【課題】 極細ガラス繊維を含む不織布基材で、表面平滑性に優れ、導電体付与時の加工性、耐熱性にも優れる固体燃料電池用集電体基材を提供すること。
【解決手段】 ガラス繊維と有機繊維とからなる固体燃料電池用集電体基材であって、前記ガラス繊維として極細ガラス繊維が３０〜６０ｗｔ％、前記有機繊維として耐熱性有機繊維が１０〜５０ｗｔ％、熱接着性有機繊維が１０〜５０ｗｔ％からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固体電解質を用いた電気化学反応を利用することによって、ランニングコストを抑えながら、大きな処理能力を得ることができる、ガス分解素子、ガス分解素子の製造方法及び発電装置を提供する。
【解決手段】内面側の第１の電極２と、外面側の第２の電極５と、上記第１の電極及び第２の電極によって挟まれる固体電解質１とを備えて構成される筒状体ＭＥＡ７と、上記筒状体ＭＥＡの内面側に挿入され、上記第１の電極に導通する多孔質金属体１１ｓとを備えるガス分解素子１０であって、上記第１の電極の内周面に形成された多孔質の導電性ペースト塗布層１１ｇと、上記導電性ペースト塗布層の内周側に配置された金属メッシュシート１１ａとを備え、上記第１の電極と上記多孔質金属体とが、上記導電性ペースト塗布層及び金属メッシュシートを介して導通させられて構成される。 （もっと読む）

【課題】 乾紙時の強度や伸びが高く、濡れた時の強度も十分大きく、電解質の含浸加工性に優れる、固体燃料電池の固体電解質膜の補強に有用な固体電解質膜補強材の提供。
【解決手段】 ガラス繊維と有機繊維と無機バインダーからなる固体電解質膜補強材であって、前記有機繊維は非自己接着性有機繊維と熱接着性有機繊維とからなり、前記ガラス繊維が３０〜７０ｗｔ％、前記有機繊維が１５〜６５ｗｔ％及び前記無機バインダーが０．１〜３０ｗｔ％含有し、全組成中において前記熱接着性有機繊維を１０〜５０ｗｔ％含有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃料電池のセルの周縁部をシールするシール材が、外れ難く、かつ組立て容易な燃料電池を提供する。
【解決手段】燃料電池は、電解質層、アノード電極、カソード電極、セパレータを備え、セパレータ周縁部１５と電解質層周縁部１１との間にシール材１７を配置しており、シール材１７と接触する周縁部において外側ほど厚くなるようセパレータ１５を形成し、セパレータ１５の内側に接触する部分ほど厚くなるようにシール材１７を形成している。この構造により、発電運転時にセル内部の内圧がセル外部より高くなる場合でも、反応ガスのセル外への漏洩を防止できる。 （もっと読む）

【課題】固体電解質を用いた電気化学反応を利用したガス分解装置に用いる筒状ＭＥＡの製造工程を削減し、また製造コストを低減させることのできる、筒状ＭＥＡの製造方法を提供。
【解決手段】筒状の固体電解質層と、この固体電解質層を内外から挟むようにして積層形成された第１の電極層及び第２の電極層とを備えて構成される筒状ＭＥＡの製造方法であって、上記固体電解質層又は上記電極層の１つを構成する第１の未焼成筒状部を、所定の粉体材料を用いて成形する第１の成形工程Ｓ１０３と、上記第１の未焼成筒状部の内周部又は外周部に、上記固体電解質層又は上記電極層の他の１つを構成する第２の未焼成筒状部を、所定の粉体材料を用いて形成する第２の成形工程Ｓ１０６と、上記第１の未焼成筒状部と上記第２の未焼成筒状部とを備える筒状体を焼成して焼成筒状体を形成する焼成工程Ｓ１０９とを含む。 （もっと読む）

【課題】産業上有益な炭窒化物混合物粒子または炭窒酸化物混合物粒子を高品質で製造できる方法を提供する
【解決手段】燃料電池用触媒に含まれる炭窒化物混合物粒子および炭窒酸化物混合物粒子は、粒径が１〜１００ｎｍと小さく、さらに粒径分布及び組成分布が均一である。上記炭窒化物混合物粒子の製造方法として、キャリアーガス導入口１０４からキャリアーガス、金属化合物原料および炭素源導入口１０５から金属化合物原料および炭素源、窒素源導入口１０６から窒素源が導入され、これらは反応ガス導入口１０７で混合されて反応ガスとなり、チャンバー１０３内に供給される。レーザ１０１により発生されたレーザ光が集光レンズ１０２を通ってチャンバー１０３内の反応ガスに照射される。反応ガスにレーザ光が照射された部分が反応部となる。この反応部で反応ガスが熱源であるレーザ光により加熱されて、炭窒化物混合物粒子が生成する。 （もっと読む）

