【課題】インクジェットヘッドのノズル面から揮発した成分を、記録媒体（基板等）上に到達させないようにしてドット形成位置（インク着弾位置）の調整を行うことのできるインクジェット印刷装置の提供にある。
【解決手段】記録媒体８上に、インクジェットヘッド１により揮発性のインクを吐出し、所定の位置にドットを形成する、該ドット形成の位置調整に所定のパターンの位置を基準にしてインクを打ち込むインクジェット印刷装置において、前記ドット形成の位置調整時に前記インクジェットヘッド１の下部で、記録媒体８の間を遮るシャッター３が設けられ、該シャッター３に前記所定のパターン（アライメントマーク）が形成されているインクジェット印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】 高粘度の樹脂溶液を吐出する際の泡の発生を抑え、膜厚勾配の発生を抑え、塗布の際の樹脂溶液の無駄の生じない塗布装置、それを用いた管状物の製造方法及び膜厚ばらつきの少ない管状物を提供すること。
【解決手段】 芯体１０の中心軸を水平にして芯体１０を回転させる回転手段と、皮膜形成樹脂溶液１４を芯体１０へ吐出して付着させると共に、その付着部が相対的に芯体１０の一端から他の一端へ水平方向に移動する塗布手段であるディスペンサー１６と、を有し、ディスペンサー１６は、少なくともノズル１８と、モーノポンプ２０と、を備える塗布装置１、それを用いた管状物の製造方法及びその製造方法により得られた管状物。 （もっと読む）

【課題】 気泡を処理することにより、流体噴射装置の性能と信頼性を高めることが要求される。
【解決手段】 一例として、流体噴射装置（２０４）は、１つまたは複数の層がその上に配置された基板を有する。流体噴射装置（２０４）は、また、前記１つまたは複数の層によって少なくとも部分的に画定されたスペース内を通る流体供給経路を備える。この流体噴射装置（２０４）は、空気特に気泡発生に対して処理を行うための方法および構造を有する。 （もっと読む）

【課題】 収容した液体を撹拌させる撹拌移動体を有する液体収容体において、撹拌移動体による撹拌性をさらに向上させた液体収容体を提供する。
【解決手段】 本発明に係るインクカートリッジ５００は、インクを収容する液体収容部２７０，２９４と、液体収容部２７０，２９４と外部とを連通させたインク供給部１６０とを備え、液体収容部２７０，２９４には撹拌移動体７１１が収容されており、撹拌移動体７１１は、外形中心の位置に対して重心の位置がずれており、液体収容部２７０，２９４内で不規則に転動する。 （もっと読む）

【課題】 環境や塗布液の性状等に応じて合理的に捨て打ちを行う。
【解決手段】 ディスペンサヘッドにより基板上に塗布液を塗布するとともに、それまでの待機期間中に、塗布液の捨て打ちを実行する塗布装置。この装置は、制御装置３０を有し、この制御装置３０は、その機能構成としてヘッドを駆動制御する主制御部３１と、塗布液の液量を画像認識に基づき計測する計測部３３と、計測値とその目標値とを比較し、その計測値が目標値でない場合に、当該計測値と目標値との差に基づき捨て打ちの実行条件を変更する実行条件変更部３４とを有する。主制御部３１は、実行条件として設定される初期条件に従って捨て打ち動作を実行するとともに、実行条件変更部３４により実行条件が変更された場合にはそれ以降の捨て打ち動作を変更後の実行条件に従って実行すべくヘッドを駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】 物体上で液状の材料の塗れ広がりの度合いを部分的に異ならせる層形成方法を提供すること。
【解決手段】 層形成方法は物体上の第１部分と第２部分とを覆う層をインクジェット法で形成する。ここで、前記第２部分は前記第１部分に接する部分である。この層形成方法は、（ａ）前記第１部分へ感光性樹脂を含んだ液状の材料を吐出するステップと、（ｂ）前記第１部分へ前記液状の材料が吐出された時点から層形成期間内に前記第１部分上の前記液状の材料へＵＶ光の照射を開始するステップと、（ｃ）前記ステップ（ｂ）の後で、前記第２部分へ前記液状の材料を吐出するステップと、（ｄ）前記第２部分へ前記液状の材料が吐出された時点から前記層形成期間内に亘って、前記第２部分上の前記液状の材料が塗れ広がるように、前記第２部分上の前記液状の材料を放置するステップと、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 収容したインクを有効に利用することができる液体容器、および、液体容器を搭載した液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】 インクパック４２のパック背面４５は、ケース上面５８に接着固定され、パック腹面４６の下方には、押圧部材５１を備え、パック腹面４６を押圧する構成となっている。インクパック４２の脇には、ガイド軸４７と、送りねじ４８を備え、送りねじ４８の他端側は、ケース４１の外部に突き出していて、先端部に駆動力受動部５０が設けられている。押圧部材５１の側面には、ナット部４９が設けられており、送りねじ４８と螺合して、いわゆるリードスクリューの構成となっている。駆動力受動部５０に駆動部７０から駆動力を与えることにより、押圧部材５１はインクパックの長手方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】あらかじめ隔壁を備えた基材などの吐出位置を規定する撮像対象手段が伸縮する様な寸法精度の低い基材に対しても、吐出位置がずれることなく描画できる吐出位置制御技術を提供することを目的とする。
【解決手段】移動可能なステージに配置された伸縮性の被描画基材上の所定の位置へ複数のインクジェット列のインクジェットから機能液滴を吐出する描画装置において、撮像装置と、撮像装置の撮像画像から吐出位置を決定する吐出位置決定手段と、搬送機能を持つステージと、被描画基材の描画位置にインクジェット列が来た場合に吐出位置決定手段により決定された位置のインクジェットのみが選択的に機能液滴を吐出するインクジェット列とからなる描画装置などを提供する。 （もっと読む）

【課題】 機能液滴吐出ヘッドの移動開始時および終了時においても、機能液滴吐出ヘッドに供給する機能液の水頭圧を適切に調整可能な圧力調整弁を備えた液滴吐出装置等を提供することを課題とする。
【解決手段】 機能液滴吐出ヘッド４１と、機能液タンク８１と、弁体１０６をダイヤフラム１０５の表面に対し直交する方向に進退させて連通流路１０３を開閉し、２次室１０２を圧力調整する圧力調整弁９１と、機能液滴吐出ヘッド４１および圧力調整弁９１を搭載するキャリッジ１４と、主走査を行う際に、ワークＷを主走査方向に移動させるＸ軸テーブル１２と、副走査を行う際に、キャリッジ１４を介して機能液滴吐出ヘッド４１を副走査方向に移動させるＹ軸テーブル１３と、を備え、圧力調整弁９１は、ダイヤフラム１０５の表面が副走査方向と略平行になるようにキャリッジ１４に搭載されている。 （もっと読む）

【課題】 気泡の発生を抑制することができる液体収容室の気体排出構造及び同液体収容室を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド８が、ノズルプレート１０が横向きとなる姿勢をとると、第２インク室２８内のボール３９は、底面３１に沿って転動する。そして、フィルタ室４１内の重力方向に位置する第１流路２９の上側開口部２９ａを封止して、同第１流路２９を非連通状態とし、同フィルタ室４１内の反重力方向に位置する第２流路３０を連通状態とする。これによって、フィルタ部材４０を通過してフィルタ室４１内に導入されるインクは、同フィルタ室４１内の反重力方向を流動することができる。そして、インクに含まれる微粒化された気泡が、フィルタ室４１内に滞留することを抑制できるので、同気泡が大きな気泡に成長することを防止することができる。 （もっと読む）