【課題】複合絶縁部材の接着強度を向上させてコンパクトで絶縁性能及び機械強度に優れ、更に製造コストの低減も可能なブッシング及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】導体１と、導体１と一体にモールド成形され、導体１を覆うエポキシ樹脂により形成されたモールド部材２と、モールド部材２の表面にシランカップリング剤が塗布された後、導体１を覆うモールド部材２と一体にモールド成形され、モールド部材２を覆うとともに主剤及び硬化剤からなる二液性の付加型液状シリコーンゴムにより形成されたモールド部材４と、を備えたブッシングを提供する。 （もっと読む）

【課題】絶縁層表面に形成する接地層の導電性と気密性を向上させた樹脂注型品を提供する。
【解決手段】主回路導体となる中心導体１と、中心導体１の周りに絶縁材料を用いた注型により形成された絶縁層２と、絶縁層２の外周表面の所定領域に導電性塗料を塗布して形成された接地層３とを備え、希釈率の異なる導電性塗料を重ね塗りして接地層３を多層とし、絶縁層２に近づく層ほど、導電率を高くして導電性を向上させ、また、表面の層ほど平滑度を上げ、気密性を向上させた樹脂注型品を提供する。 （もっと読む）

【課題】磁器製品と他の構成部材とをセメントで接着して成る磁器構造物の、セメント由来のアルカリ溶液の浸入によって磁器組織内にアルカリシリカ反応生成物を発生させないようにする。既設のブッシングに対して、碍管にマイクロクラックを発生させる要因となるアルカリシリカ反応を防止して長期安全性・安定性を確保する補修を簡便に行う。
【解決手段】シリカを含む碍管２の端部の外周面とフランジ継手５の碍管固定筒部５ａの内周面とがセメント７で接着されて碍管２にフランジ継手５が取り付けられ、フランジ継手５の碍管固定筒部５ａ側の先端部と碍管２の端部の外周面との間に存在するセメントの露出面７ａが防水材で被覆されて防水層１０が形成されているブッシング１を有する既設のブッシングの補修方法であって、防水層１０を剥離する工程と、セメントの露出面７ａをリチウム含有物で被覆してリチウム含有層９を形成する工程と、リチウム含有層９を防水材で被覆して防水層１０を再度形成する工程とを含むようにした。 （もっと読む）

【課題】磁器シェルに加わる過剰な引張応力を軽減して耐用寿命を延ばすことができ、潜在的なガス漏れ経路を更に効果的に阻止できる、改良された高電圧ブッシングフランジを提供する。
【解決手段】高電圧ブッシングアセンブリは、導電体を封入するように適合された絶縁シェル３８を含む。環状フランジ３６がこの絶縁シェル上に摺動可能に収容され、この環状スリーブは、上端部に半径方向外方に向けて配向されたフランジ５０を備え、下端部に半径方向内方に向けて配向されたフランジ５２を備え、これらのフランジどうしの間に軸方向に延在するスリーブ部分４８を備える。絶縁シェル３８の外径とスリーブ部分４８の内径は、この外径と内径との間に、ガラス繊維強化エポキシ樹脂６４で満たされる環状の半径方向の隙間６６が画成されるように寸法決めされる。 （もっと読む）

【課題】 磁器製のブッシングを地震による外力から確実に保護するためのブッシング保護用端子を提供する。
【解決手段】 ブッシング４の軸方向の端部から外方に延び電線１０８が接続される導電軸８に固定される第１の導電基板１１と、第１の導電基板１１に対向して設けられ、導電軸８に固定される第２の導電基板１２と、第１の導電基板１１と第２の導電基板１２を電気的に接続する伸縮可能な可撓電３線１と、導電軸８における第１の導電基板１１と第２の導電基板１２との間に設けられ、地震による電線１０８に作用する所定値以上の張力によって破断可能な導電体からなる破断設定部１８ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】 水洗いによる地絡事故を確実に防止する。
【解決手段】 ブッシング１０１を洗浄するために圧力水Ｗを噴射する方向を洗浄方向とし、洗浄方向以外の方向を非洗浄方向とし、圧力水Ｗを噴射する噴射口２０を有するノズル２と、圧力水Ｗが供給されない状態では、ノズル２を非洗浄方向に向けて支持し、圧力水Ｗが供給されるに伴って、ノズル２を洗浄方向に向けていく制御シリンダ３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】横振動や繰り返し曲げ荷重に強く、長年にわたりシール性能が劣化することのないブッシングを提供する。
【解決手段】フランジ金具と上側碍管と下側碍管とをガスケットを介在させて中心導体により圧縮クランプしたセンタークランプ構造のブッシングにおいて、フランジ金具から上方に立設した側面支持金具を、上側碍管の側面下端部に、可撓性接着剤で接合し、フランジ金具の上面にガスケット溝を設け、側面支持金具と接合した上側碍管の下端面を、ガスケット溝よりも体積が大きく、かつ、ガスケットの圧縮変形ばね定数が可撓性接着剤の剪断変形ばね定数よりも大きいガスケットを介して、フランジ金具の上面から浮き上がり状態で支持した。 （もっと読む）

