【課題】 超電導特性を向上することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｂｉ２２２３超電導体の前駆体粉末を金属管に充填する充填工程と、前記前駆体粉末が充填された金属管を伸線し、線材を得る伸線工程と、前記伸線工程後の線材を圧延する圧延工程と、前記圧延工程後の線材を熱処理する熱処理工程とを備え、前記熱処理工程は７５０℃以上８００℃以下の温度範囲まで昇温させる第１のステップと、第１のステップにおける最高温度から２０℃以上降温させる第２のステップと、その後８００℃以上８７０℃以下の温度範囲で熱処理する第３のステップからなる酸化物超電導線材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】Ｂｉ２２２３超電導線材の製造方法において臨界電流密度を向上するために、超電導相結晶の配向性を向上させ、その製造方法及び超電導線材を提供する。
【解決手段】主超電導相としてＢｉ２２０１相を含む前駆体粉末を金属管に充填する充填工程と、前記前駆体粉末が充填された金属管を伸線する伸線工程と、前記伸線工程後の線材を圧延する圧延工程と、前記圧延工程後の線材を熱処理する熱処理工程とを備え、前記伸線工程と前記圧延工程との間において、中間熱処理を加えることにより前記前駆体粉末中のＢｉ２２０１相をＢｉ２２１２相へと反応させて、主超電導相がＢｉ２２１２相となるようにする。 （もっと読む）

【課題】低い接続抵抗、高い強度、高い電流密度を同時に得ることができる超電導テープおよび超電導テープの製造方法を提供する。
【解決手段】超電導テープ１ａは、補強部２と半田層３と、本体部６を備えている。超電導体を有するテープ状の本体部６を、線材の積層の中央ではなく、中央に位置する補強部を挟んで上層側および下層側に配置している。 （もっと読む）

【課題】機械的な強度特性の異なる超電導線材を適切に使い分けるようにした多心一括型の超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】超電導導体層２の外側に絶縁層３を介して超電導シールド層４が形成されるケーブルコア９を複数本撚り合わせてなる多心一括型の超電導ケーブルにあって、超電導シールド層４は、ＥＩ値によって特定される曲げ剛性の優れた超電導線材２１が螺旋状に巻回されて形成され、超電導シールド層４に用いられる超電導線材２１は、ビスマス系酸化物超電導体を金属安定化材で覆って形成される。 （もっと読む）

【課題】超電導特性を向上できるＢｉ２２２３超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】まず、Ｂｉ２２１２相を主相とし、残部がＢｉ２２２３相および非超電導相である粉末状の前駆体を金属管に充填することにより、素線を得る（ステップＳ１）。次に、素線を伸線する（ステップＳ２）。次に、伸線する工程（ステップＳ２）後の素線を熱処理する（ステップＳ５）。次に、素線を熱処理する工程後の素線を圧延することにより、線材を得る（ステップＳ７）。次に、線材を熱処理する（ステップＳ８）。素線を熱処理する工程（ステップＳ５）では、前駆体粉末を熱処理することにより得られた材料中のＢｉ２２２３相の比率が７０％以上になるように、前駆体粉末中のＢｉ２２１２相をＢｉ２２２３相へと反応させる。 （もっと読む）

【課題】高い臨界電流密度を有するＢｉ−２２２３線材、すなわちＢｉ−２２２３相を主相とするビスマス系酸化物超電導材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｂｉ、Ｐｂ、Ｓｒ、ＣａおよびＣｕをそれぞれ含有する原料を粉末化および混合し、得られた原料粉末混合物を金属管に充填した後、該金属管を塑性加工して線材化する工程、および得られた線材を熱処理する工程を有し、該原料粉末混合物中のＰｂ／Ｂｉ（モル比）が、０．０６１以上、０．１５以下であり、かつ該熱処理が該原料粉末混合物を部分的に溶融し、その後徐冷によって凝固させる条件で行われることを特徴とするビスマス系酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】既存のＣＴＦＦ法による超伝導芯線材の製造方法を改良して、高い臨界電流及び磁気場特性を有する長線化されたＭｇＢ_２超伝導芯線材を安価に得る。
【解決手段】ＭｇＢ_２超伝導芯線材の製造方法は、帯状の金属被覆材を連続的に供給し、U字管状に成形する段階；ＭｇＢ_２超伝導体粉末を上記U字管状の被覆材の内部に充填する段階；上記超伝導体粉末の充填された被覆材をO字状の管材に成形した後、上記O字状の管材の継ぎ目を溶接する段階；上記溶接された管材を圧延または引抜きする段階及び安定化材の機能を付与するために上記管材の表面に伝導性物質をメッキする段階を含んで構成される。継ぎ目を溶接することにより超伝導体粉末の変質することなく伝導体のメッキが可能になることにより、安定化材を管材の内部に挿入する工程や管材成形工程が必要なくなる。 （もっと読む）

