【課題】従来のレゾール樹脂の低曳糸性を改善し、さらに得られた繊維の脆さを改善することで取り扱い性も向上できるレゾール樹脂を主体とする繊維およびシート状物を提供する。
【解決手段】触媒としてアミン系触媒を用い、重量平均分子量が３，０００〜５０，０００のレゾール樹脂に溶液粘度が１００ｍＰａ・ｓを超えて２００ｍＰａ・ｓ以下のポリビニルブチラールをブレンド物全体に対し０．５〜５重量％ブレンドしたブレンド物と溶媒から成る溶液およびブレンド物から成る繊維とその繊維を含むシート状物、ならびにそれら繊維およびシート状物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、表面に裸の粒子を強固に保持させた粒子保持繊維を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明の粒子保持繊維は、個々の粒子、それぞれその一部分が、前記繊維本体に埋没して保持されていることを特徴とする。
本発明の粒子保持繊維において、前記繊維本体の直径が50μｍ以下であって、前記粒子の直径が、前記本体の直径よりも小さいことを特徴とする。
本発明は、粒子保持繊維において、未固化状態の繊維状体の粒子を含んでいる霧が存在する雰囲気中に供給して固化し、得られたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

素材が不定形の形状で供給される少なくとも押出しステーション（１２）と、押出し軸（Ｄ）に沿って押出しステーション（１２）から素材が出るようにする押出し手段（１５）と、を備えるシリコン素材からなる連続的な弾性糸（３０）の製造プラントおよび製造方法。前記プラントは、前記押出しステーション（１２）から所定の距離（“Ｌ”）だけ前記押出しステーション（１２）の下流に位置し、連続糸（３０）は、処理（Ｔ）の方向に加硫される。前記プラントは、ドローウィングユニット（１８）も備え、前記加硫ステーション（１６）の下流に位置する。 （もっと読む）

電界内において静電紡糸を使用して粘性液体からナノファイバを製造するための紡糸口金が記載されている。紡糸口金が、中心軸に関して半径方向に中心設定され、かつそれに沿って軸方向に間隔を設けている１つまたは複数の幅の狭い環状体を含む。環状体は、ディスク、リング、またはコイルとすることができる。
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本発明は、少なくとも１つのポリエステルならびにナノ粒子および場合により他の添加剤を成分として含有する熱可塑性ポリマー材料から製造される少なくとも１つのモノフィラメントを製造する方法であって、前記成分を押出機に部分的もしくは完全に混合した形態でまたは別々に添加して、熱可塑性ポリマー材料をまずストランド押出成形した後、冷却して延伸し、次いで４０〜１２０℃の範囲の温度で０．０１〜１０分間焼戻しする、方法に関する。本発明はさらに、人工芝、鬘、ならびにブラシおよび絵筆の剛毛の製造方法によって製造されるモノフィラメントの使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安定した品質のナノファイバを高い生産効率で製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させてナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を貯留する貯留槽１１０と、貯留される原料液３００に波を発生させる造波装置１２０と、原料液３００と接触し、原料液に電荷を供給する供給電極１３０と、原料液３００から離れた位置に配置される帯電電極１４０と、供給電極１３０と帯電電極１４０とが所定の電圧となるように電圧を印加する帯電電源１５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造するナノファイバの品質を向上させ、生産効率も向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる複数個の流出孔２１６を有する流出体２１１と、流出体２１１に対し所定の電圧が印加される帯電電極２２１と、流出体２１１と帯電電極２２１との間を所定の電圧にする帯電電源２２２と、製造されるナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段２０３とを備え、帯電電極２２１は、流出孔２１６よりも風上側に配置され、流出孔２１６の開口端と帯電電極２２１との距離が相互に等しくなるように流出孔２１６の開口端が配置される。 （もっと読む）

【課題】装置の破損が生じにくく且つ安定した繊維化を容易に行うことができる繊維製造装置及び繊維製造方法を提供する。
【解決手段】繊維製造装置は、原材料の溶融物１０を貯蔵する貯蔵タンク１と、貯蔵タンク１を加熱する電熱ヒーター２と、溶融物１０の温度を測定する非接触温度計９と、電熱ヒーター２と電熱ヒーター用電源６との間に設けられ、非接触温度計９の測定結果に基づいて電熱ヒーター２を制御し溶融物１０の温度を調節する温度制御部８と、貯蔵タンク１内の溶融物１０を吐出するノズル３と、繊維１１を捕集するコレクタ４と、溶融物１０を帯電させる電圧発生機５と、温度制御部８と電熱ヒーター２との間に設けられた絶縁変圧器７と、を備えている。電熱ヒーター２と電熱ヒーター用電源６及び温度制御部８との間に絶縁変圧器７が設けられ閉回路が構成されているので、電熱ヒーター用電源６及び温度制御部８に高電圧が流入することがない。 （もっと読む）