【課題】低廉なコストで建屋の開口部を容易に密閉して架空線からの所定の引き込みを実現できる架空線の絶縁支持部材を提供する。
【解決手段】円板状の絶縁部材からなる基板１２と、同心円状に配設された凸部を有して前記基板１２の両面にそれぞれ配設された絶縁部材からなる沿面部１３，１４と、前記基板１２の中心部を貫通して前記基板１２に配設され架空線と屋内への引込線とを接続するための接続部１５とを有する。 （もっと読む）

【課題】曲げ耐荷重性能を向上させることができるポリマー套管及びケーブル終端接続部を提供すること。
【解決手段】ポリマー套管１００は、大径絶縁筒１２１と小径絶縁筒１２２との連設部分に環状の遮蔽金具１４０を備える。遮蔽金具１４０は、外表面のみを露出するように埋設される筒状部１４１と、筒状部１４１の上端部に筒状部１４１と同心状に連設され、上端部を小径絶縁筒１２２側に向けて同心状に埋設される先細り状の漏斗状部１４２と、漏斗状部１４２の先端に導体引出棒１１０の軸心と略平行に形成された円筒部１４３とを備える。 （もっと読む）

【課題】ブッシング同士の接続部分において好適な電界緩和を行うこと。
【解決手段】ブッシング１００は、内部導体１１０と、内部導体１１０の外周を覆う硬質の絶縁体１２０とを有し、硬質の絶縁体１２０と機器側ブッシング２００の硬質の絶縁体２２０との接合面に配設された弾性絶縁スペーサ３０を貫通して、内部導体１１０が機器側ブッシング２００の内部導体２１０に接続される。硬質の絶縁体１２０内には、接合面の近傍に配置され、且つ、内部導体１１０を囲む環状の電界緩和用金具１３０が埋設されている。 （もっと読む）

【課題】垂直に配置される絶縁ブッシングと、垂直に立ち上げられるケーブル端末とを、一人の作業者でも容易に接続することができるようにする。
【解決手段】絶縁ブッシングと電力ケーブルとの接続部は、絶縁体１２と、絶縁体の中心に埋設されそれ自身の端部が絶縁体の端部から軸方向外方に向けて突設された内部導体１１とを有する絶縁ブッシング１と、ケーブル２の端部が段剥されてケーブル導体２３が露出されたケーブル端末５と、ケーブル導体の端部とケーブル導体とを接続する連結導体３とを備えている。連結導体は、円筒状に組み合わせられる一対の半円筒状部と、円筒状に組み合わせられた一対の半円筒状部を径方向に伸縮可能に保持するワイヤーバネ等から成る保持部材と、一対の半円筒状部を一体に締結する六角穴付ボルト等から成る締結部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】絶縁体表面に不滅インクで固有記号を設けても、電気的特性に影響を与えない注型絶縁物を得る。
【解決手段】絶縁材料で形成された絶縁体１と、絶縁体１に埋め込まれた埋め込み金具２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂのような埋め込み部材と、この埋め込み部材に固定される主回路導体５、７のような電極部材が対向し、電界緩和が図られる絶縁体１表面に、絶縁体１と絶縁抵抗が相違する不滅インクにより設けられた製造番号４や検査合格印のような固有記号とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コンパクトなデザインとともに、低い電気的な損失を低く抑えた大電流ブッシングのための導電体要素を提供する。
【解決手段】この導電体要素は、コンダクタ・ピース３０を含んでいて、このコンダクタ・ピースは、軸Ａに沿って伸び、且つ円筒形の包絡面及び二つの電気的接続部１０，２０を有していて、その内の一方１０は、互いに平行に整列された二つの接触面１１，１１’を有している。これは、前記二つの電気的接続部の内のもう一方２０が前記コンダクタ・ピース３０に対して継手無しで接続されること、第一の電気的接続部１０が、中空であって、且つ軸Ａに対して垂直面内で、前記二つの接触面を形成する二つの長手方向の面を備えた楕円形のプロファイルを有していること、等により実現される。 （もっと読む）

【課題】 絶縁耐性が高く、かつ劣化しにくい碍子を提供する。
【解決手段】 碍子（２）は、一対の電極（４ａ，４ｂ）と該一対の電極（４ａ，４ｂ）間に設けられた基体（５）とを有する。基体（５）は、表面における一部の領域（５ａ）が半導電性であり、その他の領域（５ｂ）が絶縁性である結晶体からなる。上述の半導電性である一部の領域（５ａ）は、一対の電極（４ａ，４ｂ）に電気的に接続されている。また、基体（５）は、一部の領域（５ａ）の表面抵抗値が１０^６〜１０^１１Ω／□であり、その他の領域（５ｂ）の表面抵抗値が１０^１２Ω／□以上である。 （もっと読む）

