【課題】パターンの線幅を、より一層微細化、具体的には、線幅３０μｍ以下、より好ましくは１５〜２０μｍ以下の細線化が求められている電磁波シールド材において、より低い表面抵抗率とすることができる構成、及び表面抵抗率を、簡易かつ短時間の処理で低減させる処理方法を含む電磁波シールド材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明基材１と、該透明基材上に所定のパターンで形成された導電性組成物からなる凸状導電パターン層２を有する電磁波シールド材１０であって、該導電性組成物は導電性粒子とバインダー樹脂を含んでなり、該凸状導電パターン層の横断面の電子顕微鏡写真による観察において、該導電性粒子の少なくとも一部が融合した連なりを有してなる、電磁波シールド材及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも表面抵抗が低く、導電性が高い導体パターンが生産性高く基材に形成された導体パターン形成基材を提供する。
【解決手段】導体パターン形成基材に関する。基材４の表面にセルロースアセテートアルキレートで受容層５が形成されている。前記受容層５の表面に導電性ペースト３が所定パターン形状に印刷されて導体パターン６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】配線間に生じる電磁ノイズを抑制し、高周波でも安定に動作することが可能な配線基板を提供すること。
【解決手段】基板上に配線層が形成され、前記配線層内の配線間に少なくとも樹脂中に磁性微粒子を有する高透磁率膜が、前記配線と接触しないように設けられている。このとき、高透磁率膜の厚さは前記配線層の厚さ以内であってもよいし、配線層の厚さ以上であってもよい。また、前記配線間において前記配線層の直下層に窪みが存在し、前記窪み内に少なくとも樹脂中に磁性微粒子を有する高透磁率膜が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ノイズの抑制に必要とされる磁気特性に優れ、長期信頼性に優れ、難燃性を十分に備えてなるノイズ抑制シートおよびその製造方法を提案する。
【解決手段】 ゴム材料、軟磁性材料、架橋剤、カップリング剤、難燃剤を含むノイズ抑制機能部を備えるノイズ抑制シートであって、ゴム材料は、クロロプレンゴムであり、軟磁性材料は、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌからなり、平均粒径２０〜１６０μｍ、平均比表面積１．５ｍ²／ｇ以下の扁平状の軟磁性金属粒子であり、架橋剤は、硫黄、金属酸化物、過酸化物のグループから選定された少なくとも１種であり、カップリング剤は、メタクリロキシ基を官能基として有するシランカップリング剤であり、難燃剤は、臭素系の難燃剤である、ように構成される。 （もっと読む）

【課題】帯電防止性シートシャッタ用接合シートについて、電気的な接合状態の改良を図り、接合部分以外でも全体の表裏両面に電気的な導通性があるものとし、それによって確実に帯電防止性のある防爆性の帯電防止性シートシャッタとすることである。
【解決手段】 電気的にアースされて回転可能なアルミ合金製の巻取りドラムに巻きつけて、巻取りまたは巻戻して開閉する帯電防止性シートシャッタを構成する接合シート１とし、この接合シート１は、複数の導電性シート３、４の端縁同士を重ねて溶着するか、または縫着線１１によって縫着し、その際に相対する端縁同士の縫製線８を重ね合わせるなど、電気的に接続して導電性シート３、４間で電荷を全面に移動可能としたものとする。 （もっと読む）

【課題】電磁波遮蔽材の導電体パターン層を導電性粒子と樹脂バインダからなる導電性組成物層として、プライマ層を介在さて透明基材上に引抜プラマイ方式凹版印刷法で形成した時に、凹版版面の鏡面加工の跡が開口部で露出するプライマ層表面に現れる筋が光学欠陥になるのを防ぐ。
【解決手段】透明基材１上にプライマ層２を介して導電体パターン層３が形成され、またプライマ層２の厚みが導電体パターン層の形成部で非形成部よりも厚く、非形成部である開口部４で露出するプライマ層表面に現れる互いに平行な多数の直線状の筋５について、鏡面加工時のバイトの送りピッチを調整して、筋が延びる方向に直交方向での筋周期Ｗが５０μｍ以下となる様に設定する。画像表示装置はＰＤＰの前面にこの電磁波遮蔽材をプライマ層面をＰＤＰ側にして間に空間を空けて配置する。 （もっと読む）

