【課題】電極が蛍光体層に近接または当接することを防止できる環形蛍光ランプを提供する。
【解決手段】環形蛍光ランプは、２つの端部が互いに対向するように環形に成形され、内面に蛍光体層７が形成された環形バルブ６と、環形バルブ６の２つの端部にそれぞれ取り付けられたステム５と、ステム５に気密に挿通されたリード線３と、リード線３の環形バルブ６内に収容された一端に取り付けられたフィラメント２と、を有するマウント１と、を備えた環形蛍光ランプにおいて、環形バルブ６は軟化点が７５０℃以下の第１のガラスで形成され、ステム５は軟化点が６４０℃以上の第２のガラスで形成されている。 （もっと読む）

【課題】製品強度が商品として物流に耐え、製造不良率を上げず、複数ある最冷点候補の温度のバラツキが少なく安定したランプ特性が得られる片口金蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る片口金蛍光ランプは、少なくとも１回以上屈曲させた放電路を有し、管内水銀蒸気圧をアマルガムで制御せずに通常の最冷点により規制し、Ｕ字形の屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプにおいて、最冷点になる屈曲部の角部分のガラス肉厚をｔ、非屈曲部のガラス肉厚をｔ_０としたとき、
０．１２ｍｍ≦ｔ＜ｔ_０／５
の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製品強度が商品として物流に耐え、製造不良率を上げず、複数ある最冷点候補の温度のバラツキが少なく安定したランプ特性が得られる片口金蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る片口金蛍光ランプは、少なくとも１回以上屈曲させた放電路を有し、管内水銀蒸気圧をアマルガムで制御せずに通常の最冷点により規制し、Ｕ字形の屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプにおいて、最冷点になる屈曲部の角部分のガラス肉厚をｔ、非屈曲部のガラス肉厚をｔ_０としたとき、
０．１２ｍｍ≦ｔ＜ｔ_０／５
の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製品強度が商品として物流に耐え、製造不良率を上げず、複数ある最冷点候補の温度のバラツキが少なく安定したランプ特性が得られる片口金蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る片口金蛍光ランプは、少なくとも１回以上屈曲させた放電路を有し、管内水銀蒸気圧をアマルガムで制御せずに通常の最冷点により規制し、Ｕ字形の屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプにおいて、最冷点になる屈曲部の角部分のガラス肉厚をｔ、非屈曲部のガラス肉厚をｔ_０としたとき、
０．１２ｍｍ≦ｔ＜ｔ_０／５
の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】NbZr1-ピンよりも容易に加工可能であり、例えば、熱処理プロセスの下で軟化してピンが変形してしまわない、セラミック発光管を貫通する電流引き込み部を有するハロゲン金属蒸気ランプを提供すること。
【解決手段】セラミックケーシング（２）と、このセラミックケーシング（２）に配置される電流引き込み部（３）とを有するハロゲン金属蒸気ランプにおいて、上記の電流引き込み部（３）のガラス被覆部は、リンがドーピングされたニオブ合金であることを特徴とするハロゲン金属蒸気ランプを提供する。 （もっと読む）

【課題】
アーク長が一定になるように電極先端を正確に位置決めすることができ、封止部を加熱して電極マウントを封着する際にモリブデン箔の曲がりやよれに起因する封止部のリークが生じないようにする。
【解決手段】
発光部及び封止部が形成された胴管（１１）の両端開口部に、その開口部内径より大きな内径を有する延長管（１４Ａ，１４Ｂ）を溶着して位置決め段差（１５）が形成された石英バルブ（１０）を用い、電極先端から所定長さ離れた位置に位置決め係止部（２４）が形成された電極マウント（２０Ａ，２０Ｂ）を挿入して、位置決め段差（１５）に電極マウント（２０Ａ，２０Ｂ）の位置決め係止部（２４）を係止させた状態で、封止部（１３Ａ，１３Ｂ）を封止することとした。 （もっと読む）

【課題】放電容器の封止管の小径化を図り、大きな光放射量を得ることができる放電ランプ、また、放電容器の封止管が小径の放電ランプを高い歩留まりで得ることのできる放電ランプの製造方法を提供すること。
【解決手段】放電ランプは、発光管の両端に封止管が連設されてなる放電容器と、前記発光管の内部に配置された電極と、前記封止管の内部に配置された封止用ガラス部材とを備え、前記封止用ガラス部材の外周面に金属箔が配置されており、前記封止用ガラス部材が、外端側にテーパ部を有し、前記テーパ部が径方向断面において二重構造を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】除錆剤を用いることなくリード線に半田メッキをむらなく均一に行う。
【解決手段】この冷陰極蛍光ランプは、ガラスバルブ１内に電極３とビーズガラス５を配置し、このビーズガラス５を貫通して導入線４を外部に引き出したガラスバルブ１と、このガラスバルブ１から引き出された導入線４の一部、接合部７およびリード線９等の金属線の部分に対して、半田メッキの材料である半田が溶融した超音波半田槽２１に浸し超音波振動を与えつつ半田メッキを行った半田メッキ部とを備える。 （もっと読む）

