【課題】 従来の自動巻取式エアフィルタは質量法で８５％程度までの捕集率しか得られず、空調機コイルの汚染防止などを考えた場合必ずしも満足するものではなく、また自動巻取式エアフィルタの後段に中性能エアフィルタなどを設置してシステムとして高効率化を図る場合も設置場所のスペースの問題やランニングコスト増大などの問題があった。本発明はこれらの問題を解決しようとしたものである。
【解決手段】 自動巻取式エアフィルタとしての引張、圧縮性の必要強度を有しつつ複合繊維から成る低密度層と高密度層の二層構造として貼り合わせて高捕集率化したロール用複合繊維ろ材を用いた自動巻取式エアフィルタを提供するものである。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸系重合体により形成される長繊維不織布に耐熱性を付与するための新たな手法を提供する。
【解決手段】ポリマーアロイを樹脂成分とする長繊維を構成繊維としてスパンボンド法により形成される不織布である。構成繊維同士が三次元的に交絡されて一体化され不織布化されている。ポリマーアロイは、融点が１５０℃以上のポリ乳酸系重合体（Ａ）と、融点が１６０℃〜２３０℃であるポリエステル共重合体（Ｂ）と、相溶化剤（Ｃ）とを含有する。ポリマーアロイは、ポリ乳酸系重合体（Ａ）が海成分を形成するとともに、ポリエステル共重合体（Ｂ）が島成分を形成した海島構造を呈しており、島成分のドメインサイズが０．００１〜０．１μｍの範囲にある。 （もっと読む）

【課題】回巻体からマットを引き出す際にマットに断裂が生じず、マット使用の成形品にひけと呼ばれる欠点の発生を抑制することができるガラスチョップドストランドマットの製造方法、ガラスチョップドストランドマット、及び自動車成形天井材を提供する。
【解決手段】マットの製造方法は、ガラスチョップドストランド１０ａを堆積させたシート１０ｂに粒径加積曲線における有効粒径であるＤ_５０（平均粒子径）が１５０μｍ以上２００μｍ以下、Ｄ_１０が１２０μｍ以上、Ｄ_９０が２９５μｍ以下の粒度を有する粉粒状結合剤Ｐを散布して加熱後、軟化流動した結合剤を冷却固化することによりガラスチョップドストランド１０ａを互いに結合させるものである。マット２０は、目付が５０ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下の範囲内である。自動車成形天井材は、マット２０が発泡樹脂シートの表裏面のいずれか一面側に接着されてなる。 （もっと読む）

本発明は、部分的に又は完全に重なり合って配列している２層以上の繊維層の配列の製造（この際、１層以上の繊維層は、炭素繊維、炭素繊維の前駆繊維、セラミック繊維及びその混合物からなる群から選択される繊維少なくとも５０質量％まで含む）、少なくとも１繊維層の、１層以上の他の繊維層への、装着結合糸での装着（この際、装着結合糸は、炭素繊維、炭素繊維の前駆繊維、セラミック繊維及びその混合物からなる群から選択される１種以上の繊維を含む）を含む繊維不織布の製造、繊維不織布の、不活性雰囲気下に高温処理時間中少なくとも４００℃の温度での高温処理、繊維不織布の、少なくとも１種のバインダーでの含浸、含浸された繊維不織布の硬化、及び含浸された繊維不織布の少なくとも１表面の少なくとも１表面区分の、硬化時間の開始前及び／又は硬化時間の少なくとも部分時間中の任意の加圧（この際、繊維不織布強化複合材料が形成される）を含む繊維不織布強化複合材料の製法に関する。更に本発明は、高温処理された繊維不織布及び繊維不織布強化複合材料の使用に関する。
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【課題】水分を含んだバインダを効率良く再生することができ、さらには、散布性の良好な再生バインダを得る。
【解決手段】ガラスチョップドストランド９の堆積物を水で湿潤させたストランド堆積物に１０、バインダ１２を散布し、加熱固化させてマット状にして、ガラス繊維マットを製造する。ストランド堆積物１０に散布したバインダ１２のうち、ストランド堆積物１０に付着せず、かつ水分を含んだバインダ１２ａを回収し、回収したバインダ１２ａを減圧乾燥手段１５により乾燥させて、再生バインダ１２ｃを得る。 （もっと読む）

