【課題】希土類化合物を焼結体に、効率よくかつ、焼結体の表面に均一に塗布するができる希土類焼結磁石製造方法を提供することにある。
【解決手段】希土類化合物を含むスラリーを焼結体に塗布する塗布工程と、焼結体を回転させる回転工程と、スラリーが塗布され、回転が開始された焼結体を回転させつつ、乾燥させる乾燥工程と、スラリーが乾燥された焼結体を熱処理する熱処理工程と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ボンド磁石用組成物としたときの成形性やボンド磁石の機械強度に優れるボンド磁石用希土類−鉄系磁石粉末とその製造方法を提供。
【解決手段】あらかじめ希土類元素を含む鉄系磁石合金からなる磁石粉末の表面にリン酸鉄と希土類金属リン酸塩を含む複合金属リン酸塩被膜（Ａ）を形成し熱処理を施した後、シリケート被膜（Ｂ）を被覆形成してなり、かつＸ線光電子分光装置により表面を分析したとき、実質的に金属状態のＦｅが検知されない希土類元素を含む鉄系磁石合金粉；希土類元素を含む鉄系磁石合金粗粉を有機溶媒中で粉砕する際、又は粉砕後に、リン酸を添加し攪拌して、磁石合金粉の表面に複合金属リン酸塩被膜（Ａ）を形成し、この磁石合金粉スラリーから溶液を分離除去した後に減圧下で１００℃以上として熱処理を施す工程と、次いで、ポリアルコキシポリシロキサンを磁石合金粉に対して０．０１〜５質量％の割合で添加し、混合して攪拌して、被膜（Ａ）の表面にシリケート被膜（Ｂ）を形成する工程とを含む希土類元素を含む鉄系磁石合金粉の製造方法などによって提供する。 （もっと読む）

【課題】配向性、耐食性、機械強度に優れ、高い表面磁束を有する円柱状ボンド磁石を得る。
【解決手段】磁性粉末と樹脂バインダーとからなる単一の成形体であり、軸方向にＮ軸とＳ軸が交互に多極磁化されている円柱状ボンド磁石１００において、上記磁性粉末がサマリウム−鉄−窒素系合金であり、円形度係数が７８％以上、かつ平均粒子径が２μｍ以上５μｍ未満、かつ残留磁束密度が１Ｔ以上１．５Ｔ未満である。上記磁性粉末の原料が、サマリウムイオンと鉄イオンの共沈物であることが好ましい。また、上記樹脂バインダーが、ポリアミド樹脂（ａ）と共重合ポリアミド、ポリアミド系エラストマー、及びポリエステル系エラストマーの群から選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹脂（ｂ）からなり、その混合割合ａ：ｂが、９０：１０乃至０：１００の範囲であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】十分に優れた耐食性を有し、優れた磁気特性を長期間に亘って維持することが可能な希土類磁石を提供すること。
【解決手段】希土類元素を含む磁石素体１０と、磁石素体１０上に構成元素としてケイ素、窒素及び水素を有する化合物を含む皮膜２０とを備えており、皮膜２０は、磁石素体１０側に第１の領域１と、該第１の領域１の外側に配置された第２の領域２とを有し、第２の領域２は、第１の領域１よりも高い水素の含有率を有する希土類磁石１００。 （もっと読む）

【課題】希土類磁石に対し、希少元素の使用量を抑え高い磁気特性を確保する。
【解決手段】Ｒ−Ｆｅ（Ｒは４ｆ遷移元素またはＹ）の２元系またはＲ−Ｆｅ−Ｔ（ＴはＦｅを除く３ｄ遷移元素、またはＭｏ，Ｎｂ，Ｗ）の３元系で３ｄ遷移元素に対する４ｆ遷移元素が原子比で１５％以下である４ｆ遷移元素−３ｄ遷移元素の合金において、前記合金の結晶格子の侵入位置にＦ元素を配置し、特にＲ₂（Ｆｅ，Ｔ）₁₇Ｆ_x（０＜ｘ≦３），Ｒ₃（Ｆｅ，Ｔ）₂₉Ｆ_y（０＜ｙ≦４）、及びＲ（Ｆｅ，Ｔ）₁₂Ｆ_z（０＜ｚ≦１）で表記される結晶格子に関し、結晶格子体積の増加に伴う幾何学的な効果、及びＦ元素の強い電気陰性度による効果により磁気モーメントの増加，キュリー温度の上昇、及び磁気異方性の改質が得られことを特徴とする強磁性フッ素化合物の永久磁石材料を提供する。 （もっと読む）

