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Fターム[5F041DA43]の内容

発光ダイオード (162,814) | パッケージング (50,429) | パッケージ構造、製法 (39,105) | 一体成形(モールド) (11,551) | モールド材料 (8,543) | 樹脂 (7,310)

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【課題】発光装置を構成する樹脂基板、電極および反射層として別途形成したものを用いた場合、これらの部材の接合性を向上させることが難しくなる。
【解決手段】本発明の一態様に基づく発光装置の製造方法は、樹脂基板の穴部の形状に対応する凸部を有する型を準備する工程と、電極および反射層となる金属部材を凸部の表面に沿って型内に配設する工程と、型の凹部に樹脂部材を充填することによって、上面に凸部に対応する穴部を有する樹脂基板を形成する工程と、金属部材および樹脂基板を型から取り出す工程と、電極に接続されるように穴部内に発光素子を配設する工程とを備えている。 (もっと読む)


【課題】1次モールド樹脂130を配線基板110の実装領域RmにLEDチップLcを覆うよう注入する際、樹脂堰止シートを用いることなく、この1次モールド樹脂130が配線基板110の実装領域Rmから食み出すのを防止する。
【解決手段】LEDチップLcをパッケージ内に封入してなる発光装置100において、該パッケージを構成する配線基板110を、その表面の該LEDチップLcが配置された実装領域Rmの周囲に、該LEDチップLcを封止する1次モールド樹脂130を堰き止めるよう形成された突起部110aを有する構造とした。 (もっと読む)


【課題】基板の曲げに対する強度を向上させると共に輝度特性を高め、且つ放熱効果にも優れたLED発光装置を提供する。
【解決手段】第1の部分と、該第1の部分と分離され所定の間隔を有する隙間部を介して配置されている第2の部分とを含む金属板からなる基板と、第1、第2の部分上面のそれぞれに配置され第1、第2の部分とそれぞれワイヤーによって電気的に接続されているLED素子と、LED素子を封止する封止樹脂部と、封止樹脂部の周囲に設ける樹脂枠と備え、隙間部は基板を平面的に見て凹部と凸部とが交互に繰り返す凹凸形状に形成されており、隙間部側と反対側の側面からの距離が互いに異なる位置に形成されている。 (もっと読む)


【課題】放熱特性を向上し得る照明装置、ディスプレイ、及び信号灯を提供する。
【解決手段】本発明に係る照明装置は、矩形状の支持基板1と、この支持基板1にマトリックス状に配列された複数の発光デバイス2とを含む。各発光デバイス2は、所定の色相の光を発する発光素子3と、発光素子3を電気的に接続するための2個の貫通電極12a,12bと、放熱のために発光素子3の周囲に配置された複数の柱状ヒートシンク11とを有する。各発光素子3は、支持基板1の板面に形成された凹部10内に設けられている。柱状ヒートシンク11は、支持基板1の厚み方向に貫通し、互いに微小間隔を隔てて、マトリクス状に多数配置され、支持基板1の裏面(他面)に設けられた放熱体に接続されている。これにより、柱状ヒートシンク11は、基板1から効果的に熱を逃がすことができる。 (もっと読む)


【課題】比較的低Tgの接着剤を用いることによって、仮接着工程をロールラミネートで行うことを可能としつつ、本接着工程を1段階とすることで大幅な工数低減を図ることが可能であり、しかも本接着工程を行った後の反りを低減することが可能なLED搭載用基板を提供することを目的とする。
【解決手段】開口を有する配線基板と金属部材とが、接着層を介して配置され、LED搭載部が、前記配線基板の開口の底部に露出した前記金属部材の表面に設けられるLED搭載用基板において、本接着後における前記接着層のTgが、40〜110℃であるLED搭載用基板。また、上記において、本接着後における接着層の弾性率が、100〜1500MPaであるLED搭載用基板。 (もっと読む)


【課題】絶縁基板の発光素子搭載面側からの光の反射量を高め、良好な反射特性とする。
【解決手段】第1主面10a側が光反射面12aとなっている絶縁基板10と、絶縁基板10を貫通するように形成され、絶縁基板10の第1主面10aと第2主面10bとを導通させる導電部20vと、絶縁基板10の第2主面10b上に形成され、導電部20vと接続する導電部用導体パターン31pと、を有し、導電部20vの第1主面10a側に露出した部分が、絶縁基板10の第1主面10a側から外部に向けて光を発するように搭載される発光素子とワイヤボンディング接続可能に構成されている。 (もっと読む)


【課題】汚れによる反射率の低下を防止するとともに強度を向上できる発光装置用パッケージ及びそれを用いた発光装置を提供する。
【解決手段】発光素子2が設置される設置面31aを有する基体31と、セラミックス21を主成分として気孔22を含有するとともに発光素子2が挿通される開口部33aを有して設置面31a上に形成される薄膜から成る多孔質層33と、多孔質層33を覆う透明部材から成る保護層34とを備えた。 (もっと読む)


