帯電した溶液の液滴を先端部から吐出するノズル（５１）を有する液体吐出ヘッド（５６）と、液体吐出ヘッドに設けられ、液滴を吐出させるための電界を生じさせる電圧が印加される吐出電極（５８）と、吐出電極に電圧を印加する電圧印加手段（３５）と、液滴の吐出を受ける絶縁性素材からなる基材Ｋと、液体吐出ヘッドの吐出を行う雰囲気を、露点温度９度（摂氏９度［℃］）以上であって水の飽和温度未満に維持する吐出雰囲気調節手段（７０）と、を備えている。 （もっと読む）

少量の粘性材料を被加工物上に分配するための装置及び方法を提供する。ナロープロファイル分配装置（１０）は、清浄及び／又は交換のために分配装置（１０）の本体（２２）から取り外し可能な個々の構成部材を代表する流体チャンバ（２８）、ノズル（３５）、及び弁座ディスク（６２、１３６）を有する。ノズル（３５）は、伝熱体（４４）により流体チャンバ（２８）と結合し、この伝熱体は、例えば、伝熱体（４４）内に画定されている空気通路（８６、８８、９０）を経由する流体を冷却することによって冷却されることができる。分配装置（１０）の本体（２２）は、分配装置（１０）内の粘性材料の流れを制御するために針（２２）の移動を調整する空気圧式アクチュエータ（７８、８０）のエアキャビティ（８０）から排気される空気により冷却されることができる。

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インクジェットプリントヘッドは、列方向に離間された噴出チャンバーの列であって、それぞれがインクオリフィスと連通状態にある噴出チャンバーの列と、この噴出チャンバーと連通する流入および排出プレナムチャンバーと、列方向に延在しかつ多孔質シートを介してプレナムチャンバーと連通する流入および排出マニホールドとを有する。流入および排出マニホールド内には列方向に実質的な正味のインク流が存在するが、流入あるいは排出プレナムチャンバー内には列方向に正味の流れは実質的に存在しない。それゆえインク圧力は噴出チャンバーの列の隅々まで一定である。
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本発明は、コンピュータ制御されたモーターを備えた分配装置を用いるコーティング材料のポジティブディスプレイスメントを使用する装置及び方法を提供する。分配装置の流速は制御され、そしてポジティブディスプレイスメント装置及び方法が分配されるコーティング量を正確なものとする。ポジティブディスプレイスメントコーティング装置及び方法は、部分間で大いにより正確かつ一貫したコーティングを可能とする。ポジティブディスプレイスメントコーティング装置がコーティングの流速を正確に制御するため、コーティングの粘度の相違は分配されるコーティング量に悪影響を与えない。さらに、液体流路又は圧力における相違は分配されるコーティング量に悪影響を与えない。
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本発明の目的は、材料ウェブ（Ｗ）をコーティングするための紙／板紙抄紙機のカーテンコーターユニット（１）を提供することである。カーテンコーターユニット（１）は、前記材料ウェブの上方に位置するフレーム部材（２）と、前記フレーム部材に接続され、インパクトポイント（２１）で前記材料ウェブの表面上へカーテン状にコーティング剤を供給できるカーテンコーター（４）と、境界層空気排出手段（５，３，３ａ）とを備える。境界層空気排出手段（５，３，３ａ）は、フレーム部材（２に接続される。フレーム部材（２の少なくとも一部は、材料ウェブ（Ｗ）とカーテンコーター（４）との間に設けられる。
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液滴を放出するための装置が開示される。その装置は、放出される液体の一定量を受け入れる液体加速ベッセル（１１）と、液体加速ベッセル（１１）に直接機械的に結合するノズル（１４）と、自由に振動する１つの部分（１７）を有するたわみ要素（１５）であってそのたわみ要素（１５）のたわみ振動を起こすための駆動手段を有するたわみ要素（１５）と、を含む。液体加速ベッセル（１１）は入口開口部（１２）及び出口開口部（１３）を有している。ノズル（１４）は、液体加速ベッセル（１１）の内部（２１）と流体連通状態にある通路（２２）を有する。駆動手段は、たわみ要素（１５）の部分（１６）に直接機械的に結合する圧電トランスデューサ（１８）を含み、部分（１７）は自由に振動する。 （もっと読む）

【課題】高速度でパターンを形成できる液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ステージ４上に載置されるガラス基板５に対して液滴を吐出するノズルを配列した吐出ヘッド群３を備え、ガラス基板５上に形成するパターンが繰り返し性を有する場合に、繰り返しの１周期分に相当するデータをビットマップ形式に変換し、変換後のデータを制御装置２に読み込んで、このビットマップデータから作成した吐出データに基づいて吐出ヘッドからの液滴の吐出を制御するように構成した。 （もっと読む）

１またはそれ以上のタイプの液体の食品添加剤が個々および／または同時に、密封されたインジェクションチャンバまたはコンパートメント内にある食品対象に伝達される、針無しの食品対象に注入するためのインジェクション装置および方法が開示される。本発明の針無しのインジェクション装置および方法は、完全かつ均一に食品対象に注入するために高速で高圧の注入バーストを利用し、異なる食品対象または異なる食品添加物に効率的で素早く連続的に注入されることを可能にする。注入プロセスを密封されたチャンバ内で完全に密閉すること、および、注入ノズルが食品対象に接触するか、若しくはすぐ隣に置かれる必要性を除去することによって、汚染（コンタミネーション）を最小化する針無しのインジェクション装置および方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクジェット法等の吐出法を用いて平坦な機能性部を製造効率よく形成可能な、機能性素子の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、基板上に、溶媒を含有する機能性層形成用塗工液を、機能性層を形成する領域である機能性層形成用領域に吐出法により滴下後、乾燥固化させて機能性層を形成する機能性層形成工程を有する機能性素子の製造方法において、前記機能性素子の機能性部として用いられる領域である前記機能性層内の有効領域における最大膜厚をＴｍａｘ、最小膜厚をＴｍｉｎとした場合、
Ｔｍａｘ／Ｔｍｉｎ≦２
となるように、滴下後の前記機能性層形成用塗工液の温度を調整することを特徴とする機能性素子の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ワークにおける指標の位置にかかわらずパターンの形成（描画）を行うことができる液滴吐出装置、かかる液滴吐出装置を用いて製造される電気光学装置、かかる液滴吐出装置を用いる電気光学装置の製造方法、および、かかる電気光学装置を備える電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、装置本体と、基板搬送テーブルと、基板搬送テーブルをＹ軸方向に移動させるＹ軸方向移動機構と、液滴吐出ヘッドを有するヘッドユニット１１と、ヘッドユニット１１をＸ軸方向に移動させるＸ軸方向移動機構６とを備える。Ｘ軸方向移動機構６は、アライメントカメラ１７を、ヘッドユニット１１と独立にＸ軸方向に移動させる。 （もっと読む）