【課題】比較的低い温度（すなわち低温の温度履歴）（例えば１００〜１５０℃）で磁気特性を低下させることなく成形でき、常温で柔軟であり、かつ優れた耐熱性、耐薬品性を有するボンド磁石、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】磁石粉と未焼成ポリテトラフルオロエチレン樹脂（未焼成ＰＴＦＥ樹脂）を含むボンド磁石。前記未焼成ＰＴＦＥ樹脂は繊維化されていることが好ましく、前記磁石粉は７０〜９５重量％の量で含有されることがより好ましく、希土類系磁石粉であることがさらに好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い残留磁束密度と磁石外周部で高い保磁力を有する永久磁石を分割磁石として回転子に用いて高い出力と耐熱性を有する永久磁石式回転機を提供する。
【解決手段】複数個の永久磁石セグメント１２が回転子１内部に配置され、永久磁石セグメントが複数の磁石片１２ａから構成された、ＩＰＭ型永久磁石回転機に用いる回転子の組立方法であって、上記複数の磁石片を、回転子内部に設けられた各々の永久磁石セグメント収容部内に、磁石片間が固定されていない状態で装入して、回転子の回転軸方向に積み上げ、次いで、積み上げられた磁石片を永久磁石セグメント収容部内に固定する工程を含むＩＰＭ型永久磁石回転機用回転子の組立方法。 （もっと読む）

【課題】高い出力と耐熱性を有する永久磁石式回転機用回転子を提供する。
【解決手段】複数個の永久磁石セグメントを有する回転子と、複数のコイルを有する固定子とが空隙を介して配置された永久磁石回転機に用いる回転子において、複数個の永久磁石セグメント１２ａのそれぞれが２つ以上に分割された永久磁石片の集合体で構成されていると共に、各分割された個々の永久磁石の表面近傍における保磁力がそれぞれ分割された永久磁石内部の保磁力より大きくなっており、磁石片間を電気的に完全に絶縁する絶縁層が設けられておらず、磁石片間に電気的な導通がある永久磁石式回転機用回転子。 （もっと読む）

【課題】 低コストで所望の配向が可能になり高い磁気特性が得られる、粉末充填配向装置およびそれを用いたプレス成形装置、ならびに粉末充填配向方法およびそれを用いた焼結磁石製造方法を提供する。
【解決手段】 プレス成形装置１０は粉末充填配向装置１４を含む。粉末充填配向装置１４は、粉末ｍが収容される給粉箱３２を含む。給粉箱３２内に棒状部材５０を設け、給粉箱３２の開口９０に線状部材９２を設ける。給粉箱３２を金型１８のキャビティ２８上へ移動し、給粉箱３２がキャビティ２８上に位置したとき給粉箱３２内で棒状部材５０を水平方向に動作させながら粉末ｍをキャビティ２８に充填する。キャビティ２８内の粉末ｍに磁場発生コイル９４によって配向磁場を印加して粉末ｍを配向する。キャビティ２８に充填された粉末ｍを上パンチ２４および下パンチ２２によってプレスして成形体を得、その成形体を焼結して焼結磁石を製造する。 （もっと読む）

【課題】良好な流動性，成形性を確保しつつ、磁性粉末を従来に増して高充填化可能なボンド磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】強磁性の磁性粉末に熱可塑性樹脂バインダを加えて混練し、得られた磁石材を射出成形により成形してボンド磁石を製造するに際し、ＰＡＩ樹脂を溶媒に溶解して溶液状態とし、溶液状態のＰＡＩ樹脂で磁性粉末の粒子表面を被覆した後、溶媒を除去するとともに加熱によりＰＡＩ樹脂を重合反応させて被膜硬さを硬くし、樹脂バインダとの混練を行う。 （もっと読む）

