説明

Fターム[5G206ES55]の内容

押釦スイッチ (51,888) | 製造、組立 (3,792) | 工程、手順 (213)

Fターム[5G206ES55]の下位に属するFターム

Fターム[5G206ES55]に分類される特許

101 - 120 / 200


【課題】コストの低減および信頼性の向上を実現し得る静電容量式のタッチスイッチ用中間体を提供する。
【解決手段】基体部2と、基体部2の一面に形成された透明導電膜3とを備え、透明導電膜3は、ベースフィルム上に透明導電層を有するインモールドフィルムを用いたインモールド成形によって成形された基体部2の一面にインモールド成形によって貼合された透明導電層で構成されると共に、その端部3aが露出させられた状態で端部3aを除く被覆領域3bがベースフィルムによって覆われている。 (もっと読む)


【課題】エレベータスイッチ等を薄型に構成可能にすると共に、大幅に省金可能にしたスイッチ構造体およびこれを使用する押釦スイッチを提供する。
【解決手段】スイッチ駆動部3を操作して可動接片13Cを揺動させることにより電気的に開閉作動される固定接点部13B−2を有して構成する場合、可動接片13Cの一端側をプリント基板12に形成した可動接点パターン16上に取着することによって可動接片13Cの他端側を揺動可能に構成すると共に、固定接点部13B−2が、可動接片13Cの他端側に設けた可動接点に対向するようにプリント基板12の上に形成した固定接点パターン部12A上に固定接片を介することなく直接設置しており、固定接点部13B−2が原形が球状を呈する接点ボール17を超音波等により加締め付けることによって固定接点パターン12A上に設置した。 (もっと読む)


約1MPa〜約70MPaの引張係数、約0.0279cm−1未満の可視スペクトルでの吸光度、約1.35〜約1.65の屈折率、及び約50マイクロメートル〜約700マイクロメートルの厚さを有する材料を含む可撓性光導波路。
(もっと読む)


【課題】 キーシートの部品点数の低減を図り、組立工数の低減を図り、不良率の低減を図り、製造コストの低減を図り、延いては、キーシート、それを用いたキーユニットの価格の低減を図る。
【解決手段】キーシートを、複数のキートップ28、28、・・・が一体に形成されたキートップ形成板26と、裏面の上記各キートップ28、28、・・・と対応する部分に押し子16、16、・・・を有するキーベース26とにより構成する。そして、キートップ形成板26の裏面に、キーベース14を、各押し子16、16、・・・と対応するキートップ28、28、・・・との位置が整合するように位置合わせして接合(接着)する。 (もっと読む)


【課題】照光式の操作キーの製造工数を低減するとともに、シンボルの凹状の刻印部と透過光のずれをなくす。
【解決手段】
操作キー20の基体24は凹状刻印部21の底面27の周縁部に沿って溝29を有する。基体24は、透明または半透明の材料で形成されている。金属被膜の形成工程において、溝29の部分に金属被膜が形成されないか、または、可視光を透過させる程度に溝29の部分に金属被膜が他の部分に比べて薄く形成される。その結果、凹状刻印部21の背後側から投射された光が凹状刻印部21の底面27の周縁部のみで操作キーの天面23側へ通過する。 (もっと読む)


【課題】組立作業性が良好であると共に、照光むらや不所望箇所の照光を起こしにくいスイッチ用照光部材と、かかるスイッチ用照光部材を用いたスイッチ装置を提供すること。
【解決手段】光源であるLED2を基板1に実装して、シリコーンゴムからなる可撓性導光板6の側端面6aの一部(入光部6c)にLED2の発光部2aを対向させ、LED2から可撓性導光板6内へ導入された光が導光板6の照光部6bを介して操作キー3の底面に投射されるようにする。可撓性導光板6は接点付きシート部材5の可撓性シート10上に積層されており、この可撓性導光板6の下面には密着性の弱いPET等の材料からなる密着防止シート12がラミネートされている。また、可撓性シート10の下面には複数箇所に可動接点9が保持されており、各可動接点9が基板1上の各固定接点7と接離可能に対向している。 (もっと読む)


【課題】組立作業性が良好であると共に照光むらを起こしにくいスイッチ用照光部材と、かかるスイッチ用照光部材を用いたスイッチ装置を提供すること。
【解決手段】光源であるLED2を基板1の下面(裏面)に実装すると共に、基板1上に載置固定される可撓性導光体6の一側部に延出部6aを設け、この延出部6aを基板1の下面側へU字状に折り返す。延出部6aの先端面の一部をLED2の発光部2aと近接状態で対向する入光部6cとなし、LED2から延出部6a内へ導入された光が可撓性導光板6の照光部6bを介して操作キー3の底面に投射されるようにする。可撓性導光板6は接点付きシート部材5の可撓性シート10上に積層されており、延出部6aは可撓性シート10からはみ出している。可撓性シート10の下面には複数箇所に可動接点9が保持されており、各可動接点9が基板1上の各固定接点7と接離可能に対向している。 (もっと読む)


