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Fターム[5J079HA09]の内容

電気機械共振器を用いた発振回路 (23,106) | 実装、構造 (6,548) | 部品実装 (2,912) | 基板、ベースへの実装 (2,036) | 部品用の凹部、切り欠き (535)

Fターム[5J079HA09]に分類される特許

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【課題】 圧電振動素子の大きさの影響を受けずに製造を容易とする。
【解決手段】 容器体10内に設けられた搭載パッド14と圧電振動素子20の励振電極22と接続する引回しパターン23とが接合され、蓋体30で容器体10を気密封止した圧電振動子100であって、圧電振動素子20の引回しパターン23が、圧電振動素子20の端部側で向かい合うように圧電振動素子20の両主面にのみ形成され、圧電振動素子20の端部側で向かい合うように形成された引回しパターン23を電気的に接続する側面金属膜Kが圧電振動素子20の側面に別途設けられて構成されている。 (もっと読む)


【課題】水晶振動子の特性検査端子に起因した発振特性の変化や生産性を高めた表面実装発振器を提供する。
【解決手段】少なくても発振回路を集積化したICチップと水晶片とを容器本体内に収容して電気的に接続するとともに、前記水晶片と電気的に接続して水晶振動子の電気的特性を検査する一対の特性検査端子を前記容器本体の外表面に設けた表面実装用の水晶発振器において、前記水晶片と前記特性検査端子との電気的接続を、前記容器本体の外表面に設けた通信端子からの選択信号によって電子的に切替自在とした構成とする。 (もっと読む)


【課題】量産性に優れ、振動部の占有割合の高い逆メサ型の水晶振動片を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するための水晶振動片は、水晶素板12に対し、振動部16を構成する肉薄部と振動部16に隣接した肉厚部14とをウエットエッチングにより形成するものであって、前記水晶素板12はATカット水晶素板における+Z′軸をY′軸回りに+X軸方向へ回転させることを正の回転角として、Z′軸をY′軸回りに−120°から+60°の範囲で回転させて得られるZ″軸とこれに垂直に交わるX′軸とのそれぞれに平行な縁辺を有し、振動部16の形成は+Y′軸側主面または−Y′軸側主面のいずれか一方から行い、+Y′軸側主面からエッチングを行った場合には少なくとも+Z″軸側端部に肉厚部14を設け、−Y′軸側主面からエッチングを行った場合には少なくとも−Z″軸側端部に肉厚部14を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】SAW素子をパッケージの内部実装面に接合するときに、接着剤が、IDTに対向する圧電基板の裏面に流出することを防止したSAWデバイスと、そのSAWデバイスを用いて小型化したSAWモジュールを提供する。
【解決手段】SAW共振子1は、パッケージ2の内部実装面に、圧電基板3の表面上に反射器4a、4bとIDT5とパッド電極6とからなる電極パターンを形成したSAW共振素子7を、接着剤8を用いて片持ち状態で接合している。そして、SAW共振子1は、パッケージ2の開口部を蓋部材9により気密封止した構造である。SAW共振素子7は、圧電基板3の裏面のIDT5が形成されている全領域に対向する面に、エッチング、或いは機械加工により所定の深さで凹部11を形成し、圧電基板3の基端部の厚肉部12aを片持ち状態にてパッケージ2の実装面に接着剤8を用いて接着接合した構造である。 (もっと読む)


【課題】特性検査端子の面積特に高さを大きくして測定用プローブの接触を確実にした表面実装発振器を提供する。
【解決手段】底壁1aと枠壁1bとからなるとともに内壁段部を有して凹状とした積層セラミックからなる容器本体1と、前記容器本体1の内底面に固着されたICチップ2と、前記内壁段部に励振電極から引出電極の延出した外周部が固着された水晶片3と、前記容器本体1の外側面に設けられて上下左右に内周端面を有する窪みからなる水晶振動子用の特性検査端子7(ab)とを有する表面実装用の水晶発振器において、前記容器本体1の底壁1aは外底面から一層目と二層目との二層構造とし、前記特性検査端子7(ab)は前記底壁1aの二層目と前記枠壁1bとからなる前記容器本体1の外側面に形成された構成とする。 (もっと読む)