【課題】 多様な被着基材でも着磁層が形成でき適宜の磁束密度で着磁させて安価で且高い電磁波防護作用を保持する電磁波防護材の提供。
【解決手段】 強磁性体素材を微粉体となし且不動態化処理をした不動態化微粉体とビヒクル、水及び分散材とにより着磁性塗着材を形成したうえ、適宜の被着基材の一側面若しくは両側面に所要の塗着量を以って塗着し且乾燥させて着磁層を形成し、而して所望の磁束密度で着磁させる。 （もっと読む）

【課題】 側面における磁気特性を向上させた柱状のボンド磁石を提供する。
【解決手段】 本発明は、磁性粉末と樹脂からなる柱状のボンド磁石であって、上記柱状のボンド磁石は、射出成形によって成形された単一の成形体であり、ゲートの痕跡が柱状ボンド磁石の軸方向に設けられた端面の中央部に配置されているとともに、軸方向にＮ極とＳ極が交互に多極磁化されていていることを特徴とする。また、柱状ボンド磁石は、射出成形によって成形される柱状ボンド磁石である。さらに、上記磁性粉末は、異方性の希土類系磁性粉末である。 （もっと読む）

【課題】保磁力と残留磁束密度を高めた希土類磁石を提供すること。
【解決手段】希土類元素、鉄又はコバルト及びフッ素原子の化合物を主成分とし、鉄及びフッ素原子の化合物を含有するブロック体の磁石であって、ブロック体の一部の鉄又はコバルトのフッ化物濃度が他の部分よりも高いことを特徴とする希土類磁石。 （もっと読む）

【課題】重希土類元素を使用せずに優れた磁気特性と熱安定性と耐熱性とを併せ持つ希土類磁石を提供する。
【解決手段】本発明に係る希土類磁石は、希土類元素と遷移金属とを有する磁性体を含む無機結晶相を具備する希土類磁石であって、前記磁性体はその組成が化学式R_xT_yF_z（R：希土類元素、T：遷移金属、F：フッ素、1.5≦ x ≦2.5、16.5≦ y ≦17.5、2.5≦ z ≦3.5）で表されるフッ化物結晶相からなり、前記希土類元素RはY、Ce、Pr、Nd、Smの中から選ばれる１種類以上であり、前記遷移金属TはFe、Coの中から選ばれる１種類以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】Ｒ¹₂Ｔ₁₄Ｂ型化合物を主相とするＲ¹−Ｔ−Ｂ系焼結体に、Ｒ²（Ｓｃ及びＹを含む希土類元素から選ばれる１種又は２種以上の元素）と、Ｍ（Ｂ、Ｃ、Ｐ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｐｂ、Ｂｉから選ばれる１種又は２種以上の元素）とを含有する溶湯を急冷して得た急冷合金粉末を接触させ、真空又は不活性ガス雰囲気中で焼結体の焼結温度以下の温度に加熱することによりＲ²元素を焼結体の内部に拡散させる。
【効果】Ｒ²とＭを含有する急冷合金粉末を焼結体上に塗布、拡散処理することにより、粉末の酸化が抑制されて取り扱い上の危険性が低減し、生産性に優れると共に、高価なＴｂやＤｙ使用量が少なく、残留磁束密度の低減を抑制しながら保磁力を増大させた高性能のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】磁性粉末が微粒子化するほど磁気テープの表面性状や耐久性が劣化するのを抑制し，高密度磁気記録に適した磁性粉末を得る。
【解決手段】Ａｌ，Ｓｉ，Ｒａ（ＲａはＹを含む希土類元素の少なくとも1種を表す）の少なくとも１種の酸化物を表層部に有するＦｅを主成分とする粒子からなる磁性粉末であって，平均粒径が７０ｎｍ未満，塩基性点が０.８５個／ｎｍ²以下で且つ酸性点が０.７５個／ｎｍ²以下の磁性粉末とその製造方法及び磁気記録媒体である。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅリッチ相が大幅に減少し、良好な保磁力と優れた角形性を有し、還元拡散法で安価に製造しうる希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末を提供。
【解決手段】希土類元素と、Ｍｎと、Ｎと、残部が実質的にＦｅまたはＦｅおよびＣｏからなり、希土類元素が２２〜２７重量％、Ｍｎが７重量％以下、Ｎが３．５〜６．０重量％である希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末であって、特定の原料粉末を用いた特定の還元拡散法と特定の窒化条件で製造され、Ｔｈ２Ｚｎ１７型結晶構造を有する相とアモルファス相とを含有するとともに、それ以外に共存するＦｅリッチ相は、下記の式で表される粉末Ｘ回折における回折線の強度比（Ｘ）が１０％以下になるまで低減していることを特徴とする希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末によって提供する。
Ｘ＝Ｉ（Ｆｅ）／Ｉｍ
［式中、Ｉ（Ｆｅ）は、２θが４４〜４５°（Ｃｕ−Ｋα）に現れる回折線の強度であり、ＩｍはＴｈ２Ｚｎ１７型結晶構造の回折線の中で最大の強度を表す］ （もっと読む）

