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Fターム[5F041DA72]の内容

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【課題】発光装置の発光強度を向上させること。
【解決手段】発光装置は、基体1、発光素子2および第1透光性部材3を含んでいる。発光装置は、光学多層膜4、第2透光性部材5および波長変換部材6をさらに含んでいる。光学多層膜4は、第1透光性部材3の上面における中央領域に部分的に設けられており、発光素子2の実装領域16を囲んでいる。第2透光性部材5は、第1透光性部材3より大きい屈折率を有しており、発光素子2に付着しているとともに、第1透光性部材3および光学多層膜4の上に設けられている。波長変換部材6は、第2透光性部材5を覆っており、第1次光に応じて第2次光を放射する。 (もっと読む)


【課題】気密空間内に光半導体素子を配置してなる光半導体装置において、使用時に光半導体素子の発熱に対する放熱効率が良好な光半導体装置であって、製造時に光半導体半素子の素子特性及び光半導体装置の信頼性に悪影響を及ぼすことがなく生産効率が良好な製造方法を提供することにある。
【解決手段】筒状の透光性セラミックからなる本体部1の両端部に外部電極端子2を接続して封体13を構成し、一対の金属リード9が取り付けられたサブマウント7に光半導体素子8を載置して該光半導体素子8の電極と金属リード9の一方の端部をボンディングワイヤ10で接続すると共に他方の端部に金属ディスク4を接続して光半導体素子モジュール12を構成し、封体13内に光半導体素子モジュール12を挿入すると共に不活性ガス14を封入して外部電極端子2と金属ディスク4で気密封止した。 (もっと読む)


【課題】基板実装に際して高い半田接合強度の確保が可能な半導体発光装置、及び該半導体発光装置を高い生産性で製造することが可能な製造方法を提供することにある。
【解決手段】半導体発光装置は、結晶面(100)のSi基板1の表面側に設けられた凹部と裏面から立ち上がって互いに対向する側面の夫々に交差する傾斜面を有し、凹部内に実装された半導体発光素子の電極に接続された電極パターンがスルーホール及び裏面を介して前記傾斜面まで延びている。この半導体発光装置を予め配線パターン22a、22bが形成された半導体発光装置実装用基板に半田実装すると、配線パターン22aと裏面電極パターン13aの傾斜部12aの間、及び配線パターン22bと裏面電極パターン13bの傾斜部12bの間で半田フィレット24が形成される。 (もっと読む)


【課題】信頼性を考慮しつつ部品点数を低減させた発光装置を実現すること。
【解決手段】発光装置は、複数のリード端子11、パッケージ12および発光素子13を含んでいる。発光装置は、複数のボンディングワイヤ14をさらに含んでいる。パッケージ12は、複数のリード端子11の上に設けられており、一体形成されているとともに、下側凸部、上側凹部および複数の貫通孔を有している。下側凸部は、複数のリード端子11の間に位置している。上側凹部は、複数のリード端子11の上方に位置している。複数の貫通孔は、上側凹部および複数のリード端子11の間に設けられている。発光素子13は、上側凹部の底面に設けられている。複数のボンディングワイヤ14は、複数の貫通孔の内側を通っており、発光素子13および複数のリード端子11に接続されている。 (もっと読む)


【課題】発光装置の発光強度を向上させること。
【解決手段】発光装置は、基体1、発光素子2および封入部材3を含んでいる。発光装置は、光学多層膜4および波長変換部材5をさらに含んでいる。基体1は、上側凹部を有している。発光素子2は、凹部の底面に実装されており、第1次光を放射する。封入部材3は、発光素子2に付着しており、凹部の内側に設けられている。光学多層膜4は、封入部材3の上面において周囲領域に部分的に設けられている。波長変換部材5は、封入部材3および光学多層膜4の上に設けられており、第1次光に応じて第2次光を放射する。 (もっと読む)


【課題】紫外光、近紫外光により励起される照明装置の光源を形成する場合にリフレクタの反射面が高反射性を有し、かつ、紫外線でその劣化が起こらず、かつ小型化した際に高い寸法精度で対応できる、リフレクタを提供する。
【解決手段】発光素子から放射される光を反射するためのリフレクタ3であって、白色セラミックスからなり、発光素子を囲繞するための貫通孔を備えたリフレクタ本体4と、このリフレクタ本体4の外側面に一体周設される枠体7とを有し、この枠体7は、セラミックス粉体材料と合成樹脂の混合体であることを特徴とするリフレクタによる。 (もっと読む)


【課題】発光装置の部品数の削減などによるコスト低減を図ること。
【解決手段】発光装置は、パッケージ1、発光素子2およびリード端子3を含んでいる。発光装置は、ボンディングワイヤ4をさらに含んでいる。パッケージ1は、一体的に形成されているとともに、ベース部およびリフレクタ部を有している。ベース部は、第1開口部を含む側面と、第1開口部につながっている第2開口部を含む上面とを有している。発光素子2は、ベース部の上面に実装されており、リフレクタ部によって囲まれている。リード端子3は、パッケージ1の第1開口部に挿入されている。ボンディングワイヤ4は、発光素子2およびリード端子3を電気的に接続している。ボンディングワイヤ4は、第2開口部においてリード端子3に接続されている。 (もっと読む)


