【課題】電線類に対して容易に巻くことができ、しかも電磁波シールド層の破損や劣化を確実に防止して長期にわたって良好な防磁特性を発揮させることができる電磁波シールド材を提供する。
【解決手段】この電磁波シールド材１は、基層の内部若しくは内面側に電磁波シールド層を備えた可撓性を有する帯状体３を、その長手方向が軸方向に沿うように略筒状に巻いて、その内部空間Ｓに電線類２を収容するものである。そして、帯状体３における基層の外面側に、その長手方向に沿って複数の凹溝部１５・・を形成して、これら凹溝部１５・・間の凸部１６・・を補強用リブとしている。 （もっと読む）

【課題】 シールド板を挟んで配設される２つの回路基板がフレキシブルフラットケーブルで電気的に接続される構成を有する電子機器において、新たな部品を追加することなくフレキシブルフラットケーブルからの放射ノイズを低減させる。
【解決手段】 サブ回路基板３１を組み付けた状態において、フレキシブルフラットケーブル１は、両面テープ１４によってシールド板４１に固定された状態で配設されるとともに、山折り部分Ａ及びＣ並びに谷折り部分Ｂが折り曲げられた状態で配設される。この状態におけるフレキシブルフラットケーブル１は、前記の通り山折り部分Ａと谷折り部分Ｂとを少なくとも１回ずつ交互に有する折り曲げを施すことにより生ずる弾性復帰力によって、その折り曲げ部分がサブ回路基板３１とシールド板４１との間に狭装される。 （もっと読む）

【課題】筐体内面において形成された導電層と基板の基準電位部とを確実に導通可能な電子機器を提供する。
【解決手段】携帯電話機の送話筐体の内面には、送話筐体内部を基板の第２の実装面上の基板側領域ＳＰ１と第２の実装面外のヒンジ側領域ＳＰ２とに仕切るように第２の実装面に当接するリブ２９が設けられるとともに、基板側領域ＳＰ１からヒンジ側領域ＳＰ２に亘って導電層３０が形成され、基板側領域ＳＰ１には、基板のグランドパターン層と導電層３０とを導通するタブが設けられ、リブ２９には、基板側領域ＳＰ１とヒンジ側領域ＳＰ２とを連通する空所が設けられ、導電層３０は、空所を介して基板側領域ＳＰ１からヒンジ側領域ＳＰ２に連続して形成されている。 （もっと読む）

【課題】シールドカバーを回路基板に強固に取り付けることができるシールド構造を提供する。
【解決手段】 回路基板２の端面には回路基板２の表面から裏面に達するシールドカバー用溝部４Ｓを形成する。シールドカバー３には、回路基板２の表面側からシールドカバー用溝部４Ｓに進入する取り付け用爪部１０を設け、取り付け用爪部１０にはその先端部を内向きに傾ける位置に折れ線部２０を形成する。シールドカバー３の回路基板２への取り付け工程では、シールドカバー３の取り付け用爪部１０を回路基板２のシールドカバー用溝部４Ｓに進入させた後に、取り付け用爪部１０の進入側とは反対側から押圧具をシールドカバー用溝部４Ｓに差し込んで取り付け用爪部１０の先端部を内向きに押してシールドカバー用溝部４Ｓの溝面に押圧させてシールドカバー３を回路基板２に保持固定する。 （もっと読む）

