【課題】高周波領域においても使用可能な高磁束密度・高透磁率および高電気抵抗を有した磁性ナノコンポジット、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本製法は、Ｍｇ（Ｍｎ_ｘＦｅ_１−ｘ）_２Ｏ_４（０≦ｘ≦０．４）となる量の、ＭｇＯ微粒子、Ｆｅ_２Ｏ_３微粒子及びＭｎＯ微粒子を秤量し、これら微粒子をＦｅ‐Ｎｉ合金粉末と混合して合金粉末の表面をコーティングし、コンポジット粉末を製造する工程Ａと、該コンポジット粉末から得られた仮成形体に超高静水圧プレスにて圧力を加え、高密度成形体を製造する加圧工程Ｂと、前記工程Ｂで得られた成形体をパルス通電加圧焼結して、金属酸化物混合物をフェライト相とし、相対密度９２％以上の焼結体を製造するパルス通電加圧焼結工程Ｃと、前記工程Ｃで得られた焼結体を熱間静水圧プレスで処理し、焼結体の相対密度９４％以上とする熱間静水圧プレス工程Ｄを含む。 （もっと読む）

【課題】フェライトの意図しない分割による透磁率の変動に伴なう共振周波数のずれを防止することが可能な磁性シート、当該磁性シートを用いたアンテナモジュール、当該アンテナモジュールが搭載された電子機器及び当該磁性シートの製造方法を提供すること
【解決手段】本発明の磁性シート１は、フェライト層２と支持体３、４とを具備する。フェライト層２は、フェライトからなり、第１の方向に厚みを有し、前記第１の方向に垂直な第１の面において最も長い辺が厚みの１０倍以下であるランダム形状の複数のフェライト片２ａに分割されている。支持体３、４は、フェライト片２ａのフェライト層２における位置を支持する。
本発明のフェライト層２は既に十分に分割されているため、実装の際あるいは実装後に応力が印加されたとしてもそれ以上分割されることは防止される。これにより透磁率の変動による共振周波数のずれを防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高い飽和磁束密度Ｂｓを有すると共に、コアロスＰｃｖが低く抑えられたＭｎＺｎ系フェライトコアを製造することが可能なＭｎＺｎ系フェライト粉末、ＭｎＺｎ系フェライトコアの製造方法及びフェライトコアを提供する。
【解決手段】本実施形態に係るＭｎＺｎ系フェライト粉末は、酸化鉄をＦｅ₂Ｏ₃換算で５２ｍｏｌ％以上７０ｍｏｌ％以下、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２ｍｏｌ％以上２５ｍｏｌ％以下、残部に酸化マンガンを含むＭｎＺｎ系フェライト粉末であり、ＭｎＺｎ系フェライト粉末を、不活性ガス雰囲気下で熱質量分析した場合に、７００℃から１２００℃の間における質量減少率の極大値が、０．５質量％以上３．０質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】本発明により、高強度かつ高比抵抗の複合軟磁性材を提供できる。
【解決手段】本発明は、軟磁性粒子を絶縁皮膜で被覆してなる複数の絶縁被覆軟磁性粒子と低融点ガラスの原料粉末粒子を混合して圧密し、焼成して得られた高強度高比抵抗複合軟磁性材であって、軟磁性粒子を絶縁皮膜で被覆してなる複数の絶縁被覆軟磁性粒子と、これら絶縁被覆軟磁性粒子どうしの粒界に形成された低融点ガラスの境界層とを備え、
前記境界層に隣接する絶縁被覆軟磁性粒子表面の絶縁皮膜に形成されている欠損部が３０ｐｐｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】新たな構造を有する複無機化合物系を提供する。
【解決手段】本発明に係る複無機化合物系１は、無機化合物から構成される主結晶相２を含む複無機化合物系１において、主結晶相２と同一の非金属元素配列を有し、主結晶相２と異なる元素組成から構成される副結晶相３が、主結晶相２の内部において層状にて含有されている。さらに、副結晶相３に含まれる少なくとも１種の金属元素と同一の金属元素が主結晶相２に固溶している。 （もっと読む）