【課題】インク、体液などの水性媒体の吸収性能および保持特性、ヘッド部への供給性、残液量の低減性、生産性、品質安定性などに優れた液吸収体用繊維素材を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂またはポリエステル樹脂からなる熱可塑性樹脂を溶融紡糸、延伸、捲縮および切断する工程を経て得られる繊維であって、切断前の繊維の捲縮率が５〜８０％および捲縮数が２〜７５個／インチであり、かつ切断後の繊維長が０．１〜３０ｍｍであり、また繊維充填物のヤング率が０．０２〜０．１７ＭＰａおよび復元率が０．１０〜０．５７となることを特徴とする液吸収体用繊維素材である。 （もっと読む）

少なくとも１種の弱相互作用性溶媒に溶解した少なくとも１種の弱相互作用性ポリマーを含むポリマー溶液を、紡糸口金に供給する工程と、紡糸口金の少なくとも１つの紡糸ノズルから離れた方向に、電界の存在下で、吹込ガスと組み合わせてポリマー溶液を放出する工程と、繊維を形成する工程と、およびコレクター上に繊維を捕集する工程とを含む繊維紡糸法。
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【課題】懸濁水のろ過後に行われる物理洗浄工程において、懸濁水中に含まれる無機成分を含んだ懸濁物質を介して、膜外表面同士が擦れ、表面開孔の閉塞が生ずるのを防止し、安定したろ過を行える浄化方法、その方法に使用する中空糸膜の束、その膜束を収納したモジュールを提供する。
【解決手段】外径が０．７ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であるウェーブを有した中空糸膜４１の多数を引き揃えた中空糸膜束であって、該中空糸膜４１の偏平率が０．９以上１．０以下でありかつ、下記式で示される嵩高度が１．４５以上２．００未満であることを特徴とする中空糸膜束。ここで、嵩高度＝（Ｓ１／Ｓ２）であり、Ｓ１は膜束を構成する中空糸膜４１のうち任意の６００本の小束の、２．９Ｎの荷重下で計測される束周長から算出する断面積をいい、Ｓ２は、該中空糸膜４１の外径換算断面積の６００倍をいう。 （もっと読む）

【課題】芯糸にナノファイバーを１又は複数層に巻き付けてなりかつナノファイバーの巻き付きが強く所望の強度と腰を有する糸条を生産性良く製造する。
【解決手段】芯糸供給手段３から供給された芯糸１を移動経路２に沿って移動させる工程と、第１の糸条製造手段５にて、移動する芯糸１の周囲に配置した小穴２４から芯糸１の少なくとも表面層よりも融点の高い高分子樹脂を含む原料溶液を流出させ電荷誘導紡糸法にて生成した第１のナノファイバー１１を芯糸１の回りに巻き付けて第１の糸条１２を形成する撚糸工程と、撚糸工程の後、第１の熱処理手段６にて形成された第１の糸条１２を芯糸１の少なくとも表面層の融点よりも高くナノファイバー１１を構成する高分子樹脂の融点よりも低い温度で熱処理する熱処理工程とを有している。 （もっと読む）