【課題】部品点数および製造工程を減少させることができる配線板内蔵機器を提供すること。
【解決手段】本発明の配線板内蔵機器（液晶表示装置）１Ａは、バックライト２Ａ、液晶表示パネル３、可撓性配線板４Ａおよび導電性のカバー６Ａを備えている。可撓性配線板４Ａは、そのグランド線に接続されたランド５Ａａを舌片５におけるカバー６Ａと対向する面に有している。カバー６Ａは、ランドに接触するフック７Ａを有している。これにより、別個のコネクタを用いずに可撓性配線板４Ａと導電性のカバー６Ａを直接接続して導通させることができるので、液晶表示装置（配線板内蔵機器）１Ａの製造コストを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】外来ノイズの多い厳しい電磁環境下であってもセンサ軸受の電子回路の誤動作や破壊を防止すると同時に、内蔵回路から外部への不要輻射や外部配線へのノイズの重畳を防止することが可能な接地付センサ軸受を提供する。
【解決手段】軸受部の温度、回転速度、回転角度、振動等の物理量を測定するための少なくとも１つ以上のセンサとこれに付随する電子回路３１とを内蔵し、且つセンサ部の筐体２１に導電性筐体を使用するセンサ軸受であって、前記電子回路３１の基板にノイズ除去素子４１を備えたフレームグランド回路４０を設け、前記電子回路３１の電源／信号グランド３２ｃ及び電源３２ａをそれぞれ前記フレームグランド回路４０を介して前記センサ部の筐体２１と電気的に接続する構成とする。 （もっと読む）

【課題】電線の径を抑制でき、ひいてはシールド導電路全体の軽量化、低コスト化を実現しうる構成を提供する。
【解決手段】シールド導電路Ｗｃは、金属製のパイプ２０と、パイプ２０の端部に接続される円筒状の可撓性シールド部材５０と、導体が絶縁皮膜によって被覆された構成をなし、かつ、パイプ２０及び可撓性シールド部材５０の内部に挿通される電線１０とを備えている。電線１０はエナメル線によって構成されており、この電線１０を覆う形態で保護チューブ６０が設けられている。保護チューブ６０は、パイプ２０内に挿通され、かつパイプ２０の内壁との間で空隙を構成している。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド効果を保持しつつ、加工及び組立の双方において簡略化が図れる、量産化に適した電磁波シールド筐体を提供する。
【解決手段】円環状の開口端部１２を有する金属製の有底円柱箱体１０と、開口端部１２を覆うことにより円柱箱体１０の内部に電子部品のシールド空間４０を形成するための金属製の蓋体２０とを有する。開口端部１２には薄く潰れやすい突起体１３が一体形成されており、蓋体２０を押圧したときに突起体１３が潰れて筐体内外をつなぐ電磁波の漏洩路を遮断する。円柱箱体１０と蓋体２０とは、１本のネジ３０だけで固定する。 （もっと読む）

【課題】狭いスペースでもディジタル基板からの不要輻射を抑制可能なプロジェクタを提供する。
【解決手段】ディジタル基板１１を筺体１６の底面と略垂直に配置し、入出力基板１２を金属製のフレーム１５を用いて筺体１６の底面と略水平にしつつ、上記ディジタル基板１１の後部上方に配置するプロジェクタ１０において、シールド板１８の略方形断面のシールド面１８ａにて上記ディジタル基板１１の素子実装面１１ａを覆うとともに、上記シールド板１８とフレーム１５とを当接するようディジタル基板１１に固定する。 （もっと読む）

【課題】 電子機器用シールドケースの開口部およびその周辺から外部へ発生する放射ノイズを、開口部の形状を変更することなく簡便に抑制することができるシールドケースを提供する。
【解決手段】 開口部２を有し、電子部品を収納して該電子部品からの放射ノイズを遮蔽するための導電性ケース本体１と、このケース本体１の内部に設けられ、ケース本体１に電気的に接続された導電部材３とを備え、前記導電部材３は、前記放射ノイズによってケース本体１に発生して前記開口部２の縁に沿って流れる誘起電流Ｅの一部を分流させて開口部周囲の電流密度を低減するよう、開口部２近傍に接続されたことを特徴とする電子機器用シールドケース。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルプリント基板も含めてカメラモジュール全体を良好にシールド可能としたカメラモジュールを提供する。
【解決手段】シールドケース１２は撮像部１１の周囲を四辺で取囲むサイドカバー部１３と、撮像部１１の上方に配置されるようサイドカバー部１３の端部に接続固定されるトップカバー部１４とから構成されている。サイドカバー部１３には舌片部１３ａが一体形成されており、サイドカバー部１３の内側に向けて折り曲げられている。折り曲げられたフレキシブルプリント基板２もシールドケース１２内に収容配置されており、フレキシブルプリント基板２の第５平面部２ｅには、グランドパターン部（不図示）が設けられており、シールドケース１２のサイドカバー部１３端部に設けられた舌片部１３ａが導電性接着剤等により接続固定されている。 （もっと読む）

