【課題】優れた風合いを有し、高度な制電性を有する芯鞘型ポリエステル複合制電糸を提供する。
【解決手段】芯鞘ポリエステル複合糸において、芯部が制電剤としてポリオキシアルキレンエーテルとイオン性有機金属塩の混合物を含み、下記要件を満足することを特徴とする芯鞘型ポリエステル複合制電糸。
ａ）制電剤の両成分を合わせた濃度が繊維全重量に対して１０％以上であること。
ｂ）ポリオキシアルキレンエーテルとイオン性有機金属塩の混合物が、糸長方向に連続していること。
ｃ）芯部の割合が繊維全重量に対して０．１〜２０％であること。
ｄ）単糸繊度が０．１〜３．０ｄｔｅｘであること。
ｅ）糸の摩擦帯電圧が５００Ｖ以下であること。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性および耐摩擦性に優れた細径の熱可塑性樹脂モノフィラメントを生産性良く製造できる。
【解決手段】糸状に溶融樹脂Ａを吐出する吐出口23から冷却水32の水面35までのエアーギャップＢを５０ｍｍ以下にする。溶融樹脂Ａを、２０℃〜９０℃の温度の冷却水32で冷却固化し、紡糸ドラフト率１０以上、引取速度８０ｍ／ｍｉｎ以上および引取張力０．５ｋｇ／ｍｍ^２以下の状態で引き取って未延伸糸Ｃとする。紡糸ドラフト率と延伸倍率との積が８５倍以上となる条件で未延伸糸Ｃを延伸して、糸径１００μｍ以下および糸径斑±７％以下の延伸糸Ｄとする。 （もっと読む）

【課題】高速で製糸しても、ロール上を走行する糸条にダメージを与えず、毛羽の発生を抑制することができ、長期間の生産においても毛羽品位が低下しないポリエステルの製造方法を提供する。
【解決手段】直接紡糸延伸によって産業資材用ポリエステルを製造するに際して使用するロールに関して、該ロールの母材１の一部または全面にブラスト処理を施した後、硬質クロムメッキ２を施工し球面上の梨地表面に仕上げたロール表面に、さらに硬質クロムメッキとの密着性に優れた、プラズマベースイオン注入・成膜法により形成されたダイヤモンドライク・カーボン・コーティング膜３を施したものを使用する。 （もっと読む）

【課題】繊維化における膠着がなく制振性能と伸縮性能とを兼ね備えた合成繊維を提供する。
【解決手段】２種の熱可塑性ポリマーが繊維軸方向に並列あるいは芯鞘構造を形成している複合繊維において、一方の熱可塑性ポリマーはビニル芳香族モノマーからなる数平均分子量２５００〜４万のブロック（Ａ）とイソプレンもしくはイソプレン−ブタジエン混合物からなり、数平均分子量が１万〜２０万で３，４結合および１，２結合含有量が４０％以上で、０℃以上にｔａｎδの主分散のピークを有するブロック（Ｂ）より構成される数平均分子量が３万〜３０万のブロック共重合体（X）からなり、他方は湿熱接着性は有するが、熱水溶解性はない樹脂（Y）で構成されており、ブロック共重合体（X）と湿熱接着性は有するが、熱水溶解性はない樹脂（Y）との重量比が８０／２０〜２０／８０であり、尚且つ繊維断面の周長の５０％以上が樹脂（Y）で覆われた繊維。 （もっと読む）

【課題】ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る極細の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法ならびに製造装置；ガス拡散性の高い触媒層を低コストでかつ容易に製造できる製造方法；ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る導電性繊維；および固体高分子形燃料電池とした際に高電流密度で運転した場合であっても良好な発電性能を発揮できる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体を提供する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含む紡糸原液を電界紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際に、電界紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法ならびに製造装置１０；芯鞘構造を有する導電性繊維であって、芯部および鞘部の少なくとも一方が、金属を含む触媒を含む導電性繊維；および触媒層が本発明の導電性繊維を含む膜電極接合体。 （もっと読む）