【課題】 基材との密着性に優れ、なおかつ低体積抵抗率の銅系金属薄膜およびこれを含む積層体を提供する。
【解決手段】 少なくとも金属微粒子と樹脂バインダーからなる金属薄膜において、前記金属微粒子はその表面が銅および／または銅化合物からなるものであり、前記金属薄膜の断面に対し金属微粒子断面が占める割合が４０％以上８０％以下であり、前記金属薄膜の２０℃における体積抵抗率が１×１０^−４Ω・ｃｍ以下である金属薄膜およびこれを含む積層体。前記塗膜が金属微粒子分散体を絶縁性基材に塗布または印刷したものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも薄い厚みで、かつ、軽量であっても効果的なノイズ対策が可能な虚部透磁率μ”の大きなシート状の複合磁性体を提供すること。
【解決手段】 複合磁性体１は、粉末状の軟磁性体からなる軟磁性粉末１１と結合材１２とからなる複合磁性体であって、軟磁性粉末１１は、最大長さＤが６０μｍ以上で厚さｔが１〜１０μｍの偏平状粒子を９０％以上含み、かつ、ＢＥＴ法により求めた粉末比表面積が０．５５ｍ^２／ｇ以下であって、前記軟磁性体の比重に対する当該複合磁性体の比重の比率が０．５２以上である。 （もっと読む）

【課題】透明樹脂層の端部の位置を機械的に検知し易い様にし、且つ巻きズレや粘着剤層を透明樹脂層の反対側に形成した場合に粘着剤層に端部の跡の凹みが残らない様にする。
【解決手段】透明基材１上に形成されたメッシュ状等の導電体パターン層２上に更に透明樹脂層３が形成され、透明樹脂層が、特にシート流れ方向ＭＤに於いて、導電体パターン層上に位置させた端部Ｆｒに沿って表面が盛り上がっている凸出部３ｔを有するものとする。凸出部の高さΔｔは２〜１０μｍが好ましい。更に、導電体パターン層がプライマ層を介して形成した、導電性粒子と樹脂の導電性組成物層で、プライマ層の厚さが導電体パターン層の形成部が非形成部より厚く、且つ導電体パターン層の形成部である凸部の内で導電性粒子が頂上部近傍で密でプライマ層近傍で疎であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】導電性の凸状パターン層を覆う全面に透明保護層を設けた電磁波シールド材において、画像表示装置の前面に配置した場合に透過画像が歪むという課題を解決した電磁波シールド材を提供する。
【解決手段】透明基材１と、透明基材１上に形成された導電性組成物からなる凸状パターン層２と、凸状パターン層２を覆う全面に形成された透明保護層３とを有し、透明保護層３が電離放射線硬化性樹脂からなり、透明保護層３の表面における水に対する接触角が７９°以上であるように構成した。この場合において、透明基材１と凸状パターン層２の間にはプライマー層４が設けられていてもよい。 （もっと読む）

【課題】黒化処理を施したパターン状の導電層を有する電磁波シールド材において、黒化層が脱落し難く、外光反射防止性が良好な電磁波シールド材を提供する。
【解決手段】透明基材１と該透明基材１上に形成されたプライマー層２と、該プライマー層２上に所定のパターンで形成された導電性粉末と樹脂バインダーを含む導電性組成物からなる、断面が台形形状の導電性凸状パターン層３を有する電磁波シールド材であって、該導電性凸状パターン層３の表面に、端角部が突出し、中央部が凹陥した金属層４が形成され、かつ、該金属層４の表面には針状金属の黒化層５が形成されていることを特徴とする電磁波シールド材である。 （もっと読む）

【課題】導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物の導電性インキで形成した凸状パターン層上に、更に金属層を電解めっきした電磁波シールド材にて、導電性インキの使用量が同じでも凸状パターン層の電気抵抗が下がる様にして、インキ使用量削減による低コスト化、めっき速度高速化による生産性向上を可能とする。
【解決手段】透明基材１上に、導電性粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物のインキをパターン状に印刷して、層内部で複数の導電性粒子が部分的に融合している凸状パターン層２を形成した後、この凸状パターン層の表面に電解めっきで金属層３を形成して電磁波シールド材１０とする。粒子を部分的に融合させるには印刷後、凸状パターン層に高温湿熱処理や酸処理を行う。 （もっと読む）

【課題】電磁波の入射方向に拘らず、部材全体に渡って均一に優れたシールド性を発揮する、機械的強度及び耐衝撃性にも優れた電磁波シールド部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】シクロオレフィンモノマー、メタセシス重合触媒、ラジカル発生剤、及び不連続炭素繊維を含んでなる重合性組成物を連続炭素繊維に含浸させた後、５０〜１１０℃の温度範囲で塊状重合し、シクロオレフィンポリマーを炭素繊維に含浸させてなる樹脂含浸基材を得る工程（１）、及び工程（１）で得られた樹脂含浸基材と熱可塑性樹脂とを接触させた状態で該基材を架橋させ、樹脂含浸基材−熱可塑性樹脂複合体からなる電磁波シールド部材を得る工程（２）、を有する、電磁波シールド部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 特に、従来に比べて効果的に、密度を高めることができ、複素比透磁率の実数部μ´^(13.56MHz)を高めることができ、更に表面抵抗を高くすることが可能な磁性部材の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 Ｆｅ基軟磁性合金粉末とマトリクス材とを混合してなる混合材料を成形加工する前に、前記混合材料に対して、以下に示す（ａ）、（ｂ）の少なくとも一方の工程を施すことを特徴とする。
（ａ） 圧力を加えて前記Ｆｅ基軟磁性合金粉末を強制的に分散させる工程、
（ｂ） 所定時間、放置する工程。 （もっと読む）

