【課題】 環境フレンドリーで、製造工程が少ない平面型蛍光ランプを提供する。
【解決手段】 所定の間隔で対向する前面板２と背面板３と、前面板２と背面板３の一方あるいは両方に蛍光体を備え、前面板２と背面板３は封着剤５等を介して気密に保たれており、前面板２と背面板３の間の放電空間７内に水銀と一種類以上の希ガスが封入され、電圧を供給するために放電空間７内あるいは放電空間７外に少なくとも１対の電極６が設置された平面型蛍光ランプ１において、封着剤５として無鉛のものを厚み０．１〜０．３ｍｍにして封着した。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は電極部の正確な位置決めができ、かつ十分な強度を備えた電極支持体、それを用いた金属蒸気放電灯、およびその製造方法を提供することである。
【解決手段】 本発明の電極支持体１６は、金属蒸気放電灯の発光管本体の両端に設けられた各細管部に挿入され、電極部の支持および給電を行うためのものであり、高耐ハロゲン性の電極側棒状部材２８と、発光管の熱膨張係数に近い熱膨張係数を有する外部接続側棒状部材３０とを突き合わせ溶接し一体化したものである。電極側棒状部材２８と外部接続側棒状部材３０の溶接部の近傍に、外部接続側棒状部材３０からの溶接時の溶融物が流入する溶融物流入部３８が設けられ、溶融凝固物４０が溶融物流入部３８内に納まった状態で存在し、電極側棒状部材２８の最大径と外部接続側棒状部材３０の最大径とが略等しいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 可能な限り歩留まりを低下させず、かつ、コンパクト性を確保できる金属蒸気放電ランプ等を提供すること。
【解決手段】 一端部にピンチシール部５０を有し、内部に発光管が収納されてなる筒状をした気密容器である内管１４と、一端が閉塞され他端が開口されてなる筒状をし、前記気密容器に被せられた保護容器である外管と、内管１４を前記ピンチシール部５０で支持すると共に、前記外管を開口端部で支持する口金１８とを有し、前記ピンチシール部５０は、略一様な厚みの板状部７４と板状部７４からその幅方向に延出され、板状部７４よりも大きな厚みを有する膨出部７６とを有し、口金１８は、膨出部７６の厚みＤ２よりも小さな間隔Ｄ３で対向配置された第１および第２の支持部６６，６８を有していて、内管１４は、前記両支持部６６，６８間に板状部７４が嵌め込まれて支持されている。 （もっと読む）

【課題】 成形加工の困難性及び発光管の大型化を招来することなく、従来より旋回部分の旋回軸から遠い側の部分が破損しにくく、かつ旋回軸から遠い側の部分での蛍光体膜厚を、近い側での膜厚と比べて薄くすることが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】 旋回軸を中心に旋回した部分を有する軟化状態にあるガラス管を、前記ガラス管の端部からガスを吹き込こむことにより前記ガラス管を膨張させる吹き込み工程を有する発光管の製造方法であって、前記吹き込み工程では、ガラス管１１の周辺を膨張抑制治具２７ａ，２７ｂを配置し、膨張の途中に旋回部分１８の横断面における旋回軸Ｃから遠い側の外面を膨張抑制治具２７ａ，２７ｂに当接させ、このまま当接している部分を前記膨張抑制治具２７ａ，２７ｂにより押し当てた状態で膨張を継続させることにより、旋回軸から遠い側の部分における肉厚を厚くすると共に、曲率半径を拡径する。 （もっと読む）

【課題】
蛍光体層を形成した後にガラスバルブを湾曲する構成において、曲率半径の小さな湾曲部においても蛍光体層にひび割れや剥がれが生じにくい、したがって外観の良好な蛍光ランプを提供する。
【解決手段】
蛍光ランプは、湾曲部を有するガラスバルブ１と、平均粒径100nm以下の微粒子からなりガラスバルブの内面に付着して形成された微粒子層２ａおよび一部が微粒子層２ａに埋没し、残部が微粒子層２ａから突出した状態の径大粒子を有する保護膜２と、ガラスバルブ１の保護膜２の上に形成された蛍光体層３と、ガラスバルブ１の両端内部に封装された放電生起手段４、４と、ガラスバルブ１の内部に封入された放電媒体とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 誘電体リブによって放電空間が複数のセルに区画された平面型放電管において、空気の真空排気の排気効率および放電ガスの給気効率を上昇することが可能な平面型放電管を提供する。
【解決手段】 平面型放電管１は、放電空間６を形成する第１および第２の誘電体平板としての両ガラス基板２、３間には複数の誘電体リブ５が介在されており、この誘電体リブ５の長手方向の両端は、枠ガラス４の内壁側面と連接している。これによって、放電空間６は、複数のセル６ａ〜６ｅに区画されている。複数の誘電体リブ５の上面５ａには、一部に溝部５ｂが複数個設けられており、各放電区間のセル６ａ〜６ｅが連通されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】未焼結状態の放電容器部品の組立てを容易にする。
【解決手段】未焼結状態における第１の放電容器部品４０と、未焼結状態における第２の放電容器部品４２とが設けられており、第１及び第２の放電容器部品が、放電容器を形成するように接合されるように配置及び適合されており、第１の放電容器部品４０に一時的にかつ取外し可能に取り付けられた第１の取外し可能なハンドル４４が設けられており、取外し可能なハンドルが、第１の放電容器部品を操作するように配置及び適合されており、第２の放電容器部品４２に一時的にかつ取外し可能に取り付けられた第２の取外し可能なハンドル４６が設けられており、取外し可能なハンドルが、第２の放電容器部品を操作するように配置及び適合されている。 （もっと読む）