【課題】Ａｒガス含有量を低減した超電導線材、その製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】超電導線のコア部とするための原料粉末５０と、真空環境下で前記原料粉末５０が充填された管体１２と、を有する。管体１２は真空封止されている。前記コア部は、前記管体に真空封止され状態で管体とともに線引き加工され超電導線材となる。金属製の充填用管体１１は、安定化層として機能する外側管２０と、遮断層として機能する内側管３０とを重ねて構成される二重構造の管となっている。 （もっと読む）

【課題】交流損失を低減するとともに超電導体が劣化することを防止する、ビスマス系酸化物超電導素線、ビスマス系酸化物超電導導体、超電導コイル、およびそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】ビスマス系酸化物超電導素線１００の製造方法は、以下の工程を実施する。まず、ビスマス系酸化物超電導体１１１を有するテープ状線材を準備する工程を実施する。次に、テープ状線材の長手方向に沿って切断することにより、テープ状線材よりも幅の狭い線材１１０ｃを形成する工程を実施する。次に、幅の狭い線材１１０ｃの切断面とを半田からなる被覆層１２０で覆う工程を実施する。 （もっと読む）

【課題】超電導テープの本体部の腐食を抑止しつつ容易に製造することのできる超電導テープおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】超電導テープ１ａは、超電導体３を有するテープ状の本体部７と、本体部７の上面７ａ側および下面７ｂ側に配置され、かつステンレス鋼よりなるテープ状の補強部１５と、本体部７と補強部１５とを接合するスズを含む被覆層１３と、補強部１５と被覆層１３との間に形成されたニッケルよりなる下地層９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】全長にわたり均一かつ高い臨界電流を得ることが可能な酸化物超電導線材の製造方法および酸化物超電導線材を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材の製造方法は、酸化物超電導材料の前駆体粉末が金属で被覆された形態の線材が伸線される１次伸線加工工程と、１次伸線加工工程において伸線された当該線材が複数本束ねられることにより多芯化される多芯化工程とを備えている。多芯化工程は、複数の上記線材が金属管内に挿入される挿入工程と、線材が挿入された金属管が密封される密封工程とを含んでいる。そして、密封工程では、圧力１０Ｐａ以下、温度８０℃以上２５０℃以下の条件下で、線材が挿入された金属管が封止される。 （もっと読む）

【課題】全長にわたり均一かつ高い臨界電流を得ることが可能な酸化物超電導線材の製造方法、酸化物超電導線材用圧延装置および酸化物超電導線材を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材の製造方法は、Ｂｉ２２２３超電導体の前駆体粉末が金属で被覆された形態の線材が伸線される伸線工程と、伸線工程において伸線された当該線材が圧延される１次圧延工程と、１次圧延工程において圧延された線材が加熱される１次焼結工程と、１次焼結工程において熱処理された線材がさらに圧延される２次圧延工程とを備えている。そして、２次圧延工程では、以下の式（１）で定義される圧延圧力αが３ＧＰａ以上４ＧＰａ以下となるように、線材が圧延される。
α＝０．０００９８０７×Ｐ／[｛Ｒ×（ｈ_１−ｈ_２）｝^１／２×｛（ｗ_１＋ｗ_２）／２｝]・・・（１） （もっと読む）

【課題】ＳｉＣ単独添加したＭｇＢ_２超電導体あるいはベンゼン等の芳香族炭化水素単独添加したＭｇＢ_２超電導体の臨界電流密度（Ｊｃ）よりも高い臨界電流密度（Ｊｃ）を有するＭｇＢ_２超電導体の製造方法およびＭｇＢ_２超電導体を提供する。
【解決手段】Ｍｇ粉末またはＭｇＨ_２粉末とＢ粉末との混合物を加圧成形して熱処理するＭｇＢ_２超伝導体の製造方法において、混合物に芳香族炭化水素とＳｉＣを添加する。芳香族炭化水素は、エチルトルエンであり、ＳｉＣは平均粒径が10〜30ｎｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】交流損失を低減するとともに、超電導特性の低下を防止することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材１００の製造方法は、酸化物超電導体１１０となるべき前駆体粉末を銀からなる第１パイプ状部材に充填する。そして、銀と異なる第１の金属からなる第１金属被覆層を第１パイプ状部材の外表面に形成する。そして、銀および第１の金属と異なる第２の金属からなる第２金属被覆層を第１金属被覆層の外表面に形成する。そして、複数本の単芯線を第２パイプ状部材１２０に挿入して、多芯線をテープ状に加工して、テープ状の多芯線を熱処理して、前駆体粉末を酸化物超電導体１１０にするとともに、第１および第２金属被覆層を絶縁体にする。第１の金属の銀への固溶度は第２の金属の銀への固溶度よりも低い。第１金属被覆層３０の厚みは第２金属被覆層４０の厚みよりも小さい。 （もっと読む）

