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Fターム[5G323BB05]の内容

電線ケーブルの製造 (4,138) | 導電層の形成 (1,338) | スパッタリング法 (355)

Fターム[5G323BB05]に分類される特許

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【課題】基板上に透明電極層を設け、さらにその上に導電性ペーストを原料とした金属配線を形成した透明電極付き基板において、当該透明電極層と当該金属配線の接着性に優れた透明電極付き基板を提供する。
【解決手段】透明電極層と金属配線の間にカーボン膜などの実質炭素を含有する層を形成することで、金属配線の剥離のない、耐久性に優れた透明電極付き基板を作製することができる。これらのカーボン層はスパッタリング法やプラズマCVD法により形成することができる。 (もっと読む)


【課題】フラットパネルディスプレイ用表示電極等に用いられるITO系非晶質透明導電膜をスパッタ時に水添加することなく製造でき、高エッチング性と低結晶化温度を有し、結晶化後には低抵抗率と高透過率の特性を高い次元で満足する透明導電膜、該透明導電膜製造用のスパッタ時に異常放電のない焼結体ターゲットを提供する。
【解決手段】酸化インジウムを主成分とし、Ge/(Ge+In)の原子%で6〜16%であり、その他の諸特性を有する焼結体ターゲット、該ターゲットを所定の条件でスパッタして得られる非晶質透明導電膜、該非晶質透明導電膜をアニールして得られる結晶質透明導電膜。 (もっと読む)


【課題】 表面抵抗値が高く、かつ、信頼性の高い透明導電積層体を製造することが可能な透明導電積層体の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明の透明導電積層体の製造方法は、透明基材フィルム11上に透明導電層12が形成された透明導電積層体の製造方法であって、スパッタリング用ガスおよび酸素ガスを含む混合ガス中において、InおよびSnOを含むターゲットを用いたスパッタリング法により、前記透明基材フィルム11上に前記透明導電層12を形成する透明導電層形成工程を含み、前記ターゲットが、さらに、第3の成分を含み、前記ターゲットにおける前記Inと前記SnOとの合計含有割合に対する前記SnOの含有割合が、20〜45重量%の範囲であり、前記混合ガスに対する前記酸素ガスの混合比率が、1〜5体積%の範囲であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】光学機能および導電機能に優れた多層フィルムを作製し、供給する。
【解決手段】透明な樹脂基板11の少なくとも一方の面に該樹脂基板とは屈折率の異なる光学膜13、14を形成し、最外層15に透明導電膜15を有する多層フィルムにおいて、該多層フィルムの40℃90%Rhにおける水蒸気透過速度を1.0g/m2・day以下とする。前記光学膜は透明な樹脂基板に近い層から順に、屈折率n1が1.50〜2.20で膜厚d1が1〜10nmである第1の薄膜層13と、屈折率n2が1.35〜1.50で膜厚d2が10〜40nmの第2の薄膜層14からなり、また、透明導電膜15は、屈折率n3が1.90〜2.20で膜厚d3が10〜30nmの第3の薄膜層からなる。 (もっと読む)


【課題】光学機能及び導電機能を別々に形成する積層フィルムよりも製造工程を削減し、かつ、歩留まりを向上させることができる優れた積層フィルムを提供すること。
【解決手段】積層フィルム10は、透明な樹脂基板11と、ハードコート層12と、光学膜13、14,15と、透明導電膜16とを具備している。光学膜13、14、15及び透明導電膜16は、樹脂基板11の屈折率とは異なる屈折率を有している。積層フィルム10は、40℃90%Rhにおける水蒸気透過速度が1.0g/m・day以下であるように形成されている。積層フィルム10は、全光線透過率(JIS−K7105)が90%以上であり、かつ、D65光源の透過光の色相をL*a*b*表色系で表す場合のb*の値が−1.0以上1.5以下であることが望ましい。 (もっと読む)


【課題】耐筆記性などの耐久性を向上させ、且つ、高透過率な透明導電性フィルムを提供する。
【解決手段】透明なプラスチックフィルムからなる基材(A)11上の一方の面にハードコート層(H)15、反対の面には真空成膜装置内において、重合可能なアクリル系のモノマーまたはモノマーとオリゴマーとの混合物(b)を蒸発源に滴下して気化させて形成され、紫外線または電子線を照射することで硬化した被膜層(B)12、その被膜層(B)12上に透明導電膜層(C)13が積層されてなり、前記被膜層(B)12を形成する前記重合可能なアクリル系のモノマーまたはモノマーとオリゴマーとの混合物(b)の硬化収縮率が0.2%以上10%以下であることを特徴とする透明導電性フィルム1。 (もっと読む)


