接着剤組成物塗布器は、側壁、および開口部に向かって次第に細くなる首を有するハウジングを含む。ハウジングはジェル状接着剤組成物を包含する。ハウジングは断面積を有し、開口部はハウジング断面積よりも小さい断面積を有する。ハウジングを嵌め込むキャップが提供される。開口部を通してハウジングからジェル状組成物材料を押し出すための機構が提供される。首は、任意に遮蔽板も含んでジェル状接着剤組成物が首を伝わり落ちるのを防ぐと共に、キャップとハウジング間の交差点に達するジェル状接着剤の染みに抗するバリアを提供する。塗布点へのジェル状組成物の塗布を容易にするために、開口部に隣接してへらが提供される。
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【課題】媒体に正しく対向していないときに不用意に液滴が吐出されるのを防止する。
【解決手段】液体吐出具（１）に搭載されるように構成された液体噴射ヘッド（５）は、基板（７）と、基板（７）上に配置された液体噴出システム（９）と、媒体（８）に物理的に接触することなく動作して液体噴出ヘッド（５）と媒体（８）との間の距離を測定する測定手段（１３）と、を有し、測定手段（１３）は制御ユニット（１０）に接続されるように構成され、測定手段（１３）は基板（７）上に配置されている。 （もっと読む）

流体吐出装置（１０３）は、第１の表面を有する基板（１１５）と、第１の表面上に形成される流体吐出器（２０１）と、流体吐出器の周囲に形成される発射室（２０２）を画定し、且つ発射室上のノズル（１０５）を画定するカバー層（１２４）とを備える。カバー層は少なくとも２つのＳＵ８層によって形成される。

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本発明は、紙／ボードウェブコーティング装置に関する。本装置は、少なくとも２つの隣接ノズル部を含むノズルユニット（１）からなり、ノズルユニットは、コーティング装置の長手方向（Ｗ）に延びる少なくとも１つの供給チャンバ（１２）を収容し、該供給チャンバにコーティングペーストが供給手段により供給され、ノズルユニットは、少なくとも１つの均等チャンバ（１３）を備え、該均等チャンバ（１３）はノズル部の間の境界面で規定され、供給チャンバと連通し、コーティング装置の長手方向（Ｗ）に延びており、ノズルユニットは、ノズル部間にノズルスロット（３０）を有し、該ノズルスロット（３０）は少なくとも１つの均等チャンバ（１３）により少なくとも１つの供給チャンバ（１２）と連通し、該ノズルスロット（３０）はコーティング装置の長手方向（Ｗ）に延び、該ノズルスロット（３０）にコーティングペーストが供給チャンバから均等チャンバを通ってノズルスロットの全幅を横切って供給され、ノズルスロット（３０）の出口開口（３１）から放出される。供給チャンバ（１２）は、ノズルスロット（３０）と均等チャンバ（１３）に対して偏心した位置で、ノズル部の１つの中に完全に形成され、供給チャンバ（１２）から均等チャンバ（１３）へのコーティングペーストの供給は、ノズル部の内側に設けられた流路により有効にされる。
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本発明は、その長手方向（Ｗ）が塗布されるべきウェブの横方向に延びるよう構成された紙／板紙ウェブ塗布機に関する。塗布機は、その長手方向（Ｗ）に延びる少なくとも１つの供給室（１２）と、供給室（１２）と流れ連絡するノズルスロット（３０）とを有するノズルユニット（１）を含み、供給手段（４）によって、塗布色が供給室（１２）内に運搬され、ノズルスロット（３０）も塗布機の前記長手方向（Ｗ）に延び、塗布色は、ノズルスロット（３０）の全長に亘って、供給室からノズルスロット（３０）に供給され、さらに、ノズルスロット（３０）の出口孔（３１）から外に運搬される。少なくとも１つの供給室（１２）と、それに接続されたノズルスロット（３０）との間の流れ連絡は、供給室（１２）の１つの壁に作成された供給孔（１４，１８）によって形成され、供給孔を通じて塗布色をノズルスロット（３０）に運搬可能である。塗布色の量の横プロファイリングを達成するために、ノズルユニット（１）は、供給孔（１４，１８）の有効領域を調節し得る手段（１５，１６；１９）を有する。
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基板上に所望の寸法の形状（２４、３５）を形成する方法およびシステムにおいて、材料の一連の液滴（４３）を基板上に滴下し、その境界内に前記形状がおさまるような十分な寸法のパターン（２２、３２）を形成し、前記形状を画定する前記パターンの内側部分を囲む、前記パターンの余剰領域を除去する。余剰材料の除去は、前記パターンを画定する前記パターンの部分を硬化し余剰を洗い流すことにより、または、余剰材料をアブレーションすることにより、行ってもよい。
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制御可能な圧力調整装置（４２）と、圧力センサ（３６）と、流量計（３２）と、制御装置（４８）とを含む流体送出システム（１４）を制御するための方法を提供する。補償係数及びクラッキング圧力の初期値が確定され、流体が分配されている各周期中の複数の時間増分の各々における流体の圧力が測定される。第一の周期中に分配された流体の体積と、第一の周期中の各時間間隔における平均圧力と、第一の周期中の実際の平均流量とが決定される。次に、平均圧力値と、平均流量値と、新しい補償係数と、新しいクラッキング圧力とを使用して、圧力調整装置（４２）を制御して目標流量に対応する圧力を生じさせるための理論流量が決定される。
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成分を貯蔵、混合、且つ投与するための装置は、第１の成分２７を第２の液体成分２８と混合する手段６、及びその混合材料を投与する手段が設けられている。個々の成分２７、２８は隣接する容器２、３内に貯蔵され、弁装置８が第２の液体成分２８の貯蔵用の容器３の出口領域２６と第１の成分２７の貯蔵用の容器２の液体入口２５の間の移送領域７に配置される。前記装置によって、容器を物理的に分離せずに異なる成分を問題なく貯蔵し、それらを有効に混合することができるようになる。上記は特に、第１の成分の性質が、例えば骨セメント又は骨置換材料など、粉末、又は粒状、或いは多孔性の場合に適用される。
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汚染物質から圧縮空気によってノズルを保護するための保護装置を備えた、紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するためのノズル（３６）。前記保護装置は、前記ノズルを取り囲む空間（４７）を定める部材、前記空間に空気を供給する部材、および前記ノズルの前端面（３７）の前方で距離を開けた中心線上において前記空間から空気を排出する部材、を有している。本発明によれば、前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズルがあるときに、空気を供給するように構成される。本発明はまた、そのようなノズルによって紙ウェブ上に接着剤を塗布するための装置および方法に関する。本発明はまた、前記ノズルの作動機能を改良する方法に関する。
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帯電した溶液の液滴を先端部から吐出するノズル（５１）を有する液体吐出ヘッド（５６）と、液体吐出ヘッドに設けられ、液滴を吐出させるための電界を生じさせる電圧が印加される吐出電極（５８）と、吐出電極に電圧を印加する電圧印加手段（３５）と、液滴の吐出を受ける絶縁性素材からなる基材Ｋと、液体吐出ヘッドの吐出を行う雰囲気を、露点温度９度（摂氏９度［℃］）以上であって水の飽和温度未満に維持する吐出雰囲気調節手段（７０）と、を備えている。 （もっと読む）