【課題】高い比透磁率と低い渦流電流とを両立した圧粉コアを提供することにある。
【解決手段】鉄成分を含む粉末を用いて圧粉体を形成する工程、前記圧粉体を焼成して、抵抗率が５０μΩ・ｍ未満の焼成体を形成する工程、及び前記焼成体を水蒸気中で熱処理する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】機械的強度に優れた圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄基軟磁性粉末表面にりん酸系化成皮膜を有する圧粉磁心用鉄基軟磁性粉末を圧粉成形して圧粉成形体を得る圧粉成形工程と、得られた圧粉成形体に亜臨界状態の水を接触させる酸化工程とを含むことを特徴とする圧粉磁心の製造方法であり、さらに、上記圧粉成形工程と酸化工程との間に、圧粉成形体を５００℃以上で焼鈍する焼鈍工程を含むことが好ましい。また、上記亜臨界状態の水の温度は、２００℃以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来の複合型金属成形体は、渦電流損が大きく、好ましい磁気特性を持った良好な品質の磁気回路部品を得ることが困難である。
【解決手段】本発明による複合型金属成形体は、多数の金属粒子１と、これら金属粒子１間に介在する熱硬化性樹脂の炭化物２および電気絶縁性粒子３とを含み、金属粒子１の一部が相互に溶着している。金属粒子１が軟磁性材料を含み、熱硬化性樹脂がフラン樹脂であることが好ましい。この複合型金属成形体は、金属粒子１の表面を熱硬化性樹脂で被覆し、金属粒子１の表面に被覆された熱硬化性樹脂の表面をさらに電気絶縁性粒子３で被覆して成形用原料を得、得られた成形用原料を所定形状に加圧して成形体を得、得られた成形体を加熱して熱硬化性樹脂を炭化させると共に金属粒子１の一部を相互に溶着させることにより、製造することができる。 （もっと読む）

【課題】金属材料にＣｕを使用しても、電極特性やフェライト特性を損なうことなくＣｕと磁性体材料とを同時焼成することができるようにする。
【解決手段】 導電膜の形成された複数枚の磁性体シートを積層して積層体ブロックを作製し、該積層体ブロックを熱処理する。まず、脱バインダ処理２４では、焼成炉の炉内温度を昇温させ、温度Ｔ１で所定時間ｔ１、積層体ブロックを熱処理し、脱バインダし、続く残留炭素除去処理２５では、酸素分圧を１．０×１０^-7Ｐａ〜１．０×１０⁻¹³Ｐａ、熱処理温度Ｔ２を５５０℃〜７００℃に設定して所定時間ｔ２熱処理を行い、その後の焼結処理２６では、酸素分圧を１．０×１０^０Ｐａ〜１．０×１０^-6Ｐａ、熱処理温度Ｔ３を１０００℃〜１０８０℃に設定して所定時間ｔ３熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】高周波領域で高い透磁率を得ることが可能で、しかもＱ値の高い磁性材料、および該磁性材料からなるコア部材を備えた、通常のスピネル型酸化物材料ではＱ値が低くて使用することができないような、１５０ＭＨｚ〜２５０ＭＨｚの周波数領域においても、Ｑ値の高いコイル部品を提供する。
【解決手段】組成式（Ｂａ_3-x+yＣａ_x）Ｃｏ_2+zＦｅ₂₄Ｏ_41-δで表される磁性材料において、前記ｘ、ｙ、ｚ（モル比）が、それぞれ、０．３≦ｘ≦０．８、０．０２≦ｙ≦０．４、−０．３≦ｚ≦０．３を満たすようにする。
上記磁性材料からなるコア部材２を用いてコイル部品１とする。
さらに具体的には、巻芯部５と、該巻芯部５の軸方向端部に形成された鍔部６とを含むコア部材２の、前記巻芯部５の周りに巻線４が巻回された構成とする。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ初期透磁率および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４７．１〜４９．９５モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１０．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２７．６〜３２．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍを含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンが、Ｍｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】 異相の生成を抑制しつつ低温焼成可能であり、強磁性共鳴半値幅及び誘電損失が小さく、飽和磁化に関して永久磁石の温度特性を補償する温度係数を有する多結晶磁性セラミックを提供する。
【解決手段】 Yの一部をBiで置換してなるY-Fe系ガーネットフェライトからなる多結晶磁性セラミックであって、一般式：(Y_a-bM1_b)(Fe_8-a-cM2_c)O₁₂（ただし、M1はBi及びCaであり、M2はIn，V，Cu及びZrであり、a，b及びcは原子比であり、2.94≦a＜3.0、1.00≦b≦1.70、及び0.365≦c≦0.95を満たす。）で表される組成を有する多結晶磁性セラミック。 （もっと読む）