【課題】ガラスパッケージ2を回路基板に実装したときに、回路基板の加えられる応力によりガラスパッケージ2に割れや欠けが生じないようにする。
【解決手段】表面にパッケージ電極11が形成されたガラスパッケージ2のパッケージ電極11が形成された表面に、第1貫通電極10が形成されたフレキシブル基板3を接着材4を介して貼り合わされた構造を備えており、パッケージ電極11と第1貫通電極10とが電気的に接続する構造を有する電子部品1とした。 (もっと読む)


本発明は、マルチチップLEDパッケージに関し、本発明によるマルチチップLEDパッケージは、漏斗形状のビアホールを含み、一面に回路配線が形成されたPCBを配設し、前記ビアホールの傾斜面をLEDチップから放出される光の反射板として使用するように構成される。また、前記LEDチップ及びビアホールは、多数個形成されることができ、前記LEDチップは、放熱板であるメタルベースに直接ボンディングされて構成される。
このような構成の本発明は、熱放出が容易なメタルベース上に直接LEDチップを接合し、PCB(Printed Circuit Board)の傾斜したビアホール面を反射板として使用し、別途の放熱構造及び反射板を必要としないので、構造及び製造工程を単純化することができ、製造費用を節減することができるという効果がある。 (もっと読む)


【課題】安定した発光色が得られ、光の出射光束が大きく、生産性に優れた白色系の発光装置を提供する。
【解決手段】光源装置1は、青色光を発光するLEDチップ2と、LEDチップ2を収容する凹部3cが形成されたパッケージ3と、LEDチップ2を覆うように凹部3cに充填された透明な第1の樹脂からなる封止樹脂7と、パッケージ3の凹部3cを覆うように配置される蛍光体ユニット30と、を備えている。蛍光体ユニット30は、LEDチップ2が発光する青色光の一部を吸収して黄色光を発光する蛍光体11aを第2の樹脂に分散させてなる膜状の蛍光体分散層11を、一対の平板状の基板12,13で挟むようにして構成されている。一対の基板12,13には、波長フィルタおよびプリズム面が適宜形成される。 (もっと読む)


【課題】LEDチップと反射部とで決まる実効的な光源サイズの小型化を図れる発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置Aは、矩形板状のLEDチップ1と、LEDチップ1が一表面側に実装された矩形板状の実装基板2と、実装基板2の上記一表面側に配置されLEDチップ1から側方へ放射された光をLEDチップ1における実装基板2側とは反対側へ反射する反射面31を有する反射部3とを備えている。反射部3は、反射面31が、実装基板2の上記一表面におけるLEDチップ1の投影領域Mの外周線の4辺それぞれから立ち上がる形で形成されている。ここにおいて、反射部3は、上記投影領域Mの外周線の周方向において離間した複数(本実施形態では、4つ)の反射エレメント30により構成されている。 (もっと読む)


【課題】蛍光体の温度上昇を抑制できるとともに蛍光体を含有した透光性材料の熱劣化を抑制でき且つ色むらの発生を抑制可能な発光装置を提供する。
【解決手段】LEDチップ10と、当該LEDチップ10が実装された実装基板20と、透光性無機材料であるガラスにより形成され実装基板20との間に空気層80が存在する形で実装基板20に固着されたドーム状のカバー部材60と、LEDチップ10から放射される光によって励起されてLEDチップ10よりも長波長の光を放射する蛍光体を含有した透光性材料(シリコーン樹脂など)により形成されカバー部材60の光出射面側に積層されたドーム状の色変換層70とを備える。 (もっと読む)


【課題】本発明は、発光ダイオード(LED)をパッケージに取り付ける際に、ハンダ接合するための加熱を迅速に行なっても、ハンダの飛散によるショート事故がなく、生産性を向上できるとともに、反射効率の高い発光装置の製造方法および発光装置に関するものである。
【解決手段】本発明の発光装置の製造方法は、パッケージ電極の一方と前記上下電極型発光ダイオードの下部電極との間、前記パッケージ電極の他方と前記金属導電部材の一方との間、および前記上下電極型発光ダイオードの上部部分電極と前記金属導電部材の他方との間、にそれぞれハンダペーストが載置される。少なくとも前記上下電極型発光ダイオードの上面における発光部分および電極部分は、無機系コート剤を噴霧して、前記無機系コート膜によって覆う。前記上下電極型発光ダイオードおよび金属導電部材が配置されたパッケージは、前記各部に載置されたハンダペーストのハンダ粒子を溶融するために加熱し、その後、冷却することによりハンダ接合を終了する。 (もっと読む)