【課題】飛散防止チューブ装着工程を簡単化し、外観を改善した飛散防止形環形蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る飛散防止形環形蛍光ランプは、環状に整形されたガラス管１と、ガラス管１の内面に設けられた蛍光体４と、ガラス管１の両端に設けられた一対のフィラメント２ａ，２ｂと、ガラス管１の内部に密閉されて封入された水銀と、ガラス管１の内部に密閉されて封入された希ガスと、ガラス管１の周囲に設けられ、環の外側の厚さが０．０７ｍｍ〜０．１１ｍｍの飛散防止チューブ５とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】別途大量生産される隔壁部材に放電電極を取り付けることによって、単位放電セル内に一対の放電電極が互いに対向するフラットパネルディスプレイ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの単位放電セルで構成されるフラットパネルディスプレイ装置は、上部基板及び下部基板と、上部基板と下部基板とを支持しかつ互いに離間させておくための１若しくは複数の第１の隔壁部材と、単位放電セルの放電スペース内に電界を発生させるために、第１の隔壁部材上に形成される一対の電極であって、第１の隔壁部材の側面のうち放電スペースと接する側面上に形成され、互いに直角に対向する、該一対の電極とを含み、第１の隔壁部材の内部にスペースが形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】端子ピン内にリード線を挿入する作業が容易で、かつ、リード線と端子ピンとの間に電気的接触不良が発生し難い放電ランプおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】両端部から導出されたリード線を有する発光管と、ＪＩＳに規定される口金形状を一部または全体に有し前記発光管の両端部に取り付けられる一対の口金部材２１，２２とを備えた放電ランプにおいて、前記各口金部材２１，２２を、リード線の導出部分に接続される端子ピン４２ａ，４３ａを有する蓋部４０，４１と、発光管の端部が挿入される挿入口３８，３９および当該挿入口３８，３９と連通し前記蓋部４０，４１により施蓋される施蓋口３６，３７を有する本体部３０，３１とを有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】両端部の電気的特性に差を与えず、しかも、作業者が封止側端部と排気側端部の違いを一瞥して容易に識別できる構造を持つ蛍光ランプを提供する。
【解決手段】ランプガラス管１の内壁に蛍光体層２を形成し、ランプガラス管の内部の放電空間に放電媒体３を封入し、ランプガラス管の両端部それぞれの内部に内部電極４，５を設置し、内部電極それぞれにその管端側端面から該ランプガラス管の封着端を貫通し、外部に導出されるリード線６，７を接続し、ランプガラス管の両端外周面それぞれに半田ディッピングにより電流導体層８，９を形成して該電流導体層と内部電極とをリード線にて電気的に導通状態にした蛍光ランプ１０にあって、ランプガラス管の両端それぞれの電流導体層の管端からの長さに、目視にて識別できる寸法差を設けた蛍光ランプ。 （もっと読む）

【課題】 低コストで、製造工程の簡略化が可能な平面ランプ及びバックライトを提供する。
【解決手段】
本発明の平面ランプは、ガラス基板が対向配置され、内部が気密に保たれた放電容器１と、放電容器１内に封入された放電媒体と、放電容器１に形成された電極５１、５２とを具備し、放電容器１は加工ガラス基板１１と平板ガラス基板１２とを張り合わせてなり、加工ガラス基板１１にはガラスの厚さ方向に貫通するように排気孔１１３が形成されているとともに、排気孔１１３には一端がチッピングされた排気チップ３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】グローブの継ぎ目が目立ちにくく外観の美観を向上させることができる、組立て作業も容易な電球形蛍光ランプおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】口金が配設される一端の反対側の取付端部３ｂ、凸状段部３ｃ、係合孔３ｄを有するカバー３と；アンダグローブ６Ｘ２とトップグローブ６Ｘ１に分割されるように軸直交方向に分割され、アンダグローブに係合部６ｂ２を形成した樹脂製のグローブ６と；グローブ内に収容される螺旋形部および直状部を備えた発光管４と；カバー内に収容される点灯装置と；カバー内に収容され、点灯装置と発光管をそれぞれ支持する支持部、アンダグローブ６Ｘ２の縮径開口端部に嵌合されたときにアンダグローブの縮径開口端６ｄを支持する下突部５ｈ、アンダグローブ６ｂの係合部６ｂ２に係合する上突部５ｇ、カバー３の凸状段部３ｃに係止してカバー３の係合孔３ｄに嵌合して取付位置を位置決めすると共に、軸方向の変位を規制するグローブ用係合部５ｆを有する弾性変形可能のホルダ５と；を具備している。 （もっと読む）