【課題】 長尺の電磁波シールドガスケットを所定寸法に切断するに際して、切断面を規則的な乱れのない平面に整える。
【解決手段】 長尺紐状で弾性を有する芯材に接着剤層を介して又は介さないで導電性外被を被覆する工程と、長尺のガスケットを所定寸法に切断する工程からなる電磁波シールドガスケットの製造方法において、上記切断工程の前に、電磁波シールドガスケットの外面に長さ方向に沿って折れ皺吸収用の溝路を１本又は複数本形成する製造方法である。長尺ガスケットの外面に予め溝路を形成してから切断するため、切断時に生じるガスケットの変形皺（折れ皺）をこの溝路が吸収し、不要の皺が発生せずにガスケットの切断面が規則的な乱れのない平面に整う。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単で、アイソレーションの良好な高周波ユニット提供すること。
【解決手段】高周波ユニットにおいて、内、外カバー１２，１１の２重カバー構成によって、外部の送受信信号の進入によるノイズ等の発生を防ぐことが出来ると共に、内カバー１２を第１，第２のカバー部に分離する簡単な構成によって、アンテナ回路部９と段間回路部１０との間の接地強度を弱くできて、アンテナ回路部９と段間回路部１０との間のアイソレーションの良好なものが得られる。 （もっと読む）

【課題】 低コストで十分なノイズ防止効果が得られる、環境性のよい電子装置、およびそのような電子装置を実現する筐体を提供する。
【解決手段】
電子回路が内部に設置される筐体であって、
この筐体内に設けられる導電性部品の一部が外部に露出する部品露出部と、
所定の厚さの導電性材料からなる、上記部品露出部から距離を置いて広がる板部と、
上記部品露出部に沿って伸びて上記板部および上記導電性部品を電気的に繋ぐ、合計の厚みが上記板部の厚さよりも厚い橋部とを備えた筐体を備えている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性の高いシールド導電路をコストを抑えつつ実現する。
【解決手段】シールド導電路１は、金属製のシールドパイプ１０と、シールドパイプ１０に挿通される複数の電線３０と、シールドパイプ１０の端部に接続されると共に、電線３０におけるシールドパイプ１０からの延出部を包囲する可撓性シールド部材４０と、シールドパイプ１０内において複数の電線３０を一括して束ね、かつ、端部２０Ａ，２０Ｂがシールドパイプの外部に配置されるシース２０とを備えている。さらに、シース２０の外部配置部をカバーするカバー部材６０が、シールドパイプ１０の端部に装着される形態で設けられており、このカバー部材６０は、シース２０よりも難燃性の高い樹脂材料によって構成されている。 （もっと読む）

【課題】内部に電線が挿通される金属製の基幹パイプを備えたシールド導電路において、取付部材を基幹パイプに対して簡易にかつ良好に固定しうる構成を提供する。
【解決手段】シールド導電路１は、内部に電線が挿通される金属製の基幹パイプ１０と、基幹パイプ１０の周壁に取り付けられる取付部材としての分岐パイプ２０と、分岐パイプ２０を基幹パイプ１０に対して固定する環状固定部材４０とを備えている。分岐パイプ２０は、基幹パイプ１０の外方へ延びる筒状部２１と、この筒状部２１から側方に張り出すフランジ部２４Ｂとを備えており、環状固定部材４０は、分岐パイプ２０の筒状部２１を通す貫通孔を有すると共に基幹パイプ１０の周囲に環状に固定される構成をなしており、分岐パイプ２０のフランジ部２４Ｂは、基幹パイプ１０の周壁と環状固定部材４０によって挟持されている。 （もっと読む）