本発明は、鉄又は鉄ベースの粉末組成物、並びに物質Ａ、物質Ｂ及び物質Ｃを含む潤滑組合せを含む金属粉組成物に関し、そこで、物質Ａはポリオレフィンであり、物質Ｂは、飽和及び不飽和の脂肪酸アミド、飽和及び不飽和の脂肪酸ビスアミド、飽和脂肪族アルコール、並びに脂肪酸グリセロールからなる群から選択され、物質Ｃは、５００ｇ／モルから３００００ｇ／モルの間の分子量を有するアミドオリゴマーであり、物質Ａ、Ｂ及びＣそれぞれの鉄又は鉄ベースの粉末組成物の重量パーセントでの量は、０．０５≦Ａ＋Ｂ＜０．４重量％、Ｃ≧０．３重量％、Ａ＋Ｂ＋Ｃ≦２．０重量％であり、物質ＡとＢとの間の関係は、Ｂ／Ａ＞０．５である。本発明は、金属粉組成物の製造方法及び末焼結部品の製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】幅広い高周波数領域で安定した高い透磁率を得ることが可能な磁性材料とそれを用いたコイル部品を提供する。
【解決手段】磁性材料は、組成式Ｂａ_３＋ｙＣｏ_２Ｆｅ_{２４−ｘ−ｙ}Ｓｎ_ｘＯ_４１−δで表わされる化合物を主成分とし、上記の組成式においてｘ、ｙは、モル比を示し、それぞれ、０＜ｘ≦２．０、０≦ｙ≦０．６を満たす。巻線型コイル１は、上述の特徴を有する磁性材料からなるコア部材２を備え、コア部材２が、巻芯部５と、巻芯部５の軸方向端部に形成された鍔部６とを含み、巻芯部５の周りに配置された巻線４をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】絶縁性の高い圧粉コアを確実に得ることができる圧粉コアの製造方法を提供する。
【解決手段】 圧粉コア２を製造する場合は、まず金属磁性粉と静電気除去（除電）された球状シリカ粉とを混合する（工程Ｓ１２）。これにより、球状シリカ粉の単一体（シリカ粉単一体）と複数のシリカ粉同士が凝集してなるシリカ粉凝集体とが混在するようになり、金属磁性粉の表面がシリカ粉単一体及びシリカ粉凝集体で覆われるようになる。次いで、金属磁性粉と球状シリカ粉との混合物に樹脂バインダを混合して、造粒体を形成し（工程Ｓ１３）、得られた造粒体を乾燥させる（工程Ｓ１４）。次いで、造粒体に滑材を混合した（工程Ｓ１５）後、圧縮成形を行う（工程Ｓ１６）。その後、樹脂バインダを硬化させる（工程Ｓ１７）。 （もっと読む）

【課題】密度を向上し、かつ成形性を向上する軟磁性材料、成形体、圧粉磁心、電磁部品、軟磁性材料の製造方法および圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性材料は、複数の磁性粒子と、結着剤２０と、潤滑剤３０とを備えている。結着剤２０、複数の磁性粒子を結着する。潤滑剤３０は、結着された磁性粒子の集合体に内含され、かつ１００℃以下の融点を有している。軟磁性材料の製造方法は、以下の工程を備えている。まず、結着剤２０と、脂肪酸モノアミドを含む潤滑剤３０とを混合して、添加剤が形成される。そして、添加剤により複数の磁性粒子が結着される。 （もっと読む）

【課題】高磁場、高周波領域において高い磁束密度及び透磁率を有し、鉄損、渦電流損が小さい圧粉磁心を簡便な製造方法によって提供する。
【解決手段】軟磁性粉末に対して０．１質量％以上の絶縁性粉末潤滑剤を添加した粉末混合物に、８００ＭＰａ以下の成形圧力を加えて、軟磁性粉末の占積率が９３％以上の圧粉体に圧縮成形する。圧粉磁心の比抵抗は１００００μΩcm以上となる。絶縁性粉末潤滑剤として、ステアリン酸バリウム又はステアリン酸リチウムなどの金属石鹸粉末を使用する。 （もっと読む）

【課題】良好な磁気特性を維持しつつ、フェライト板の表面が保護された所望とするサイズの磁性材料を提供する。
【解決手段】磁性金属を焼結して板状に加工したフェライト板１２４からなり、フェライト板１２４の側面には、磁性合金からなる磁性シート１２２が、アンテナコイル１１ａの外周部１１ｃと重畳するように巻回されており、フェライト板１２４の上下面には、フェライト板１２４の側面に巻回される磁性シート１２２を含むようにして、有機性樹脂フィルム１２１、１２６が貼着されている。 （もっと読む）

【課題】部品形状の自由度が大きく、低コストで、部品加工の際に割れの生じない金属ガラス成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、金属ガラスを主成分とする基材粒子を加圧成形して、内部に気孔が分散した加圧成形体を得る第１工程と、前記加圧成形体を金属ガラス成分が気孔に流動して生じる塑性流動速度以下の歪速度で加熱加圧成形して金属ガラス成形体を得る第２工程とを含む、金属ガラス成形体の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】従来のY型六方晶フェライト材料及び該材料を用いた成型体が有する課題を解決することにある。
【解決手段】Ｙ型六方晶フェライト材料において、該固溶系Ｙ型六方晶フェライト材料を構成する固溶系Ｙ型六方晶フェライトＢａ₂Ｍ₂Ｆｅ₂Ｏ₂₂のＭの部分を、２価金属（Ｆｅを除く）とするとともに、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｇの郡から選ばれる、少なくとも、２種類以上の２価金属を含む粉末とし、また、該粉末を、平均粒径Ｄ_５０が、６μm以下で、且つ、アスペクト比が、5以上の略六角板状の形状としたものである。 （もっと読む）