【課題】高精度で高速に組み立てることができる、光取り出し効率が高い半導体発光装置の製造方法及び半導体発光装置を提供する。
【解決手段】第1半導体層と第2半導体層と発光層とを有する積層構造体と、前記積層構造体の主面上の第1及び第2半導体層にそれぞれ接続された第1電極及び第2電極と、前記主面上において、第1及び第2電極により覆われていない第1及び第2半導体層の上に設けられ、屈折率の異なる誘電体膜が積層されてなり、第1及び第2電極の少なくともいずれかの周縁に立設された突出部を有する誘電体積層膜と、を有する半導体発光素子と、第1及び第2電極の少なくともといずれかと接続される接続部材を有する実装部材と、を対向させ、突出部をガイドとして接続部材を第1及び第2電極の前記少なくともいずれかに接触させ接合することを特徴とする半導体発光装置の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】発光素子に組み込む前の段階で、色管理を行なうことができ、簡便且つ少ない製造工程で発光色度が均一な発光装置を製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】励起光を発光する半導体発光素子と、蛍光体の多結晶材料から成り、前記励起光と異なる波長の光を発する蛍光体セラミック板とを備え、前記励起光と前記蛍光体セラミック板が発光する光とを合成した光を発する発光装置の製造方法であって、前記蛍光体に含まれるドーパントの原子濃度と前記蛍光体セラミック板の厚みとの積と、前記発光装置が発光する光の色度との関係とを用いて、前記発光装置に用いる蛍光体セラミックを調整する工程を含む。 (もっと読む)


【課題】 紫外線発光ダイオードを用いたパッケージ型発光装置において、小型または薄型化を可能とし発光効率を向上させることを目的とする。
【解決手段】 基板上に設けられた第1電極と第2電極、第1電極上に発光ピーク波長420nm以下の紫外線発光ダイオードを搭載し、紫外線発光ダイオードは少なくとも第1電極または第2電極とワイヤボンディングした構造を具備するパッケージ型発光装置において、第1電極と第2電極の隙間には絶縁部材が設けられ、第1電極の第2電極側の端部と紫外線発光ダイオードチップの端部との距離が0.3mm以上、パッケージの長手方向が2mm以上、であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】焼結体中の散乱体の含有量が極めて少なく、直線透過率が高く散乱の少ない透明多結晶セラミックを提供すること、また色のばらつきがなく高い発光効率が得られる発光装置を提供すること。
【解決手段】波長範囲440nm〜460nmの光を励起光として発光するYAG:Ce多結晶蛍光体セラミック板であって、励起光と当該セラミック板が発光する光とを合成した光の色度が白色である。白色は、CIE1931色度座標のx値及びy値が(0.24、0.30)、(0.31、0.26)、(0.40、0.44)、(0.34、0.48)で囲まれ、且つx値が0.27以上0.395以下の領域である。 (もっと読む)


【課題】紫外発光ダイオード(LED)による波長365nm以上の紫外線で励起した場合にも高輝度な赤色蛍光を呈し、しかも耐久性に優れた新規な蛍光ガラスを提供する。
【解決手段】下記(1)〜(3)の条件を満足する、紫外線による励起によって赤色発光する蛍光ガラス:
(1)SiO2を85mol%以上、Euを0.02〜0.8mol%、並びにY,Gd及びLaからなる群から選ば
れた少なくとも一種の元素を0.4〜2mol%含有すること、
(2)Y,Gd及びLaからなる群から選ばれた少なくとも一種の元素の含有量がEuの含有量より多いこと、
(3)多孔質ガラスを焼成して得られるガラスであること。 (もっと読む)


【課題】封止樹脂を備えた発光装置は、発光素子から放射された光のうち、基体に平行に近い方向に放射される光ほど、封止樹脂中を長い距離進むことになる。放射光は封止部材の中を進むことにより樹脂などの封止部材に吸収されるので、発光装置の輝度の低下の原因となっていた。
【解決手段】基体と、該基体上に配設された複数の発光素子と、前記複数の発光素子上に互いに離隔するようにそれぞれ配設された複数の封止部材とを備えている。また、前記封止部材は、側面が曲面形状であって、前記基体の主面に対して垂直な断面における前記基体の主面に対して平行な方向の幅が、前記基体の主面から離隔するにしたがって大きくなる形状である。 (もっと読む)


【課題】 発光素子からの熱によって生じる外部への液体の流出を抑制した発光装置を提供する。
【解決手段】 本発明の発光装置は、III族窒化物半導体から構成される発光素子20と、発光素子20が底面23cに実装された収納室を有するパッケージ23と、発光素子20との間に空間を介して、パッケージ23の収納室を密閉する第1の透光性カバー25と、第1の透光性カバーの外側に配置された第2の透光性カバー26と、空間に封入された液体24と、を具備する。 (もっと読む)


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