【課題】LEDを備えているブロック体を直線状に複数個連続して、または複数個を曲線状、円弧状に連続して接続し、任意の箇所の発光素子が向かう方向を任意に変更できる発光素子装置を提供する。
【解決手段】連結突起5と嵌め込み穴とを具備している絶縁材製のブロックは、当該ブロックが有する第一の側壁に配備されている発光素子10とを備え、前記連結突起は、第二の側壁から突出して伸びて先端に膨大部を備えており、前記嵌め込み穴は、第三の側壁を横断して、前記ブロックの内部方向に向かって伸びる溝状の穴からなり、当該溝状の穴の対向する内壁面に、前記連結突起の先端の膨大部が嵌め込まれる球状部を形成する第一の凹部と第二の凹部とをそれぞれ備え、一の発光素子装置の前記嵌め込み穴内に、他の発光素子装置の前記連結突起が嵌入された際に、前記発光素子と前記他の発光素子装置との間に、連結突起を介した電気的な接続が形成される。 (もっと読む)


【課題】 発光装置等における素子と配線パターンとを接続するワイヤーの断線が起き難いワイヤーボンディング構造を提供することにある。
【解決手段】 このワイヤーボンディング構造のワイヤー17,18は、発光素子15から発光素子近傍の基板11の表面に接近した位置まで垂れ下がる降下部17a,18aと、この降下部の先端から基板11の表面近くで且つ基板11の表面に沿って延伸する延伸部17b,18bを有している。このため、封止樹脂19の上部に位置する部分が減り、ワイヤー17,18は封止樹脂19の変形による影響を受けにくくなる。また、延伸部17b,18bは、封止樹脂11の変形が最も少ない下部内に位置しているので、ワイヤー17,18が動くことを防いでいる。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、高い配光特性を持つ照明装置および光源装置を提供する。
【解決手段】搭載板102に設置された光源装置105が球殻状のグローブ104で覆われているLED電球100であって、光源装置105は、基板11と、基板11の上面の中央に、側面が外側で該上面と鋭角をなすように配置されている円錐台状の反射体108と、基板11の上面に、反射体108を囲むように配置されている複数のLEDチップ15とを備え、反射体108は、少なくとも側面が光反射機能を有し、光源装置105は、搭載板102に、基板11の下面が搭載板102と対向するように設置されている。 (もっと読む)


【課題】基板の第1電極に、発光素子の第2電極を超音波接合することにより発光素子搭載基板を製造する方法において、第1電極と第2電極との間の金属接合を、求められる接合強度を確保しながら、少なくとも銅を含む金属間の接合として実現する発光素子搭載基板の製造方法を提供する。
【解決手段】第1電極と第2電極との間の金属接合を、少なくとも銅を含む金属間の超音波接合として行う際に、第1電極と第2電極との接触界面を接合補助剤7にて覆った状態にて超音波接合を行う。これにより、超音波接合の実施に伴って第1電極と第2電極との接合界面に酸化膜6が形成されることを抑制できる。よって、求められる接合強度を確保しながら、第1電極または第2電極を銅を用いた超音波接合を実現することができ、発光素子4の実装およびその発光素子4を搭載した基板の製造におけるコスト削減を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】従来の保護膜とは異なる手段により、硫黄含有ガスによる導電部材の劣化を抑制することができる発光装置を提供する。
【解決手段】本発明の発光装置(100)は、導電部材(10)と、前記導電部材に接続された発光素子(20)と、前記導電部材の一部及び前記発光素子を封止する封止部材(30)と、を備え、前記封止部材(30)は、その母材中に、第1粒子(41)と、前記第1粒子に付着した、該第1粒子とは異なる物質の第2粒子(42)と、を含み、前記第2粒子(42)は、カリウム、カルシウム、ナトリウム、マグネシウム、マンガン、亜鉛、鉄、銅、ニッケル、銀、ジルコニウム、コバルト、クロム、鉛、バリウムから選択される少なくとも1種の元素の酸化物、水酸化物若しくは炭酸化物、又はこれらの化合物を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】小型且つ安価な発光装置、発光モジュール、発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、発光装置は、半導体層と、p側電極と、n側電極と、第1の絶縁層と、p側配線層と、n側配線層と、第2の絶縁層とを備えている。p側配線層は、第1の絶縁層における半導体層に対する反対側に形成された配線面、および第1の面及び第2の面と異なる面方位の第3の面に沿う形状に設けられ断面がL字状の部分を有する第2のp側配線層を有する。第2のp側配線層は、第3の面で第1の絶縁層及び第2の絶縁層から露出されたp側外部端子を有する。n側配線層は、第1の絶縁層の配線面および第3の面に沿う形状に設けられ断面がL字状の部分を有する第2のn側配線層を有する。第2のn側配線層は、第3の面で第1の絶縁層及び第2の絶縁層から露出されたn側外部端子を有する。 (もっと読む)