【課題】 長尺なガラス管であっても、厚みむらの小さい、蛍光体膜を形成することができるランプの製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラス管２２の内面への蛍光体膜の形成は、蛍光体を含んだ懸濁液３６をガラス管２２の内面に塗布する塗布工程と、ガラス管２２内に乾燥用エア３８を吹き込んで塗布された懸濁液３６を乾燥する乾燥工程とを経て行われる。前記塗布工程は、ガラス管２２の他端を下に向けた状態で、ガラス管２２の内部に充填された懸濁液３６を排出することで行い、乾燥工程における乾燥用エア３８は、懸濁液３６の排出を開始してから少なくとも３０秒経過後に吹き込まれる。
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【課題】 旋回軸を中心に旋回した旋回部分を有する螺旋形状の発光管において、蛍光体膜をできるだけ損傷させることなく、上記旋回部分の横断面における膜厚を、上記旋回軸に近い内周側を外周側に比べて分厚くすることが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】 旋回軸Ａの回りに旋回した旋回部分１８を有する螺旋形状のガラス管１１の内面に、蛍光体を塗布する蛍光体塗布工程とを有する発光管の製造方法であって、前記蛍光体塗布工程に含まれる予備乾燥工程では、蛍光体膜用の懸濁液２６が塗布されたガラス管１１の旋回部分１８の内側に冷却媒体２８を嵌挿することで、旋回軸Ａに近い側を低温にし、懸濁液の粘度をこの近い側に対向する遠い側に比べて高くした状態で乾燥する。 （もっと読む）

【課題】 屈曲部を有し、管径が細く、且つ管が長いために、蛍光体の焼付け工程において、蛍光体に含まれる増粘剤が容易に燃焼することができる蛍光ランプの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 この発明に係る蛍光ランプの製造方法は、屈曲部を有するランプ管要素を複数接合して発光管を形成し、ランプ管要素の管内径が１３ｍｍ以下、かつランプ管要素の長さが１００ｍｍ以上の蛍光ランプの製造方法において、少なくとも増粘剤を含み、この増粘剤により粘度を調整した蛍光体塗液を用い、ランプ管要素の内面に塗布乾燥させる工程と、ランプ管要素に紫外線を照射する工程と、増粘剤を燃焼させて分解し、蛍光体層を形成する焼付け工程とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】組立性が向上したランプ、ランプホルダー、電源供給モジュール、それを有するバックライトアセンブリを提供する。
【解決手段】ランプホルダーからの離脱を防止する離脱防止部を含むランプ、ランプリード線及びワイヤーと着脱可能に結合される電源印加部材を含むか、リード線の移動を許容する導電性接着部材または電源印加端子を含むランプホルダー、接続部が形成された電源供給基板及び接続部に直接接触される電源印加部材を含むランプホルダーを含む電源供給モジュール、電源供給基板に形成された固定部にそれぞれ固定されるか、連結プレートに形成された固定ホールにそれぞれ挿入されるランプホルダーを提供する。 （もっと読む）