【課題】クリック特性に優れ、薄型化を図る。
【解決手段】スイッチ装置1は、基板3上の接点部5Aをほぼ中央にして覆って配置され、前記接点部5Aに接離可能な可撓性の椀型形状の導電性材料からなるスイッチ用ドーム7と、このスイッチ用ドーム7を基板3上の所定位置に配置して押さえる光反射型のドーム押えシート9と、前記スイッチ用ドーム7の頂点部に対向するドット部15を有する上部シート17と、この上部シート17の下方に前記スイッチ用ドーム7の周囲を囲んで配置された孔11Aを有するスペーサ11と、前記上部シート17と前記ドーム押えシート9との間に配置され、前記ドーム押えシート9を照射する発光体13と、で構成されている。 (もっと読む)


【課題】合成樹脂フイルムにダメージを与えず、シリコーンゴムの一体化が容易に行えるキートップ板の製造方法を提供する。
【解決手段】第1金型400の液状シリコーンゴム充填部401に液状シリコーンゴムA1を充填する工程と、第1金型400の液状シリコーンゴム充填部401上に合成樹脂フイルム20Aを接合した上で液状シリコーンゴムA1を加熱によって硬化させて合成樹脂フイルム20Aに取り付ける工程と、第2金型600の液状シリコーンゴム充填部601に液状シリコーンゴムA2を充填する工程と、合成樹脂フイルム20Aを介して液状シリコーンゴム充填部401,601が対向するように第1,第2金型400,600を合わせる工程と、液状シリコーンゴムA2を加熱によって硬化させて合成樹脂フイルム20Aに取り付ける工程と、第1,第2金型400,600を取り外すことで、キートップ板10を取り出す工程と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】天面形状が異なるキーボタン間で、押下力に差が生じないキーボタン付き電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】キーボタンが形成されたキーシートと、前記キーシートにおけるキーボタンに対応する位置にスイッチが設けられている回路基板とを有して構成されるキーボタン付き電子機器であって、指示内容が同じ種類のキーボタンのうち天面形状が異なるキーボタン間で、異なる荷重のスイッチが設けられていることを特徴とする。該キーボタン付き電子機器は、各キーボタンの押下時における圧力の目標値である目標荷重値を決定し、前記目標荷重値を特性として有するスイッチを用いて、実際にキーボタンを押下するのに必要な圧力を測定し、前記目標荷重値と、前記測定した実測荷重値との差分に基づいて、各キーボタンに用いるスイッチの荷重値を決定することによって製造されている。 (もっと読む)


【課題】スイッチ基板のスイッチケースへのガタツキない確実な固定において、基板レイアウトに制約を生じさせず、又、ショート等の事故を防止し、固定作業を容易とする。
【解決手段】スイッチ基板1の対向する側端部に嵌合突起12を設け、スイッチケース2の対向する側壁21には、嵌合突起12に対応する嵌合孔22を設けると共に、支持ピン挿入用孔23を設け、嵌合突起12を嵌合孔22に挿入して、支持ピン3を支持ピン挿入用孔23に挿入し、スイッチ基板1を支持ピン3で嵌合孔22に押し付けて、スイッチ基板1をスイッチケース2に固定する。 (もっと読む)


【課題】操作釦となる複数のキートップと、このキートップを上面に載置するフィルム状のベースシートとを備え、押釦スイッチを覆う薄膜状のキーシートについて、押圧荷重が小さくキートップを押圧する際に隣接するキートップやフレームシートに対し干渉せずに波打ちさせない。
【解決手段】ベースシート16の下面を覆いベースシート16に積層するフィルム状の形状保持シート17をさらに備え、その形状保持シート17には、隣接するキートップ14の仕切り位置に、キートップ14を押圧した際に形状保持シート17の面に沿って生じる応力を絶縁する絶縁スリット17aを有するものとした。そのため、押圧操作時にキートップ14を浮き上がり難く、またぐらつき難くした。 (もっと読む)