本発明は、２５℃で少なくとも約６ｋＰａの蒸気圧で少なくとも１種の溶媒中に溶解した少なくとも１種のポリマーを含むポリマー溶液を紡糸口金に供給するステップと、紡糸口金の少なくとも１つの紡糸ノズルから離れた方向に、電界の存在下で、吹込ガスと組み合わせてポリマー溶液を放出するステップであって、ポリマー溶液を約６〜約１００ｍｌ／分／孔の吐出率で紡糸ノズルを介して吐出するステップと、繊維を形成するステップと、およびコレクター上に繊維を捕集するステップとを含む繊維紡糸法である。
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繊維の物品は、硬化された化合物を含む。繊維は、分散体のエレクトロスピニングから形成される。分散体は、液体および縮合可能な化合物を含む。分散体中の液体の含有量は低減されて縮合可能な化合物が硬化する。物品は、分散体を形成する工程を含む製造方法から形成される。この方法は、分散体をエレクトロスピニングして液体の含有量を減らして、縮合硬化可能な化合物を硬化する工程を含む。
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【課題】ノズル及びコレクタに印加した高電圧が原料供給機に流れ込む漏電の発生を防ぎ、供給機の破損を防止した繊維製造装置を提供する。
【解決手段】高分子物質又はピッチ系物質である固体の原材料Ｍ１を供給する固体原料供給部１０と、絶縁部６０によって、固体原料供給部１０と電気的に絶縁されて接続されており、固体原料供給部１０から供給された原材料Ｍ１を溶融させた溶融物Ｍ２を貯蔵する溶融物貯蔵部２０と、溶融物貯蔵部２０に連通し溶融物Ｍ２を吐出するノズル３０と、溶融物Ｍ２がノズル３０から吐出されることによって形成された繊維を捕集するコレクタ４０と、ノズル３０とコレクタ４０との間に電圧を印加して溶融物Ｍ２を帯電させる高電圧発生部５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 繊維径や樹脂組成などの異なる２種類以上の繊維径の小さい繊維が均一に混在した地合いの優れる不織布を、小エネルギーで、生産性良く製造することのできる方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる紡糸ノズル２本以上と、前記いずれのノズルよりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガスノズル１本とを有し、各紡糸ノズルの中心軸とガスノズルの中心軸とが平行であるように、当接した紡糸装置を用い、前記紡糸ノズルから２種以上の吐出条件で紡糸液を吐出して繊維化し、捕集体上に集積する。 （もっと読む）

【課題】設置面積をそれ程大きくすることなく電界紡糸の生産性を高くでき、さらには長尺シートＳの短幅方向に沿ったポリマー繊維の堆積量を均一化することが可能な電界紡糸装置を提供する。
【解決手段】搬送機構１１０と、紡糸部１３０ａ，１３０ｂ及びコレクタ部１４０ａ，１４０ｂをそれぞれ有する２つの紡糸ユニット１２０ａ，１２０ｂと、複数のノズル１３２ａ，１３２ｂとコレクタ部１４０ａ，１４０ｂとの間に高電圧を印加する電源部１６０とを備える電界紡糸装置１００であって、長尺シートＳ上における、長尺シートＳの短幅方向に沿ったポリマー繊維の堆積量を均一化するための堆積量均一化手段をさらに備えることを特徴とする電界紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔の外表面が汚れず、直流高圧電源の消費電力の少ない静電紡糸方法及び静電紡糸用紡糸ヘッドを提供する。
【解決手段】紡糸用原液を、ノズル８を備えた紡糸ヘッド２に導入して前記ノズル８から吐出させ、吐出された紡糸用原液に電界を作用させて延伸し繊維化し、捕集面で捕集する静電紡糸方法において、前記紡糸ヘッド２が液槽４と、該液槽４に直結し紡糸用原液を該液槽４に導入する導入口６と、該液槽４に導通する前記ノズル８とを含んでなり、前記紡糸ヘッド２の素材が絶縁材からなり、紡糸用原液と前記捕集面との間に直流高電圧を印加することを特徴とする静電紡糸方法。 （もっと読む）

【課題】電荷誘導紡糸法により製造したナノファイバーから成る高強度でかつ均質な糸条を安定して生産性よく製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】所定の芯糸移動経路７に芯糸８を供給し、芯糸移動経路７の周囲に配置した少なくとも１つの小穴１２から原料溶液を流出させるとともに流出する原料溶液に電荷を帯電させ、静電爆発にて延伸させてナノファイバー２を生成し、芯糸移動経路７の回りに複数の凸部２２が配置された収集電極６に帯電したナノファイバー２が向かうように電界を形成するとともに、小穴１２と収集電極６とを芯糸移動経路７の回りに相対的に回転させ、ナノファイバー２を芯糸８に絡ませ、芯糸８にナノファイバー２が絡まった糸条１１を回収するようにした。 （もっと読む）

【課題】高い生産効率でナノファイバを製造する。また、製造されるナノファイバの品質を安定させる。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出孔２１６を有する流出体２１１と流出体２１１と所定の間隔を隔てて配置され、流出体２１１に電荷を誘導する帯電手段２０２と、ナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段２０３と、ナノファイバ３０１を気体流と共に案内する管状の案内体２０６であって、絶縁体からなる内壁２０７を有する案内体２０６と、内壁２０７を所定の帯電状態に調整する調整手段２６０とを備える。 （もっと読む）