【課題】 外部電極方式とすることにより、製造が容易で、発光管を細くできるため小型化が可能で、長寿命で点滅に強く、瞬時点灯が可能で、点灯回路もシンプルで小型低価格にできる電球形蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】 この発明に係る電球形蛍光ランプ１は、内部に水銀と希ガスとを封入して両端を閉塞し、内面に蛍光体被膜を形成した発光管２と、この発光管２の両端部の外面に設けられた一対の外部電極１４ａ、外部電極１４ｂと、発光管２の外部に設けられ、一対の外部電極１４ａ、外部電極１４ｂ間を電気的に絶縁する絶縁部材２０と、発光管２を点灯させるための高周波点灯回路３と、高周波点灯回路３を収納し且つ口金５を有するカバー４と、発光管２を覆う外管グローブ６とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも、放電チャンバ（２１）を有し、少なくとも外側輪郭が放電チャンバ（２１）の領域で楕円形状を有するバーナ（２）と、放電チャンバ（２１）内に延び、放電チャンバ（２１）の最長の対称軸上に互いに対向して配置された２つの電極（４１，４２）と、放電チャンバ（２１）の領域のバーナ（２）の外側輪郭上に少なくとも配置された多層干渉フィルタ（３）とを有する、所定発光スペクトルを備える少なくとも所定波長範囲で光を発光する高圧放電ランプ（１）であって、所定波長領域からの光の少なくとも一部は、多層干渉フィルタ（３）を通過可能であり、且つ、所定波長領域からの光の他の部分は、２つの電極（４１，４２）間の空間に反射され得る高圧放電ランプに関する。
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【課題】本発明は、マトリックス中でナノ粒子の高い発光効率を保持しつつ、優れた経時安定性、化学的安定性、耐熱性、機械的特性等を達成しうる無機マトリックス蛍光体を提供する。さらにこれを用いた照明装置や表示装置などの光デバイスを供給する。
【解決手段】発光効率25％以上の半導体ナノ粒子が無機マトリックス中に濃度10^-5モル/
リットル以上で分散してなる蛍光体であって、そのビッカース硬度が500 MPa以上、その
比重が1.7以上である蛍光体に関する。 （もっと読む）

【課題】 螺旋形のガラス管を高い生産効率で製造することが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】 直管状のガラス管３００の成形予定部分を、一方から他方へ近づくにつれて漸次に温度変化する温度傾斜を有するように加熱して軟化させる加熱軟化工程と、軟化したガラス管の成形予定部分を、低温側の部分から前記成形治具に巻き付けて螺旋形に成形する成形工程とを含む。加熱軟化工程において、ガラス管３００の成形予定部分は、ガラス管３００の管軸を鉛直方向に配した状態で加熱炉３１０によって加熱される。加熱炉３１０は、ガラス管３００の成形予定部分に対応する領域において、鉛直方向の単位長さ当たり略一定の熱を放射することによって、加熱炉３１０内の雰囲気を、鉛直方向下方から上方に近づくにつれて漸次に温度が上昇する状態にする。
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【課題】先行技術の欠点を回避し、半透明のＰＣＡセラミック、セラミック放電容器及び製造法を提供する。
【解決手段】焼結された半透明のセラミック物品において、ＭｇＯの量を含有し、かつアルミニウム、酸素及び窒素を含有する粒界相を有する多結晶アルミナから構成されていることを特徴とする、焼結された半透明のセラミック物品。 （もっと読む）

【課題】溶融炉の耐火物の浸食を抑制できるとともに、優れた加工性を有する照明用ガラス組成物、およびそれを用いた照明用管ガラス、蛍光灯用バルブ、ステム管、白熱球用バルブを提供する。
【解決手段】本発明の照明用ガラス組成物は、質量％換算で、ＳｉＯ₂ ５０〜８０％、Ａｌ₂Ｏ₃ ０．０１〜８％、ＢａＯ＋ＳｒＯ ０．１〜１５％、ＺｒＯ₂ ０．０１〜２％、Ｐ₂Ｏ₅ ０．０１〜１％を含有することを特徴とし、本発明の照明用管ガラス、蛍光灯用バルブ、ステム管および白熱球用バルブは、前記照明用ガラス組成物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

セラミックスの成形体を準備し、前記セラミックスの粉末および分散媒を含有するスラリーを準備する。前記成形体の表面を前記スラリーによって自由表面を形成するように被覆する。次いで成形体を焼成し、セラミック焼結体を得る。これによって成形体表面の凹凸を低減し、焼結体表面の平滑性を向上させる。
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【課題】
工程数、工程労力及び製造原価の節減を達成しながら、輝度均一度の低下を伴わない構造の面光源装置を提供する。
【解決手段】
上部及び下部にそれぞれ配置する二枚の基板110、120、210、220、放電ガスを注入する複数個の放電空間160、260を形成する隔壁130、230、該隔壁に部分的に形成して該隔壁を前記基板に部分的に接合する第1接合部140、240、前記二枚の基板の間で縁に沿って全体的に形成して前記基板の縁を全体的に接合する第2接合部150、250、及び前記放電ガスに電圧を印加する電極170、270を含むことを特徴とする面光源装置を提供する。
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ランプ（１）は、好ましくはアルミニウムを含有する金属性第１シール（１１）によって封止される第１開口部（１３）を有する、少なくとも部分的に透明な材料から成る、好ましくは管状のコンテナ（１０）を有し、コンテナの内部（１７）に面する第１シール（１１）の表面は、凸形状部分（１９）を含む。第１シールは管に融着させてもよい。
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