【課題】検査治具の構成が簡単で、検査がしやすく、かつ確実に検査を行うことができ、
検査用の端子により検査しても、製品の品質に悪影響を受けることがない制御端子付き電
子部品を提供すること。
【解決手段】内部空間S1を有し、蓋体12により封止されるパッケージ11と、内部空
間S1に収容され、パッケージ11が封止された状態で、パッケージ11の外面に設けた
制御端子32と接続された内蔵部品15,16と、パッケージ11の実装面に形成された
実装端子とを備えており、制御端子32と、前記実装端子と接続された検査用端子31と
が、パッケージ11の実装面以外のひとつの面に向くように設けられている。 (もっと読む)


【課題】 圧電振動素子の大きさの影響を受けずに製造を容易とする。
【解決手段】 平面視四角形の容器体10の一方の主面に設けられた凹部13内に設けられている搭載パッド14と圧電振動素子20に設けられている励振電極22と接続する引回しパターン23とが導電性接着材Dで接合され、平面視四角形状の蓋体30で容器体10の凹部13を気密封止した圧電振動子100であって、圧電振動素子20に設けられている引回しパターン23が、圧電振動素子20の両主面にのみ形成されている。 (もっと読む)


【課題】作業性を良好として生産性を高め、さらには小型化を維持した表面実装発振器の製造方法及びこれ用の容器本体を提供する。
【解決手段】水晶片を保持する容器本体1の水晶保持端子8(ab)は予め分断された第1保持端子と第2保持端子とからなり、第1保持端子は水晶検査端子6(ab)に電気的に接続して、第2保持端子はICチップの水晶端子7(xy)に電気的に接続し、水晶片の引出電極の延出した外周部は第1保持端子に第1導電性接着剤によって固着される第1工程と、第1工程後に水晶検査端子6(ab)によって水晶片を強励振する第2工程と、第2工程後に第2導電性接着剤を水晶片の上面から塗付して固着強度を高めるとともに第1保持端子と第2保持端子とを電気的に接続した第3工程とを有する製造方法及びこれ用の容器本体とする。 (もっと読む)


【課題】各種のICチップに対応した容器本体として生産性を高めた表面実装発振器を提供する。
【解決手段】内壁段部を有して凹状とした積層セラミックからなる容器本体1と、容器本体1の内底面にIC端子を有する一主面が固着されたICチップ2と、内壁段部に設けられた水晶保持端子5に励振電極から引出電極の延出した一端部両側が固着された水晶片とを備え、容器本体1の内底面には幅を二等分する中心線に対して長さ方向に対称に配置され、ICチップ2のIC端子が固着される3個ずつの計6個の回路端子を有し、回路端子中の内壁段部に最も接近した2個は水晶保持端子と電気的に接続した表面実装発振器において、3個ずつの回路端子は中心線の両側から幅方向の枠壁内周部に延在した内底面の幅方向を長辺として長さ方向を短辺とした長方形とし、3個ずつの回路端子における両側の回路端子の幅は中央の回路端子の幅よりも広くした構成とする。 (もっと読む)


【課題】リードピン型として兼用できる表面実装発振器を提供する。
【解決手段】最下位層の外底面に実装端子5を有した積層セラミックからなる容器本体1に少なくとも圧電片3を密閉封入した表面実装用の圧電デバイスにおいて、前記容器本体1における前記最下位層は前記最下位層に対する上位層の平面外形よりも大きくする突出部12を有し、前記突出部12の外底面には前記実装端子5を有するとともにリードピンの挿入される貫通孔を有する構成とする。 (もっと読む)