【課題】電磁波遮蔽機能と近赤外線吸収機能の各機能を有し、更に、電磁波シールド材において、パターンの線幅の細線化が求められる中、より低い表面抵抗率とすることができ、且つ、外光による画像の白化、コントラスト低下の防止が可能な電磁波シールド材を含む複合フィルタを提供する。
【解決手段】透明基材と、該透明基材上に形成されたプライマー層と、該プライマー層上に所定のパターンで形成された導電性組成物からなる凸状パターン層を有する電磁波シールド材、及び近赤外線吸収層を含む複合フィルタであって、前記近赤外線吸収層が前記電磁波シールド材の透明基材側の面及び／又は該透明基材とは反対側の面に直接又は他の機能層を介して積層されており、且つ、前記導電性組成物が導電性粒子とバインダー樹脂を含んで成り、前記凸状パターン層中の該導電性粒子の分布は、相対的に、該プライマー層近傍において分布が疎であり、又該凸状パターン層の頂部近傍において密であることを特徴とする、複合フィルタ。 （もっと読む）

【課題】屈曲性、柔軟性を維持しながらも、高透磁率を有する電磁干渉抑制体を提供すること。
【解決手段】扁平状の金属軟磁性粉末を結合剤中に分散されて形成された複合体からなる、シート状の電磁干渉抑制体１において、表面に破線状の切り込み４を入れ、該破線状の切り込み４を格子状に形成されることにより、屈曲性、柔軟性を持たせる。 （もっと読む）

【課題】導電性ペーストを印刷して得られた導電体パターン層の金属反射を抑制した透明導電部材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明基材と、該透明基材上に形成された透明プライマー層と、該透明プライマー層上に所定のパターンで形成された導電体パターン層を有する透明導電部材であって、該導電体パターン層は、該透明プライマー層上に形成された導電体粒子と樹脂バインダーを含み、少なくとも該樹脂バインダーの一部が着色されてなる、透明導電部材である。 （もっと読む）

【課題】インピーダンス整合の向上を図ることのできるフレキシブル配線板を提供する。
【解決手段】フレキシブル配線板のベースフィルム２の上面には信号線３とグランド線４とが形成される。ベースフィルム２の下面にはシールド層５が形成される。ベースフィルム２には、当該ベースフィルム２を貫通する孔であって、グランド線４に沿って伸びる長孔２１，２２，２３が形成される。グランド線４とシールド層５は、グランド線４に沿って伸びるように長孔２１，２２，２３内に形成された導体部５１，５２，５３を介して導通している。 （もっと読む）

【課題】ゴム層のオーブン加硫が可能であり、柔軟で、電磁波シールド特性にもすぐれた電磁波シールド性フッ素ゴム-金属積層板を提供する。
【解決手段】ポリオール加硫可能なフッ素ゴム100重量部当りポリエステル系可塑剤5〜40重量部、ポリオール系加硫剤0.5〜10重量部およびDBP吸油量が300cm³/100g以上でかつBET比表面積が700m²/g以上である導電性カーボンブラックを組成物中3〜20体積％となるように配合した導電性フッ素ゴム組成物を金属板上に積層し、フッ素ゴム層を加硫させた電磁波シールド性フッ素ゴム-金属積層板。この電磁波シールド性フッ素ゴム-金属積層板において、フッ素ゴム層の加硫はオーブン加硫によって行われる。 （もっと読む）

【課題】 特に、ＲＦＩＤタグとのマッチングに応じて低透磁率から高透磁率にまで任意の値を設定でき、且つ優れたノイズ抑制性能を両立させたＲＦＩＤ用磁性部材を提供することを目的としている。
【解決手段】 磁性粉末とマトリクス材とから成るＲＦＩＤ用磁性部材において、磁性粉末を、ＦｅＡｌＳｉ合金粉末とＦｅ基非晶質合金粉末との混合粉末とする。ＦｅＡｌＳｉ合金粉末とＦｅ基非晶質合金粉末とを足して１００質量％としたとき、Ｆｅ基非晶質合金粉末を１０質量％〜９０質量％の範囲内に設定することで、１３．５６ＭＨｚにおける複素比透磁率の実数部（μ´）を３０〜７５の範囲内に調整できる。しかも前記実数部の範囲内では、吸収率（Ｐ（ｌｏｓｓ）／Ｐ（ｉｎ））の差を０．１以内に収めることができほぼ同等の優れたノイズ抑制性能を有している。 （もっと読む）