【課題】シートに発生するうねりの低減に適した、燃料電池用電解質シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、（Ｉ）セラミック多孔質スペーサとジルコニア系グリーンシートとを交互に積み重ねて、前記スペーサと前記グリーンシートとからなる第１の積層体を作製し、前記グリーンシートを所定の温度で焼成する工程と、（II）前記工程(Ｉ)によって得られた焼成シートを複数積み重ねて第２の積層体を作製し、前記第２の積層体に所定の荷重をかけて、前記工程（Ｉ）における焼成温度以下の温度で前記焼成シートを焼成する工程と、を含む。本発明の製造方法では、前記第２の積層体を、１０〜１００枚の前記焼成シートが互いに直接積み重ねられた焼成シート群を含む積層体とする、及び／又は、工程（II）の焼成において、最高温度から、前記最高温度よりも１００℃低温までの降温速度を５℃／ｍｉｎ以下とする。 （もっと読む）

【課題】所定のガスを効率良く分解することができるガス分解素子を提供する。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、この固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層２と、この固体電解質層の外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ａｓｓｅｍｂｌｙ）７とを備えて構成されるガス分解素子であって、上記筒状ＭＥＡの一端部４４を封止するとともに、上記筒状ＭＥＡの他端部側から上記筒状ＭＥＡの内部空間に挿入されて上記筒状ＭＥＡの内周面との間に筒状流路４３が形成されるガス誘導パイプ１１ｋを設け、上記ガス誘導パイプ内を上記封止部に向けて流動するガスを、上記封止部近傍において上記ガス誘導パイプ内から流出させることにより反転流動させ、上記筒状流路を上記誘導パイプ内の流れと反対方向に向けて流動させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】燃料枯れによる破損を有効に防止できる固体酸化物形燃料電池セルおよび燃料電池を提供する。
【解決手段】内部に燃料ガスを流通させるための燃料ガス流路２有する導電性支持体１、燃料極層３、固体電解質層４、空気極層６がこの順で積層されている固体酸化物形燃料電池セル１０であって、燃料極層３が燃料ガス流路２に沿って形成されており、燃料ガスの流れ方向ｘの下流側に位置する燃料極層３の大気孔率部３ａにおける気孔率が、燃料ガスの流れ方向ｘの上流側に位置する燃料極層３の上流側部３ｂにおける気孔率よりも大きい。これにより、上流側で水素が消費され、燃料ガスの流れ方向下流側の大気孔率部３ａにおいて燃料ガス中の水素濃度が薄くなったとしても、水素を容易に固体電解質層４表面まで移動させることができ、燃料枯れを防止できる。 （もっと読む）

【課題】金属化合物電解質からなる電解質層が破損し難い燃料電池を提供する。
【解決手段】金属化合物電解質と樹脂とからなる電解質層の両面に、電極とセパレータとが配置された燃料電池において、前記電解質層が、前記金属化合物電解質の含有量が多い中央領域と、前記中央領域を取り囲み、樹脂含有量が多い周縁領域を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】燃料電池及びその製造方法に関する。高耐久性及び耐化学性を有し、かつ電気伝導性が向上した連結材が設けられ、電気的特性と耐久性が向上した燃料電池を提供することができる。
【解決手段】本発明による燃料電池製造方法は、燃料電池用支持体を設ける段階と、前記支持体上に形成されセル間を連結する金属−ガラスを含む連結材層を形成する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】高い起電力を有しながら、析出物の析出を抑制できるレドックスフロー電池(RF電池)、及びレドックスフロー電池の運転方法を提供する。
【解決手段】RF電池100は、正極電極104と、負極電極105と、両電極104,105間に介在される隔膜101とを具える電池セルに正極電解液及び負極電解液を供給して充放電を行う。正極電解液及び負極電解液は、マンガンイオン及びチタンイオンの双方を含有する。RF電池100は、正極活物質にマンガンイオンを利用し、正極電解液にチタンイオンを含有することで、MnO₂の析出を抑制し、良好に充放電を行える。また、RF電池100は、従来のバナジウム系レドックスフロー電池と同等以上の高い起電力を有する。更に、RF電池100は、両極の電解液の金属イオン種が等しいため、電池容量の低下の抑制、液移りよる液量のアンバランスの是正が容易、電解液の製造性の向上という効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】長期的な耐久性を向上させた燃料電池を提供する。
【解決手段】高分子電解質膜１０と該電解質膜の両側に配置された電極層と該電極層の該電解質膜とは反対側に配置されたガス拡散層４０、４１とを含む膜電極接合体、該膜電極接合体の周囲に配置されたガスシール材、およびこれらを挟持するセパレータ６０、６１から構成される燃料電池であって、担体に固定化された過酸化物分解触媒を含んでなる燃料電池。 （もっと読む）

【課題】添加成分の溶出を起こすことなく、耐酸化性及びプロトン伝導性を向上することができる優れた固体高分子電解質膜と、該組成物を用いた膜／電極接合体、燃料電池を提供する。
【解決手段】芳香族炭化水素系高分子電解質と、含燐高分子化合物と金属元素とを混合し、含燐高分子化合物と金属元素を膜中に均一に分散させる。 （もっと読む）

