【課題】 曲り部の近くに小さなへこみがないパイプと、そのようなパイプの製造方法を提供する。
【解決手段】 第１直線部10bと第２直線部10cを曲り部で連結するようにパイプを製造する。第１直線部10bの内壁面の中に第１パンチ12を挿入するととともに、第２直線部10cの内壁面の中に第２パンチ又は芯金14を挿入する。その状態で、第１パンチ12と第２パンチまたは芯金14とを互いに近接させて、第１直線部12bの内壁面に第１パンチ12によって少なくとも曲り部の近くで第１押圧成形面10tを形成するとともに、第２直線部10cの内壁面に第２パンチまたは芯金14によって少なくとも曲り部の近くで第２押圧成形面10mを形成する。その際、第１直線部10bの第１押圧成形面10tと第２直線部10cの第２押圧成形面10mとを曲り部の内壁面の内周側で直接連結させるか、あるいは、互いに近接させる。 （もっと読む）

ロール支持ブロック１０は４段の転造回転ロール６〜９を有し、パイプホルダ５のガイド穴１３に案内されてロール支持ブロック１０が移動する。パイプホルダ５によって固定された中空パイプ２には、パイプホルダ５に形成された成型窓３５を通じて転進回転ロール６〜９が次々と圧接する。先ず第１段転造回転ロール６が回転しながら中空パイプ２と圧接して凹部の予備成形が行われ、次いで、順次大径になる第２〜第３段の転造回転ロール７、８によって凹部を拡大する予備成形が行われ、最終的に、第４転造回転ロール９によって第１又は第２ロック溝３、４の最終形状が成形される。
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【課題】 バーリング加工に用いる金型の加熱を自動化することができ、かつ、バーリング加工の作業効率を向上することができるバーリング加工方法及びバーリング加工装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 金属からなる筒の壁面に下穴を開け、ダイを上記下穴に当接させて上記筒の外側に配置し、加熱したポンチ金型１ｃを上記筒の内側から上記下穴及びダイを通して引き抜き、上記筒の外側に張り出した分岐部を形成するバーリング加工方法において、
炉壁１ｄ内に設置したコイル１ｂにより誘導加熱する誘導加熱炉部１内にポンチ金型１ｃを設置し、操作盤２の自動加熱プログラムで誘導加熱炉部１を制御してポンチ金型１ｃを自動加熱する。 （もっと読む）

【課題】 予備的な同軸拡径加工が施されたパイプの管端に、ガイド部を有する偏心拡径加工用ポンチを押し込んで、平坦度に優れた拡径部を有する偏心拡径パイプを製造する。
【解決手段】 予備的な同軸拡径加工が施された被加工パイプの拡径管端開口に、本体部とガイド部を有するポンチであって、前記本体部は拡径所望内径に、前記ガイド部は素管の内径にそれぞれ合わされた外径を有する円筒形状を有するとともに前記本体部及びガイド部はそれらの下端稜線が同一線になるように互いの軸心が偏心されており、前記本体部及びガイド部がなだらかな円錐台状斜面で繋げられた一体物で構成され、かつ前記ガイド部長さが被加工パイプの径徐変部を含めた偏心拡径部長さよりも長い偏心拡径加工用ポンチを押し込む。
この際、予備的な同軸拡径加工が施された被加工パイプの管端径拡部を当該管端径拡部の下側に配置した金型で上方に押し上げつつ、上記偏心拡径加工用ポンチを押し込むことが好ましい。 （もっと読む）