【課題】 電磁波シールドカーテンの下端部と床面との間に生じる合わせの不整合や部材の経年変化等による悪影響を排除して電磁波シールドカーテンの下端部と電磁遮蔽構造の床面との間の間隙を解消する。
【解決手段】 床面側のカーテン当接部材２２の下方に設けられた電磁石Ｍｇ（ｉ）によって構成される下部シールド間隙解消手段で電磁波シールドカーテン９の下端部に固設された床面当接部材１１を磁気的に吸着して引き寄せることで床面当接部材１１をカーテン当接部材２２に密着させ、カーテン当接部材２２と床面当接部材１１との間に生じる合わせの不整合や床面当接部材の経年変化等で生じる反りや撓み等の悪影響を抑えて電磁波シールドカーテン９の下端部と床面側のカーテン当接部材２２との間の電気的な接続を確実なものとし、電磁遮蔽に必要とされる短絡抵抗値を得る。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状を有する部品への配設に適し、磁気特性に優れたフェライト部品を提供する。
【解決手段】フェライト部品は、フェライト焼結板Ｆ１と、フェライト焼結板の第１の主面１０を覆う第１の保護層とを備える。フェライト焼結板Ｆ１の第２の主面１２には、複数の凹部１４が形成されている。凹部１４は仮想線すなわち格子状のパターン上に断続的に配列されている。凹部１４ではフェライト焼結板Ｆ１の厚さが薄くなっているため、フェライト焼結板Ｆ１に応力を付与した際、凹部１４を伝って亀裂が生じることとなる。したがって、格子状のパターンを形作る線のうち電子部品の形状に応じた線上に亀裂を入れることができる。凹部１４と凹部１４との間は、凹部１４の形成箇所と比べて、フェライト焼結板Ｆ１の厚みがあるために亀裂が入りにくい。よって、亀裂の広がりを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】放熱効率の向上を図る。
【解決手段】シールド導電体Ｗａは、金属製のシールドパイプ１０と、シールドパイプ１０に挿通された導体２０と、導体２０を液密状に貫通させた状態でシールドパイプ１０の両端部を液密状に封止する一対の封止部材３０（封止手段）とを備え、一方の封止部材３０に流入口（流入ポート３３）が形成され、他方の封止部材３０に流出口（流出ポート３４）が形成されている。通電によって導体２０に発生した熱は、シールドパイプ１０内において冷却水に伝達され、シールドパイプ１０の外部に放出される。導体２０に生じた熱を冷却水によって強制的に奪うようにしたので、シールドパイプ１０の外周面から大気中に放熱させる場合に比べて、放熱効率に優れている。 （もっと読む）

【課題】 振動・衝撃時にコアが割れない振動衝撃に強いノイズ吸収装置を提供する。
【解決手段】 ケースとコアとを備えたノイズ吸収装置１で、ケースは第一ケース部３を備え、第一ケース部３は、第一合わせ面３１Ａを一端に規定した第一壁部３１と、第二合わせ面３２Ａを一端に規定した第二壁部３２と、第一壁部３１と第二壁部３２の間に設けられた第一底壁部３３とを備え、第一壁部３１には第一底壁部３３側を基部とし第一合わせ面３１Ａ側を自由端部とする第一支持片３１Ｂが設けられている。第一支持片３１Ｂの自由端部はそれぞれ第一合わせ面３１Ａに近接する位置まで延出されている。第二壁部３２にも同様の第二支持片３２Ｂが設けられている。第一支持片３１Ｂと第二支持片３２Ｂと第一底壁部３３及び第二底壁部４３に設けられた第一押さえ片３３Ａ及び第二押さえ片とからコアが弾性的に保持される。 （もっと読む）