本発明は、ポリ（アリールエーテルスルホン）（ＰＡＥＳ）、ポリ（アリールエーテルケトン）（ＰＡＥＫ）、および芳香族ポリイミドからなる群から選択され高Ｔ_ｇを有する少なくとも１種類の場合により官能化されたポリマーを含む繊維またはフォイルの製造方法であって、（ａａ）溶液の重量を基準にして、少なくとも４５重量％のポリマーと、溶液の重量を基準にして少なくとも２０重量％の、ポリマーに対する少なくとも１種類のハロゲン非含有有機溶媒（Ｓ１）とを含む溶液を提供するステップと；（ｂｂ）溶液をノズルから押し出すステップと；（ｃｃ）凝固浴であって、（ｃｃ１）ポリマーが不溶性である少なくとも１種類の液体（Ｌ１）と、場合により（ｃｃ２）有機溶媒（Ｓ１）と同一または異種である、ポリマーに対する少なくとも１種類の有機溶媒（Ｓ２）とを含む凝固浴中に溶液を導入して、繊維またはフォイルを形成するステップとを含む方法に関する。本発明は、さらに、この方法によって得られた繊維またはフォイル、ならびに特定の多孔度の特徴および／または機械的性質を有する繊維またはフォイルに関する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのポリエステルならびにナノ粒子および場合により他の添加剤を成分として含有する熱可塑性ポリマー材料から製造される少なくとも１つのモノフィラメントを製造する方法であって、前記成分を押出機に部分的もしくは完全に混合した形態でまたは別々に添加して、熱可塑性ポリマー材料をまずストランド押出成形した後、冷却して延伸し、次いで４０〜１２０℃の範囲の温度で０．０１〜１０分間焼戻しする、方法に関する。本発明はさらに、人工芝、鬘、ならびにブラシおよび絵筆の剛毛の製造方法によって製造されるモノフィラメントの使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】ソフトでストレッチ性に優れ且つ制電性能にも優れたポリトリメチレンテレフタレート極細糸及びそれを安定して製造することができる方法を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部が制電性ポリトリメチレンテレフタレートＡで形成され、他方、鞘部が艶消し剤を０〜１０ｗｔ％含むポリトリメチレンテレフタレートＢで形成され、下記（１）〜（５）の条件を満足する制電性芯鞘型ポリトリメチレンテレフタレート極細繊維。
（１）単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下である。
（２）芯部の面積Ａと鞘部の面積Ｂとの比Ａ：Ｂが５：９５〜８０：２０の範囲である。
（３）単糸の強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。
（４）繊維の摩擦帯電圧が２０００Ｖ以下であること。
（５）制電性ポリトリメチレンテレフタレートＡがポリエステル１００重量部に対して、制電剤として、特定のポリオキシアルキレン系ポリエーテル、有機イオン性化合物を特定量含有してなる制電性ポリトリメチレンテレフタレートであること。 （もっと読む）

【課題】優れた光触媒性能を有し、長期間の使用や繰返しの洗濯等によっても初期の性能の劣化が少ない光触媒含有極細繊維とその製造方法を提供する。
【解決手段】下記要件を満足する光触媒含有極細マルチフィラメント。
ａ）極細単糸繊維の平均直径が２００〜２０００ｎｍであること。
ｂ）極細単糸繊維直径以上の２次粒子径を有する光触媒粒子を少なくとも含み、該光触媒粒子のうち繊維ポリマーに被覆されることなく繊維表面に露出している部分が存在するものの個数が５ケ／２５μｍ^２以上であること。 （もっと読む）