【課題】無機粉末の焼結体を接合法で製造するのに際して、接合用スラリーを用いることなく、強固な接合が得られる方法を提供することである。
【解決手段】無機粉末、反応性官能基を有する有機分散媒およびゲル化剤を含有し、有機分散媒とゲル化剤との化学反応により固化した第一の無機粉末成形体および第二の無機粉末成形体を得る。第一の無機粉末成形体の接合面と第二の無機粉末成形体の接合面とを接触させた状態で、荷重下に接合して一体の接合体を得る。次いで、この接合体を焼結させて焼結体を得る。 （もっと読む）

【課題】従来のカルボサーマル(ＣＲＮ)法において必須である炭素粉末を使用せず、かつ、アルカリ土類金属の窒化物やアルカリ土類金属単体のように化学的に不安定で大気中では取り扱いが困難な原料を使用せずに、発光特性及びその安定性に優れた窒化物又は酸窒化物を母体とする蛍光体の製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光体を構成する金属元素を１種又は２種以上有すると共に、Ｏ元素が直接結合していないＣ元素を１個以上有する化合物を原料として用いることを特徴とする窒化物又は酸窒化物を母体とする蛍光体の製造方法。この原料化合物としては、好ましくはＣａＣＮ₂、酢酸ストロンチウム等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】点灯装置18の基板17を小形化でき、発光管14と点灯装置18との電気的接続の自動化にも容易に対応できる電球形蛍光ランプ11を提供する。
【解決手段】複数の接続部材55をホルダ15の一端側と他端側とに貫通して設ける。ホルダ15から突出する各接続部材55の一端側端部に、点灯装置18の基板17から導出する各リード線67を接続する。ホルダ15から突出する各接続部材55の他端側端部に、発光管14から導出する各リード線を接続する。各接続部材55は、発光管14の各リード線と点灯装置18のリード線67との電気的接続を中継する。 （もっと読む）

【課題】蛍光体の出発物質を均一に混合でき、蛍光体、蛍光体ペーストおよび基板上の蛍光体層の性能低下を抑制できる蛍光体の製造方法、蛍光体ペーストの製造方法および蛍光体層の製造方法、および、混合装置を用いて、蛍光体の出発物質である粉体を混合する際、粉体の閉塞を抑制でき、均一に混合できる粉体の混合方法を提供すること。
【解決手段】酸化ケイ素と、ストロンチウムを含む無機化合物と、付活剤と、を含む粉体を、ボール７とともに、ミキサー１のミル２内で、ミル２を揺動回転させることにより混合する。これにより、粉体の閉塞を抑制でき、均一に混合された粉体混合物を得る。次いで、混合された粉体混合物を焼成することにより、蛍光体を得る。粉体が均一に混合されているので、得られる蛍光体の性能低下を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】地球環境に優しくチップオフ歩留りの良い蛍光ランプ用ステムを提供する。
【解決手段】実質的に鉛を含有しない軟質ガラスからなるフレア３２と、当該フレア３２に封着された電極３１と、前記フレア３２に封着され、実質的に鉛、ストロンチウムおよびバリウムを含有しない軟質ガラスからなる排気管３３とを備える蛍光ランプ用ステム３０とする。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で耐久性のある大電流の放電ランプを提供する。
【解決手段】電極から延設される電極リード棒の端部が、石英板および外周に複数の導電箔を有する集電板を貫通して前記密封体に挿入され、前記集電板は、密封体の電極リード棒挿入側端面の直径(ｒ１)に対して０．７〜１．５倍の直径（ｒ２）を有する集電板円盤部と、該集電板円盤部の外周に設けられた複数の集電板片部とからなり、前記導電箔は、前記集電板片部から延設され、かつ前記導電箔は前記密封体を長軸方向に被覆することを特徴とする。大電流に対応しうる放電ランプとなる。 （もっと読む）