【課題】安全な溶液化、水エマルジョン化が困難であった接着剤を安全な溶液化、エマルジョン化することにより接着力を向上させた不繊布製造用接着剤組成物を提供する。
【解決手段】接着性能を有する高分子化合物の少なくとも１種と溶媒としての水溶性高分子化合物または水溶液、多価アルコール、可塑剤、界面活性剤の少なくとも１種を混合した組成物。好ましくは、多価アルコールがエチレングリコール、グリセリンであり、界面活性剤がアニオン、カチオン、両性活性剤であり、水溶性高分子化合物水溶液が水溶性化したエポキシ樹脂水溶液である。更に、接着性を有する高分子化合物が飽和ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポバール、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、これらの共重合物、水溶化したアクリル酸エステル、フェノ−ル樹脂、ウレタン樹脂、でん粉、アルギン酸ナトリウムの少なくとも１種以上である。 （もっと読む）

【課題】マトリックス樹脂の含浸性が良好で、力学特性（特に、衝撃付与後の圧縮強度等）に優れる繊維強化樹脂を生産性良く得て、取扱性（特に、形態安定性、積層する際のタック性等）に優れた強化繊維基材、積層体を提供する。
【解決手段】強化繊維糸条７を並行に引き揃えてなる強化繊維糸条群で構成される布帛と、少なくともその片側表面に布帛の２〜２０重量％の範囲内で樹脂材料８が間隙を有する形態で配置されている強化繊維基材６であって、前記樹脂材料の個々のものは、前記強化繊維糸条の内の複数の単糸が前記樹脂材料を貫通する埋設部と、布帛の表面に厚みを有して存在する露出部とを有する形態で固定され、前記樹脂材料の埋設部の厚みは強化繊維基材を構成する布帛の厚みより薄く、かつ、樹脂材料の全投影面積の５０〜１００％が上記形態にて布帛の表面に固定されていることを特徴とする強化繊維基材。 （もっと読む）

【課題】 均一な、強度としなやかさを有し、後の加工作業性に優れたガラスチョップドストランドマットをもたらし、かつガラスチョップドストランドの積層体に付着せずに落下する量が少なくてすみ、必要なバインダーの供給量を大幅に低減ができるガラスチョップドストランドマット用バインダーを提供する。
【解決手段】 数平均円形度が０．８〜１．０で、体積平均粒子径が１００〜４００μｍであり、かつ、１００μｍ未満の粒子の含有率が２０重量％以下である球状合成樹脂粉末（Ａ）を含有してなることを特徴とするガラスチョップドストランドマット用バインダーを使用する。 （もっと読む）

【課題】ＧＦＲＰ成形品となった後に高い剛性を確保でき、マットロールからマットを引き出した際にマットの損傷を防止でき、さらに構造部材として使用後の環境問題にも十分に対応できるガラスチョップドストランドマットと、その製造方法及びそのマットを使用する自動車成形天井材を提供する。
【解決手段】ガラスチョップドストランドマット１は、シート状に堆積したガラスチョップドストランドをポリ乳酸樹脂を含む結合剤により互いに結合したものである。ガラスチョップドストランドマット１の製造方法は、上記のガラスチョップドストランドをシート状に堆積して、その上に結合剤を散布し、結合剤を加熱熔融させた後に固化させてシート状堆積物のガラスチョップドストランドを互いに結合する。また自動車成形天井材は、上記のガラスチョップドストランドマット１が、発泡樹脂シートのすくなくとも片側に接着されている。 （もっと読む）