【課題】気密保持性に関する信頼性を向上させた電気機器用ブッシングを提供する。
【解決手段】外部絶縁電線３の端末部と外部絶縁電線の芯線３０１に圧着スリーブ４を介して接続された内部口出線５と内部口出線を被覆する絶縁チューブ８とを碍管２内に挿入し、碍管２内に絶縁樹脂７を注入硬化させてなる電気機器用ブッシング１において、圧着スリーブ４の外周のみを囲むように管状の緩衝材９を配置し、緩衝材９の中央部を緊縛することにより圧着スリーブと碍管の内面との間の隙間を拡大して緩衝材９が絶縁樹脂７の流動の妨げになるのを防止した。また絶縁チューブ８と圧着スリーブ４との間に十分な隙間ｇ2を確保して圧着スリーブと絶縁チューブ８との間の部分が気密保持の弱点となるのを防止し、碍管２の内面や圧着スリーブ４等にプライマーを塗布してこれらと絶縁樹脂７との接着力を高め、碍管の内面と絶縁樹脂との間の界面等に隙間が生じるのを防止した。 （もっと読む）

【課題】 環境や施工状況に拘わらずしかも簡単な構成で、碍管の内部の気密性を確実に保持する。
【解決手段】 内部リード線３の外周と碍管４の挿通孔５とにわたりゴムブッシュ１５を嵌合し、ゴムブッシュ１５の周方向の数箇所にねじ棒１６をねじ込むことでゴムブッシュ１５を拡径し、内部リード線３の外周及び碍管４の挿通孔５の内周面にゴムブッシュ１５を密着させて気密性を保持する。 （もっと読む）

【課題】同一定格電圧の交換用として電気機器への取付けが容易でしかも経済的であり、緊急的な交換要請にも十分に対応できる電気機器用ブッシングを提供する。
【解決手段】電気機器用ブッシング１は、碍管２内に中心導体３を配置し、碍管２の上端に中心導体３を系統線と接続する頭部端子４を設け、下端にフランジ５を固定して電気機器に取付ける。中心導体３は、一端を頭部端子４側と連結し且つ他端に導体側接続端子７を設けた中空の固定側導体３Ａと、導体側接続端子７に摺動可能に連結保持され且つ自由端を機器側接続端子８と接続する可動側導体３Ｂとによって構成し、導体側接続端子７の接触摩擦力は機器側接続端子８の接触摩擦力よりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】機械強度および経済的観点から有利な材質であるアルミニウム合金製の中心導体を採用しつつ、アルミニウム合金表面に形成される酸化膜が、アルミニウム合金製の中心導体の端部と他の通電端子との接続部における接触抵抗を増大させる問題を回避可能なブッシングを提供すること。
【解決手段】気中側碍管と油中側碍管と両碍管の間に位置する取付フランジ金具とから構成されるブッシング本体と、該ブッシング本体を貫通する中心導体と、該ブッシング本体の下端部で中心導体とねじ嵌合された通電端子接続用下部金具とを備える油入ブッシングであって、該中心導体は、油入ブッシングに全長を覆われた中心導体幹部と、該中心導体幹部の高圧側上端部にねじ嵌合された通電端子接続用頂部導体とからなり、該通電端子接続用頂部導体および通電端子接続用下部金具は銅または銅系金属部材から構成され、該中心導体幹部はアルミニウム合金製部材から構成される。 （もっと読む）

【課題】ダクロ処理を行うことなく耐候性を有する気中ブッシング又は気中終端接続部を容易に組み立てること。
【解決手段】絶縁筒部１２０は、内部導体１１０の外周にモールドにより形成される。ポリマー被覆体１３０は、絶縁筒部１２０の外周に設けられている。ポリマー被覆体１３０は、外周に複数の傘状の襞部１３４を備え、シリコーンポリマーによって形成されている。ポリマー被覆体１３０の一端部側から半径方向外方に張り出して設けられた固定フランジ部１８０の外表面は、シリコーンポリマーからなるフランジ被覆部１３６により形成されている。 （もっと読む）

【課題】極低温液体に浸漬しても絶縁物に剥離やクラックが入りにくく、超電導機器から発生する気泡の影響を受けにくい高電圧印加用の極低温ブッシング構造を提供する。
【解決手段】高電圧導体２と、前記高電圧導体２を取り囲むように配置された固体絶縁体３と、前記固体絶縁体３中に配置された複数の同心状の中間電極１２と、前記固体絶縁体３の下部を収容する極低温容器１７と、を有する極低温ブッシング構造において、前記固体絶縁体３の下部に位置する前記複数の中間電極１２の間に、少なくとも一つの同心状の溝１３を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）