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Fターム[5H223AA05]の内容

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【課題】 各社で通信プロトコル等、各種の仕様が異なる制御システム、機器が複数存在するようなシステムでも、容易に全体システムを構築することができるとともに、効率よく遠隔監視、操作ができるようにすることを目的とする。
【解決手段】 本発明の信号仲介装置、通信ネットワーク・システム及び操業システムは、制御システムの種類または機器の種類を判別して通信ネットワークに適合する通信信号に変換する統一論理インターフェイス変換部、または、通信ネットワークからの信号を制御システムの種類または機器の種類に適合する通信信号に変換する機器側論理インターフェイス変換部を備え、更に、操作監視ステーションにあって、制御システムまたは機器に対する高度制御ブロックを備えて制御信号を通信ネットワークに送信することを特徴とするものである。 (もっと読む)


工場が1つの処理機械および材料供給システム並びに制御システムを有しており、その際制御システムは材料供給に関連して材料供給システムおよび処理機械に上位配属されておりかつデータ伝送のために両者と信号接続されている。
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【課題】 工場内の設備に発生する異常を監視室外において監視するシステムであって、操作員の現場作業などにより監視室が一時的に無人状態になった場合でも設備に対する通常の監視を続けることが出来る工場設備の監視システムを提供する。
【解決手段】 工場の設備監視システムは、操作監視装置(9)で得られた設備異常情報を監視室外の管理者の端末機器(51)又は携帯端末機器(52)へインターネットによって送信する監視情報サーバー(1)と、当該監視情報サーバーから送信される設備異常情報を警報信号と共に更に監視室外の複数の操作員の各携帯端末(6)へ無線通信によって転送する携帯端末制御器(3)とから主として構成される。携帯端末(6)には、警報を発報する携帯通話端末(61)と、警報を発報すると共に設備識別情報および異常内容情報を表示する携帯表示端末(62)とが含まれる。 (もっと読む)


本発明は、単一又は複数の検査パラメータを変更するきわめて単純で直感的な方法を提供するグラフィックユーザインタフェースを提供する。グラフィック表示は、設定された変更が最後の「N」個の部品を検査する際に適用されたとしたら監視又は検査結果がどのように変化するかを即時に示す。この遡及的でグラフィックな「見直し」は、即時の再検査を引き起こし、もし将来の生産が最近の過去の生産と類似している場合はに、将来の検査結果又はプロセス監視結果がどのようになるかを容易に推定できる。再検査の結果は、視覚化と共に即時に示され、理解と設定の最適化を容易にする。また、視覚化によって、それぞれの特定の検査に関連する他のデータが選択的に表示され、生産プロセスの追跡と最適化が容易となる。 (もっと読む)


有限回転モータ・システムを解析するための診断システムが開示されている。診断システムは、第1の変換ユニットと、第2の変換ユニットと、閉ループ周波数応答ユニットと、診断システムとを備えている。第1の変換ユニットは、モータ制御信号(35)を表す第1のデジタル信号を受け取り、モータ制御信号の周波数領域表現を表すモータ制御周波数領域信号を供給する。第2の変換ユニットは、位置検出信号(42)を表す第2のデジタル信号を受け取り、位置検出信号の周波数領域表現を表す位置検出周波数領域信号を供給する。閉ループ周波数応答ユニットは、位置検出周波数領域信号とモータ制御周波数領域信号に応じて、有限回転モータの周波数応答の表現を識別する。診断ユニット(50)は、周波数応答の表現を以前の周波数応答の以前に記録された表現と比較して、有限回転モータ・システムに関する誤り状態(52)を識別する。
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本発明は、要素(3、11)のそれぞれの特性量にそれぞれ関する少なくとも2つの値(V)を取得し、各値(V)を閾値と比較し、特定の故障を判定し、値(V)と閾値の比較の関数として、保全をプログラムする、自動機械の運転要素(3、11)の予知保全の方法に関する。
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定量吐出又は噴霧材料塗布システムを遠隔操作のためにネットワークに無線接続するシステム及び関連方法の様々な実施の形態が開示される。1つの実施の形態は、塗布システム監視モジュールへの無線通信リンクと無線通信する無線アクセスポイントを含む。

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フロー制御装置のインサイチュ検証及び較正のためのシステム及び方法であって、フロー制御装置をフロー検証装置に接続する第1のネットワーク物理層を含む。フロー検証装置のコントローラは、第1のネットワーク物理層を通じてフロー制御装置のそれぞれと通信し、気体に特有の情報と伝達関数とをそれぞれのフロー制御装置から受け取り、それぞれのフロー制御装置のフローを検証するようにプログラムされている。フロー検証装置のコントローラは、更に、第1のネットワーク物理層を通じてフロー制御装置のそれぞれと通信し、必要であれば、フロー制御装置を較正する。フロー制御装置の検証及び較正は、好ましくは、フロー制御装置に接続された第2のネットワーク物理層に接続されたツール・コントローラを介して提供された単一のコマンドに基づいて実行される。
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【課題】 データ事前設定の方法。
【解決手段】 データ事前設定機能を実行するように、処理部材に組み合わされたAPCシステムを使用する方法は、開示される。APCシステムは、オペレーショナルソフトウェアを備えたAPCコンピュータと、このAPCコンピュータに接続されたデータベースと、GUIとを備え、処理部材は、ツールと、処理モジュールと、センサとのうちの少なくとも1つを備えている。APCシステムが動作するとき、APCシステムは、処理部材からデータを収集し、収集されたデータをデータベースに保存する。APC故障が起こるとき、データ回復(データ事前設定)は実行され得る。いくつかの履歴データが失われているとき、データ回復(データ事前設定)は、実行され得る。 (もっと読む)


【課題】 被監視制御対象の監視環境及び監視項目等の変更等に対し柔軟に対応可能な遠隔情報監視システムを提供する。
【解決手段】 所望の測定ポイントA、B、Cでデータの監視が必要な場合に、遠隔監視端末51〜53を設置し予め諸設定を行うことにより、無人の遠隔情報監視装置6に測定データを無線LANにて自動的に転送し、当該遠隔情報監視装置6の一カ所で集中的にデータの監視を行うことができ、異常データが観測された場合は遠隔情報監視装置6から電子メールや携帯電話等、既存の通信手段を用いてその情報を設定情報で設定した作業者端末8に通知する。 (もっと読む)


【課題】 異常と判定された設備機器に対する最善の対応すべき情報を設備機器を管理する側に通知することを可能にした設備機器診断システムを提供する。
【解決手段】 多数の設備機器1に取り付けられた設備状態検知器2a,2bにより検知された設備状態検知情報を設備管理データ処理部3で信号処理し、その信号処理された情報を設備状態判定部4において管理基準値に対してレベル判定して出力し、そのレベル判定された設備機器1の関連情報を設備監視部5で収集、処理して通信網を介して高度解析診断部6に送信し、該高度解析診断部6で設備監視部5から送られた情報を高度解析して該当する設備機器1の異常の原因と、その改善対策を特定し、その特定した結果を設備監視部5に送信するように構成したことを特徴とする。 (もっと読む)


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