【課題】引っ張り強さ、耐伸縮性に優れたシートを提供する。
【解決手段】セルロース系のナノファイバーから作成したシート。樹脂を含漬してなる前記シート。含漬する樹脂が、ポリエステル、ナイロン、セルロースおよびその誘導体、ポリイミド、ポリアミド、テフロン（登録商標）のいずれか一種又は２種以上からなることを特徴とする前記シート。 （もっと読む）

液体暴露による劣化に対して優れた抵抗性を有する弾道抵抗性物品。さらに詳細には、海水や有機溶媒（例えば、ガソリンや他の石油系物質）等の液体にさらされた後でも、優れた弾道抵抗性能を保持する弾道抵抗性の繊維複合物と物品。 （もっと読む）

海水などの液体並びに、ガソリン及び他の石油ベース製品などの有機溶媒に暴露後に優れた弾道抵抗性能を保持する弾道抵抗性布帛及び物品。本布帛はフッ素含有ポリマーバインダー組成物と任意選択の界面活性剤とを包含する。 （もっと読む）

溶融紡糸され高エネルギーウォータジェットで固化された合成フィラメントからなる少なくとも１つの層を有する、特に補強材若しくは強化材として使用するための、スパンボンド不織布からなる不織布材料であって、熱活性化可能なバインダを含み、該バインダが、少なくとも１つの薄膜の形で溶融紡糸フィラメントからなる前記層に施与されていることを特徴とするものを記載している。さらに、このような不織布材料の製造方法が記載されている。 （もっと読む）

【課題】自動車成形天井材に必要な剛性を確保し、従来よりさらに軽量化が可能なガラスチョップドストランドマットと、その製造方法及びそのマットを使用する自動車成形天井材を提供する。
【解決手段】本発明のガラスチョップドストランドマット１９は、ストランド番手が５０ｔｅｘ以上のガラスチョップドストランドが２から４０質量％の割合で混合されていること、さらに好ましくは、ストランド番手５０ｔｅｘ以上のガラスチョップドストランドを除く、ガラスチョップドストランドの平均番手が１０から２５ｔｅｘの範囲内であることを特徴とする。また本発明のガラスチョップドストランドマット１９の製造方法は、上記のストランド番手のガラス繊維からなることを特徴とする。また本発明の自動車成形天井材は、ガラスチョップドストランドマット１９が、発泡樹脂シートの表皮側に接着されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、長繊維成分を事前に分別回収する工程を省略でき、また、裁断された端材を十分に解きほぐして、再利用に耐えうるリサイクルポリエステル不織布の製造方法及びリサイクルポリエステル不織布の製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 ポリエステル不織布の端材を再生するリサイクルポリエステル不織布の製造方法において、前記端材を粗裁断する第１の工程と、裁断された前記端材を開繊して再生原料を生成する第２の工程と、前記再生原料とポリエステル系バインダー繊維とを混合させて混合原料を生成する第３の工程と、前記混合原料を成型する第４の工程と、成型された前記混合原料を加熱して固める第５の工程とを備える （もっと読む）

【課題】
植物由来原料を用いることにより環境への負荷を低減するとともに、建築材料及び自動車内装材などの、今まで吸音材として使用不可能であった曲げ強度が必要とされる最表層材や内面材などの幅広い用途で使用可能な吸音性及び強度に優れた吸音材を提供する。
【解決手段】
本発明の吸音材は、平均繊維長が５〜１００ｍｍの範囲内の天然繊維にバインダとしてポリ乳酸系樹脂が混在し、かつ、見かけ密度が０．２〜０．６ｇ／ｃｍ^３以内の範囲内にある繊維系ボードの表面に、通気度が０．０１〜５ｍＬ／ｃｍ²・ｓｅｃの範囲内のシート状物を貼り付けたことを特徴とする。 （もっと読む）