【課題】高い起電力を有しながら、析出物の析出を抑制できるレドックスフロー電池を提供する。
【解決手段】レドックスフロー電池100は、正極電極104と、負極電極105と、両電極104,105間に介在される隔膜101とを具える電池セルに正極電解液及び負極電解液を供給して充放電を行う。正極電解液は、マンガンイオン及びチタンイオンの双方を含有する。負極電解液は、チタンイオン、バナジウムイオン、クロムイオン、亜鉛イオン及びスズイオンから選択される少なくとも一種の金属イオンを含有する。このレドックスフロー電池100は、正極活物質にマンガンイオンを利用し、正極電解液にチタンイオンを含有することで、MnO₂といった析出物の析出を抑制し、良好に充放電を行える。また、このレドックスフロー電池100は、従来のバナジウム系レドックスフロー電池と同等、又は同等以上の高い起電力を有する。 （もっと読む）

【課題】シート周縁部のバリの発生を簡便に抑制でき、歩留の良い製造方法で製造された固体酸化物形燃料電池用電解質シート、およびそのシートを含む固体酸化物形燃料電池を提供する。
【解決手段】固体酸化物形燃料電池用電解質シートの製造方法は、ジルコニア粉末、ランタンガレート粉末およびセリア粉末からなる群より選択される少なくとも一種のセラミック粉末、バインダーおよび溶媒からなるスラリーを調製する工程；スラリーを樹脂フィルム上に塗工し、ドクターブレード法によりシート状に成形し、乾燥することによりセラミックグリーンシートを得る工程；セラミックグリーンシートから樹脂フィルムを剥離する工程；セラミックグリーンシートを焼成することによりセラミックシートを得る工程を含み；セラミックグリーンシートを焼成するに当たり、樹脂フィルムを剥離した方の面を上にする。 （もっと読む）

【課題】インゴットをβ相領域での鍛造や分塊圧延をすることなく、α相領域での熱間圧延で板材とすることができるホウ素含有純チタン材の製造方法、及びこの製造法で製造した、固体高分子型燃料電池または色素増感型太陽電池用のホウ素含有純チタン材を提供する。
【解決手段】スポンジチタンまたは純チタンスクラップにホウ素源を添加してチタン原料とし、チタン原料を真空アーク溶解炉または電子ビーム溶解炉にてインゴットとして溶製し、インゴットを熱間鍛造することなく、α相領域で直接熱間圧延するホウ素含有純チタン材の製造方法。また、化学成分が、ホウ素０．０１ｗｔ％〜０．３ｗｔ％、酸素０．２５ｗｔ％以下、窒素０．０２ｗｔ％以下、不可避的不純物および残部がチタンであり、チタンのα相基質中にＴｉＢ相が分散しているホウ素含有純チタン材。 （もっと読む）

【課題】燃料電池において、安価で、優れた機械特性や耐酸化性を有する固体高分子電解質膜を提供し、高出力の燃料電池を提供する。
【解決手段】イオン伝導性成分を有するポリマーセグメント（Ａ）と、イオン伝導性成分の組成比がポリマーセグメント（Ａ）よりも少ないポリマーセグメント（Ｂ）とを含み、ポリマーセグメント（Ａ）とポリマーセグメント（Ｂ）とがミクロ相分離構造を形成し、ポリマーセグメント（Ａ）からなる親水性ドメイン９には、無機粒子８（金属酸化物、金属酸化物に硫酸イオンを担持したもの、金属水酸化物、金属水酸化物に硫酸イオンを担持したもの、金属リン酸塩、金属フッ化物又はカーボン）がポリマーセグメント（Ｂ）からなる疎水性ドメイン１０よりも高濃度で存在する固体高分子電解質膜を用いる。 （もっと読む）

【課題】高温環境に晒された後でもガスリークを好適に防止できるＳＯＦＣの接合部を構成するための接合材を提供する。
【解決手段】
本発明によると、固体酸化物形燃料電池システムを構成する部材間を接合するためのガラスを主体とする接合材が提供される。この接合材は、ガラスマトリックス中に、クリストバライト結晶及び／又はリューサイト結晶が析出しており、接合材全体を１００ｖｏｌ％として結晶の含有率が０．５〜５ｖｏｌ％であり、熱膨張係数が９×１０^―６〜１２×１０^−６／Ｋであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明によって、電気化学的特性、熱安定性、寸法安定性及び機械的特性が優れており、炭化水素燃料のクロスオーバーを減少させることができる直接酸化型燃料電池用高分子電解質膜を提供する。
【解決手段】 本発明は、直接酸化型燃料電池用高分子電解質膜、その製造方法及びそれを含む直接酸化型燃料電池システムに関し、前記高分子電解質膜は、複数個の気孔を有する多孔性高分子支持体、及び前記高分子支持体に存在する陽イオン交換樹脂及びこの陽イオン交換樹脂内に分散された無機添加物を含む炭化水素燃料拡散防止層を含む。 （もっと読む）