【課題】特性検査端子の幅を大きくして測定用プローブの接触を確実にし、生産性を高めた表面実装用の水晶発振器を提供する。
【解決手段】底壁1aと枠壁1bからなるとともに内壁段部を有して凹状とした積層セラミックからなる容器本体1と、前記容器本体1の内底面に固着されたICチップ2と、前記内壁段部に励振電極から引出電極の延出した外周部が固着された水晶片3と、前記容器本体1の対向する一組の外側面に設けられた水晶振動子用の特性検査端子7(ab)とを有する表面実装用の水晶発振器において、前記容器本体1の枠壁1bは底壁1a上から順に一層目1b1、二層目1b2及び三層目1b3の三層構造とし、前記枠壁1bの一層目1b1の外側面に前記特性検査端子7(ab)が設けられ、前記特性検査端子7(ab)の幅方向の長さは前記三層目1b3の厚みに対して2倍以上とした構成とする。 (もっと読む)


【課題】振動部に対する振動エネルギーの閉じ込め効果を維持しつつ、引出し電極の断線も防ぐことのできる水晶振動片を提供する。
【解決手段】肉厚の振動部14と肉薄の周縁部16とを有し、長手方向をX軸、短手方向Z´軸、及び厚さ方向をY´軸としたATカット水晶素板12と、水晶素板12の表裏面に配設された電極とより構成される水晶振動片10であって、水晶素板12は、振動部14が+Y´軸側に凸設された場合には+X軸側に位置する端面を−Z´軸側へ向けてカットし、振動部14が−Y´軸側に凸設された場合には+X軸側に位置する端面を+Z´軸側へ向けてカットしたC面取り部18を有し、前記電極は、振動部14に配される励振電極20と、周縁部16に配される接続電極24、及び励振電極20と接続電極24とを電気的に接続する引出し電極22とから成り、引出し電極22はC面取り部18を通るように配設したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】保護樹脂の実装端子への付着を防止して生産性を高めた表面実装発振器を提供する。
【解決手段】平面視矩形状とした容器本体1の一主面の凹部に水晶片2を収容して密閉封入して、前記容器本体1の他主面の凹部にIC端子を有するICチップ3の回路機能面を固着し、前記ICチップ3の回路機能面に対する保護樹脂9を前記他主面の凹部に充填してなる表面実装用の水晶発振器において、前記容器本体1の他主面の凹部を形成する各4辺の開口端面に厚み方向の切欠部11を設けた構成とする。 (もっと読む)


【課題】保護樹脂の外部端子への付着を防止して生産性を高めた表面実装発振器を提供する。
【解決手段】積層セラミックからなる平面視矩形状とした底壁1aと枠壁を有する容器本体1の一主面には水晶片2を搭載して密閉封入され、前記容器本体1の他主面には4角部に外部端子4を設けた凹部を有し、前記他主面の凹部にはIC端子を有するICチップ3の回路機能面を固着し、前記ICチップ3の回路機能面に対する保護樹脂9を前記他主面の凹部に充填してなる表面実装用の水晶発振器において、前記容器本体1の他主面の凹部を形成する枠壁1cは、前記4角部の厚み方向の少なくとも中間領域に内周から枠幅方向の切欠部11を有する構成とする。 (もっと読む)


【課題】小型であり、かつ耐衝撃性に優れた構造の圧電発振器を提供する。
【解決手段】パッケージ41に圧電振動素子7を搭載して蓋9により気密密封した構造の圧電振動子7の外側底面に、複数のランド40、43と、前記ランド40,43と導通した回路素子6と、樹脂製のブロックの表面に導電膜を被覆した構成を有する樹脂コア導電体100とを、備え、前記圧電振動子7の外側底面に前記回路素子6と前記樹脂コア導電体100とを固定した構造をとる圧電発振器。 (もっと読む)