【課題】 金属リードフレームを用いた半導体発光装置の製造方法において、基板の支持部分をダイシングによって切り離し個片化する際に発生するバリによる不具合を無くし、特にハンダ付けの量産性に優れた、信頼性の高い半導体発光装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】第1部分と第2部分とによる実装部分と、第1部分と第2部分とを連結している支持部分とを含む金属板からなる基板と、第1部分上に固定され、第1部分と第2部分にそれぞれ電気的に接続された発光素子と、実装部分と発光素子とを樹脂封止した後に、基板の支持部分をダイシングによって切り離して個片化する半導体発光装置の製造方法において、切り離す部分の少なくとも下面側に溝を設け、ダイシングにより発生するバリを下面側に設けた溝に吸収し、基板の底面を平坦に維持し、半導体発光装置のハンダ付けにおいて濡れを良くし、ハンダがよく流れ、優れた量産性の提供を可能にする。 (もっと読む)


【課題】発光装置において、照射面における色ムラを抑制し、光学部材による光の反射を抑制して、光利用効率を向上させる。
【解決手段】発光装置1は、光源2と、光源2の前面に設けられた光学部材3とを備える。光学部材3は、周期1〜50μm、高さ0.5〜5μmの連続する凹凸から成る第1の凹凸部31と、周期100〜300nm、高さ200〜600nmの連続する凹凸から成る第2の凹凸部32とを有する。この構成によれば、第1の凹凸部31によって光学部材3が光を所定の回折角度で回折させるので、照射面における色ムラを抑制することができ、第2の凹凸部32によって光の反射が抑制されるので、光利用効率を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】発光装置製造における歩留まりの低下を招くことなく、色むらがなく均一な発光色を実現できる発光装置を提供する。
【解決手段】LED素子を搭載した基板と金型との間に、樹脂を注入すると共に真空引きして前記基板上に、前記LED素子を封止する樹脂層を形成する発光装置の製造方法であって、基板にLED素子を搭載するステップと、LED素子を搭載した基板の、前記LED素子の周囲に、遮光性の突起部を形成するステップと、前記基板と金型との間に樹脂を注入し、前記突起部に金型を当接させて圧縮成形するステップと、を含む。 (もっと読む)


【課題】量子効率が高い蛍光体と、それを用いた色ずれの少ない発光装置の提供。
【解決手段】一般式(Sr1−xEu3−yAl3+zSi13−z2+u21−wで表される組成を有する、SrAlSi1321属蛍光体であって、前記蛍光体のX線回折パターンにおいて、回折ピーク位置2θが15.2〜15.5°であるピークの半値幅が0.14°以下であり、かつ、波長250〜500nmの光で励起した際に波長490〜580nmの間にピークを有する発光を示す蛍光体。また、この蛍光体と、赤色蛍光体と発光素子を組み合わせた発光装置。 (もっと読む)


【課題】本発明の実施形態は、様々な用途に適合可能な小型で放熱性が良く、発光の指向性を制御できる半導体発光装置を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体発光装置は、第1の主面を有する第1の金属板と、前記第1の主面に接続部材を介してボンディングされた半導体発光素子と、前記第1の金属板と離間して配置され、前記半導体発光素子の電極に金属ワイヤを介して電気的に接続された第2の金属板と、前記半導体発光素子と、前記第1の金属板と、前記第2の金属板と、を一体に封じた樹脂と、を備える。前記第1の金属板は、その端部を前記第1の主面側に曲げ加工した反射板を有し、前記第1の金属板の前記第1の主面とは反対の第2の主面と、前記第2の金属板の前記金属ワイヤがボンディングされた面とは反対側の表面と、が、前記樹脂の同一面の側に露出する。 (もっと読む)


【課題】容易に製造することが可能で小型かつ薄型に構成することができ、さらには光の利用効率の向上が十分に実現できる光半導体パッケージを提供する。
【解決手段】光半導体パッケージ1Aは、インターポーザ10と、インターポーザ10の主表面10a上に位置し、光を投光するLEDチップ20と、インターポーザ10の主表面10aを覆うとともにLEDチップ20を封止する光透過性封止層30とを備える。光透過性封止層30の内部には、LEDチップ20の光軸を囲繞する筒状の空隙部31が、パルス幅が10-15秒以上10-11秒以下の超短パルスレーザ光を用いたレーザ加工にて形成されている。これにより、LEDチップ20から出射された光が、空隙部31と光透過性封止層30とによって形成される界面のうちの空隙部31の内周面に相当する部分の界面において反射される。 (もっと読む)


【課題】発光素子パッケージおよびその製造方法が開示される。
【解決手段】本発明の実施形態に係る発光素子パッケージは、少なくとも1つの素子実装領域および複数の電極配置領域を含み、素子実装領域の上部面および下部面上に露出される少なくとも1つの第1放熱ビアを含み、複数の電極配置領域の上部面および下部面上に露出される複数の第2放熱ビアを含む回路基板と、素子実装領域の上部面に接合して第1放熱ビアと接続される少なくとも1つの第1放熱パッドと、第1放熱パッド上に実装された少なくとも1つの発光素子と、電極配置領域の上部面に接合して第2放熱ビアと接続される複数の第1電極パッドと、発光素子と第1電極パッドとを電気的に接続する複数のワイヤーとを備える。 (もっと読む)


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