本発明は、マルチフィラメント糸を溶融紡糸し、延伸しかつ巻き上げて、ＦＤＹ糸を形成する方法、並びにこの方法を実施する装置に関する。本発明では最初に、熱可塑性の溶融物から多数のフィラメントを押し出し、押し出されたフィラメントを、熱可塑性材料のガラス転移温度を下回る温度に冷却し、準備処理液の供給なしにフィラメント束にまとめる。次いでフィラメント束を１５００ｍ／分を上回る範囲の引出し速度で引き出し、夏か組成材料のガラス転移温度を上回る温度に加熱し、４０００ｍ／分を上回る延伸速度で延伸する。無接触式に加熱するために、フィラメント束は加熱管の高温空気雰囲気内において案内される。次に、フィラメント束の準備処理を準備処理液によって行い、糸をスプールに巻き上げる。本発明による装置では、そのために準備処理装置が糸走行路において加熱装置に後置されており、加熱装置は、フィラメント束を無接触式に加熱するために高温空気雰囲気を有する加熱管として、引出しゴデットと延伸ゴデットとの間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】導電性、環境安定性に優れ単糸繊度ばらつきの小さい導電性ポリエステル繊維およびその製法を提供する。
【解決手段】カーボンブラックを２０〜３０重量％を含有し、主たる繰り返し構造単位がトリメチレンテレフタレートからなるポリエステルを鞘部に、繊維形成能に優れたＣＢ非含有ポリエステルを芯部に配し、芯鞘複合比８０／２０〜５０／５０（芯／鞘）の同心円状の芯鞘複合繊維であって、平均抵抗率１０^５〜１０^８Ω／ｃｍ以下、単糸繊度ＣＶが５％以下である導電性ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】制電性およびカチオン染料で染色可能なカチオン可染性ポリエステルナノファイバーの製造方法を提供する。
【解決手段】溶剤溶解性の異なる２成分からなる海島型複合繊維の海成分を溶出し、島成分からなるナノファイバーとするナノファイバーの製造方法において、該海島型複合繊維が下記要件を満足するポリエステルナノファイバーとする。
ａ）海島型複合繊維の繊維軸方向に直交する断面における島成分の平均直径が１０〜１０００ｎｍであること。
ｂ）島成分が、構成する全酸成分に対して特定のエステル形成性スルホン酸金属塩化合物を０．１〜１０モル％共重合したポリエステルであること。 （もっと読む）

【課題】得られる炭素繊維前駆体アクリル繊維束の品質を低下させることなく、製造中のアクリル繊維束に帯電した静電気を効率良く除電して集束性を向上させることにより、優れた操業性及び生産性で炭素繊維前駆体アクリル繊維束を得ることができる製造方法及びその製造装置を目的とする。
【解決手段】アクリロニトリル系重合体を溶剤に溶解して紡出させる溶液紡糸により賦形されたアクリル繊維束を、走行させつつ乾燥する乾燥工程を含み、前記乾燥工程で、前記アクリル繊維束に帯電した静電気を除電することを特徴とする炭素繊維前駆体アクリル繊維束の製造方法。また、溶液紡糸により賦形されたアクリル繊維束Ｘを、走行させつつ乾燥する乾燥手段３０と、乾燥手段３０でのアクリル繊維束Ｘの静電気を除電する除電手段４０とを少なくとも有する炭素繊維前駆体アクリル繊維束の製造装置１。 （もっと読む）

特に熱可塑性樹脂製のフィラメントから成る紡糸フリースを製造するための方法において、フィラメントは少なくとも一つの紡糸装置から紡糸され、引続き冷却され、延伸され、ならびにその後帯状フリースになる載置場所で載置される。帯状フリースは機械式ニードルパンチで予備固化され、帯状フリースは流体力学的あるいは液圧的な固化により仕上げ固化される。仕上げ固化された帯状フリースは８０ｇ／ｍ^２以上の、好ましくは１００ｇ／ｍ^２以上の面重量を備えている。
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【課題】 本発明の目的は、目地開きを防ぐための更なる改善のため復元性に優れたアルミナ繊維の製造方法、繊維化装置、ブランケット及びブロックを提供することである。
【解決手段】 ＰＶＡを含む原料溶液をスピニング法によってアルミナ前駆体繊維とし、アルミナ前駆体繊維を延伸、乾燥させた後、９００℃以上で焼成することで結晶化させて、アルミナ含有率７０重量％以上のアルミナ繊維を製造方法するにおいて、第１段階と、その後の第２段階とを含む少なくとも２段階の高圧気流によってアルミナ前駆体繊維を延伸させることを特徴とするアルミナ繊維の製造方法。
第１段階の気流の吹き出し方向と原料溶液の吹き出し方向とのなす角度が８０°以上１１０°以下であり、第２段階の気流の吹き出し方向と繊維の流れ方向とのなす角度が１０°以上８０°以下であることを特徴とする請求項１に記載のアルミナ繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】トウに油剤を均一に付与することができ、また、油剤付与中に単繊維に毛羽や糸切れが生じることを低減できる油剤付与装置および油剤付与方法を目的とする。
【解決手段】複数の繊維からなるトウＺに油剤を付与する油剤付与装置であって、一定方向に走行するトウＺの幅を規制する堰１２と、トウＺに油剤を付与する油剤付与手段と、前記油剤付与手段によりトウＺに吸収された油剤を絞り出す絞りローラ１６とを有することを特徴とする油剤付与装置１。複数の繊維からなるトウに油剤を付与する油剤付与方法であって、一定方向に走行する前記トウの幅を堰により規制する工程と、前記トウに油剤を付与する工程と、前記トウに吸収された油剤を絞り出す工程とを含む油剤付与方法。 （もっと読む）