【課題】金属管に原材料粉末を充填する際および封止する際に不純物ガスの侵入を減少して、臨界電流値を向上することができる酸化物超電導線体の原材料粉末の充填装置を提供する。
【解決手段】酸化物超電導体の原材料粉末の充填装置１００は、粉末供給部１１０と、粉末充填部１２０と、封止部１４０と、気密容器１６０と、排気部１５０とを備えている。粉末供給部１１０は、酸化物超電導体の原材料粉末１１を供給する。粉末充填部１２０は、原材料粉末１１を、一方が開口された金属管１２に充填する。封止部１３０は、原材料粉末１１が充填された金属管１２を封止する。気密容器１６０は、粉末供給部１１２０と、粉末充填部１２０と、封止部１４０とを内部に配置する。排気部１５０は、気密容器１６０の内部から雰囲気ガスを排出する。 （もっと読む）

【課題】交流損失を低減するとともに、超電導特性の低下を防止することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材１００の製造方法は、まず、酸化物超電導体１１０となるべき前駆体粉末を第１の金属管２０に充填する工程を実施する。そして、第１の金属管２０を構成する金属と異なる金属からなる金属被覆層を第１の金属管２０の外表面に形成して、単芯線を得る工程を実施する。そして、単芯線を複数本形成して、複数本の単芯線を第２の金属管１２０に挿入して、多芯線を得る工程を実施する。そして、多芯線をテープ状に加工する。そして、金属被覆層を酸化して、絶縁体１３０を得る工程を実施する。そして、多芯線を熱処理して、前駆体粉末を酸化物超電導体１１０にする工程を実施する。 （もっと読む）

【課題】バインダの熱分解による問題点の解決を図り、交流損失を低減することができる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】この酸化物超電導線材１２０の製造方法は、セラミックス体１１２の原料となるバインダとセラミックス粉末とを準備する工程と、バインダとセラミックス粉末とを、押出加工を施すことにより複数の酸化物超電導体１１７の周囲に被覆する工程とを備える。バインダは無機バインダを含む。無機バインダは熱分解しないので、熱処理を行なうときに酸化物超電導線材１２０の内部に空隙が生じることがなく、セラミックス体１１２の密度が低下して不均一になることがないため、交流損失が低減される。セラミックス体１１２の密度低下がないので、酸化物超電導体１１７も均一に加工され、臨界電流の低下が起こらない。 （もっと読む）

【課題】バインダの熱分解による問題点の解決を図り、交流損失を低減することができる、酸化物超電導線材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】この酸化物超電導線材１２０は、複数の酸化物超電導体１１７を備える。また、複数の酸化物超電導体１１７のそれぞれの外周を被覆する、銀または銀合金からなる第１の被覆層１１０を備える。また、複数の酸化物超電導体１１７が埋め込まれ、第１の被覆層１１０の外周を被覆する、銀化合物を含む絶縁層１１２を備える。また、絶縁層１１２の外周を被覆する、銀または銀合金からなる第２の被覆層１１４を備える。絶縁層１１２によって複数の酸化物超電導体１１７のそれぞれを確実に分離することができるので、交流損失を低減できる。また絶縁層１１２は銀化合物を含むものであって、バインダを使用しない。 （もっと読む）

【課題】 本発明は高い臨界温度を持つ（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３系酸化物超電導材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 （Ｂｉ，Ｐｂ）_２Ｓｒ_２Ｃａ_２Ｃｕ_３Ｏ_ｚ系酸化物超電導材料の製造方法であって、原料を混合する工程と、前記混合された原料を熱処理する少なくとも２回以上の熱処理工程を含み、前記熱処理工程は、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３結晶を形成する第１の熱処理工程と、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３結晶が形成された後に、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３結晶中のＳｒ含有量を増加させる第２の熱処理工程を含み、前記第２の熱処理工程は前記第１の熱処理工程より低い温度で行うことで臨界温度が向上する。 （もっと読む）

【課題】超電導特性を向上させることができる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材の製造方法は、酸化物超電導体となるべき前駆体粉末を準備する工程と、前駆体粉末を金属パイプに充填して、素線を得る工程と、素線を伸線および圧延する工程とを備えている。準備する工程では、液相法により、一次粒子１１の平均粒子径が１μｍ以下であり、一次粒子１１が凝集して形成される二次粒子１２の平均粒子径が３μｍ以下である前駆体粉末を準備することを特徴としている。 （もっと読む）