【課題】作業工数の低減及び作業性の向上を図り、コストを抑えて低廉化できるパネルスイッチの製造方法を提供する。
【解決手段】片側面に粘着層が形成された絶縁フィルムに対して、この絶縁フィルムよりも外形の小さいドーム形状の可動接点を、該可動接点の膨らんだ頂点部分を粘着固定する可動接点貼着工程(B)と、表面に前記可動接点の開口周縁部分と対向配置される外側電極と前記頂点部分と対向配置される中心電極とでなる固定接点を有する配線基板側に前記絶縁フィルムを粘着して前記可動接点を前記配線基板に固定する絶縁フィルム貼着工程(C)と、前記配線基板上における前記絶縁フィルムにレーザー光を照射し、該絶縁フィルムの不要部分をカットして除去する不要フィルム切除工程(D)と、を含むパネルスイッチの製造方法。 (もっと読む)


【課題】
透過率や高耐久性に優れているとともに干渉渦の発生もなく見易い片面積層型の静電容量方式タッチパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
一方側の表面に微細な凹凸部を有するマット部(12)を形成した透明基板(11)と、この透明基板(11)に形成されたマット部(12)の表面に形成した第1の透明導電膜(13)と、この第1の透明導電膜(13)の表面に形成した透明性を有する絶縁膜(14)と、この絶縁膜(14)の表面に形成した第2の透明導電膜(15)と、この第2の透明導電膜(15)の表面に形成した透明な材料からなる表面保護膜(16)とを有する。 (もっと読む)


【課題】各種電子機器の入力操作部を構成する入力装置に関し、簡単に機器内に組み込みが可能で、安定した高い検出精度で座標位置検出ができるものを提供する。
【解決手段】キーマット3に貼り合わせられている静電容量センサ5下面と、可動接点14を有したシート12の上面との間を、スポンジ状で非操作状態での高さ寸法が揃った緩衝用部材30によって予め一体化してモジュール品35とし、そのモジュール品35を組み込んで入力装置に構成するようにした。このため、組み込みが容易で、しかも静電容量センサ5が緩衝用部材30で支持されているため、なぞり操作時にも不要な撓みが発生し難く座標位置検出精度が向上したものとして実現できる。 (もっと読む)


【課題】従来に比較して、視認性の向上を図ることが可能なタッチパネルを提供すること。
【解決手段】電圧を感知するプローブとして機能する上部電極基板と、タッチ位置の座標検出を行う下部電極基板とが、互いの導電面同士が対向するように配置されてなるタッチパネルにおいて、上部電極基板として、透明基板の下部電極基板に対向する面に、有機分を含有する金属酸化物薄膜と、金属薄膜とが積層されており、かつ、金属薄膜の少なくとも一方面に、有機分を含有する金属酸化物薄膜よりも薄い金属酸化物薄膜が形成されている基板を用いる。 (もっと読む)


【課題】全ての形状のメタルドームスイッチに適用できるわけではないが、一般的な多数のメタルドームスイッチの形状に適用可能なものであり、スイッチ組み込みの構造や金型の条件を変更することなく、より良好なクリック感を有するメタルドームを提供することである。
【解決手段】湾曲部と台座部を有する形状のメタルドームスイッチにおいて、マルテンサイト量を80%以上及び圧延方向のバネ限界値が1000MPa以下としたSUS301ステンレス鋼帯を用いて成型されることを特徴とする、クリック感に優れたメタルドームスイッチである。 (もっと読む)


【課題】全ての形状のメタルドームスイッチに適用できるわけではないが、一般的な多数のメタルドームスイッチの形状に適用可能なものであり、スイッチ組み込みの構造や金型の条件を変更することなく、より良好なクリック感を有するメタルドームを提供することである。
【解決手段】湾曲部と台座部を有する形状のメタルドームスイッチにおいて、マルテンサイト量を80%以上としたSUS301ステンレス鋼帯を用いて成型されることを特徴とする、クリック感に優れたメタルドームスイッチである。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐油性、多数個取りして製造した場合の低反り性、及び耐磨耗性に優れたボタンを提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも、(A)ポリアセタール樹脂100質量部、(B)脂肪酸エステル0.01〜0.9質量部、及び(C)酸化チタン0.3〜3質量部とからなる樹脂組成物(I)と、(D)ポリアセタール樹脂100質量部、(E)脂肪酸エステル0.01〜0.9質量部、及び(F)顔料0.01〜3質量部とからなる樹脂組成物(II)と、が一体に成形された、表面に2色以上の領域を有するボタンを提供するものである。 (もっと読む)


【課題】押圧突起とメタルドームの頂部とを正確に位置決め可能な押し釦スイッチ用の部材を提供する。
【解決手段】キートップ16の押動操作により弾性変形して基板2上に設けられた接点6と電気的に導通し、該押動操作が解除されると変形状態から復元して接点との間の導通を解除するメタルドーム8が取り付けられたシートであって、キートップ16側から加えられた押圧力をメタルドーム8の頂部8aへ伝達する弾性を有する押圧突起12を備えたメタルドームシート10を提供する。 (もっと読む)


101 - 120 / 200