【課題】耐熱性の高い透明導電膜を適用することで、より低コストの、熱負荷の高い製造工程を採用した場合でも、位置検出に問題のない、高品位の表示が可能な静電容量式タッチパネルとその製造方法及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】透明基板上に、少なくとも透明導電膜と、誘電体層とが積層されており、該基板額縁部に少なくとも位置検出用配線部並びに位置検出用電極からなる位置検出用部材が配置された構造を有する静電容量式タッチパネルであって、前記透明導電膜が酸化インジウムを主成分とし、ガリウムおよびスズを含む酸化物からなることを特徴とする静電容量式タッチパネルなどによって提供。 (もっと読む)


【課題】真空チャンバなどの高真空下の環境を形成するための大掛かりな装置を必要とせず、低コストで透明導電膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】透明基板3上に透明導電膜となる金属膜4を不活性気体雰囲気中でスパッタ法により形成する工程と、前記金属膜4を酸化させる工程とを含み、前記金属膜4を形成する工程において不活性気体雰囲気に微量の酸素を添加し、金属膜4を僅かに酸化させることを特徴とする透明導電膜の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】酸化亜鉛を主成分とする透明導電性酸化物の導電性を向上させ、且つ湿熱耐久性に優れる透明電極を提供する。
【解決手段】酸化亜鉛を主成分とする透明導電酸化物中に導電性ドーピング剤として酸化ニオブ(II)、酸化ニオブ(IV)、酸化ニオブ(V)のいずれかを0.5〜10.0wt%含有する。さらに二酸化珪素を0.5〜3.0wt%含有させることで湿熱耐久性がさらに向上する。これらの透明導電性酸化物を透明電極層とすることで、導電性・透明性・湿熱耐久性に優れた透明電極付き基板を作製することができる。 (もっと読む)


【課題】アニールなしで実用上問題ない抵抗値を実現するとともに、対エッチング性および光の透過性も良好な、透明導電膜付き基板、並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】透明な基板10と、基板10上に形成された透明導電膜とを有する透明導電膜付き基板であって、前記透明導電膜は、前記基板10面上に、第1の金属酸化物膜20と、銀(Ag)合金膜30と、第2の金属酸化物膜40と、が順に積層された3層を少なくとも有する。銀合金膜30は、銅(Cu)、金(Au)、パラジウム(Pd)及び白金(Pt)のうち少なくとも1種と、ゲルマニウム(Ge)、セリウム(Ce)、ネオジウム(Nd)及びガドリニウム(Gd)のうち少なくとも1種と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】透明導電膜に対して強い密着性を持ち、更に高い導電性を得る電極形成用組成物と、この組成物を用いた導電性基材の製造方法及びこれによって得られた導電性基材を提供する。
【解決手段】金属コロイド粒子、及びこの金属コロイド粒子の分散媒を含むペーストで構成された電極形成用組成物において、前記金属コロイド粒子を、金属ナノ粒子(A)と、この金属ナノ粒子(A)を被覆する保護コロイド(B)とで構成し、かつ前記保護コロイド(B)を、カルボキシル基を有する有機化合物(B1)と、高分子分散剤(B2)とで構成する。基材と、前記基材の表面に成形された透明電極膜と、前記透明電極膜の表面に形成された金属膜から構成された導電性基材の金属膜として、前記電極形成用組成物を焼結して使用する。 (もっと読む)


【課題】異導体に対する接触抵抗が小さく、耐久性および透明性に優れた導電性シートを提供する。
【解決手段】本発明の導電性シートは、透明基材11と、透明基材11の片面または両面に形成され、π共役系導電性高分子とポリアニオンとエポキシ化合物の硬化物とを含有する有機導電層12aと、有機導電層12aの表面に形成され、金属および導電性金属酸化物の一方または両方を含有する厚さ1〜5000nmの無機導電層12bとを有する。 (もっと読む)


【課題】透明性に優れ、異導体に対する接触抵抗が小さい導電性シートを容易に製造できる導電性シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の導電性シートは、透明基材11と、透明基材11の片面または両面に形成され、π共役系導電性高分子およびポリアニオンを含有する有機導電層12aと、有機導電層12aの表面に形成され、金属および導電性金属酸化物の一方または両方を含有する厚さ1〜5000nmの無機導電層12bとを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】タッチパネル等に適用した場合に、粘着剤層にかかわる視認性の問題を低減することができる粘着剤層付き透明導電性フィルムとその製造方法、透明導電性積層体およびタッチパネルを提供する。
【解決手段】第一の透明プラスチックフィルム基材(1)の一方の面に透明導電性薄膜(2)を有し、第一の透明プラスチックフィルム基材(1)の他方の面に粘着剤層(3)を有する、粘着剤層付き透明導電性フィルムであって、前記粘着剤層付き透明導電性フィルムに用いられる粘着剤層(3)の第一の透明プラスチックフィルム基材(1)に貼り合わされる側の表面(3a)の表面粗さ(Ra)が、2〜130nmであることを特徴とする粘着剤層付き透明導電性フィルムとする。 (もっと読む)