【課題】 外圧型中空糸膜モジュールのエアスクラビング運転時における膜面擦過による分離機能の低下を抑制して、長期に再生使用を可能にする複合中空糸膜、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 三次元網目構造の外層と、それに続く緻密な中間層、それを支える球状構造の支持層で形成される複合中空糸膜。および３重管状紡糸ノズルを用い、内層スリットから球状構造を形成する樹脂溶液Ａを、外層スリットから中間層を形成する樹脂溶液Ｂを、中心パイプから内部凝固液と共に同心円状に押し出し、外部凝固液中で冷却して凝固させる工程と、溶媒を抜く工程と、得られた中空糸膜状物にコーティングノズルを用いて三次元網目構造を形成する樹脂溶液Ｃをコーティングして非溶媒分離させる工程と、溶媒を抜く工程を経て製造される複合中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】紡糸口金の目詰まりを防止することにより断糸及び繊度斑を抑制し、高強度で高品位の炭素繊維が得られる炭素繊維前駆体の製造方法を提供する。
【解決手段】紡糸口金に形成された多数の吐出孔から凝固液中に紡糸原液を吐出させることにより、紡糸液に溶解しているポリマーを糸状に凝固させる炭素繊維前駆体の製造方法であって、吐出開始時に紡糸原液より塩濃度又は単量体濃度が低い希薄原液を紡糸口金から吐出させた後、前記希薄原液に連続して紡糸原液を吐出させる炭素繊維前駆体の製造方法。吐出開始時の希薄原液のポリマー濃度は、紡糸原液の１／１０以下とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
合成繊維の製造において、複数の延伸熱処理ローラ群を用いて未延伸糸を延伸熱処理して延伸糸を製造するに際し、延伸熱処理ローラ表面に堆積する汚れを効率的に除去することにより、糸切れや毛羽の発生などの不具合を解消して合成繊維の延伸熱処理を長期間安定に維持すると共に、ロ−ラ停機を少なくして稼働率を向上し、生産効率を改善する。
【解決手段】
合成繊維を延伸熱処理する複数組のローラと、該複数組のローラの各組に対応するように設けられた複数個の洗浄液吹付ノズルと、前記複数個の洗浄液吹付ノズルに接続された共通の洗浄液供給配管と、該洗浄液供給配管に設けられた圧力計および開度調整弁とを有する装置を用い、前記合成繊維が走行している最中に前記洗浄液吹付ノズルから洗浄液を吹き付け前記ローラの洗浄を行うとともに、各洗浄液吹付ノズルから吹き出される洗浄液の圧力が所定圧力に対して±０．１ＭＰａの範囲内となるように、前記圧力計および前記開度調整弁を用いて制御する合成繊維の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】リサイクル性及び耐久性が高く、内部に空洞を有する繊維及びその効率的な製造方法の提供。
【解決手段】内部に空洞１００を有し、長さ方向に直交する断面形状が略円形である芯材の樹脂層１１上に、長さ方向に直交する断面形状が略円環形である樹脂層１２を一層以上有してなる繊維。芯材の樹脂層１１の長さ方向に直交する方向における該繊維の断面積Ｘ（μｍ^２）に対する空洞の断面積Ｙ（μｍ^２）の比（Ｙ／Ｘ）の平均が５％以上、４０％以下であることが好ましい。また、空洞の配向方向に直交する直径方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）とし、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上、１００以下であることが好ましい。 （もっと読む）