伸縮性手芸糸。 （もっと読む）

【課題】従来技術では達成できなかった、ソフト感、精緻感、発色性に優れ、適度なふくらみとストレッチ性を有した織編物得ることができ、かつ生産性に優れ、アルカリ処理後の廃液の環境負荷が小さいポリトリメチレンテレフタレート極細仮撚糸を提供すること。
【解決手段】実質的にポリトリメチレンテレフタレートで構成されている糸条からなり、アルカリ減量後の乾熱収縮率（ＴＷＡ）、アルカリ減量後の単糸繊度（ＦＤＴ）が下記の式を全て満たすことを特徴とする極細仮撚糸。
（１）５≦ＴＷＡ（％）≦２０
（２）０．０１≦ＦＤＴ（ｄｔｅｘ）≦１ （もっと読む）

【課題】 発塵性、フィルター性、通気性の性能を悪化させることなく、ストレッチ性を有する防塵衣用織物を提供すること。
【解決手段】 仮撚糸に対して仮撚方向とは逆方向に撚をかけた撚糸を、経方向、緯方向の少なくとも１方向に使用してなることを特徴とする防塵衣用織物、仮撚糸に対して仮撚方向とは逆方向に撚をかけた撚糸を、経方向、緯方向の少なくとも１方向に使用して製織した後、６０〜９８℃で精練処理を行い、次いで１１０〜１３０℃で撚糸の解撚処理を行うことを特徴とする防塵衣用織物の製造方法及び仮撚糸に対して仮撚方向とは逆方向に撚をかけた撚糸を、経方向、緯方向の少なくとも１方向に使用してなる織物からなることを特徴とする防塵衣。 （もっと読む）

【課題】 毛羽の発生、工程トラブルおよび延伸切れを防止でき、繊維品質を高く且つ安定的に維持することのできる実生産に好適な加圧スチーム延伸装置、及び高品質のアクリル系繊維を実生産するに好適なアクリル系繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】 加圧スチームが導入される加圧スチーム延伸室内で繊維束を延伸する加圧スチーム延伸装置において、加圧スチーム延伸室内に加圧スチームを噴き出すスチーム噴き出しヘッダーを有し、互いに離間して配された複数の管を有しかつ該複数の管に連通し複数の孔が配された管を複数有する梯子状構造をスチーム噴き出しヘッダーが有する。加圧スチームを用いてアクリル系繊維束を延伸する加圧スチーム延伸工程を有するアクリル系繊維の製造方法において、加圧スチーム延伸工程で上記装置によりアクリル系繊維束を延伸する。 （もっと読む）

【課題】 ミシン糸として布帛や衣服に縫い付け、熱処理を施すことにより低温でも大きく収縮し、布帛や衣服に膨らみ模様を形成することができる高収縮ミシン糸を提供する。また、上記の高収縮ミシン糸を用いて、安価に、廃棄物量を少なく、安定して伸縮性のある均一な膨らみ模様を有する布帛や衣服を製造する方法を提供する。
【解決手段】 ポリ塩化ビニル繊維からなり、沸水収縮率が３０％以上、熱収縮応力のピーク温度が９０〜１４５℃の範囲にある高収縮ミシン糸とする。また、上記高収縮ミシン糸を上糸とし他のミシン糸を下糸として、あるいは、他のミシン糸を上糸とし該高収縮ミシン糸を下糸として布帛または衣服に縫い付け、高収縮ミシン糸を熱収縮させて布帛または衣服の表面に凹凸を成形し、さらに該高収縮ミシン糸と該他のミシン糸を除去する。 （もっと読む）

【課題】
工業用の本縫いミシン機を用いてストレッチ性を有する生地を縫製するに際し、従来欠点とされている高速可縫性、自動機対応性および縫目強力等の改善を図り、ストレッチ性と弾性回復に優れた縫目を形成するストレッチ縫糸を提供する。
【解決手段】
糸条表面にループが突出してなる下ヨリと上ヨリを施したポリエステルフィラメント糸条からなり、該ループ数が３０〜２００個／ｍであり、１０％伸長時の伸長弾性回復率が８０％以上であることを特徴とするストレッチ縫糸であり、ポリエステルフィラメント糸条としては、脂肪族ポリエステルまたはポリブチレンテレフタレートからなるフィラメント糸条が用いられる。
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【課題】
本発明の課題は、フェルトヤーンのボリューム感を保ったまま意匠性を付与するために、ネップを含んでいたり、太さに大きなムラのある特殊な糸（飾り糸）等をフェルトヤーンに引き揃えて固定し、意匠性をもたせても製織性の変わらないフェルトヤーン及びそのフェルトヤーンを使用したカーペットを提供することにある。
【解決手段】
少なくとも羊毛繊維を５０％以上含むスライバーに、羊毛または異材料からなる飾り糸を引き揃え、温水を加えながら揉んでフェルト加工することにより、撚糸工程を経なくても、飾り糸は抱え込まれるように羊毛繊維の中に固定され、意匠性のあるフェルトヤーンを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 接着剤液の含浸とともに行うコードの改質を、環境面で問題を生ずることなく高効率化することができる有機繊維コードの改質方法、その方法に使用する過熱水蒸気噴射装置および改質された有機繊維コードを提供する。
【解決手段】 有機繊維を撚糸してコードとなした有機繊維コードに対し過熱水蒸気を噴射して、過熱水蒸気処理を施すことにより有機繊維コードを改質する有機繊維コードの改質方法である。上記改質方法に使用する過熱水蒸気噴射装置である。走行する有機繊維コードに対し、対向する２方向から垂直に過熱水蒸気を噴射する少なくとも一対の噴射口を有する噴射管と、噴射管に連通する過熱水蒸気発生手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 嵩高性に優れたセルロース系紡績糸を提供し、強いては洗濯後タンブル乾燥を行っても縮みや形態変化、表面品位の悪化を起こし難い着用耐久性の優れた肌着などの衣料を提供する。
【解決手段】沸水処理後の伸縮伸長率（ＳＢ）が４％以上、５０％以下のセルロース系紡績糸 （もっと読む）