【課題】 本発明は、磁気特性を低下させることなく、過酷な温度条件下でも引張強度・伸び等の物性特性に優れたボンド磁石用樹脂組成物を提供することができ、しかも、該ボンド磁石用樹脂組成物を用いて成形した成形品は、耐熱性が向上できる。
【解決手段】 少なくとも磁性粉末、バインダー樹脂及びヨウ素化合物からなるボンド磁石用樹脂組成物において、ヨウ素化合物の含有量がバインダー樹脂に対してヨウ素として０．１〜３．５０重量％であるボンド磁石用樹脂組成物及びその成形体である。 （もっと読む）

【課題】湿式混合した原料粉を還元拡散反応し、逆軸の核の発生および、発熱による粒成長を抑制して、安価で高特性の磁石粉末を安定的に生産できる希土類−鉄−窒素系磁石粉末の製造方法を提供。
【解決手段】磁石原料となる酸化鉄粉末と希土類酸化物粉末を所定量の割合で有機溶媒中で湿式混合、または酸化鉄粉末を水溶媒でスラリー化し、スラリーのｐＨ値が７．０より小さい場合は、アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩を加えた後、希土類酸化物粉末を湿式混合、混合物をろ過後乾燥し混合粉末を得る。得られた混合粉末を希土類鉄複合酸化物の生成量が６重量％以下となるように水素熱処理する。さらにアルカリ土類金属を所定量添加し、不活性ガス雰囲気中で、熱処理、冷却し希土類−鉄系母合金を得て、引き続き、アンモニアと水素とを含有する混合ガス気流中で窒化処理し、次に得られた窒化処理物を湿式処理し、得られた粗粉末を解砕する。 （もっと読む）

【課題】還元拡散反応により、安価で高特性の磁石粉末を安定的に生産できる希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末の製造方法を提供。
【解決手段】酸化鉄粉末を水溶媒でスラリー化し、スラリーのｐＨ値が２〜５の範囲に維持されるように１ｍｏｌ／Ｌ以下の希酸を添加しつつ希土類酸化物を所定量投入して溶解させ、アルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩を添加してｐＨ＞７．０で希土類水酸化物を酸化鉄表面に析出させた原料混合粉末を製造する第一の工程、得られた原料混合粉末を水素熱処理する第二の工程、水素熱処理された混合粉末に還元剤成分としてアルカリ土類金属を所定量添加し、混合して、不活性ガス雰囲気中で熱処理した後、同雰囲気中で冷却することにより希土類−鉄系母合金を得る第三の工程、引き続き、窒化処理する第四の工程、窒化処理物を湿式処理し、還元剤成分の副生成物を分離除去し、その後得られた粗粉末を解砕する第五の工程からなる。 （もっと読む）