【解決課題】 高品質の分岐管、特に、難加工材からなる分岐管を効率的に製造することのできる方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、主管と、前記主管の所定位置で立ち上がる枝管からなる分岐管の製造方法であって、（ａ）主管となる素管の枝管立ち上げ箇所に下穴を形成する工程、（ｂ）素管内面の前記下穴位置にプラグを当接し、素管の外面方向へ前記プラグを引抜くことにより、枝管の根元部分を形成する工程、（ｃ）前記枝管の根元部分に枝管本体を接合する工程、を含み、（ｂ）工程の引き抜き加工の際に、前記下穴の周辺の肉厚を他の部位より厚くして引抜加工する分岐管の製造方法である。ここで、下穴周辺の肉厚を他の部位より厚くする方法としては、下穴位置に板材を接合するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】継ぎ目なし一体化した金属製絞り管とその製造法を提供する。
【解決手段】本発明による金属製絞り管は、複数の絞り加工により縮管部と拡管部および未加工の原管部がテーパー部を介して継ぎ目なしで連続一体成形され、一端から他端部にかけて順次、縮管部、テーパー部、原管部、テーパー部、縮幹部、テーパー部、拡管部から構成されることを特徴とする。また、本発明による金属製絞り管の製造法は、通孔の内周面に１個以上の溝を有するダイスを回転させ圧力をかけて原管に押し込んで縮管を行ない、外周面に１個以上の平坦部を有するボスを回転させ圧力をかけて原管に押し込んで拡管を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 燃料レールや分岐枝管等の構成部品の腐食を防止し、かつ燃料の酸化や劣化を防止し得る内燃機関用燃料レールにおける分岐枝管の継手構造の提供。
【解決手段】 ステンレス鋼製もしくは少なくとも内面に防錆処理が施された鋼製の内燃機関用燃料レールと、外管とその内周面が該外管の外周面より燃料に対する防錆能が優れた内管とからなる二重管で構成された分岐枝管とを、継手金具を介して締結用ナットにより接続構成してなる継手構造において、前記分岐枝管と継手金具の接続シール部が、当該分岐枝管内周面と同等の防錆能を有すると共に、該分岐枝管の燃料に対するシール面を含む接液部分の全てが、前記内管によって覆われている内燃機関用燃料レールにおける分岐枝管の接続構造。 （もっと読む）

【課題】 自動二輪車用マフラーの外筒等に用いる異形断面筒体の製造時に、製品の表面に傷が付くことなく加工でき、しかも、少ない加工工程で製造可能な異形断面筒体の製造方法とその製造装置を提供する。
【解決手段】 円形断面の筒体１０内に挿通される一方の整形棒１と、円形断面筒体内に別個に挿通される他方の整形棒３，５と、上記他方の整形棒と一方の整形棒とを離間する方向へ所定量を相対的に移動させる牽引手段３０，４０と、を具備した異形断面筒体の製造装置１００と異形断面筒体の製造方法である。 （もっと読む）

特にはステンレス鋼の弁ハウジング等の、配管枝管（１６）を有する配管構成要素（１０）の冷間加工方法において、配管枝管（１６）は、少なくとも１つのボール又は部分的に球面を有する引き抜きツールを、構成要素の内部空洞から外側への方向において押圧することにより、その長さ及び最終的孔を具備する。本方法の発明的特徴は、孔が引き抜き形成される手順の前に、幾つかの部分（２，４，６，８）から構成される、マトリックスツール（１０）において前記構成要素を締結する手順と、前記マトリックスツールの前記部分が、前記構成要素の外面の、より大きな部分に密接して適合されるので、引き抜き作業において、表面を、冷間加工される前記構成要素の前記部分において固定する手順と、が実施されることにある。それにより、引き抜き作業は、構成要素の外側又は隣接する部分を歪ませないか、又は構成要素の寸法を変化させず、更に構成要素の形状及び寸法の制御は、引き抜き作業において実施される。形状の機械加工における仕上げ処理は従って、本方法により、大幅に低減され、材料は節約される。
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【課題】構造体構成部材が、その都度の使用事例に調和された高い剛性と同時に僅かな重量を有しているようにする。
【解決手段】長さ区分１が、横方向隔壁２および／または長手方向隔壁によって補強されており、横方向隔壁２および／または長手方向隔壁が、長さ区分１の、使用条件により高く負荷される領域内に配置されているようにした。 （もっと読む）