【課題】積層セラミックからなる容器本体と水晶片とこの水晶片を用いる回路を集積したICチップとを備え、容器本体に形成された第1の凹部内に水晶片を密閉封入し第2の凹部内にICチップを収容した水晶デバイスにおいて、ICチップの変更に容易に対応でき、かつ、ICチップの回路機能面の保護を確実に行えるようにする。
【解決手段】プリント配線基板からなる実装基板22の一方の主面にICチップ1を固着させ、容器本体2の第2の凹部10b内にICチップ2が収容されるように、第2の凹部10bの開口端面に対して異方性導電樹脂26を用いて実装基板22を接合する。第2の凹部10bの開口端面には水晶片3と電気的に接続する第1の接合端子5を設け、実装基板22の一方の主面には、接合端子5に対応する位置において、ICチップ1と電気的に接続する複数の接合端子19を設けておく。 (もっと読む)


【課題】本発明は、外部からの熱の伝達を減少させることを目的とする。
【解決手段】ベース10は、外部端子18を有し、外部端子18が形成された面に凹部12が形成され、非金属からなる。第1及び第2の電子部品22,24は、ベース10の凹部12に配置され、凹部12の底面14に固定されている。配線20は、ベース10に形成され、第1及び第2の電子部品22,24の少なくとも一方と外部端子18を電気的に接続する。第1及び第2の電子部品22,24は、それぞれ、温度変化によって特性が変化する第1及び第2の素子28,30を内部に有する。第1の電子部品22の表面から第1の素子28に至る経路の熱の伝導経路の長さと、第2の電子部品24の表面から第2の素子30に至る経路の熱の伝導経路の長さと、が異なる。 (もっと読む)


【課題】基板の配線上に絶縁膜が形成され、その上に電子部品が搭載される圧電デバイスにおいて、絶縁膜と電子部品との間に気泡が残らず安定した電子部品の密着性を確保した圧電デバイスを提供する。
【解決手段】配線31を備えた樹脂基板30と、樹脂基板30のIC配置領域39に配置されたICチップ20と、ICチップ20の上方に位置した水晶振動子と、樹脂基板20と水晶振動子との間に所定の間隔を保って水晶振動子の外部端子と樹脂基板30とを接続する複数の接続部材と、を有する水晶発振器において、樹脂基板30のIC配置領域39において、配線31の一部から分岐されて延長された複数の線状導体36が、IC配置領域39内の配線31間の隙間を埋めるようにお互いに接触せずに配置され、さらに少なくともIC配置領域39に存在する配線31および線状導体36を被覆するように絶縁膜38が形成されている。 (もっと読む)


【課題】1GHz以上の共振周波数を出力可能な極薄の振動板を備えた圧電振動素子でありながら、振動板上に形成する励振電極の形状、配置方向を工夫することによって、インハーモニックスプリアスを可能な限り抑圧して目的とする共振周波数を得ることができる。
【解決手段】振動板4と、環状部5と、を備えることにより、少なくとも一方の主面側に凹陥部3を形成した圧電基板2と、振動板の表裏両面に夫々形成した励振電極10a、10bと、リード電極11a、11bと、を備えた圧電振動素子1において、振動板の表裏両面上に夫々位置する2つの励振電極は互いに交差する直線状の細幅帯状電極であり、各励振電極は夫々2つの結晶軸と直交しない斜め方向へ延在し、両励振電極の交差部を励振部15とし、励振電極は全長に渡って同一幅を有し、且つ幅は同一でない。 (もっと読む)


【課題】生産性に優れ、全体構造の小型化にも対応することができる表面実装型圧電発振器を提供する。
【解決手段】内部に圧電振動素子5が収容された矩形状容器体1の下面に、前記圧電振動素子5の振動に基づいて発振出力を制御する矩形状のIC素子7と、下面に外部端子9bが設けられた少なくとも一対の脚部6a、6bとを、前記IC素子7が一対の脚部6a、6bの間に位置するようにして取着・並設させてなる表面実装型圧電発振器であって、前記脚部6a、6bの側面と対向するIC素子7の2個の側面を前記脚部6a、6bの側面に近接配置させるとともに、前記IC素子7の前記側面と直交する2個の側面を一対の脚部6a、6bの端面間より露出させる。 (もっと読む)


281 - 300 / 535