マット製造用途において使用できる、チョップトガラス繊維の乾燥された束を提供する。該チョップトガラス繊維束(42)は、実質的に平行な配向で、配置された個々のガラス繊維(12)で作られている。該乾燥チョップトガラス繊維束は、サイズ組成物を、繊細化されたガラス繊維に適用し、該繊維を所定のバンドルテックスを持つように分割し、該湿潤ガラス束を、個々別々の長さに細断し、および該湿潤ガラス束を、誘電加熱オーブン、クラテック(Cratec^TM)オーブン、または回転トレーオーブン内で乾燥することにより、製造できる。あるいはまた、該乾燥チョップトガラス束は、繊細化したガラス繊維をサイズ剤で処理し、該サイズ処理した繊維を、伝熱チャンバーに通し、そこでブッシュにより加熱した空気を、該伝熱チャンバーに導いて、該ガラス繊維束を乾燥し、該乾燥し、サイズ処理したガラス繊維束を分割して、所定のバンドルテックスを得、また該ガラス繊維の乾燥された束を細断することにより、製造することもできる。該サイズ組成物は、ポリウレタンフィルム形成剤、不飽和ポリエステルまたはエポキシ樹脂からなる群から選択される、1またはそれ以上のフィルム形成剤を含む。
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【課題】機械抵抗性が向上した、柔軟な合成皮革の中間製品の製造方法。
【解決手段】ａ．ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル、ポリアミドから選択される１つ以上のポリマーのミクロフィブリルからなるミクロフィブリル不織布中間製品を製造する工程と、 ｂ．接着剤を用いて行う結合により、上述の不織布ミクロフィブリル中間製品の少なくとも１つの層と、補強織物製品の少なくとも１つの層とを含む中間多層製品を製造する工程と、 ｃ．１つ以上のポリウレタン溶液を、工程（ｂ）で製造した多層中間製品に含浸させ、ポリウレタンを含浸させた多層中間製品を得る工程とを含む方法。 （もっと読む）

強化繊維束と個々の強化繊維とから作られたチョップトストランドマットを提供する。該チョップトストランドマットは、予め定められた量の強化繊維束および/または予め定められた量の個々の強化繊維とを含むように加工して、該チョップトストランドマットの特定の特徴を選択し、また増強することを可能とする。少なくとも一つの態様において、該強化繊維は、湿式用途用のチョップトストランドマットである。該強化繊維は、少なくとも部分的にサイズ組成物で被覆されており、該組成物は、該マットの製造中、繊維束の保全性を維持し、かつ最終製品に、審美的に好ましい様相を与える、チョップトストランドマットを製造するための、後の加工段階において、該繊維束をフィラメント化するのを補助する。該チョップトストランドマット内における繊維束の維持は、従来の分散式の繊維マットよりも高い、単位体積当たりのガラス繊維含有率を与える。この高いガラス含有率は、改善された機械的並びに耐衝撃特性を、該最終製品に与える。
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本発明は、繊維より糸が、力のフラックスで方向づけられ、少なくとも１つの裏地層に横たわり、少なくとも１つの固定糸６で接着されるように、実質上列に並べられた前記繊維より糸２、９でＴＦＰプロセスによって一層若しくは複数層の繊維母材を製造する方法に関する。
本発明に従って、ＴＦＴプロセスの完了後、少なくとも１つの繊維母材１、８は、前記繊維より糸２、９の位置を固定するために固定デバイスに導入され、前記固定糸６、及び／又は前記裏地層３は、少なくとも部分的に除去される。
前記固定糸６、及び／又は前記裏地層３を前記繊維母材１、８から好ましくは完全に除去する結果によって、前記繊維母材１、８は、実際上理想的な機械的、外見上等方性の特性を有する。
好ましい変形では、前記固定糸群６、及び／若しくは前記裏地層３は、それらが溶媒としての水によって完全に分解され、そして流しだされ得るように、水溶性物質によって形成される。
また、本発明は、化学的、及び／又は物理的物理的に除去されうる物質によって形成される固定糸６に関し、さらに、そのような物質によって形成される裏地層３に関する。 （もっと読む）