【課題】タッチパネル用途として必要不可欠な機械強度を向上することにより、長寿命で誤作動の生じにくいタッチパネルを作製できるようにするための透明導電膜付きフィルム及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明なフィルム基材に透明導電膜を備える透明導電膜付きフィルムであって、該透明導電膜が前記基板側から順に適度な空孔を含む薄膜層からなる第1の薄膜層と、導電性膜からなる第2の薄膜層とを備えることを特徴とする透明導電膜付きフィルム。 (もっと読む)


【課題】真空チャンバなどの高真空下の環境を形成するための大掛かりな装置を必要とせず、低コストで透明導電膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】透明基板1上に透明導電膜となる金属膜2を不活性気体雰囲気中で形成する工程と、前記金属膜に酸化雰囲気中でレーザビームを照射し、該金属膜を酸化させる工程とを含む透明導電膜8の製造方法である。前記金属膜の酸化工程において、酸化雰囲気中に水を供給し、レーザビームの照射で基板上の金属膜を加熱すると同時に水を分解させ、生じた酸素分子を基板上の金属膜に供給することで金属膜の酸化を促進させることが好ましい。前記基板は可撓性を有した絶縁性の連続シートまたは連続フィルムであることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】ZnO原料粉末に添加される、希土類元素を1種含む希土類元素酸化物粉末の偏析を抑制し、組成均一性に優れたZnO蒸着材を製造するとともに、膜組成が均一なZnO膜が得られるZnO蒸着材を製造する。
【解決手段】ZnO原料粉末12と希土類元素を1種含む希土類元素酸化物粉末13との原料混合粉末14を用い、ドクターブレード法により得られたグリーンシートから、グリーン単層体19或いはグリーン積層体20又は29を作製し、これを焼成後に粉砕して混成粉末25又は31を作製する。この混成粉末を用いて造粒粉末を作製し、成形、焼結を経て、希土類元素を含むZnO焼結体からなるZnO蒸着材34を作製する。 (もっと読む)


【課題】密度が十分に高く、比抵抗も十分に低い酸化亜鉛系スパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ドーパント材料としてγ−Al2 3 を用いて酸化亜鉛系スパッタリングターゲットを製造し、この酸化亜鉛系スパッタリングターゲットを用いてスパッタリング法により酸化亜鉛系透明導電膜を成膜する。γ−Al2 3 は1〜3重量%含有させる。酸化亜鉛系スパッタリングターゲットは、酸化亜鉛粉末とγ−Al2 3 粉末とを混合し、この混合粉末を1150〜1300℃で焼結することにより製造する。γ−Al2 3 の粒子サイズは好ましくは0.5μm以下とする。 (もっと読む)


この発明のある種の実施具体例は、熱処理されたガラス基板によって支持される透明導電性インジウムスズ酸化物(ITO)膜を有する被覆品の製造技術に関する。実質的に亜酸化のITOまたは金属インジウムスズ(InSn)膜をガラス基板上に室温でスパッタリング蒸着する。上に蒸着された状態の膜を有するガラス基板を昇温する。熱による焼き戻し、または熱強化は、蒸着された状態の膜を結晶透明導電性ITO膜に変換する。有利なことに、このことは、例えば、金属モードにおけるITO蒸着の一層高い速度のため、タッチパネル組立品のコストが減少する可能性がある。フロートガラスの使用によってタッチパネル組立品のコストが一層減少する可能性がある。
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【課題】
基板の加熱温度の低い成膜条件下においても、従来の積層構造よりも低抵抗であり、かつ耐熱性・耐湿性に優れた積層型透明導電膜を提供する。
【解決手段】
基板上に、酸化インジウムを主成分とする透明導電膜層(A)と亜鉛、アルミニウム、インジウムおよび酸素からなり、アルミニウムがAl/(Zn+Al+In)の原子比で2%を超え6%未満の割合で含有され、かつインジウムがIn/(Zn+Al+In)の原子比で0.1%を超え1%未満の割合で含有されている酸化亜鉛を主成分とする透明導電膜層(B)とをこの順に積層してなり、透明導電膜層(A)の膜厚を10nm以上とする積層型透明導電膜であり、低抵抗であり、耐湿性・耐薬品性・均等性に優れた透明導電膜となる。 (もっと読む)


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